Пайка пластиковых труб – аппараты и инструменты для соединения. Инструкция по пайке пластиковых труб Спаять пвх трубы

Содержание

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, которые пришли на смену традиционным. В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, ветки ГВС, радиаторной и напольной отопительной системы. Чтобы проложить или отремонтировать локальный трубопровод из полимерных труб (поливинилхлорида, полипропилена), необходим специальный инструмент и некоторый навык работы с ним. Пайка пластиковых труб не относится к сложным работам, но важно понять технологию и учесть ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Инструмент для пайки пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

В быту применяется специальный аппарат, рассчитанный на присоединение полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте. Максимально допустимый диаметр труб, с которыми может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра преимущественно сваривают встык, используя профессиональное оборудование.

Паяльный инструмент для домашнего использования представляет собой агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которого нагревается до заданной температуры. Греющийся элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

По конструкции различаются аппараты:

• мечевидные;
• цилиндрические.

Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластмассовых труб своими руками. В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения.

Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

• Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
• Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник.
• Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5–10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров.
• Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать.
• Не следует сильно сжимать детали между собой. Так как расплавленный пластик вдавится внутрь и уменьшит проходной диаметр фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы.
• Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение под давлением даст течь.
• Обязательно дайте спаянному месту полностью остыть прежде, чем подвергать нагрузкам.
• После каждой операции по пайке очищайте насадки от следов расплавившегося пластика. Это предотвратит появление нагара, а также порчу элементов, которые требуется спаять.
• Очистку насадок выполняйте при помощи деревянной плоской палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Металлические предметы использовать нельзя, так как царапины приведут в негодность насадку, а пластик к ней будет прилипать и сгорать.

Внимание! Прежде чем приступать к монтажу трубопровода посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных обрезках пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работах с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

1. При работе обязательно используйте защитные перчатки.
2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэстетичным.
3. Паяльный агрегат требуется расположить на горизонтальной ровной поверхности.
4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивают.
5. Начинать сварку элементов можно только после полного разогрева паяльника. У современных моделей о выходе на рабочий режим сообщает отключившийся индикатор. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента включения.

Ход работ

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент:

• рулетку и маркер;
• надфиль или напильник;
• наждачную бумагу с мелким зерном;
• труборез;
• острый монтажный нож;
• паяльник для сварки пластика.

Также потребуется ветошь и спирт (либо другое средство для обезжиривания) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину при помощи специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярным, иначе не получится выполнить герметичное соединение.

Далее требуется обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент – шейвер, но в его отсутствие достаточно использовать монтажный нож (используется для удаления заусенцы), после чего край обычной трубы из пропилена или армированной стекловолокном требуется обработать до гладкости при помощи надфиля, мелкозернистой шкурки.

Важно! У армированной алюминием трубы ПВХ рекомендуется удалить на краю верхний слой полимера и слой фольги, чтобы повысить качество соединения.

Убедившись, что по гладкости обработанный край практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно начать спаивать элементы, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разного типа. Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

1. Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
2. Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. Чтобы припаять друг к другу детали из полипропилена, рабочую часть требуется разогреть до 260°C, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°C.
3. После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
4. Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга – насадки на паяльник обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальное соприкосновение поверхностей для лучшего сцепления.

Способ соединения полимерных труб при помощи температурной сварки достаточно прост, если освоить навык точного соединения нагретых элементов, знать, как спаять детали. Вставив трубу в фитинг, ее не перемещают и не поворачивают, чтобы разогретый полимер смог сформировать монолит. Если место спайки шевелить до застывания материала, полимер соберется складками и соединение разгерметизируется.

Проверяем качество соединения

К поверке герметичности соединений приступают после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод, чтобы выявить утечки. До заливки воды дайте смонтированной системе простоять хотя бы час при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна продлиться минимум 2–3 часа.

Если нашлись неплотные стыки, необходимо слить воду из системы перемонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то заклеить негерметичное соединение или запаять его при помощи электропаяльника, заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует точного соблюдения технологий.

По окончании ремонтных работ заново проверяют герметичность системы, залив в нее воду. Если речь идет о системе отопления, настоящую проверку трубопровод пройдет только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

Заключение

Инструкция как паять пластиковые трубы позволяет понять технологию процесса. Если возникла необходимость в разовых работах, экономически невыгодно покупать электропаяльник для труб, проще взять инструмент в аренду в компании, предоставляющей подобные услуги.

Планируя впервые проводить самостоятельные работы, желательно купить материал с небольшим запасом. Зная только в теории, как паять трубы, прежде чем приступать к работам в доме, необходимо потренироваться. Если опыт получился неудачным, доверьте монтаж или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Представьте ситуацию: необходимо срочно спаять две пластиковые трубы. Вода бежит прямо из нее, и вам нужно срочно спасать ситуацию! Но как паять пластиковые трубы? Тем более, если не имеете практики. В статье описан подробный процесс как паять правильно.

Самый действенный и «безболезненный» вариант: вызов мастера-сантехника на дом. Вариант может и самый надежный, но серьезно бьющий по карману/кошельку хозяина жилища, да и по самолюбию «мужика в доме» тоже.

Так что вариант этот отметаем и учимся паять правильно – тогда и кошелек полон хрустящих купюр, и мужчина в доме сам все отремонтировал!

Подготовка к процессу. Какой нам понадобиться инструмент

Перекрываем воду и отправляемся в магазин сантехники (если у вас в домашней мастерской уже не припасено все необходимое для ремонта водопровода)!

Итак, наша задача: нужно паять две пластиковые трубы для водопровода.

Какие инструменты и материалы понадобятся? Как правильно паять пластиковые трубы?

1. Прибор чтобы паять пластиковые трубы. Объясните продавцу в магазине, для чего вам понадобился сварочный аппарат, и он с удовольствием подберет вам нужный вариант.

Более того, покупка прибора для пайки будет в разы дешевле вызова сантехника домой, а это, как мы помним – один из основополагающих вариантов для выбора самостоятельного решения появившейся проблемы соединения труб!

Такой прибор для пайки позволит вам осуществить правильный ремонт коммуникаций в доме!

1. Острый нож или труборез. Он понадобится вам для разрезания труб и срезания кромки для того, чтобы поверхность соединяемых концов была идеально гладкой. Возможно и использование специального прибора – трубореза.
2. Тонкий напильник, надфиль, возможно мелкозернистая наждачная бумага. Это понадобится для зачистки концов, которые мы будем паять, до идеально гладкой поверхности.
3. Фитинг/муфта – небольшая трубка, которую вы наденете на оба конца труб, которые мы будем паять (также приобретается в магазине сантехники).
4. Рулетка.
5. Фаскосниматель.

Итак, все готово к монтажу – приступаем! Только все делать будем правильно!

Первый шаг и, пожалуй, самый важный – подготовим необходимые элементы для спаивания.

Подготовка спаиваемых элементов

Сначала аккуратно обрежьте острым ножом трубки до нужной Вам длины. Можно воспользоваться и специальным труборезом, если он есть в Вашем домашнем арсенале или вдруг нашелся в мастерской.

Затем обрезаем заусенцы на концах. Заусенцы – тонкая стружка из пластика, зазубрины на концах трубок. Так как соединяемая поверхность должна быть идеально гладкой, то аккуратно ножом эти зазубрины убираем.

После этого концы соединяемых пластиковых трубок зачищаем. Для этого используем тонкий напильник, надфиль, может быть даже рифель (у этой разновидности надфиля рабочая поверхность специально изогнута, что позволяет зачищать рабочие поверхности внутри трубок и т.п.).

Можно также попробовать сделать зачистку тонкозернистой наждачной бумагой. Не забывайте важное правило – поверхность после зачистки должна быть гладкой, а не шероховатой, так что не жалейте своих сил и зачищайте концы трубок из пластика добротно, доводя их до идеала!

Теперь выполняем тот же цикл мероприятий и для фитинга, если он самодельный и представляет собой просто кусок трубки, который вы будете использовать для пайки.

Если фитинг или муфта приобретены в магазине, то их поверхность внутри (которая и нужна нам для соединения) уже должны быть гладкими и нужного размера.

Итак, трубы готовы, фитинг готов.

Приступаем к спаиванию

Теперь приступим непосредственно к спайки поверхностей. Для этого потребуется прибор для пайки пластиковых труб и, непосредственно, сами заготовки. Самое главное здесь – следить за температурой разогрева прибора для пайки, чтобы она была оптимальной для ваших заготовок.

Температурные режимы для труб различных диаметров представлены в специальной таблице, и необходимо следовать именно им. К слову, прибор для пайки обычно самостоятельно разогревает насадку до необходимой температуры.

Правда, на старых, ранних вариантах приборов для пайки такой функции нет, так что, придется регулировать температуру вручную.

Обязательно нужно хорошо обработать заготовку перед самим соединением. Обязательно очистить поверхность от загрязнений, обезжирить при помощи спирта.

Также нужно снять фаски с заготовок. Для этого нужно воспользоваться фаскоснимателем и спиртом. Данная операция необходима только для тех труб, которые ранее были армированы алюминием или другим составом.

Современные приборы для пайки пластиковых труб имеют разнообразные конструкции, и некоторые из них способны существенно сократить ваше время, необходимое для выполнения операции.

К примеру, на некоторых паяльных аппаратах возможна установка нескольких насадок – до 4 штук.

Иными словами, можно разогревать одновременно две трубы и два фитинга, и после доведения до необходимой температуры за краткое время создать довольно большую конструкцию.

Само соединение необходимо проводить максимально быстро, чтобы не допустить снижение герметичности системы. Как только вы увидите, что элементы заготовки разогреты до необходимой температуры, то сразу же снимайте заготовки с насадок и приступайте к соединению.

Правильное соединение нужно делать очень плотным, чтобы в дальнейшем в системе отопления или водоснабжения не случалось протечек.

Проверка стыка соединения после спайки

В итоге две пластиковые трубки для водопровода плотно соединены! Правильно ли мы все сделали? Об этом Вы сможете судить лишь через некоторое время, когда пустите воду по «новому» водопроводу.

После пайки труб с фитингом не торопитесь открывать кран водопровода: после всей процедуры вашего собственноручного ремонта должно пройти не менее часа.

Если же, по каким-то причинам, Вы все-таки проводили процедуру в холодном помещении, где температура была ниже комнатной, то стоит подождать не менее двух-трех часов до пробного запуска воды. Здесь главное не спешить, и все делать правильно, чтобы ваши труды не пошли насмарку.

В конечной стадии установки необходимо убедиться в том, что место пайка достаточно надежно. Для этого лучше всего осуществить пробный пуск воды. Открываем кран. После пуска воды внимательно осмотрите весь закрепленный вами, отремонтированный узел водоснабжения.

Если все-таки появились разводы на конструкции или на фитинге/муфте, вода сочится, капает или даже хлещет струей из-под нового соединения, то значит ваша операция по спасению домашнего водопровода, проведена не правильно!

Следует либо заново проводить всю процедуру ремонта, либо все-таки раскошелиться и вызвать на дом мастера-сантехника. Если же все прошло нормально, и вода бежит только из крана, как и должно быть, то поздравляем вас с успехом!

Миссия выполнена, семья довольна, пластиковые трубки для водопровода надежно и крепко соединены! Как видно теперь, данная операция не является невыполнимой, и, если следовать обычным прописным истинам, можно добиться необходимого результата!

Теперь вы можете смело бросить вызов новому ремонту, поскольку вы уже имеете достаточно знаний, и знаете, как паять пластиковые трубы правильно!

Как паять пластиковые трубы для водопровода правильно?
Как паять пластиковые трубы правильно – какой нужен инструмент, подготовка, процесс спайки, проверка мест соединения, какой прибор для пайки выбрать чт…

Современный ремонт с заменой водопровода и системы отопления немыслим без применения пластиковых труб. Стремительно ворвавшись на рынок стройматериалов в конце двадцатого столетия, полипропиленовые пластиковые трубы произвели переворот в истории водоснабжения и прочно заняли свою лидирующую позицию.

О том, как паять пластиковые трубы из полипропилена и заменить их своими руками мы расскажем в этой статье.

Трубопровод отопления из полипропиленовых труб

В современной жизни трубы из пластика применяются абсолютно во всех сферах, все более становясь незаменимыми в строительстве и ремонте любого размаха благодаря их весомым преимуществам перед другими материалами:

• не поддаются коррозии,
• имеют высокую химическую стойкость,
• устойчивы к микроорганизмам,
• имеют низкую тепло- и звукопроводность,
• легкий вес и удобство при транспортировке,
• экологичны,
• просты в монтаже,
• пригодны для внешней и скрытой прокладки,
• долговечны - гарантийный срок использования 50 лет при условии соблюдения правильного режима использования.

Правильный режим: пластиковые трубы из полипропилена выдерживают рабочее давление до 15 бар при температуре от 0 до 10 градусов и 2 бар при высоких температурах (95 градусов).

Арсенал фитингов и уголков из полипропилена

Благодаря своей экологичности, этот вид труб успешно применяется в горячем и холодном водоснабжении и отоплении домов. А многообразие фитингов с латунными и хромированными вставками позволяет легко комбинировать с уже имеющейся арматурой из стали и любыми предметами сантехники.

Необходимое оборудование

Для устройства трубопровода для подачи воды или отопления используются трубы наружным диаметром от 16 до 63 мм, для соединения которых применяется раструбная (муфтовая) сварка.

Для качественного монтажа необходимо малое:

1. Паяльник с насадками различных диаметров.

Как выбрать паяльник для пластиковых труб, чтобы монтаж был быстрым и качественным? Ассортимент паяльников велик и разнообразен, как и ценовая политика.

Паяльник с комплектом тефлоновых насадок

• Большое значение имеет мощность паяльника. Для применения в бытовых условиях и диаметров труб 16-63 мм, достаточной будет мощность до 1200 Вт.
  При мощности 1800 и более Вт производительность паяльника позволяет применять его в профессиональной деятельности. Но новичку с небольшой скоростью работы такой агрегат не нужен.
• Насадки являются нагревательными элементами и состоят из гильзы, оплавляющей наружную поверхность конца трубы и дорна, оплавляющего внутреннюю поверхность раструба соединительной детали.
  Насадки должны иметь антипригарное тефлоновое покрытие. Обычно в комплекте с паяльником идет 6 насадок разных диаметров.
• Удобнее использовать паяльник с возможностью установки не одной, а трех насадок. Это позволит сэкономить значительное время при замене насадок с одного диаметра на другой, т.к. для их замены необходимо остудить паяльник, а потом заново нагреть.
• Паяльник профессиональной серии оснащается электронной регулировкой температуры, контролирующей разогрев насадки с точностью 1-5 градусов. Можно обойтись моделью без регулировки температуры, приобретя градусник для измерения температуры на насадке.

Важно не превысить температуру насадки 260 градусов, при которой и происходит спайка полипропилена, а при 270 градусов пластик теряет устойчивость и начинает чрезмерно липнуть, труба не войдет в фитинг.

При недостаточном нагреве детали могут не достичь необходимой вязкой пластичности и диффузия материала не произойдет. Как следствие – ненадежность соединения.

1. Вторым необходимым инструментом для монтажа являются специальные ножницы для пластика.

1. Кроме этого, вам понадобятся рулетка, карандаш, брезентовая ветошь, а также сами трубы и фитинги необходимого размера.

Эксплуатация паяльника

Существует несколько правил, как пользоваться паяльником для пластиковых труб

Паяльник устанавливается на ровной поверхности и на нем специальными ключами закрепляются насадки всех нужных диаметров. Ближе к краю ставится насадка, необходимая для пайки непосредственно на стене.

Процесс монтажа

Поэтапная инструкция, как спаять пластиковые трубы, поможет вам произвести качественный и быстрый монтаж.

1. Обрезными ножницами отрезаем трубу перпендикулярно ее оси.
2. Подбираем фитинг нужного размера.

Обратите внимание! Не разогретый фитинг должен иметь внутренний диаметр чуть меньший наружного диаметра трубы.

1. Очищаем раструб фитинга и конец трубы от пыли, обезжириваем мыльной водой или спиртом и просушиваем.
2. Устанавливаем соединяемые детали на соответствующую насадку паяльника: труба вставляется в гильзу на полную глубину сварки, на дорн надевается раструб фитинга.

Пластиковые трубы: как паять и получить качественное соединение

Как паять пластиковые трубы и получить надежный водопровод
33) Как паять пластиковые трубы: видео-инструкция как правильно спаять и выбрать паяльник.

Соединять труб с помощью паяльника довольно легко

Всем, кто планирует самостоятельно выполнять монтаж канализации, водопровода или отопительных систем, стоит разобраться, как паять трубы ПВХ, ППЭ, а также изделия из меди. Создание неразъемных соединений позволяет добиться максимальной герметичности, при этом, освоив технологию, работать можно достаточно быстро.

Поскольку мне пришлось в свое время осваивать методику пайки самых разных изделий, практических сведений и наблюдений в этой отрасли я накопил достаточно. Именно на них и будут основываться все советы, которые я приведу в этой статье.

Плюсы и минусы пайки как способа монтажа

При конструировании трубопроводов для систем отопления, водоснабжения и канализации используются разные способы соединения деталей, начиная от простой стыковки с применением герметизирующих эластичных колец и заканчивая сваркой труб.

Технология пайки находится примерно посередине между этими крайностями – как по сложности, так и по уровню надежности полученного соединения.

Освоив методику, можно создавать достаточно сложные системы

Преимущества пайки как способа монтажа, с моей точки зрения, таковы:

1. Технология позволяет создать неразъемное соединение с высоким уровнем герметичности.
2. В месте стыка двух труб прочность стенок снижается незначительно, что очень важно при проектировке и создании напорных трубопроводов.
3. Методика пайки большинства материалов не требует использования сложного дорогостоящего оборудования: конечно, без паяльника/газовой горелки не обойтись, но все же работать с ними куда проще, чем с газовой или электрической сваркой .
4. Также очевидным плюсом является экономия на фитингах: угольники, тройники, сгоны и другие детали, предназначенные для пайки, имеют предельно простую конструкцию, потому и стоят относительно недорого. Выгода становится очевидной, если сравнить стоимость со стоимостью пресс-фитингов для металлопластиковых труб.

Пластиковый фитинг для неразъемного соединения

Справедливости ради нужно рассказать и о минусах:

1. Соединения, как я указал выше, получаются неразъемными. Это значит, что для доступа в просвет трубы нам придется ее резать, а затем – восстанавливать целостность. А поскольку при этом длина детали неминуемо уменьшится, то обычно инструкция рекомендует полностью заменять поврежденный участок .
2. Для выполнения работы все же требуются специальные приспособления, а также (если мы паяем медь) флюсы и припои. Аренда/покупка оборудования и закупка расходных материалов может серьезно сказаться на бюджете всего проекта.

Стоят медные фитинги довольно дорого

Впрочем, даже при этих недостатках методика остается вполне универсальной, тем более что в отличие от сварки, здесь вполне можно справиться своими руками. Конечно, навык нужен, но его вполне может заменить вдумчивое изучение рекомендаций, которые я приведу ниже, а также небольшая практика.

Пайка пластика

Оборудование для работы

Когда мы делаем контуры для водоснабжения или водоотведения, разобраться, как паять пропиленовые трубы, нужно в первую очередь. Полипропилен – идеальный материал для такого соединения, поскольку он отлично сплавляется при нагреве, формируя практически монолитную структуру: именно поэтому ППЭ-трубы часто используют для сборки напорных сетей.

Паять можно именно пластиковые трубы: металлопластиковые изделия не предназначены для такого монтажа, так что их нужно соединять дорогостоящими фитингами с помощью специального инструмента.

Паяльник для труб с набором насадок

Для соединения деталей используется специальный инструмент – паяльник. На рынке можно найти десятки разных моделей, но практически все они имеют идентичную схему конструкции:

1. Основу паяльника составляет корпус, внутри которого размещается нагревательный элемент.
2. Нагревательная система подключается к сети через кабель питания и управляется с помощью специального регулятора (есть не у всех моделей, при этом у дешевых разновидностей может выдавать разницу с реальной рабочей температурой в 10-200, что иногда критично).
3. К нагревательному элементу подключаться насадки для труб и фитингов. Как правило, паяльник комплектуется несколькими наборами насадок, что позволяет работать с трубами наиболее ходовых диаметров.

При выборе паяльника для соединения труб из полипропилена и аналогичных материалов стоит в первую очередь обращать внимание на мощность. Профессиональные модели обладают мощностью в 1,5 – 2 кВт.

Но мне кажется, что для бытового использования такая производительность ни к чему. При выборе мощности лучше всего ориентироваться на максимальный диаметр труб, с которыми вы будете работать:

Как паять трубы: секреты работы с пластиком и металлом от опытных мастеров
Как паять трубы: работа с пропиленовыми, металлопластиковыми, ПВХ-изделиями и другими, видео и фото

На чтение 4 мин.

Водопроводные и канализационные трубы из полимерных материалов уверенными шагами вытесняют своих старших железных собратьев из квартир, коттеджей и общественных мест. Это объясняется их дешевизной, долговечностью, стойкостью к коррозии и простотой монтажа. Подробнее о том, как паять пластиковые трубы, — в данной статье.

Разновидности труб, подлежащих сварке

Понятие «пластиковые трубы» включает в себя несколько видов сантехнических изделий из разных полимеров. Они различаются сферой применения (для водопровода или канализации), техническими характеристиками и способом монтажа.

Методом сварки монтируются следующие полимерные трубы:

1. Полипропиленовые (РР). Трубопровод из этого материала выдерживает высокие температуры и давление и отличается износостойкостью и долговечностью. Полипропилен применяется для монтажа контуров холодного и горячего водоснабжения, а также систем отопления, монтаж которых производится с использованием армированных полипропиленовых материалов.
2. Полиэтиленовые (РЕ). Обладая всеми преимуществами полипропилена, полиэтиленовая труба отличается более высокой гибкостью и пластичностью, поэтому в отличие от полипропиленовых изделий хранится и реализуется в рулонах. Единственный минус по сравнению с полипропиленом — более низкая термоустойчивость, поэтому полиэтилен непригоден для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
3. Поливинилхлоридные (ПВХ). Ассортимент продукции из этого полимера обширен — с большим диапазоном диаметра, жесткости и рабочего давления. Отличительная особенность поливинилхлорида — высокие бактерицидные свойства.

Существуют виды пластиковых труб, сборка коммуникаций из которых не требует сварочных работ. К таким относятся:

• из сшитого полиэтилена;
• металлопластиковые трубы.

Трубопровод из этих материалов монтируется при помощи металлических соединительных элементов — фитингов, что увеличивает стоимость монтажа.

Необходимое оборудование и инструменты

Сварка ПВХ, полипропиленового и полиэтиленового водопровода требует минимального количества инструмента и оборудования:

1. Аппарат для сварки — электронагревательный прибор с комплектом парных насадок с тефлоновым покрытием стандартных диаметров. Насадки соответствуют внутренним и внешним диаметрам используемых труб. Если планируется однократное использование аппарата — есть смысл не покупать его, а взять в краткосрочную аренду.
2. Ножницы-труборез — для быстрого, точного и ровного отреза труб нужного размера. При отсутствии трубореза можно воспользоваться ножовкой по металлу, но в этом случае срез получится не таким аккуратным.
3. Рулетка, строительный уровень и маркер — для измерения длины отрезков трубопровода и разметки при монтаже.
4. Ветошь, растворитель — для обезжиривания свариваемых участков.

В случае врезки пластикового трубопровода в металлические коммуникации могут понадобиться пара газовых ключей (или гаечные нужного диаметра), лен сантехнический (или фум-лента), герметик для герметизации резьбовых соединений.

Если монтаж будет проводиться армированными трубами, будет необходим шабер — приспособление для зачистки от фольги.

Для крепления трубопровода к стене потребуется перфоратор.

Подготовка к работе

Сварка ПВХ труб, как и других полимерных материалов, требует проведения подготовительных мероприятий.

До монтажа системы водопровода следует нарисовать схему будущих коммуникаций на бумаге, по возможности минимизировав количество ответвлений. Затем разметить прокладку трубопровода «на местности» — на стенах или на полу, с отметкой соединительных элементов (тройников, уголков и муфт), вентилей, счетчиков, фильтров и всех точек потребления воды (смесители, унитаз, стиральная машина и т.д.).

После разметки системы водопровода необходимо посчитать метраж труб и количество фитингов. Следующий этап — поход в магазин. Покупать материалы следует с запасом 10%. Вентили, фильтры, счетчики и переходные муфты с резьбовым соединением приобретаются в соответствии с нарисованной схемой.

Особенностью полимерных материалов является их линейное расширение при тепловом воздействии. Во избежание провисания и деформации коммуникаций на длинных участках (5 м и более) рекомендуется предусмотреть использование компенсаторов — петлеобразных соединительных элементов, которые компенсируют физическое воздействие высоких температур на трубопровод.

Процесс пайки

Необходимые материалы закуплены, оборудование подготовлено — самое время переходить к монтажу системы водоснабжения.

Разберемся подробнее, как правильно паять пластиковые трубы своими руками.

Технология сварки пластиковых труб крайне проста: нагрев соединяемых элементов до нужной температуры и стыковка их друг с другом, в результате чего получается высокопрочное однородное полимерное соединение.

Последовательность сварочных работ следующая:

1. Трубы нарезаются на отрезки нужных размеров согласно схеме монтажа.
2. При использовании армированных труб они в местах сварки очищаются от армирующей фольги.
3. На аппарате для сварки крепятся насадки, соответствующие диаметрам свариваемых деталей. Аппарат включается в электросеть. Сварка производится при температуре +260⁰С.
4. Маркером на соединяемых элементах отмечаются риски для обеспечения соосности деталей.
5. Вставляем соединяемые детали в насадки. Один из соединяемых элементов нагревается снаружи, другой — изнутри. Время прогрева зависит от диаметра материала.
6. Нагретые элементы быстро соединяются друг с другом по ранее намеченным рискам. Соединение фиксируется, смещение недопустимо.
7. Дается время на остывание в течение 2-8 минут в зависимости от диаметра.

Таблица соответствия диаметра трубопровода и времени сварки

При соблюдении всех требований результатом сварки является монолитное соединение, гарантирующее герметичность и надежность трубопровода.

Доброе время суток, дорогой читатель! Сборка или ремонт систем отопления, водопровода, канализации из современных видов полимерных изделий осуществляется легко и быстро, благодаря технологии запаивания, применяемой для соединения деталей. Выполнить эти работы можно своими руками, если знать , заранее подготовить необходимые инструменты и приспособления.

Спаивать можно следующие виды труб.

1. поливинилхлоридные (ПВХ);
2. полипропиленовые;
3. медные трубы;
4. полибутеновые;
5. из полиэтилена повышенной термостойкости;
6. пластмассовые изделия с армированием.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Для работы в домашних условиях потребуется заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы:

• электрический паяльник;
• насадки и подставки для паяльника соответствующего размера;
• напильник или острый нож для удаления заусениц;
• измерительную линейку или рулетку;
• маркер;
• ножницы для резки труб;
• шейвер - приспособление для удаления армирующего слоя;
• специальный инструмент для снятия фасок;
• припой для пайки;
• флюсы и фитинги;
• спиртовой состав для обезжиривания.

Припой для пайки

Припой выпускается в форме проволоки, фольги, прутка и т. д. Он необходим для получения более прочного шва медных конструкций. Изготавливается на основе олова, серебра, цинка, свинца, сурьмы или меди.

В зависимости от температуры плавления подразделяется на:

• легкоплавкий;
• средне плавкий;
• высоко плавкий припой.

Флюсы и фитинги

Флюсы используются при пайке для защиты соединяемых металлических поверхностей от окисления. Они выпускаются в виде жидкости, сухой смеси или пастообразном состоянии и различаются по химическому составу, свойствам и назначению. Например, для очистки поверхности медного проката и повышения текучести припоя применяется борная кислота, хлорид цинка, соляная кислота.

Защитную плёнку можно создать с помощью канифоли, воска, различных смол.

Фитинги - это небольшого размера изделия, надеваемые на концы труб, которые соединяются пайкой. К ним относятся муфты, тройники, крестовины, обводы, заглушки, углы и т. п. Они должны быть из такого же материала, что и сами трубы. И конечно, не для кого ни является секретом, что купить фитинги можно в любом магазине сантехники.

Ножницы для резки

Этот вид инструмента имеет и другие названия - труборез, трубные ножницы или . Он предназначен для быстрой резки изделий из пластика, обеспечивает выполнение кромки реза без заусениц, что упрощает подготовку к сварочному процессу.

Существует 4 вида трубных ножниц, различающихся по конструкции и цене:

• прецизионный труборез с механизмом - трещоткой. Приспособление используется для резки труб диаметром не более 75 мм;
• роликовые ножницы;
• автоматический труборез в форме пистолета;
• трубный резак - гильотина.

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

При следует учитывать его технические параметры:

• мощность. Мощные аппараты нужны для сваривания труб большого диаметра, для систем бытового назначения, в которых диаметр изделий не превышает 50 мм можно приобрести прибор мощностью 0,6 - 0,8 кВт;
• качество покрытия насадок и технологию их применения. Свариваемые изделия легко снимаются с насадок с тефлоновым покрытием, поэтому желательно выбирать паяльник, укомплектованный именно такими насадками. Кроме того, следует обратить внимание на возможность нагрева не только одной, а двух или трёх насадок одновременно. Это значительно ускорит выполнение работ;
• тип регулятора температуры. Паяльник может быть оснащён электронным, капиллярным или биметаллическим терморегулятором. Лучше выбрать модель с электронным регулятором температуры, так как у двух других имеется слишком большое расхождение между заданной и фактической температурой нагрева изделий.

Суть процесса и способы пайки

Пайка используется для герметичного соединения секций трубопровода между собой, монтажа запорной арматуры, контрольно - измерительных и предохранительных устройств.

Для соединения концов труб и патрубков трубопроводной арматуры применяются три технологии пайки:

• диффузионный способ. Сварка осуществляется за счёт нагрева и сдавливания соединительных элементов без расплавления основного материала деталей и применения дополнительных веществ;
• пайка с помощью электрофитинга. Для соединения используются специальные фитинги с нагревательным элементом. Процесс пайки происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга под действием электрического тока;
• холодным способом. Элементы теплопровода соединяются с помощью дополнительного материала - припоя.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

Состоит из трёх основных фаз - нагрева, стыковки, фиксации и охлаждения элементов, для выполнения которых нужна определённая подготовка, соблюдение температурного режима и правил безопасности.

Меры безопасности

В процессе пайки нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с электроинструментом:

• паяльник должен быть защищён от попадания атмосферных осадков, грязи и брызг;
• до подключения аппарата к сети, необходимо убедиться в его исправности, целостности шнура питания и вилки;
• во время работы следует проветривать помещение и пользоваться термоперчатками;
• не прикасаться открытыми участками кожи к нагретым поверхностям.

Подготовка элементов и деталей

На этом этапе необходимо выполнить:

• нарезку изделий на отрезки нужной длины;
• зачистку срезов от заусениц и их тщательную шлифовку;
• обезжиривание срезов спиртовым раствором;
• нанесение засечки, по которой можно будет вести контроль глубины введения труб в аппарат;

Подготовка паяльника

Аппарат нужно включить в сеть заранее, выставить терморегулятор в нужное положение и разогреть изделие до рабочих температур в зависимости от вида пластика.

Обычно время разогрева паяльника составляет 30 минут, пока не погаснет лампочка. К работе же прибор будет готов через 10 мин после достижения установленной температуры.

При подготовке аппарата также желательно дополнительно контролировать температуру штуцеров и гильз поверхностным электрическим термометром.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Для пайки полиэтиленовых изделий терморегулятор на приборе устанавливают на 220ºС, для полипропиленовых - на 260ºС. Если регулятор отсутствует, можно придерживаться параметров нагревания деталей из таблицы 1.

Таблица 1.

Правила стыковки

При сборке стыков необходимо следить за совмещением кромок, чтобы у обеих изделий совпадали поверхности и не смещалась ось трубопровода. Зазор между кромками должен быть равномерным по всему диаметру с размером в 2 - 3 мм.

Соединение трубы

Разогретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая торцами. Затвердевание полимера произойдёт через 2-3 минуты.

Зачистка и охлаждение соединений

Место соединения должно находиться в неподвижном положении, пока пластик не остынет до температуры 38 - 42 градуса. Для этого соединённые детали фиксируют в хомуте или клипсе до момента охлаждения.

Зачистку наплывов выполняют острым ножом после полного охлаждения места стыковки.

Проверяем качество соединения

По окончании сварки все стыки подлежат визуальному осмотру. У качественно выполненного сварного шва должна быть ровная поверхность, без следов пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, которые возникают при перегреве. Наплыв в зоне шва должен быть сплошным и равномерным по всей окружности соединения и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.

Максимальная высота валика для труб с большей толщиной стенки составляет 4 мм.

Видео по пайке

Как спаять трубопровод на стене можно посмотреть на видео:

Частые ошибки

Пайка пластиковых труб не требует особых навыков, но если не придерживаться установленных норм и правил, испортить соединение всё же можно. Типичными ошибками начинающих мастеров являются:

• использование грязных насадок. Если на насадках останутся капли расплавленного полимера, то при следующей сварке они могут вклиниться между кромками изделий и резко ослабят соединительный шов;
• остатки воды и грязь на наружной поверхности. Они исключат плотный контакт поверхностей деталей по всей площади;
• приложение чрезмерного усилия при совмещении деталей. Часть расплава при избыточном давлении может выдавиться внутрь трубы и снизить её проходимость;
• попытка зачистить наплывы расплавленного пластика до полного охлаждения места соединения, которая неизбежно приводит к деформации трубы;
• недостаточный прогрев или перегрев места стыка.

Чтобы обеспечить максимальную надёжность мест соединения трубопровода специалисты советуют придерживаться следующих требований:

• правильно начинать сварочные работы через 10 минут с момента разогрева паяльника;
• выполнять операции по сварке или пайке деталей только при плюсовой температуре окружающей среды;
• участкам труб, соединённым способом сварки, необходимо дать возможность остыть, не допуская их смещения относительно друг друга или перекручивания;
• на толщине стенок более 6 мм сварка изделий встык выполняется двойным швом. При меньшей толщине стенки стык можно запаять одним швом;
• все элементы конструкции, фиксируемые посредством пайки, должны быть от одного производителя, так как они могут разниться по составу ингредиентов в сырье, что негативно повлияет на качество сварного шва.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При пайке труб, расположенных в труднодоступных местах, например, близко к поверхности стен или потолка, применяется специальный приём, заключающийся в последовательном нагреве паяльным аппаратом прямого и ответного участка соединения. Прогревать фланец прямого участка необходимо большее количество времени, чтобы он не успел остыть, пока в работе будет находиться ответная часть заготовки.

Плавности линии в местах угловых стыков труб можно добиться при использовании специальных угловых переходников и фитингов. При этом важно заранее очень точно разметить на подводящих трубах глубину их вхождения в тело угловой детали.

Соединение пластиковых труб без пайки

Пластиковые трубы не обязательно сваривать, их можно соединить и с помощью специального клеящего состава. Он наносится на всю заранее обезжиренную поверхность участка трубы, который будет вводиться в раструб. В раструбе же внутренняя поверхность также обезжиривается и покрывается клеем, но только на 2/3. Для лучшего сцепления поверхности труб под клеевое соединение перед обезжириванием обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленную часть трубы вводят в раструб до упора и проворачивают на 90 градусов. В таком положении склеиваемые детали следует удерживать 1 - 1,5 минуты, пока клей не схватится.

Полное высыхание клеящего состава произойдёт через несколько часов.

Канализационные трубы из пластика, ведущие к септику Танк, можно соединить с помощью компрессионного фитинга. При этом способе процесс соединения труб состоит из следующих этапов:

• зачистки верхнего слоя на трубе от загрязнений;
• снятия фаски на торце;
• ослабление накидной гайки на фитинге и установка в него конца трубы;
• закручивание гайки в обратное положение, в этот момент происходит зажим(компрессия) трубы обжимным кольцом.

Фиксация фитингов выполняется вручную или с помощью рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно быть чрезмерным, иначе трубы могут лопнуть.

Раструбный способ предполагает использование высокоэластичного уплотнительного кольца. Герметичность соединения обеспечивается сжатием прокладки между стенками раструба и гладким концом трубы.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Для соединения труб диаметром более 50 мм и толщиной стенки от 4 мм применяют технологию стыковой пайки, которая заключается в одновременном проваривании торцов 2 сегментов по всей плоскости. Самое сложное в этом способе сварки - правильно выполнить центровку стыков и обеспечить нужной длины зазор между деталями.

Трубопроводы из высокомолекулярных соединений, то есть различных сортов пластика, ­– неотъемлемая часть современного жилища, будь то частный коттедж или квартира в многоэтажном доме. Полимерные трубы быстро набирают популярность: они легки, недорого стоят и обладают хорошими технологическими характеристиками. Их легко собирать в единый контур при помощи пайки (сварки); эта статья расскажет, как правильно паять пластиковые трубы.

Преимущества полимерных труб

Пластиковая продукция получила широкое распространение не только в сфере жилищно-коммунального хозяйства, но и в других областях человеческой деятельности. Множество марок пластика и широкий типоразмерный ряд позволяют каждому мастеру подобрать изделие под свои цели и выбрать способ, как паять пластиковые трубы для водопровода.

Достоинства пластиковых труб:

• в отличие от металлических изделий, не склонны к коррозии;
• химически индифферентны – не взаимодействуют с большинством кислот, щелочей, солевых растворов, продуктов газо- и нефтепереработки;
• биологически устойчивы – в том числе к действию различных микроорганизмов;
• обладают хорошей шумоизоляцией;
• низкий коэффициент теплоотдачи, то есть отличная термоизоляция;
• небольшой вес, облегчающий перевозку труб до места назначения, их укладку, последующий ремонт и демонтаж;
• экологическая безопасность – изделия не выделяют в атмосферу вредные вещества;
• простота соединения отдельных элементов в контуры любой сложности и протяжённости;
• возможность использовать продукцию как для скрытой, так и для наружной прокладки;
• долгий срок службы – при соблюдении всех условий эксплуатации и отсутствии внешних угроз срок, в зависимости от марки пластика, составляет 50 лет и более;
• способность выдерживать высокие давления: при температуре 0…10°С максимальное допустимое давление внутри системы составляет 15 бар, при повышенной температуре (до 95°С) – 2 бар.

Изделия достаточно экологичны, вследствие чего могут использоваться в контурах водоснабжения – как холодного, так и горячего – и отопления.

Трубы из пластмассы можно, при помощи специальной соединительной арматуры с металлическими вкладышами, соединять с аналогичными изделиями из металлов и сплавов.

Как спаять пластиковую трубу и как пользоваться паяльником для труб, легко узнать с помощью справочных материалов или видеоуроков, процесс не представляет собой сложности и под силу каждому домашнему мастеру.

Какое оборудование потребуется для пайки

Большинство домашних систем водоподведения или отопления конструируется из труб, наружные диаметры которых лежат в диапазоне 16…63 мм. Сваривать изделия рекомендуется враструб или с использованием соединительной арматуры (муфт).

Выбор паяльников на сегодняшний день достаточно велик, и чтобы принять правильное решение, требуется присмотреться к основным их эксплуатационным характеристикам:

1. Мощность. Наиболее важный параметр. Для домашнего мастера, использующего пластиковые трубы стандартных диаметров, мощности 1200 Вт будет вполне достаточно. Паяние пластиковых труб агрегатами мощностью от 1800 Вт проводится значительно легче и быстрее, однако для домашнего использования вполне будет достаточно минимальной указанной мощности.
2. Количество насадок. Количество поставляемых в комплекте насадок в каждом случае разное, и чем их больше, тем лучше. Насадки – это именно то, чем спаивают пластиковые трубы. Хорошие элементы должны быть покрыты тефлоном, предотвращающим пригорание материала. Каждая насадка состоит из гильзы для оплавления наружной поверхности изделий и дорна – для внутренней части труб.
3. Если есть материальные возможности, следует приобрести паяльник, на который одновременно можно установить сразу несколько насадок: это значительно сэкономит время, так как для замены насадки необходимо каждый раз остужать инструмент, а потом, для возобновления работы, снова его нагревать.
4. Дорогие профессиональные паяльники снабжены узлом электронной регулировки температуры нагревания, позволяющим устанавливать её значение с точностью 1-5°С. Мастеру, задавшемуся вопросом, как паять трубы паяльником, можно и не приобретать дорогостоящую продукцию, а измерять температуру насадки с помощью соответствующего градусника.

Кроме паяльника, необходимы будут ножницы для разрезания полимерных труб. Можно, однако, обойтись и ножовкой.

Нужно, помимо прочего, приобрести вспомогательные материалы – маркер, линейку, рулетку, ткань или ветошь – и непосредственно трубы для водопровода и соединительную арматуру (фитинги).

Использование паяльника

Алгоритм действий при пайке полимерных труб:

1. Установить на параллельной полу плоскости паяльник и при помощи прилагаемых ключей зафиксировать на нём насадки необходимых в данном случае диаметров. Насадка для пайки на стене устанавливается ближе остальных к краю.
2. Разогреть паяльник с установленными насадками до рабочей температуры, указанной выше. Время разогрева для каждого инструмента разное; в большинстве случаев оно составляет 10-15 минут (прочитайте также: " ").
3. До окончания работы нельзя выключать прибор из сети: это не только замедлит процесс, но и негативно скажется на работоспособности паяльника.
4. Соединяемые детали нагреваются в одно и то же время.
5. Пластиковые загрязнения после разогрева нужно удалять с насадок немедленно с помощью кусочка брезента, не давая им остыть и присохнуть к поверхности.

Монтаж трубопровода

Порядок действий:

1. С помощью ножниц отрезать необходимый кусок трубы, следя, чтобы плоскость торцов была перпендикулярна продольной оси трубы.
2. Подготовить фитинги требуемого диаметра – немного меньшего в холодном состоянии, чем внешний диаметр трубы.
3. Поверхности соединяемых элементов очистить от всех загрязнений и обезжирить – можно использовать как мыльный раствор, так и спирт.
4. Установить на насадки паяльника элементы и разогреть их; в гильзу вставляют трубу, на дорн надевают муфту.
5. Выдержать необходимое время разогрева, указанное в идущей в комплекте к паяльнику инструкции.
6. Снять элементы с насадок и плотно прижать друг к другу, не давая вращаться вокруг оси.
7. В результате у края муфты возникает грат – валик образовавшегося при плавлении материала.
8. Дать соединению остыть естественным путем.

Если соединение не удалось, следует вырезать испорченный кусок трубы и повторить процесс с новой муфтой.

Мастеру, интересующемуся, как спаять трубы ПВХ, следует знать, что эти изделия не подвергаются горячей пайке, а соединяются при помощи полимерного клея – «холодной сварки». По прочности такое соединение не уступает описанному выше.