Overflate tak - en universell løsning i mange år. Overflater tak Eksempler på installasjonsteknologi på overflatetak

Teknologien for å legge et bygd tak er ganske enkelt - du kan montere et pålitelig belegg med egne hender. Det kreves å forberede fundamentet riktig, bruke utstyr av høy kvalitet og følge arbeidsprosedyren.

Krav til tak

Taktekking laget med innebygde rullematerialer gjør det mulig å sikre:

beskyttelse av bygningskonstruksjoner og lokaler mot virkningene av vind og nedbør;
varmebehandling i den kalde årstiden;
beskyttelse av rom mot overoppheting på varme dager.

Taktekking skal ha kvaliteter som f.eks:

tetthet av finishen;
god varmeisolasjon;
styrke og holdbarhet.

For å lage et pålitelig mykt tak, brukes materialer som er forskjellige i type underlag, bindemiddel og type beskyttelsesbelegg. Ved å velge en bygd takmembran, anbefales det å foretrekke et polymer-bitumenvalsemateriale på en holdbar basis av polymer eller glassfiber. Det må huskes at det ikke er noen statlige standarder for fremstilling av disse produktene, produsenter blir veiledet av TU av sin egen design.

En membran med et grovkornet eller finkornet mineralbeskyttende belegg brukes til installasjon av finishbelegget. Legging av et bygd tak krever dannelse av et takteppe av valset materiale med en ytre polymer beskyttelsesfilm for å forhindre lagdeling av gulvet under drift.

Typer underlag for å legge tak

Installasjon av det oppbygde taket utføres på en flat overflate. Som grunnlaget kan tjene:

bærende armerte betongplater (sømmer er forseglet med sement-sandmørtel M 150) uten utjevning av avrettingsmasse;
mineralulls varmeisolerende plater uten utjevning av avrettingsmasse;
monolitisk varmeisolasjon laget av lett betong, materialer basert på bitumen eller sementbindemiddel med et fyllstoff (vermikulitt, perlit), forsterket med veinett;
utjevning av monolitisk avrettingsmasse laget med asfaltbetong, sement-sandmørtel M 150;
prefabrikkerte tørrmasse av sementbundne sponplater, flate ark asbestsement, glassmagnesium eller andre materialer med en arktykkelse på 8 mm og legges i to lag.

Teknologien for legging av et bygd tak krever foreløpig klargjøring av overflater av vertikale konstruksjoner laget av stykke materialer - parapetter, ventilasjonssjakter, skorsteiner, etc.

Veggene i brystningen og konstruksjon av murstein, skumblokker og annet stykke materiale må pusses til en høyde der takkanten vil vikles - fra 250 mm eller mer. Som en gipsblanding brukes sement-sandmørtel M 150.

Krav til grunnoverflaten

Fra overflaten for å installere det bygde taket, må du eliminere:

jettegryter og vasker;
tilstrømning av betong;
humper med skarpe kanter;
sprekker;
utstående fragmenter av forsterkning;
flekker av olje og sementmelk;
støv.

Strukturenes skarpe hjørner, endene av armeringen, betongstrømmene blir kuttet ned og renset. Oljeflekker skal brennes ut. Filmen av sementmelk fjernes ved våt eller tørr rensing av sprengstoff. Støv fjernes med:

børster;
industriell støvsuger;
blåser av kompressor;
skylle med vann.

Store jettegryter, sprekker og vasker repareres ved bruk av sement-sandmørtel M 150. Små sprekker og jettegryter kan helles med oppvarmet bitumenmastikk.

Bearbeiding av sokkelen for å legge det overflate taket med mekaniske børster, sliping, fresing av kuttere er uakseptabelt, da dette fører til overflateskader, dannelse av furer.

Overflaten krever en jevn og jevn base. Kontroller likheten med en to meter skinne. Det er tillatt å ha jevn voksende uregelmessigheter med en høyde på ikke mer enn 5 mm langs skråningen og 10 mm på tvers. Antallet slike uregelmessigheter skal ikke overstige to per 4 m 2 av det totale basisarealet.

Når du anordner avrettingsmaterialet under det overflatebehandlede belegget, er det nødvendig å tilveiebringe varmekrympbare skjøter med en bredde på 5 mm, som ikke skal være plassert over sømmene på de bærende betongplatene og sømmene av monolitisk varmeisolasjon.

Forberedelse for installasjon

Legging av teppet gjøres på en tørr base. For bestemmelse av fuktighet brukes vanligvis en enhet - en overflatefuktighetsmåler. Hvis du bygger et bygd tak med egne hender, kan du utføre en enkel test: en firkant av en polyetylenfilm (1 × 1 m) legges på overflaten av basen. Hvis kondens ikke vises innen 4-24 timer, kan du fortsette med installasjonen av belegget.

Følgende metoder vil bidra til å redusere fuktighetsinnholdet i underlaget.:

den våte overflaten tørkes av med en fille dyppet i aceton og tørkes med en strøm av varm luft fra en hårføner;
blåse overflaten med varmepistoler eller trykkluft fra kompressoren;
det legges en varmekabel i ekspansjonsfugene.

På steder der sokkelen grenser til de vertikale konstruksjonene, er det nødvendig å lage fileter - sider med en helningsvinkel på 45 ° og en høyde på 100 mm. Til dette brukes asfaltbetong, sement-sandmørtel eller en stiv mineralullplate.

Umiddelbart før det avsatte materialet legges, renses basen for alle typer forurensninger, siden de reduserer vedheft. Overflaten er grundig grunnet. For dette brukes en ferdig bitumengrunning, eller en grunning er laget av bitumen (BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) med tilsetning av et raskt fordampende løsningsmiddel (bensin, nefras) i et forhold på 1: 3 eller 1: 4 etter vekt. Primeren påføres med en rulle, børste eller børste.

Utstyr og verktøy

Overflateutstyr inkluderer:

en takgassbrenner koblet til en gassflaske gjennom en reduksjonsanordning;
kitt kniv;
takkniv;
lager valse;
børster for rengjøring av basen, påføring av en grunning;
kjeledress (arbeidsoveraller, sko med tykke såler, vernehansker).

Leggingen av belegget kan begynne etter at basen, belagt med en grunning, har tørket helt - grunningen skal ikke feste seg. Installasjonen begynner fra bunnen av taket. I det første trinnet må rullen rulles helt ut for å sikre at den er riktig plassert. Deretter, med hjelp av en brenner, er den første kanten på rullen festet, og materialet ruller tilbake.

Det oppbygde taket er pålitelig festet til basen på grunn av smelting av det nedre bitumenlaget av det valsede materialet og oppvarming av grunning. Sveisetakbrenneren skal plasseres slik at flammen varmer bunnen av valsen og taket. Slik oppvarming lar deg lage en slags tilstrømning av utstående bitumen - det bidrar til feste av membranen til basen når rullen ruller.

For jevn oppvarming av materialet, bør brenneren bevege seg langs banen i form av bokstaven "G" - det er nødvendig å varme opp den delen av rullen i tillegg, noe som sikrer en overlapping av belegget.

Etter montering av det første båndet, sjekk kvaliteten på sømmen. Når materialet skrelles av med en slikkepott, løftes kanten, varmes opp av brenneren og rulles av en rulle. Det anbefales ikke å gå på en nylagt toppstrøk for ikke å legge igjen mørke merker på sprinkler.

Når du ruller valsen, må den oppvarmede delen umiddelbart rulles med en mykbelagt rulle, og vær spesielt oppmerksom på kantene på båndet. Rullen skal flytte "sildbein" - fra aksen til kantene på båndet diagonalt. Tettheten på taksteppet sikres av overleg av høy kvalitet. Tilstøtende paneler er lagt med en sideoverlapping på 8 cm og endeoverlapping på 15 cm. Skjøter er laget under hensyntagen til takhellingens retning, slik at fuktighet ikke lekker under dem.

Det anbefales å lukke de temperaturkrympbare skjøtene på avrettingsmaterialet med valset materiale med grovkornet sprinkling, og båndene blir lagt på toppen. Rundt vanninntakstraktene er det nødvendig å legge et ekstra lag med vanntetting - firkanter som måler 70 × 70 cm.

For å utstyre krysset med brystningen, blir det nedre laget av teppet viklet til en høyde av 250 mm og festes mekanisk. Deretter starter finishlaget på teppet (5 cm) på brystningen. På toppen av den ferdige strukturen, ved hjelp av verktøy for et innebygd tak, er det montert et bånd av et belegg med et beskyttende belegg, som sikrer en tett tetning. Først av alt er den øvre delen limt på et vertikalt plan, deretter den nedre delen - i horisontal retning.

Hvis leggingen av det oppbygde taket utføres fra flere lag med rullet materiale, legges båndene med en forskyvning, mens skjøtene ikke skal være over hverandre. Krysslegging av bånd er ikke tillatt.

Overflat tak kan monteres på toppen av et gammelt mykt tak. Før legging bør manglene på taksteppet elimineres - fjern bobler, smelt uregelmessigheter, tørk overflaten.

Det oppbygde taket er festet til basen ved å smelte det nedre bitumenlaget ved bruk av en brenner eller blåsegrave eller ved bruk av en kald metode ved bruk av et løsemiddel. Denne gruppen takmaterialer er populær på grunn av hastighet og enkel installasjonsteknologi og rimelig pris. Hvordan er installasjonen av et bygd tak?

Typer overflater

Variasjonen av overflatebehandlede valsematerialer er ikke begrenset til ett takmateriale, som er en takpapp med bitumenimpregnering og beskyttende sprinkling. Mer moderne versjoner av dette materialet er impregnert med bitumen med polymertilsetningsstoffer eller polymer, og kan brukes som base:

glassfiber (eksempel - Glassisol),
glassfiber (eksempel - Linocrom, Ecoflex),
asbeststoff,
papp (Bikroelast),
polymere materialer (eksempel - Uniflex EPP).

Å strø kan være grovkornet (Uniflex TKP, EKP, KhKP, Stekloizol) og finkornet (Uniflex EPP, KhPP, TPP) fra sand, skifer, asbogal (Stekloizol, Bikrost), også kan det være en beskyttende film i stedet for den (Ekofleks P, Stekloizol P) eller foliebelegg (Uniflex K).

Stiftelsesforberedelse

Før du starter arbeidet med å legge takmaterialet, er det nødvendig å forberede sokkelen. Den skal være jevn og jevn, den skal ikke være:

sprekker
jettegryter
skarpe kanter
tilstrømning av betong,
utstående armering,
støv
flekker av olje, sementmelk.

Store sprekker og jettegryter er forseglet med sementmørtel, små fylles med bitumenmastikk. Oljeflekker brennes ut av en brenner. Klistrende fragmenter av armering kuttes ned og rengjøres. Støv fjernes ved bruk av børster, en industriell støvsuger, en kompressor eller vaskes av med vann.

Enhetens jevnhet kontrolleres med en 2 m lang skinne. Små (opptil 5-10 mm) glatte uregelmessigheter er tillatt, som for hver 4 kvadratmeter ikke bør være mer enn to.

Før installasjonen, sjekk takets fuktighet. For å gjøre dette, bruk en overflatefuktighetsmåler eller en enkel plastfilm, som er plassert på taket og sjekk om det har dannet seg kondens under den. Hvis det ikke vises kondens på 4-24 timer, kan du fortsette med installasjonen. Hvis taket er for vått, tørkes det med varmepistoler, du kan også behandle overflaten med aceton og tørke det med en bygningshårføner, legge en varmekabel i ekspansjonsfugene.

Adjacences til vertikale flater blir forberedt ved å lage plater i en vinkel på 45 grader og en høyde på 10 cm. Asfaltbetong, sementmørtel og hard mineralullplater brukes til sidene.

Før du legger takmaterialer, blir overflaten rengjort for smuss og støv, og deretter grunnet med en bitumengrunning.

Montering på flatt tak

I følge SNiPs blir deponerte materialer lagt i flere lag. Med forbehold om teknologi lar dette deg lage et pålitelig tak med utmerkede vanntettingsegenskaper. For det første laget brukes takmateriale, Stekloizol K, Uniflex EPV.

De begynner å legge takmaterialet når primeren herder. Samtidig starter installasjonen fra bunnen av taket. Først rulles rullen helt ut for å sikre at den er riktig plassert, deretter festes kanten med en brenner og rulles opp rullen.

Når du legger taket, er brenneren plassert slik at den varmer rullen og den primerbelagte basen. I fusjonsprosessen blir også den delen av rullen som skaper en overlapping på forrige rad, oppvarmet.

Etter å ha lagt den første raden, sjekk kvaliteten på liming. Hvis materialet henger etter, blir det løftet med en slikkepott, oppvarmet med en brenner og limt igjen, rullende med en rulle. Ruller ruller hele båndet under installasjonen, mens du trenger å flytte "sildbeinet" fra midten til kantene.

Overlappingen av den ene raden på den andre langs langsiden er laget lik 8 cm, i endene av rullen - 15 cm. Det er overlapp som er ansvarlig for tettheten til taktekking.

Hvis det avsatte materialet legges i flere lag, skal sømmene ikke samsvare. Lag legges parallelt. Over de krympende sømmene legges avrettingsmaterialet med drysset materiale, og legger det ned til toppen. Hvis det er vanninntakstrakter på taket, legges et ekstra lag i form av 0,7 * 0,7 m firkanter rundt dem.

Spesiell oppmerksomhet rettes mot enheten med justeringer til vertikale strukturer, for eksempel parapetter. For å gjøre dette, legges først bunnlaget på takteppet (fra en horisontal overflate) på brystningen på 25 cm og festes mekanisk (ikke ved fusjon). Etter dette legges et 5 cm finishlag på brystningen. Deretter blir en tape av materiale med et beskyttende belegg avsatt på selve brystningen og på en horisontal overflate ved siden av.

Kald måte

Med denne metoden, i stedet for en brenner, brukes et løsningsmiddel for å smelte det nedre bitumenlaget av materialet. Påfør den med en spray, hvoretter det er nødvendig å vente 10-15 minutter. Deretter rulles det rullede materialet i en rulle, limer til basen.

Det er nødvendig å rulle hver rad minst tre ganger på rad, da blir det ingen bobler og ujevnheter. Med denne metoden er vanskelige steder også beskyttet med et ekstra lag med takmateriale.

Montert takmontering

Overflate tak kan lages på takhøyder med en helningsvinkel på ikke mer enn 50 grader. Lag først basen av vanntett kryssfiner eller OSB-plater som er belagt med en grunning. Deretter avsettes rullemateriale på basen, og det er bedre å plassere strimlene vertikalt. Når du installerer et takhøyde, er det lov å legge lagene vinkelrett på hverandre.

Reparasjon av overflatetak

Reparasjon av et tak laget av overflatematerialer kan være kosmetisk eller overhaling.

Kosmetiske reparasjoner utføres hvis skaden ikke opptar mer enn 40% av takområdet. I slike tilfeller blir belegget renset for urenheter, og en lapp av samme materiale blir avsatt på toppen av ønsket størrelse.

Store reparasjoner utføres når skaden opptar mer enn halvparten av takområdet. Avhengig av skadens art kan reparasjoner omfatte:

fjerning av takmateriale helt eller delvis,
gjentatt primerpåføring
grunnmurreparasjon, oppretting av en ny betongmasse,
legging av damp og varmeisolering,
installasjon av ett lag valset materiale over hele takområdet og to lag - nær parapettene,
brannhemmende belegg.

Estimering for overflateaggregat

Anslaget for installasjon eller reparasjon av det bygde taket inkluderer kostnadene for alle materialer, kostnadene for å klargjøre fundamentet osv., Om nødvendig, og demontere det gamle taket, installere et nytt tak, tilkoblingsenheter, dampsperre, vanntetting og isolasjon. Jo mer detaljert estimat, jo bedre. Et eksempel på et estimat er gitt nedenfor.

Overflate materialer lar deg raskt lage et takteppe, installasjonen av slike materialer er ikke spesielt vanskelig og kan gjøres med egne hender.

Det er viktig å ta hensyn til teknologi og sikkerhetsregler når du arbeider med brenneren.

Stiftelsesforberedelse

Overflaten blir renset for skitt, støv, sementmelk og andre partikler som hindrer vedheft av det avsatte materialet til basen, alle skarpe og utstående elementer blir fjernet - skarpe hjørner og kanter.

Grunnpåføring (grunning):

øker vedheftet av den overflate vanntettingen med basen;
binder støv, små partikler, fyller porene og små sprekker,
gjør basen mer holdbar;
fukter overflaten, noe som øker hastigheten på vanntetting.

Tørking av den grunnede overflaten

Tørketid for primeren er fra flere minutter til 24 timer, avhengig av typen grunning, temperatur og fuktighet i den omkringliggende luften.

En grunnet overflate anses som tørket hvis den ikke er klebrig.

Vanntett overlegg

Limingen av valsematerialet utføres i prosessen med å smelte bunnoverflaten på den valsede rullen med flammen til en gassforbrenner under oppvarming av overflaten til basen, gradvis rulling av rullen og pressing til basen.

Vanntettingsunderlag

Grunnlaget for taket kan være glatte overflater:

armerte betonglagerplater, hvor sømmene mellom er forseglet med en sement-sandmørtel i en klasse på minst 150;
mineralulls varmeisolerende plater med en trykkfasthet ved 10% deformasjon på minst 0,06 MPa;
monolitisk varmeisolasjon med en trykkfasthet på minst 0,15 MPa fra lett betong, samt materialer basert på sement eller bitumenbindemiddel med et effektivt fyllstoff - perliet, vermikulitt, osv.;
utjevning av monolittisk avrettingsmasse fra sement-sandmørtel og asfaltbetong med en trykkfasthet på minst 15 (M150) og 0,8 MPa, samt prefabrikkerte tørrmasse fra flate asbestsementplater, sementbundne sponplater, glassmagnesiumplater og andre med en tykkelse på minst 8 mm lagt i to lag.

Avrettingsmaterialer laget av sandasfalt brukes høst-vinterperioden for monolittisk isolasjon og plate. Det er ikke tillatt å bruke avrettingsmateriale laget av asfaltbetong på komprimerbar (mineralull, etc.) og fylling (utvidet leirgrus, perlitesand, etc.) isolasjonsmaterialer, samt når du legger valsematerialer på kaldt takmastikk.

Det er ikke tillatt å montere sementmørtelmørtel i takkonstruksjoner med en underlag av profilert ark.

For påfylling av isolasjon (utvidet leirgrus, perlitesand osv.) Er sement-sandstiger med en tykkelse på 50 mm anordnet med obligatorisk forsterkning med et vegnett.

Når du danner en prefabrikert avrettingsmasse, må arkene legges med sømmene fra hverandre slik at arkene i det øvre laget overlapper sømmene i det nedre sjiktet med minst 500 mm. Arkene er festet til hverandre ved nitring rundt omkretsen og i midten av arket. Antall festemidler velges basert på minst 14 stk. på et ark som måler 3000 x 1500 mm. Selvtapping er tillatt. I dette tilfellet er det nødvendig å sikre at den selvskruende skruen ikke ødelegger det prefabrikkerte avrettingsarket. For å gjøre dette, bor du et hull for en selvskruende skrue. Tilkoblingen av ark med prefabrikert avrettingsmasse er nødvendig for å lage en "monolitisk" base. For takhelling på mer enn 10% er det nødvendig å mekanisk feste monteringsmaterialet til støttebunnen. Ved mindre avvik bekreftes behovet for fiksering til basen ved beregning av vindbelastningen.

De vertikale overflatene på strukturer som stikker ut over taket og er laget av stykke materialer (murstein, skumbetongblokker osv.) Må pusses med sement-sandmørtel M150 til høyden på kanten av takteppet, men ikke mindre enn 350 mm. På samme måte bør parapetvegger laget av stykke materialer være pusset.

Grunnlaget for vanntetting kan tjene:

flat overflate av betong base;
utjevningslag laget på en betongbase med utilstrekkelig jevnhet.

Hellingdannende lag

For å sikre maksimal holdbarhet på takbelegget under vanntettingssokkelen, anbefales det å gi en skråning.

Som et skråningsdannende lag kan det brukes fyllisolatorer (utvidet leirgrus, perlitt og andre), lettbetongblandinger (skumbetong, ekspandert polystyrenbetong, ekspandert leirbetong, perlittbetong), sement-sandblandinger eller kileformede isolasjonsplater. Om nødvendig er det mulig å bruke sandfylling i tilfeller hvor brøkdelen av det skråningsdannende lag overstiger den nødvendige minste tykkelse og dannelsen av et "trinn" er mulig.

Det er forbudt å bruke bulkmaterialer, så vel som betong- og sement-sandblandinger som skråningsdannende lag på bærende underlag av profilerte stålgulv.

Stiftelsesforberedelse

Basens overflate må ikke ha utstående armering, vasker og jettegryter, betongstrømmer, sprekker, grove kanter, oljeflekker og støv.

Tilstrømningen av betong, endene av armeringen, skarpe hjørner og avskårne klipp og rens; oljeflekker brenner ut.

Skjell, sprekker, ujevnheter er dekket med sement-sandmørtel M150.

Små jettegryter og sprekker kan smeltes sammen med varm bituminøs mastikk.

Basen under den overflate vanntettingen må være jevn og jevn

Enhetens jevnhet kontrolleres med en 2-meters skinne. Det er tillatt at på grunnlag av legging av det avsatte materiale, jevn voksende uregelmessigheter på ikke mer enn 10 mm over skråningen og ikke mer enn 5 mm langs skråningen. I dette tilfellet bør antallet uregelmessigheter ikke være mer enn to per 4 m2 av grunnarealet. For baser laget av stykke materialer, bør ujevnheter over og langs skråningen ikke overstige 10 mm.

I nyinnrettede avrettingsmaskiner, krympesømmer med en bredde på ca.
5 mm, som skiller en sementmørtelmasse i seksjoner på ikke mer enn 6x6 m, asfaltbetong avrett i 4x4 m kort.

Krympefuger må sammenfalle med endefugene på lagerplatene og være plassert over skjøtene i monolitisk varmeisolasjon.

Vanntettingsoverflaten må være tørr.

Det tillatte fuktighetsinnholdet i betong eller sement-sandmasse (inkludert dybdefuktighet) bør ikke overstige 4 vektprosent, og avrettingsmasse laget av asfaltbetong - 2,5%.

Bestemmelsen av fuktighetsinnholdet i basen blir ofte utført ved hjelp av instrumenter - overflatefuktighetsmålere.

Den enkleste fuktighetstesten innebærer å legge en plastfilm på 1x1 m i størrelse på en forberedt betongoverflate. Hvis kondensat ikke vises under den på 4-24 timer, er det mulig å legge avlagrede materialer.

For å redusere fuktigheten til vanntettingsoverflaten brukes forskjellige metoder: 1) tørk den våte overflaten med en fille dynket i aceton, og tørk den deretter med varm luft fra en industriell hårføner; 2) ordne drivhus og installere varmepistoler i dem; 3) blåse av overflaten med trykkluft fra en kompressor med en oljefelle; 4) i ekspansjonsfugene er det installert varmeelektriske ledninger.

På steder i tilknytning til vertikale takkonstruksjoner (vegger, parapets, ventilasjonssjakter etc.) er det nødvendig å lage skrå sider (fileter) i en vinkel på 45 ° og en høyde på 100 mm fra sement-sandmørtel, asfaltbetong eller hard mineralullplater. For basene til prefabrikkerte avrettingsmasser eller harde ullplater, må sidene være laget av hard mineralullisolasjon eller bruke ferdige steinullelementer.
Før den direkte installasjonen av den overflate vanntettingen fjernes alle forurensninger og materialer som forhindrer vedheft (smuss, støv, en film med sementmelk, etc.).

Det anbefales å fjerne filmen av sementmelk med tørr eller våt slipende rengjøring. Avhengig av situasjonen utføres støvfjerning tørt eller vått. For å gjøre dette, bruk feie med børster, blåse luft fra kompressoren, industrielle støvsugere, skylle med vann. Overflatebehandling med kuttere som danner spor i betong, samt mekaniske børster og sliping er ikke tillatt.

Den forberedte overflaten må grunnes.

For overflater laget av betongplater, sement-sand avrettingsmasse brukes en grunning (ferdiglaget bitumengrunning). Primeren kan også fremstilles fra bitumen (grad 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) og raskt fordampe
løsningsmiddel (bensin, nefras), fortynnet i forholdet 1: 3-1: 4, etter vekt eller bituminøs mastikk med varmemotstand over 80 ° C, fortynnet til ønsket konsistens.

Bitumengrunning påføres med børster, børster eller ruller.

Hvis materialet avsettes på basis av varmeisolerende plater av mineralull, må overflaten til det øvre isolasjonslaget grunnes med varm bitumenmastikk med varmemotstand ikke lavere enn 85 ° C eller bitumen BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30 med en strømningshastighet på 1,5- 2,0 kg / m 2.

Overflateenhet

Roboter for enheten til det bygde taket utføres i en viss teknologisk rekkefølge:

Lim inn trakter med innvendige avløp
Limer daler og gesimsområder
Legging av takteppet på takets hovedplan
Arrangering av kryss.

Oppstikkingen av det avsatte rullematerialet skal lages i følgende sekvens:

Rull materialet på en forberedt base
Still inn nødvendig retning og sørg for overlapping mellom tilstøtende paneler
Rull en rull til midten (fra to endesider)
I prosessen med å varme opp rullenes bunnoverflate med samtidig oppvarming av den tilstøtende sone av basen, utføres sekvensiell valsing av arket og limes på det underliggende laget.

Å rulle rullen må gjøres i retning av "deg selv", i tillegg rulle med en rulle. Overlappende steder rulles med spesiell forsiktighet.

Rullingen og klistremerket til panelene til det avsatte rullematerialet må gjøres etter å ha nådd de nødvendige parametere for smelting av belegglaget fra polymerens lavsmeltende film, nemlig: i prosessen med å smelte, rulle og presse, er det nødvendig å sikre den nødvendige oppvarmingen av belegglaget og oppvarming av basen over hele bredden av liming og synkron bevegelse rullende materiale med en smelteinnretning; smeltetemperaturen til belegglaget skal være mellom 140 - 160 ° C. Et tegn på denne oppvarmingen er overgangen av beleggingslaget til en plastisk, men ikke flytende tilstand og fraværet av sverting og bobler på den ytre overflaten av den førte banen.
Polyetylenfilmen på materialets nedre overflate skal smeltes fullstendig sammen med bitumenmassen.
Et av tegnene på riktig oppvarming av materialet er utstrømningen av bitumenmasse fra under sidekanten av materialet med en solid rulle, ca. 5-10 mm, noe som også garanterer en tett skjøt.
Overflate ruller skal ikke ha rynker, rynker og bølger. For å forhindre disse feilene, om nødvendig, rulles panelene med myke børster eller ruller, hvis bevegelser skal være fra valsens akse diagonalt til kantene mens underlaget mykes.
Ruller rulles i takhellingen langs eller vinkelrett på skråningen (med skråninger på over 15% - bare langs skråningen).

Krysset klistremerke av ruller med ruller i det første og andre lag av taket er ikke tillatt.
Legging av valset materiale må begynne med nedre deler av taket (tilstøtende dreneringstrakter langs dalen), over skråningene.
Krympefuger i avrettingsmasser må dekkes med strimler av banemateriale 100-150 mm brede. Når dette brukes sprinkles materialet, legges på toppen.
Å feste opp det avsatte rullematerialet bør gjøres med en overlapping mellom tilstøtende paneler med en bredde på 80-100 mm (sideoverlapping), med en omgang over lerretet med en bredde på 150 mm (endeoverlapping) med forhåndsrensing av å strø overlappingsstrimlen til panelet med en metallbørste eller en oppvarmet slikkepott.

Avstanden mellom sidefugene til takplater i tilstøtende lag bør være minst 300 mm. Endeoverlappene på tilstøtende paneler av takmateriale bør forskyves i forhold til hverandre med 500 mm.

Adjacency-enhet

Hovedtaksteppet på de tilstøtende vertikale flater bør starte opp på den vertikale delen over overgangssiden. På steder som grenser til vertikale flater, limes ytterligere to lag med takbelegg med basen av glassfiber eller polyester med en institusjon opp til designmerket på den vertikale overflaten.

Det første ekstra laget på takteppet skal strekke seg minst 250 mm på den vertikale overflaten. Det andre laget med drysset materiale skal overlappe det første minimum 50 mm på en vertikal overflate.

På vertikale flater er ytterligere lag mekanisk festet til basen ved hjelp av kantskinner eller skiver med en diameter på 50 mm. Festing utføres ved hjelp av dybler eller selvskruende skruer på betong med en stigning på 200 mm.

Hvis rullene med takmateriale i hovedlagene på taksteppet legges parallelt med brystningveggen, endres arrangementet av lagene.

Hovedlagene av takmaterialet legges nær overgangssiden. I tillegg legges et forsterkende lag med takmateriale som strekker seg til en horisontal overflate på 100 mm på overgangssiden.

Når høyden på brystningveggen er mindre enn 500 mm, plasseres ytterligere lag med takbelegget på brystningsmuren. Det øvre tilleggsjiktet skal gå foran i bygningen på 50-100 mm.

Når du monterer brystforkleet, bestemmes avstanden mellom festepunktene av profilens stivhet, men bør ikke overstige 600 mm.

Fuger av parapetplater må forsegles med tiokol (polysulfid) eller polyuretan fugemasse.

Det er mulig å avvikle materiale på parapetvegger opp til 1 m høye ved å feste paneler av takmateriale til brystningveggen i tillegg etter 500 mm. Brystningveggen skal også dekkes med et forkle eller galningplate av galvanisert stål.

Klimatiske forhold (vær)

Når du arbeider med overflatebehandlede valsematerialer, skal omgivelsestemperaturen og temperaturen på selve materialet ikke være lavere enn materialets fleksibilitetstemperatur (indikert av produsenten av materialet).
Ved arbeid ved lave temperaturer anbefales det å holde rullene i et varmt rom i minst 1 dag ved en temperatur på minst +15 ° C. Ellers vil materialet komprimert i kulden utvide seg under påvirkning av solen, noe som vil føre til dannelse av bølger på taket.
Avsetning av vanntetting er ikke tillatt under tåke og når det er frost eller rim på overflaten av bygningsstrukturen. Under slike værforhold må underlaget tørkes, for eksempel ved bruk av propanbrennere.
Hvis det er nødvendig å utføre arbeid i ugunstige værforhold (regn, snø), er det nødvendig å bruke spesielle teplyaki, markiser, markiser, etc., for å gi de nødvendige arbeidsforhold.

Overflate taktekking er en pålitelig måte å lage et sterkt, holdbart, lufttett og lett å vedlikeholde taktekking, som er mye brukt i industri- og anleggsteknikk. Legging av valset vanntetting ved overflatebehandling brukes hovedsakelig til organisering av flatdrevne og ikke-betjente tak med en helning på ikke mer enn 2 grader. Teknologien for å installere bløtt blod er enkel nok til å gjøre det selv, hvis du vet hvordan du skal klargjøre basene til gulvet og fikse det på en kvalitetsmessig måte. I denne artikkelen vil vi snakke om sekvensen for legging av valsede takmaterialer ved bruk av gassutstyr.

Teknologien for legging av rullematerialer ved avsetning er en teknologisk kompleks prosess som spesialutstyr brukes til. Overflate vanntettingsbelegg skiller seg fra andre når det gjelder feste til basen, som utføres ved å varme opp det nedre laget med smeltbart bitumen. Bruken av valsede materialer til vanntetting av tak gjør det mulig å få et nesten monolitisk, hermetisk og værbestandig belegg som vil vare i 10-25 år. Rettet tak sammenlignet med andre typer overlapp har følgende fordeler:

Tetthet av det øverste laget av taket. Takket være den spesielle teknologien for å legge et mykt tak ved sveising, stemmer ikke sømmene mellom lagene av materialer, så belegget er forseglet.
Høy grad av varmeisolasjon og støyreduksjon. Overflate rullebelegg forhindrer varmetap gjennom takflaten, samt reduserer støy under regn, hagl, vind.
Holdbarhet. Valsede belegg av høy kvalitet basert på glassfiber og modifisert bitumen tjener mer enn 20 år uten sprekker eller skader.

Vær oppmerksom! Den eneste ulempen med overflatebelegg er den høye brennbarheten til slike materialer, så vel som bruken for å legge brannfarlig gassutstyr.

Materialvalg

Overflate taktekking - en omfattende kategori av valsede takmaterialer, kombinert av en vanlig legningsmetode. For å feste et slikt belegg på takbunnen, er det nødvendig å varme bunnsjiktet av smeltbart bitumen med en gassbrenner til en temperatur på 150-170 grader med en gassbrenner. Sammensetningen skiller flere typer avsatte materialer:

Bitumen. Det rimeligste og rimelige er bituminøse belegg, som er laget av takpapp ved impregnering av emner med bitumen, etterfulgt av bearbeiding med et pansersprut. Til den kategorien av materialer er takpapp, takmateriale. Ulempen med et slikt tak er lav værbestandighet og mekanisk styrke.
Polymer. Polymerbelegg kalles takprodukter laget av moderne polymerer som forbedrer kvalitet, vanntettingsegenskaper og øker takets levetid.
Bitumen-polymer. Slike belegg er laget av glassfiber impregnert med en blanding av bitumen med tilsetningsstoffer og polymerer. De er preget av økt slitestyrke, værbestandighet og elastisitet, men de koster også mye mer.

Erfarne håndverkere hevder at de er best anbefalt i det russiske klimaet. I tillegg har de det gunstigste forholdet mellom pris og kvalitet.

Typer fundament

Enheten til det oppbygde taket ligner en lagkake, hvorav det første laget er basen på taket, der 2-3 lag av foringen legges først, og deretter 1-2 av finishbelegget. Teknologien for å legge valsede materialer tillater ikke montering av tak på brennbare underlag, for eksempel tre, siden brannfarlig utstyr brukes til denne operasjonen. Du kan utføre denne metoden i følgende gulvtyper:

Overlapping av armerte betongplater med forseglet fuktbestandig mørtel uten avrettingsmasse.
Monolitisk utjevningsrør laget av sement-sandbetong klasse M 150.
Isolasjonsplater av mineralull som ikke er på linje med avrettingsmasse.

Husk at teknologien for å legge det avsatte taket innebærer å feste materialet på en ren, tørr, jevn, ikke-brennbar base med høy røreevne. For at belegget skal feste sikkert til basen, utføres et sett med forberedende arbeider.

Riktig teknologi for å klargjøre takbunnen for overflatebehandling av takmaterialer har betydelig innvirkning på beleggets holdbarhet, styrke, tetthet og holdbarhet. Riktig forberedt for liming av et mykt tak, bør taket være glatt, tørt og tørt. For å få pålitelig fiksering av materialet, er det nødvendig å utføre en hel rekke tiltak:

Rengjøring av takflaten for støv, skitt og andre forurensninger. Dette kan gjøres ved å "blåse" taket med en hårføner i bygningen og eller ved å sprenge slipingen.
Tørking av taket. For at det ikke er vann under takmaterialet, er det nødvendig å tørke gulvene nøye. I tørt, solfylt vær skjer fordampning av fuktighet fra tykkelsen på betong i løpet av 2-3 dager. Du kan øke hastigheten på denne prosessen med en hårføner i bygningen.
Sømmene mellom betongplatene på sokkelen, samt alle ujevnheter og jettegryter, er forseglet med fuktbestandig betong av M 150-merket.
Overflaten på basen er grunnet med bituminøs mastikk ved bruk av en rulle for å danne en klebrig film som forbedrer vedheftet mellom det overflate taket og dekselet.

Viktig! Før legging av avsatte materialer er behandling av takbunnen med mekaniske børster, slipeskiver og andre innretninger som fører til dannelse av spor på betongoverflaten ikke tillatt.

Utstyr og verktøy

Teknologien for å fusjonere taket på en betongbase er ganske enkel og ikke vanskelig selv for en uerfaren mester. For å lette arbeidet ditt, må du ta vare på verktøyene og utstyret som brukes til installasjon på forhånd:

En skarp takkniv, ved hjelp av hvilke lerreter av takmateriale kuttes.
Børster for rengjøring av taket fra forurensning.
Stingrulle, som presser det avsatte belegget til basen under installasjonen.
Bitumengrunning for grunning av overflaten på basen.
Rulle for påføring av bitumenmastikk i prosessen med grunning.
Gassbrenner og gassflaske for overflatebehandling av vanntett belegg.

Husk at arbeid med overflatetak er nødvendig med bruk av personlig verneutstyr. For å beskytte deg mot skade på hornhinnen, luftveiene og huden, bruk verneklær, votter, en øyemaske og en åndedrettsvern. På tak med en høyde på mer enn 2 etasjer er arbeid kun tillatt med forsikring.

Overflate tak er lagt i tørt, rolig vær ved temperaturer over 5 grader. Når omgivelsestemperaturen er lavere enn denne indikatoren, er smeltingen av det nedre sjiktet vanskelig, og gasstrømmen øker. Arbeidet utføres i følgende rekkefølge:

Først er filet utstyrt - støtfangere med en helning på 45 grader, som ligger i kryssene av takmaterialet med vertikale flater. De er nødvendige for å forhindre slitasje av takmaterialet i skjøtene.
De vertikale overflatene som hydrobelegget skal føres på, slipes for å forbedre vedheftet.
Lim deretter fôrlaget på belegget. For å gjøre dette rulles rullen ut, kanten er festet, og lånet, som smelter det nedre laget av materialet med en gassbrenner, trykker vanntettingsbelegget med en pressrulle.
Den andre belegningsstrimlen limes med en overlapping på 10-15 cm for å beskytte sømmen mot fuktighet.
Kontroller limingskvaliteten til det første laget. Materialet i sømområdet skal ikke gå bort eller boble.
Påfølgende lag av overleggsbelegget limes på lignende måte. Imidlertid er de festet med en forskyvning slik at sømmene mellom stripene ikke sammenfaller.

Viktig! Erfarne taktekkere hevder at det bygde taket fester seg godt selv på toppen av det gamle belegget, hvis du tørker det grundig, eliminer boblene og reparerer sprekkene.

Videoinstruksjon

Det moderne bygde taket har en levetid på opptil 25-30 år - nåværende materialer beholder sine egenskaper nettopp over en slik periode. Men dette er underlagt den kompetente installasjonen av hvert av lagene. Feil er uakseptabelt, siden det ikke er noen måte å fikse dem på. Du må demontere et stykke av taket hvis feilene er lokale eller alt hvis de er globale. Sannsynligvis, av denne grunn, foretrekker mange huseiere å lage et bygd tak på egenhånd - et gjør-det-selv tak, som regel, varer lenger uten lekkasjer.

Materialer til et bygd tak har en flerlags struktur. En påtrengende påføring på underlaget på begge sider, og et beskyttende belegg påføres. Alle disse lagene har flere alternativer. Deres kombinasjoner gir forskjellige egenskaper og egenskaper.

Typer av basis

En vesentlig del av materialets egenskaper bestemmes av grunnlaget som bindemidlet brukes på. Hvis det kan strekke seg, så kan materialet til det oppbygde taket også endre størrelsen til en viss grad, hvis det ikke tåler deformasjoner, da går materialet i stykker. Det er følgende baser for et bygd tak:

De mest holdbare materialene er laget på basis av polyester. Produsenter sier at disse materialene beholder sine egenskaper i 25-30 år. Så mange tak kan betjenes uten reparasjon, men med riktig installasjon. Ulempen med overflatebehandlede materialer basert på polyester er den høye prisen på enhetstidspunktet. Men du kan spare på reparasjon og utskifting.

Typer bindemiddel

Bindemidlet bestemmer også settet med materialegenskaper for det avsatte taket, men det påvirker ikke lenger styrken, men vanntettingsegenskapene og motstanden mot forvitring. Dette laget er også ansvarlig for graden av vedheft (vedheft) til basen eller det underliggende laget. Følgende typer permer er tilgjengelige:

De beste egenskapene til gummibitenumen og bitumen-polymersammensetninger. De har et bredt temperaturområde hvor de kan betjenes. Når du velger materialer til et bygd tak, må du huske å ta hensyn til denne parameteren, fordi en del av den tåler høye temperaturer (opp til + 150 °), og en del - lav (opp til -50 ° C). Og du kan ikke blande dem opp.

Avtale

Overflate tak er vanligvis flerlags, og materialer for forskjellige lag bør ha forskjellige egenskaper. De nederst bør gi vanntetting, lydabsorpsjon og muligens ha varmeisolerende egenskaper. Disse materialene kalles foringsmaterialer, og når de er merket, indikeres de med bokstaven “P” i den tredje plasseringen i markeringen.

Overflate materialer for toppsjiktet på taket må i tillegg ha en høy overflatebestandighet mot mekaniske skader og vær. Disse materialene kalles "taktekking" og er forkortet med bokstaven "K" i tredje stilling.

Beskyttende lag

Siden bindemidlet i de overflatebehandlede materialene er klissete, må det dekkes med noe. Gjør dette ved å bruke steinflis i forskjellige størrelser eller plastfilm. Noen ganger brukes en folie (Folgoizol) som et beskyttende lag. Slike materialer brukes i land med varmt klima. Trenger folie for å senke temperaturen - de nedre lagene varmes opp 15-20 ° C mindre enn når du bruker konvensjonelle materialer.

Steinsmuler (sprinkling) skjer:

Siden typen beskyttende belegg har betydelig innvirkning på materialenes egenskaper og omfang (finkornet og støvete på begge sider påføres foringsmaterialene), er betegnelsen også i markeringen - dette er den andre bokstaven.

Dette er i korte trekk alle egenskapene du trenger å vite når du velger et overflatemateriale. Husk å lese beskrivelsen, studer omfanget og spesifikasjonene før du kjøper.

Stiftelseskrav

Overflate valsetak utføres ofte på en armert betongbunn, skjøtene mellom platene skal forsegles med en mørtel av klasse M150 og høyere. Begrunnelsen kan også være:

Hvis det oppbygde taket er flatt, er det nødvendig å danne en skråning mot takrenne eller dreneringstrakter på minst 1,7%. Vanligvis gjør de dette ved hjelp av en ovn. Produsenter av valsede overflatebehandlede materialer produserer isolasjonsplater med en gitt helling. De stabler bare og følger retningen.

En annen måte å danne en skråning på er å sette føringene før du skjenker avrettingsmassen og jevner ut betongen på dem

Sammensetningen av takkaken

Når du installerer et opphøyd eller flatt bygd tak, er paien den samme - med eller uten isolasjon, men den må ha en dampsperre. Materialet for dampsperre er valgt for den taktekking som brukes, akkurat som fôrteppet er valgt for det.

Det handler om kompatibiliteten til egenskaper og egenskaper, derfor anbefales det å bruke alle elementene fra samme produsent på taket. Anerkjente kampanjer har til og med spesielle tabeller der du kan velge ønsket kake. En av de mest kjente produsentene i Russland er Technonikol-selskapet, tabellen deres er gitt nedenfor.

Hva er under takmaterialet

Dampbarriere beskytter de overliggende isolasjonslagene mot metning med fuktighet, noe som er spesielt viktig når du bruker steinull som isolasjon. Hun er redd for å bli våt. Med økende luftfuktighet blir dens varmeisolerende egenskaper kraftig redusert, og hvis den fryser i våt tilstand, når du tininger, vil den ganske enkelt smuldre ned i støv og taket ditt blir kaldt. Derfor legger du spesiell oppmerksomhet til legging av dampsperren når du legger damper, riktig skjæring av passasjene.

Taktekkingskake av det varme flate taket med et bygd tak

Når du varmer et flatt tak, må du huske behovet for å lage en skråning mot avløpet eller motta trakter (minst 1,5%). Den samme skråningen opprettholdes når du fyller avrettingsmassen. Minste tykkelse er 5 cm, - ikke lavere enn M150. Avrettingsmassen som har fått styrke (minst 28 dager fra hellingsøyeblikket) er belagt med en bitumengrunning, som sikrer normal feste av takkaken til avrettingsmassen.

På harde plater av steinull er overflater av materialer uten avrettingsmasse tillatt. Deretter smøres overflaten på isolasjonen med en grunning, og lagene på det bygde taket er montert på toppen.

Men det er ikke alltid nødvendig å isolere taket. I dette tilfellet er det færre lag (se bilde).

Når du installerer skråstøtter eller en prefabrikert avrettingsmasse (fra plater og plater), vil takkaken være den samme, bare dampsperresjiktet er fylt fra siden av rommet, isolasjonen legges mellom tømmerstokkene, og arkene til den prefabrikerte avrettingsmassen er festet på toppen av tømmerstokken (arktykkelse ikke mindre enn 8 mm, legg inn to lag med et løp av sømmer).

Overflateenhet

Det bygde taket vil tjene i lang tid hvis lagene blir lagt i samsvar med alle regler. Ganske mye arbeid, de er ordnet i artikkelen i prioritert rekkefølge.

Stiftelsesforberedelse.

På steder der tak grenser til vertikale flater, må du bygge opp takbelegg til minst 10-15 cm (hvis det ikke er noen spesielle anbefalinger). På steder der taket ligger inntil veggene i oppvarmede rom (skorsteinsrør og ventilasjonskanaler, blant andre), skal inngangen til den vertikale veggen være minst 25 cm. Dette er nødvendig slik at det ikke dannes kondens i takkaken.

Dampbarriereinstallasjon

Bituminøst kan legges ved sveising eller kan legges fritt, men husk å smelte sammen alle skjøtene.

Varmeisolasjonslag

Varmeisolasjon legges på det ferdige dampsperresjiktet. Overflaten må være helt tørr og ren. Reglene er som følger:

Avrettingsenhet

En avrettingsmasse helles over isolasjonen. Ved bruk av stive plater av mineralull (trykkstivhet på minst 0,06 MPa), kan det oppbygde taket lages direkte ved bruk av isolasjon, uten avrettingsmasse. Men for større pålitelighet er det bedre å ikke hoppe over dette trinnet. Rekkefølgen på arbeidet er som følger:

Avrettingsmassen får igjen styrke. Dette tar i gjennomsnitt 28 dager. For å opprettholde det nødvendige fuktighetsnivået, er dekslet straks etter installasjonen dekket med plastfolie, presenning, jute. I løpet av den første uken blir overflaten periodisk fuktet: ved en høy temperatur flere ganger om dagen, ved en lav temperatur - en.

Betongen som har fått styrke blir behandlet med en grunning (og brystningen også), vent til den tørker (tiden avhenger av merke og vær). Overflater av takmaterialet over en ikke-tørket grunning er forbudt.

I tilknytning til vertikale flater: siden av enheten, overlapper hverandre

På steder der taket ligger i tilknytning til vertikale flater, anbefales det å lage en side med en vinkel på 45 ° for å sikre tetthet. Du kan gjøre det:

ved bruk av sement-sandmørtel (klasse M 150, dimensjoner 100 * 100 mm)
ved å installere spesielle fileter, som er produsert av de samme kampanjene som produserer materialer til det overflate taket.

Fileter er installert på bitumenmastikk, flensen på mørtelen etter sementinnstiling blir smurt med en grunning.

Sidene er lukket med et ekstra lag med fôrteppe som Tekhnoelast EPP. En stripe med en slik bredde er kuttet fra rullen slik at det gjenstår minst 100 mm materiale ved taket og minst 25 mm vikler opp på en vertikal overflate. Lateral overlapping av strimler - ikke mindre enn 80 mm. Spredt rundt omkretsen av materialet til det ekstra teppet på sidene er smeltet over hele bredden.

Behandler hjørner av det bygde taket - utvendig og innvendig

Når du legger de følgende lagene (underlag og taktekking), smeltes også fôrlaget først, deretter legges og smeltes hovedteppet, og bringer det 80 mm høyere enn siden. Bredden på stripen til det ekstra teppet avhenger av laget.

og hest

Hvis det er arrangert et takhøyde, på stedet for taket på knekken, legges et ekstra foringslag på mønet. Bredden er 250 mm på hver side. På komplekse tak på steder i daler bør foringslaget være minst 500 mm på begge sider av svingen.

Når du legger på mønet, blir leddene i lerretene plassert mot retningen på de rådende vindene. Overlappingen av panelene er minst 80 mm, skjøtene er nødvendigvis smeltet sammen. I dalen legges underlagsteppet om mulig i ett stykke. Hvis rullelengden ikke er nok, starter rullingen fra bunnen og beveger seg oppover. Krysset er også nødvendigvis smeltet sammen.

Overflatetak: regler for legging av materiale

Først av alt, må du bestemme i hvilken retning rullene skal rulles. På flate tak gjøres dette langs takets langside. På tak med skråning avhenger retningen av vinkelen:

mindre enn 15 ° - ruller over skråningen (langs skråningen);
mer enn 15 ° - langs skråningen.

Vær oppmerksom! Å legge forskjellige lag i vinkelrett retning er uakseptabelt. Alle lag med avsatte materialer til taket legges i en retning.

Hvis det er flere lag, forskyves lagenes langsgående sømmer med minst 300 mm. Ved legging leveres også standard overlegg: sideveis - 80-100 mm, ende 150 mm.

Stabelprosedyre

Begynn installasjonen av overflatebelagte takmaterialer fra det laveste stedet. Tidligere er rullen fullstendig rullet ut, og gir tilnærminger til vertikale flater (parapetter, rør osv.). Kjevle den ut uten bølger. Slik at materialet ikke beveger seg, når du ruller, blir den ene siden presset med noe tungt (du kan sette en assistent). Legg merke til lengden på den stablede rullen, klipp av overflødig.

Pre rolls "prøve på"

På flate tak rulles rullen fra kantene til midten. For enkelhets skyld kan du bruke et jernrør. Med en helning på mer enn 8% fungerer ikke dette alternativet. I dette tilfellet begynner avsetningen ovenfra og beveger seg nedover. Et stykke på 1,5-2 meter i lengden blir stående uten å være rustet. Den behandles etter at hele stykket er limt.

Slik at når du ruller rullene blir det færre bølger, et par dager før installasjonsstart blir de lagt opp ned. Siden de har en rund form, ligger materialet da flatt.

Avsetningsteknologi

Uansett hvordan materialet rulles opp, sveiser de det rullende "på seg selv". Så du kan kontrollere graden av oppvarming av bitumenlaget: hele bildet er foran øynene. Hvis du skyver rullen “vekk fra deg”, vil takets kvalitet være veldig lav og taket lekker raskt.

Det er nødvendig å rulle ut "på deg selv"

Brennerbevegelser er jevn og jevn. Ved legging varmes overlappingsplasser i tillegg. I dette tilfellet beveger brenneren seg langs stien i form av bokstaven "G". Brenneren er plassert slik at både sokkelen på taket og bindemiddelet på overflaten av rullen blir varmet opp samtidig. Ved riktig oppvarming dannes det en liten rull med smeltet bitumen foran rullen.

Når du smelter sammen, er det nødvendig å sikre at bitumen smelter jevnt, det ikke er noen "kalde" soner eller soner med lokal overoppheting. Noen produsenter (TechnoNIKOL) bruker et mønster på undersiden av overflatebelagte takmaterialer. Det er lettere å kontrollere graden av oppvarming av bitumen på den - så snart bildet "flyter", kan du rulle rullen og gå videre. Hvis bitumen varmes riktig, flyter den langs kantene på rullen, og etterlater en stripe på omtrent 25 mm i størrelse. Det vil si at man får en jevn søm av mørk farge langs kanten.

Vær oppmerksom! Du kan ikke gå bare på det avsatte taket. Sprinkling blir trampet inn i varm bitumen, noe som påvirker utseendet og beskyttelsesegenskapene.

Når du legger det avsatte taket i lave områder, blir hjørnene på rullene ved skjøtene kuttet med 45 °. Dette setter riktig retning for bevegelse av vann.

Noen ganger når du legger det øverste laget av det overflate taket, blir det nødvendig å avsette materialet over et grovkornet eller skjellende belegg. Hvis du bare varme opp materialet og limer det på drysset, er det stor sannsynlighet for lekkasje. I dette tilfellet er det nødvendig å forvarme overflaten av materialet med dryss, drukne det med en slikkepott i bitumen. Etter dette er det allerede mulig å varme opp og lime det igjen.