Verktøy for å slipe kjøkkenkniver. Tilbehør for å slipe kniver med egne hender. Sliping av høvlingskniver

Hvis du trodde at det var selvslipende kniver - er dette en myte oppfunnet av markedsførere for å selge produktene sine. Enhver kniv vil bli kjedelig før eller senere. Så du må se etter løsninger for å rette opp denne situasjonen. I dag vil redaktørene av nettstedet fortelle deg hvilke metoder og verktøy for dette du trenger å bruke og generelt hva du skal gjøre når kniven din er kjedelig.

Les artikkelen:

Typer knivslipere

Fra de første dagene av den moderne sivilisasjonen har stein eksistert. Og nesten like mye metall. Derfor var slipesteinen en av de første enhetene som kom til en redning. Et enkelt og viktigst rimelig verktøy har klart å takle oppgaven sin i mange årtusener.

I den moderne verden med en slipestein kan du imidlertid bare skjerpe en enkel jaktkniv. I andre tilfeller vil kvaliteten være dårlig. I tillegg er bare myke metaller skjerpet med stein, og hvis den skjærende delen av bladet har en hardhet som er høyere enn 55 HRC, kan du ikke skjerpe den med improviserte verktøy.

Tenk på hvilke enheter for å skarpe kniver. Hvis vi snakker om hva slags slipemateriale som brukes, kan verktøyene lages i form av stenger eller slipestein. Etter type stasjon: manuell eller elektrisk. Vanligvis i hjemmekjøkken kan du finne en enkel mekanisk maskin.

Og det er denne skjerpingsvinkelen som må opprettholdes. Imidlertid er ikke alle husholdningsredskaper i stand til å skjerpe kniven riktig. Og det er grunnen til at i denne artikkelen vil redaktørene av nettstedet fortelle deg hvilke alternativer du kan bruke for å skjerpe en kniv til spesifikke formål.

Viktig! Hver type blad har sin egen kantvinkel, og under sliping må den holdes langs hele arbeidsstykkets overflate.

Kvernemestere gjennomfører til og med spesielle verksteder for sliping av kniver ved bruk av naturstein. Du kan ikke kjøpe steiner av ekte naturlige slipesteiner i en vanlig butikk. Interessant nok blir den før behandlingsprosessen dynket i vann, noen ganger med en såpeløsning og tørket etter arbeid.

Knivskarpestenger

Knivskarpestenger er et av de rimeligste enhetene for en husmor. Vanligvis er de spesielle rektangulære stenger med spesielt slipende belegg. Slike stenger er nyttige for å slipe tømrerverktøy i garasjen, så vel som husholdningsredskaper.

Avslipningsstenger, avhengig av materiale, kan være av naturlig opprinnelse eller syntetiske. Deres slitestyrke og type granularitet er avhengig av dette. Og det betyr skjerping av kvalitet. Tenk på hovedtyper av materialer som brukes til fremstilling av steinstein:

• natursteinersom novaculite eller japansk vannstein. Å jobbe med et slikt verktøy er ikke veldig enkelt. De krever visse ferdigheter og mestring;
• diamantbelagte stenger. Syntetisk, har en høy grad av slitestyrke. Ulike i rimelig pris;
• keramisk. Tilhører mer moderne type hvitstein for skjerping. Kombiner styrken til et diamantbelegg med hardheten av naturstein;
• kunstig: elektrokorund eller karbid. Raskt slipende slipemiddel, lav kvalitet og samme pris.

På den annen side er kunstige slipemidler mye billigere enn naturlige kolleger. De er skapt ved å blande diamantpulver av forskjellige fraksjoner, samt elektrokorund og karbid.

Viktig! Av stor betydning i dette tilfellet er materialet som brukes til å lime fjellet, samt prosentandelen av alle elementer. Jo sterkere og bedre sammensetning (dette gjelder partiklene selv), jo mer motstandsdyktig vil slipemidlet være.

Variasjoner av leddbåndet kan være myk type og hard type. I det første tilfellet fester krystallene seg strengt til overflaten av basen, laget av en legering av nikkel. Krystallene er faktisk plassert i et veldig tynt lag på stangen. En myk binding er et kaotisk arrangement av liming og slitende elementer. Den andre typen er mindre slitesterkt.

Whetstone for kniver

Som vi bemerket tidligere, er natursteiner mer effektive midler for å skjerpe kniver. Deres effektivitet er påvist i alle faser av skjerping. Kunstige analoger, selv om de er preget av slitestyrke og rimelig pris, vil de imidlertid ikke kunne skryte av perfekt skarphet. Naturlige slipesteiner krever spesiell omhu, fordi mesters viktigste regel er en perfekt flat slipesteinoverflate.

Ekspertuttalelse

Konsulent om verktøyvalg LLC "AllInstruments.ru"

“For å sjekke graden av jevnhet på steinen, bruk en enkel metode. Fukt strålen og legg den på et papirark på en flat overflate. Inntrykket lar deg vurdere graden av jevnhet av steinen. ”

Novaculites, eller "Arkansas", "tyrkiske", "belgiske" steiner - naturlige skjister og chalcedoni ispedd de minste granat- og kvartspartiklene. I dag brukes både natursteiner og deres kunstige erstatninger.

Musat for skjerping av kniver

Musat fra siden ligner noe på en fil. I alle fall kommer akkurat en slik sammenligning ved første øyekast. Et trekk ved arbeidet med dette verktøyet er at overflaten er magnetisert, noe som betyr at metallmel ikke vil helle på deg.

Hver type søppel er designet for å skjerpe en viss type verktøy, og er preget av varierende grad av allsidighet. Så for eksempel veier rund musat litt, men den ovale skjerpen er bedre, siden kantene gir mer fullstendig kontakt med den behandlede overflaten. Fyrsidig - mer universell, her kan du bedre avgrense den nødvendige skarphetsvinkelen.

Håndverktøy for husholdning for å slipe kniver

En rekke alternativer for å slipe kniver lar deg velge verktøyet som trengs. Dette er de vanlige hjemmesminskarperne, kjent for nesten alle, og mer spesifikke enheter med poleringshjul. Som mer profesjonelle husholdningssystemer, kan knivslipere bruke et bevegelig eller fast slipemiddel. Skarphetsvinkelen i dette tilfellet avhenger av skjæreverktøyets plassering. Til tross for enkelhet og relativ billighet er håndverktøy av denne typen arbeidskrevende å bruke.

Husholdningenes elektriske knivslipemaskiner

Elektriske kverner er mer praktisk. Å jobbe med dem sparer tid. Oftest har slike drivmaskiner forskjellige driftsformer som styres av brytere.

Inne i sliperen er en slipende belagt slipeskive. Når strømmen er på, begynner disken å snurre. Slipehjul er gjemt inne i beskyttelsesdekselet. Til tross for tilstedeværelsen av en disk, er slike maskiner ganske kompakte. Og skarphetsvinkelen reguleres av en spesiell fjær, som fullstendig eliminerer skarphetfeil.

Profesjonelle håndslipere for å slipe kniver

Et profesjonelt håndverktøy ligner litt på en snekkerskred. Det skjerpende emnet, faktisk kniven, er klemt med spesielle klemmer.

Deretter begynner mesteren å skjerpe seg ved en viss bevegelse og beveger seg langs slipeplaten. Selve kvernen er installert på stoppet. Det er veldig viktig å fikse maskinen riktig og unngå å skli enheten under sliping.

Slike manuelle slipemaskiner lar deg bruke forskjellige slipemidler, det er mulig å justere skarphetsvinkelen i et bredt spekter.

Profesjonelle elektriske knivslipemaskiner

Et profesjonelt verktøy gir et stort antall dyser og utskiftbare disker. Corundum stein og skinnskiven roterer med en hastighet på 90 o / min, og den første plasseres i et vannbrett. Kombinasjonen av lave omdreininger og kontinuerlig avkjøling gir behandling av produkter av høy kvalitet allerede på det dannende stadiet.

Profesjonelle maskiner kjennetegnes av deres allsidighet. Vanligvis er dette en maskin med en massiv slipeskive. Slike verktøy lar deg skjerpe ikke bare kniver, men også verktøy for metallarbeid, for eksempel høvler og beitelag. Og i de siste trinnene av arbeidet er bladet forsynt med barberhøvel.

Slik skjerper du en kniv

Før du starter skarphetprosessen, er det imidlertid viktig å forstå skarphetsteknologien. Og det grunnleggende.

Optimal skjerpsvinkler og skarphet for kjøkkenkniver

Det finnes mange titalls typer kniver for forskjellige formål: dette er kjøkkenkniver, kniver for arbeid på metall. Generelt avhenger bladets skarphet av formen på bladet. Og det, på sin side, bør være korrelert med visse klare korrespondanser av forholdet mellom bladet og bladet. Tenk på de riktige skjerpingsvinklene til forskjellige verktøy.

Til din informasjon! Noen typer kniver kan være så skarpe at de kan skjære metall. De skarpeste av dem er kniver med en skarphetsvinkel på 50 ° - slike versjoner med en viss stålkvalitet kan hakke spiker.

Slik skjerper du en kniv hjemme med en bar

Denne prosessen er enkel, men ganske møysom. Uten å skjerpe erfaring er det meningsløst å prøve denne prosessen. Vanligvis bruker håndverkere to bunnsteiner med forskjellig slitetetthet - med grovt korn og fint.

Råd! Knivbladet må alltid være vått. Spesielle oljer eller slipefett kan brukes.

Neste trinn er valget av skarphetsvinkel. Her fokuserer vi på tabellen over og tar rekkevidden fra og til. Ikke glem, jo \u200b\u200bmindre skarphed, jo raskere blir kniven kjedelig. Det vil være vanskelig for en nybegynner å opprettholde den samme vinkelen. For å kunne passere dette stadiet, er det viktig å holde kniven med begge hender.

Plasser kniven forsiktig på bladet, senk vinkelen til slipeflaten og begynn å jobbe. Vi starter arbeidet med en grovkornet bar, og deretter, når stadiet med sliping av kanten begynner, fortsetter vi med et lite slipemiddel.

Slik skjerper du en kniv med musat hjemme

Skjerping skjer på vekt. Bladet holdes langs hele verktøyets lengde, vanligvis er flere av disse "rittene" nok.

Prosessen med å skjerpe seg med musat er ganske enkel. Verktøyet er plassert i den ene hånden, kniven i den andre.

Slik skjerper du en kniv på en elektrisk kvern

Slipeprosessen er praktisk talt ikke forskjellig fra manuell skjerping. Den eneste forskjellen er at i dette tilfellet er det ikke bladet som er fuktet, men selve slipehjulet. Oftest brukes en spesiell brett for å avkjøle platen. Og hele prosessen går automatisk.

Typiske feil når du skjerper kniver med egne hender

Alle vet at det er bedre å forhindre feil enn å fikse dem senere. Det er grunnen til at redaktørene for nettstedet utarbeidet en liste over de vanligste glipp av nybegynnere under knivsliping:

1. Feil skarphetsvinkel.
2. Sliping av bladet. Det oppstår med for høyt trykk på sliperen med et blad, på grunn av hvilken det kan bli skadet eller til og med sprekke.
3. Sliping av et uforberedt verktøy eller en slitt slipeskive.
4. Bruk av søppel i alle ledd.
5. Som vi husker, brukes musat til å finjustere spisskanten. Bruk av finkorns slipemiddel.

Alle disse subtilitetene er viktige å ta i betraktning allerede på stadium av organisering av arbeidet. Se hvordan du skjerper en kniv med en stolpe i denne videoen.

DIY som lager en knivsliper

Å kjøpe en ferdig knivsliper er ikke alltid nødvendig. For innenlandske behov kan du gjøre det selv. Det har ikke noe å si om du lager en mekanisk eller elektrisk maskin - bli guidet som allerede nevnt av eksisterende ordninger og tegninger.

Hva trenger du verktøy for å lage en DIY-kniv

For produksjon av den enkleste maskinen trenger vi: en vanlig sponplater, du kan bruke elementer av gamle skapmøbler. Forbered deg på arbeid: en metallstang, et lite stykke stålplate 1 mm tykt. Flere skruer for å feste strukturen, hvilket som helst slipemateriale, elektrisk stikksag og skrutrekker.

DIY trinnvise instruksjoner for produksjon av en gjør-det-selv-kvern

Tenk på montering av den enkleste nibbleren med egne hender fra improviserte materialer.

Illustrasjon	Handlingsbeskrivelse
	Som vi kan se, basen her er ganske enkel - et vanlig sponplateplate 65 × 25 mm
	En bar for feste av sokkelen. Ikke glem å polere den.
	Vi markerer festene.
	Vi fikser den bøyde tappen i en viss vinkel. Føringsvinkel fra 65 til 70 °
	Vi kuttet ut en klemplate fra glassfiber. Vi markerer festene for senkede bolter.
	Vi fikser platen på basen. Trykk med en sekskanttast.
	Fra samme materiale sliper vi platen for å fikse guiden.
	Vi trykker på strukturen ved å bruke et konvensjonelt lam.
	Vi sliper en vanlig stålstang, vi fester håndtaket fra den gamle filen til den. Lengde 57 cm.
	Fra rørleggerklemmen tar vi hjørnefester for malesteinen. Og bruk også en kanin med en klemskrue for ytterligere fiksering.
	Skarpesteiner kan lages av et vanlig stykke laminat. Vi klipper det i strimler som er 2,5 cm brede, 20 cm lange. Deretter limer du sandpapiret på tosidig tape, så kan du jobbe!

Så kvernen vår er klar til å gå. Vi håper at historien vår vil være nyttig for deg. Ved hjelp av dem kan du lage de enkleste slipeknivene.

Interesse for produksjon av gjør-det-selv-slipere for kniver oppstår av en grunn. Forbrukeregenskapene til håndskjæringsverktøy forbedres ved bruk av moderne materialer og teknologier for fremstilling av bladet og presis skjerping av fabrikken. Samtidig vokser også prisen på produktet, men å ødelegge en ganske dyr ting med primitiv skjerping blir enklere. Derfor er det ikke bare behov for forskjellige husholdningsapparater for å slipe kniver. For å forstå hvorfor en knivsliper fortsatt er nødvendig og hvordan du gjør det riktig, må du starte med ideologien og utviklingen av kniven.

Hvorfor trenger jeg en skjerper

En levende relikvie av vår tid er den finske jaktkniven. Ikke en gangster-finca med noen ganger bisarr form, men en finsk jaktkniv, til venstre i fig. Tradisjonelle jaktkniver (i midten og til venstre) har samme form som den, men forskjellen mellom dem er veldig stor.

Bladet til den finske kniven er smidd fra avrettingsjern, som kan smeltes direkte i gårdsplassen fra sumpmalmen i bakerovnen uten å ty til masovnsprosessen, pudding og andre metoder for å omdanne støpejern til jern og stål. Viskositeten til det kritiske jernet er utmerket, det er veldig vanskelig å bryte bladet fra det. Men hardheten er heller ikke stor, et sted HRS55 dør kniven ganske raskt. Finske jegere brydde seg ikke: et blad med slik hardhet kan rettes (undergraves) ved å slå på mange natursteiner, og strykte morenesteiner i Fennoscandia har alltid hatt nok.

De skjerper en kniv med en hugg på omtrent samme måte som de slo en ljå, bare eselet er ubevegelig, og bladet beveges. Først blir han trukket langs eselet med en rumpe fra seg selv, så blir de snudd og trukket med en rumpe til seg selv. Posisjonen til den fremste kanten (PK) på eselet drar alltid; raske bevegelser: shirk-shirk! På hver bevegelse må du holde kontaktlappen til bladet med eselet (se nedenfor), men kravene for å opprettholde helningsvinkelen er ikke så strenge. Det er ikke veldig vanskelig å lære hvordan man skjerper en kniv ved å hugge, og med litt dyktighet kan du også sikte en jevn løpende profil på bladet, se nedenfor. Imidlertid er den finske kniven generelt en blindvei for utviklingen av skjæreverktøyet, som overlevde under spesielle naturlige forhold.

En god kniv var aldri billig, og i ekstreme situasjoner ble holdbarheten til bladet kombinert med viskositeten til bladet viktig. Derfor, selv i antikken, lærte knivbladene å herde fra overflaten og sement: kjernen forble viskøs, ikke sprø, og på utsiden en hard, varm skorpe dannet på den, se neste. Figur:

Det er fortsatt mulig å sende en kniv med et sementert blad med en takt, men ferdigheten er nødvendig slik som ikke er gitt til alle. Og slipemidlet er allerede nødvendig fra en spesiell rase av stein-litografisk skifer av Grünstein. Det er ikke nok i naturen; Gruenstein anses fremdeles som et strategisk råstoff. Kunstig grunshtein er ikke og forventes ikke. Å ødelegge en sementert kniv med en udugelig juling er enkel - bare et sted sementeringsskorpen krymper til råmetall (dette er ikke synlig på øyet), kniven blir bare kastet, bladet blir øyeblikkelig kjedelig og vil smuldre.

Merk: Hvis du et sted har dekket med et gammelt esel for en ljå som er litt grønnaktig i fargen, ikke kast det bort, dette er en verdifull sjeldenhet.

Tømmerhoggere trenger ikke så utholdenhet og viskositet som jakt og camping, og de bør koste mye mindre. Som et resultat er spesialstål og pulvermetallurgi mye brukt i produksjonen av kassetter. Bladet til den "evige" kjøkkenkniven er strukturert som en gnagerfortenning: langsgående lag, hvis hardhet faller fra kjernen til utsiden. I alle fall er sliping av kniven mindre nødvendig, men julingen elimineres utvetydig - bladet fra den smuldrer umiddelbart.

Hvordan skjerpe en kniv?

Av disse grunner har teknikken for trekking av trekk (pull-pull-sliping eller push-pull-slipingsteknikk) lenge blitt oppfunnet:

1. Bladet skyves langs eselet fra seg selv med en vri, holder rumpa mot seg selv, republikken Kasakhstans posisjon er på vei (skraping);
2. Deretter, uten å rive bladet fra eselet, trekker de det med en rumpe til seg selv med en sving i motsatt retning, stillingen til RC-dragingen;
3. Bladet blir snudd og trinnene gjentas. 1 og 2;
4. Pp 1-3 blir gjentatt, i hver syklus, for å redusere trykket, til burr dannet på RK kommer til intet (nærmer seg ikke).

Merk: når de sier eller skriver "burr" vil forsvinne osv., er dette ikke sant. Metallarbeidere har slangebegrepet "begjæring"; elektrikere har en "breaker". Men på russisk bryter han og bytter.

Trykk-trekksliping beskytter bladet, men krever høy ferdighet fra operatøren, som under skjerping må et antall forhold kontinuerlig og nøyaktig overholdes, se også fig. under:

• Oppretthold skråvinkelen til bladet til eselet, og skift det jevnt i samsvar med krumningen i Republikken Kasakhstan.
• Forsikre deg om at tangenten til bladets generatrix og den tverrgående aksen til kontaktpunktet mellom PK og eselet sammenfaller.
• Forsikre deg også om at kontaktpunktets akse alltid er vinkelrett på eselens lengdeakse.
• Endre trykket på bladet når området til kontaktpunktet endres.

Det er veldig vanskelig å overholde alle disse forholdene på samme tid, helt symmetrisk på frem- og bakoverslaget av bladet på eselet, og en moderne kniv, som nevnt ovenfor, kan bli skadet av feil skjerping. Alle husholdningsapparater for å slipe kniver er bare designet for å redde kvernen fra kontinuerlig overvåking av minst en del av disse forholdene.

Merk: For en vellykket skjerping av trykk, må eselet (se nedenfor) være minst 2 knivbladlengder fra håndtaket til spissen.

Skjerpingsprofiler

Profilen til knivbladet er knyttet til materialegenskapene og bladets struktur, samt til egenskapene til materialene verktøyet er beregnet for. Skjerping på en enkel sløv kil (pos. 1 på figuren) gir et vedvarende, men grovt blad: skjæremotstanden er stor, og kniven river ganske tyktflytende materialer. En skarp kile (pos. 2) sløper raskt eller krasjer; på tyktflytende og / eller fibrøse materialer kan skjæremotstanden være enda større enn en sløv kile på grunn av friksjon av bladet som kuttes av.

Ideell i alle henseender er en livlig (jevn løpende) profil, pos. 3. Eksperter krangler fortsatt hvilken generatrix som er bedre - involvert, hyperbole eller eksponent. Men en ting er udiskutabel - å lage et animert blad i produksjonsforhold er vanskelig og dyrt, og det er umulig å rette det selv. Derfor brukes kniver med animert skarphet bare i spesialutstyr, for eksempel. mikrotomer - biologiske apparater for å oppnå de tynneste delene av vev.

For engangsblader, f.eks. sikkerhetshøvelblader, fasettert skjerping brukes, pos. 4, d.v.s. den livlige generatrixen, som matematikere sier, er tilnærmet av linjesegmenter. Antall ansikter for skjerping er angitt i sertifikatet eller på produsentens nettsted. For tykke grove bust er en 3-4-sidig bedre; for delikat hår ikke i ansiktet - 8-sidig. Universal regnes som 6-sidig.

Vinkel α

Slipevinkelen er alltid gitt i halve verdien av α, fordi mange verktøy og for eksempel bajonettkniver er skjerpet på den ene siden. For kniver til forskjellige formål opprettholdes vinkelen α i løypa. Grenser:

• 10-15 grader - medisinske skalpeller, farlige barberhøvler, kunsthuggingskniver.
• 15-20 grader - konditorier (til kaker) og grønnsakskniver.
• 20-25 grader - brød og lendekniver.
• 25-30 grader - jakt, fotturer, overlevelseskniver.
• 30-35 grader - huskniver til generelle formål.
• 35-40 grader - snekkerverktøy, skokniver, økser.

En og en halv

Slipingskniver, unntatt spesielle, gjøres nesten utelukkende av halvannen profil, til venstre i fig. En og en halv skjerping kalles det fordi den flate kanten av bladet (nedstigningen) dannes under produksjonsprosessen til bladet og ikke kan slipes. Faktisk er retningen på kniven med halvannen skjerping ikke vanskeligere enn å skjerpe seg på en enkel kile. Halvannen slipe er optimal for en kniv som jobber med et bredt utvalg av materialer, og å lage en slipe for kniver med halvannen slipe er mye enklere enn for en fasettert sliping.

I midten og til høyre i fig. Skarpetrinn på bladet og antall slipemidler som er brukt på dem er vist. Antall slipemidler tilsvarer antall korn per 1 kvadrat. mm overflate. Feilsøkingsstadiet har noen funksjoner:

1. Jakt og turkniver er ikke brakt. Så det er lettere å skjære hardt (f.eks. Bein) med en broach (med saging). I tillegg, hvis du ved et uhell kuttet deg, slutter det litt sårete såret å blø raskere, leges lettere og risikoen for at infeksjon kommer inn i det er mindre.
2. Bladene til farlige barberhøvler, skokniver og for kunstnerisk utskjæring etter slipemidlet bringes til speilglatthet på et skinnesel med GOI-pasta.
3. Retningen og etterbehandlingen av knivene til kjøkkenknivene kan reduseres i en operasjon med slipemiddel 800-1100.

Esel

En hjemmelaget knivsliper vil være mye mer praktisk og mer nøyaktig hvis du ikke kjøper et esel til det, men lager det fra et stykke av et firkantet profesjonelt rør 200-300 mm langt (til venstre i figuren nedenfor) eller en trebar.

Kantene på basen limes inn henholdsvis med en emery-klut. tall. Lim - geistlig limpinne. Fordelene med et hudbasert esel er åpenbare:

• Mye billigere enn en emery-bar.
• Kan lages til 4 slipende tall, mens smerteblokker er maksimalt tosidige.
• Slitasje (utvikling) av slipemidlet er ikke mulig mer enn tykkelsen på det slipende laget av huden; republikken Kasakhstans bølgelighet på grunn av eselets rotasjon på skjerpestangen (se nedenfor) er heller ikke mer enn denne verdien.
• Som et resultat overskrider ikke feilen i skarphetsvinkelen fra utviklingen og dreining av eselet ikke brøkdeler av en grad.
• En rørende kan settes på en gjengestang (i midten på figuren), noe som gjør det raskere og letter skifting av slipemiddel.
• Et esel fra et rør eller treblokk holdes i eventuelle klemmer under en emery bar ikke verre enn den siste, til høyre i fig.

Knivslipere

Den enkleste manuelle knivsliperen er en kantete ramme der et esel klemmes fast, pos. 1 i løypa Fig. Den samme typen "selskap" er i salg, og dette er markedsføring: markedsføring: de vil ha opptil $ 50 eller mer for en plastplate med skrånende spor for esler. Esler - tilpassede størrelser; vanlige hull passer ikke. Trenet deg - du må kjøpe de originale. Pris - du forstår. Og all bekvemmeligheten - når du skjerper bladet, er det fremdeles lettere å holde det strengt vertikalt enn å opprettholde helningsvinkelen.

Å bruke den enkleste knivsliperen kan forenkles til fullstendig mangel på behov for ferdigheter, hvis du supplerer den med glidesko med magnetisk holder til kniven, pos. 2. Slipeprosedyren i dette tilfellet er følgende:

1. Kniven holdes med høyre hånd i håndtaket og svinger i bevegelsesretningen i henhold til krumningen på bladet;
2. Fingrene på venstre hånd, unntatt den store, trykker skoen mot eselet;
3. Med tommelen på venstre hånd trykker de på rumpa på bladet, presser PK til slipemidlet.

Funksjonen for å opprettholde helningsvinkelen fra operatøren fjernes, og resten fordeles til 2 hender. En gjør-det-selv-skjerpingsevne utvikles umiddelbart, men det kreves en holder som holder kniven fast og samtidig lar den gli på overflaten. Dette kan gjøres fra magnetene på stasjonsvognen til skrive-lesehodene fra den ubrukbare HDD-stasjonen (harddisken). "Skrue" vognmagneter er niob, tynne, flate, jevne og veldig sterke (vist med røde piler i pos. 3). De er limt med DIVERSE staver på en stålbånd, og tiltrekningskraften til bladet vil da doble seg. Og for å sikre glidning, er holderen utstyrt med en fluoroplastisk film 0,05-0,07 mm tykk. PET fra flasker vil også gå, men det er tykkere og attraksjonen vil være svakere. Polyetylen er ikke bra, tørkes umiddelbart.

Merk: Husk denne innehaveren, den er fortsatt nyttig for oss.

LM

Bruken av en manuell sliper for kniver som Lansky-Metabo, pos. Krever ingen spesielle ferdigheter. 1 i fig. Opplegget til enheten er gitt i pos. 2, og bruksrekkefølgen er i pos. 3. Ulempen med Lansky-Metabo sliperen er ustabiliteten til skarphetsvinkelen langs bladets lengde: den drives av en stang med et esel. Offset av berøringspunktet endrer seg stadig, fordi den beskriver en sirkelbue og et blad med en annen konfigurasjon. Akk. "Svømmer" og hjørnet. Derfor brukes Lansky-Metabo sliperen først og fremst til å skjerpe tur- og jaktkniver med et relativt kort blad.

Imidlertid kan denne ulempen gjøres om til en verdighet hvis bladet er klemt fast i klemmene med rotdelen A (nær håndtaket) og et litt vendt spiss vekk fra deg, pos. 4. Så ved knivens rot vil skarphetsvinkelen være den største, noe som er optimalt for prosessering av faste materialer eller bruk av en kniv som klyver. Så når alt kommer til alt jobber de i slike tilfeller, slik at den ytre armen til armbladet er kortere.

Mot midten av bladet B vil skarphetsvinkelen gradvis avta og vil nå et minimum ved svingen av sin generatrix B1, noe som er praktisk for fint arbeid. Deretter, til B-spissen, vil vinkelen øke igjen, noe som vil gjøre spissen mer stabil under boring, mortising / impact og nedbryting (piercing).

Merk: En annen ulempe med Lansky-Metabo-sliperen er vanskeligheten med utførelse i skrivebordsversjonen. Men denne ulempen, som de sier, er falsk, se pos. fem.

Tegninger av deler av den opprinnelige Lansky-Metabo sliperen er gitt på fig. Tallene ved vinduene under stangen (guiden) tilsvarer FULL skjerpsvinkler.

På stien. Fig. Monteringstegningen av klemmen er gitt, og deretter tegningene og dimensjonene til Lansky-Metabo-terminalene laget av et hjørne på 90x90x6 mm. Forfatteren av utviklingen gjemmer seg under pseudonymet Serjant. Dette er selvfølgelig et spørsmål om hans beskjedenhet. Men forresten, teknologiske nyvinninger i produksjonen, som gjør det mulig å bruke standardprofiler for fremstilling av formede deler, verdsettes noen ganger dyrere enn seriøse oppfinnelser.

Merk: på stien. Fig. En monteringstegning av Serjant-sliperen er gitt. Når det gjelder ulempen med å sikre seg en vice - se ovenfor.

Knivslipemaskin

Den mest avanserte manuelle sliperen til husholdningen i dag er knivsliperen Apex-typen. Dets utseende, enhetsdiagrammer og bruksrekkefølge, se fig. Apex kan utføres på en kontinuerlig variabel skarphetsvinkel (pos. 2) eller på faste vinkler som Lansky-Metabo (pos. 3). Vanligvis fungerer Apex arbeid som på Lansky-Metabo (punkt 4), men andre alternativer er mulige for mer presis skjerping, se nedenfor.

Apex Homemade Sharpener - Skomorokh Knife Sharpener

I Runet gjorde det i 2016 en lyd, kanskje ikke mindre enn det pleide å være en bubafon-komfyr, en skrivebordsmodifisering av Apex Ivan Skomorokhov, se fig. til høyre.

Skarpere Skarpere er mye enklere enn prototypen og er på ingen måte dårligere enn funksjonaliteten.

Hvordan lage en Sharpener knivsliper, se video:

Ikke bare kniver ...

Den originale Apex-sliperen er ikke veldig egnet for å slipe tømrerverktøy - meisler, høvler. Apexs slipevinkel svever av samme grunner som Lansky-Metabo. I mellomtiden, hvis skarphetsvinkelen på meiselen på bredden av bladet "vandrer" med mer enn 1-1,5 grader, forsøker verktøyet å gå sidelengs, klatre ut eller gå dypt ned i massivtre langs fibrene. Det er veldig vanskelig å velge en så meiselspor nøyaktig og presist for piggen / kammen.

For å skjerpe et snekkerverktøy, er det spesielle enheter, som en spesiell samtale er nødvendig med. Hjemmelagde produkter som rulleslipevogn, se fig. til høyre snarere nysgjerrigheter: for ikke å nevne kompleksiteten, de krever et stein- eller stålbord, og viktigst av alt, de garanterer ikke at bladet er skjevt på eselet, noe som fører til det samme uønskede resultatet.

I mellomtiden, til og med for 2-3 år siden, blinket Apex 'refinement for skarphet i et av de kinesiske magasinene om teknisk kreativitet, ikke underordnet det på en fabrikkens elektriske slipehalvautomatiske enheter. Forandring er ikke vanskelig, se fig: stangen er satt horisontalt i nivå og langs den holdes stanghorisonten, noe som fører til skarpheten. Innen rotasjonsvinkelen til stangen i det horisontale planet på 10-12 grader til høyre og venstre, er feilen i skarphetsvinkelen mindre enn 1 grad. Hvis forlengelsen av berøringspunktet er fra 250 mm, er det mulig å spisse meisler og kjertler til høvler opp til 120 mm brede.

I denne driftsformen kan null (teoretisk) feil i skarphetsvinkelen oppnås ved å holde stangen stasjonær og bevege kniven holdt av en magnetisk holder, se ovenfor. Dermed er det mulig å skjerpe kjertlene til formede høvler, hvis du legger klemmene rundt i tverrsnitt, halvsirkelformet, elliptisk eller segmentert bebyggelse. Det viktigste er at berøringsplassen alltid er poengaktig.

... men også saks

En annen forfining av Apex-sliperen for å sverpe sakser (også en nødvendig sak i husholdningen) er vist på fig. til høyre. Alt arbeid - et par hjørnestykker eller forsinkelser av galvanisering og 4 ekstra hull i bordsliperen. Se prosessen om å lage gjør-det-selv-vedlegg for sliping av saks til Skomorokh-sliperen. video:

Video: skarphiss, festing til skarpheten Skomorokh

Til slutt mer om saks

Før du tar tak i dårlig saks og stikker dem inn i en sliper, må du sjekke om hengslet er løst. Spre saksen og se på dem fra siden. Forstår du, spissen er skrudd mot hverandre? Fordi saks og kutt: knivens kontaktpunkt når du skjærer forskyves fra røttene til endene. Og derfor er det vanskelig å skjære med saks med venstre hånd: inversjonen av endene er designet for kinematikk med høyre. Og hvis saksehengselet løsner, vil bladene forsvinne fra hverandre og vil ikke en gang takle papiret. I dette tilfellet trenger du bare å stramme det naglede hengslet med en hammer, og en skrue med en skrutrekker.

Hvordan lage en gjør-det-selv knivslipemaskin hjemme, og hvilke materialer / verktøy vil hjelpe i denne saken?

Kniver i hverdagen skal alltid være skarpe nok til at de kan fungere komfortabelt. Når du lager mat og kutter mat, er de konstant kjedelige, som et resultat av at de trenger skjerping.

For å utføre dette arbeidet ble mange forskjellige maskiner og enheter oppfunnet, alt fra en konvensjonell kalkstein til komplekse elektriske kverner. Å bruke en enkel bjelke er ganske upraktisk og tar lang tid. Det er håndverktøy for denne jobben.

Håndverktøy for å slipe kniver

Slipemaskiner fra det amerikanske selskapet Lansky forbedret litt den vanlige skjerpingen med en bjelke. Ved hjelp av en slik enhet kan du ganske nøyaktig justere arbeidsvinkelen med bladet, fra 17 til 30 grader.

Lansky slipeutstyr under drift

Enhver mester kan lage en lignende maskin for å slipe kniver med egne hender på grunn av enkelheten i designen, som vist i videoen nedenfor.

Låsemaskiner

Disse enhetene lar deg skjerpe kniven mye raskere, fordi de lar deg bruke mer krefter. Videre øker effektiviteten på grunn av tilstedeværelsen av en hard stopp i form av et bord flere ganger.

SpitJack knivsliper

Som det fremgår av figuren, i maskiner av denne typen beveger skarphjulstrålen seg langs det faste blad i en angitt vinkel. Slipevinkelen justeres ved å endre høyden på stangen. Blant innenlandske analoger av slike maskiner kan man nevne maskinen som er produsert av Ermak.

Verktøy for å skjerpe Ermak

Maskiner med faste, skarpe overflater

På enheter av denne typen er det ingen måte å justere skarphetsvinkelen på. Oftest har en slik enhet allerede installert flere forskjellige vinkler for drift. Ved å bruke slike maskiner trenger du bare å bære bladet langs skarphullspissen.

Denne fordypningen består av to plan, hvorav ett eller to er en skjerpende bjelke. Så for å undergrave et kjøkkenapparat, er det nok bare noen få ganger å tegne en kniv langs en skarpe overflate med en kniv.

Chief's Choice Mechanical Sharpener

Elektriske apparater for knivpunkt

Du kan også nevne profesjonelle apparater som brukes av de fleste kokker, og det krever bare noen få sekunder å gjøre kniven igjen så skarp som mulig. Disse enhetene har en elektrisk motor som roterer skarpe kniver.


Slike blader er ofte laget med diamantslipemidler, og motorkraften overstiger ikke 100-150 kW. Selv om det selvfølgelig er kraftigere maskiner for skjerping av kniver som brukes i produksjonen.

Gjør-det-selv-sliper

For å lage en maskin for å slipe kniver med egne hender, trenger du: et stykke laminat, en trelist, sandpapir og to roboter med lam. I stedet for laminat, kan du bruke sponplater eller kryssfiner.

For fremstilling av knivholderen er det nødvendig å kutte en del av laminatet. For at stangen ikke berører holderen når du skjerpes, må du rense kanten i en vinkel ved hjelp av emery.

1. Vi markerer og kutter av den øvre delen av det vertikale stativet, som blokken vil hvile på når det skjerpes. Vi velger en vinkel halvparten av det som kniven vil skjerpe, i vårt tilfelle er den 30 °. For kjøkkenapparater er det bedre å bruke 10-15 °. Totalt vil det være behov for 2 slike detaljer.
2. For å kunne beregne lengden på sokkelen og høyden på stativene, må du grovt komponere strukturen og utføre markeringen. Det må huskes at den videre installasjonen av tverrstøtten vil påvirke høyden. Etter det kuttet vi av alle detaljene, og vi renser kantene deres.
3. Nå planlegger og borer vi hull samtidig i sokkelen og trykkplaten for boltene som fikser knivbladet. Ved markering er det viktig å opprettholde avstanden til hullene fra kanten av basen. Dette er nødvendig for å sikre allsidigheten til installasjonen, ettersom knivene har forskjellig bladbredde. Fest trykkplaten med bolter.
4. Vertikale stativer kan festes med skruer, men gitt at belastningen på dem er liten, er det bedre å bruke smeltlim. På samme måte fikser vi den horisontale linjen. På dette stadiet er sliperen allerede klar, det gjenstår bare å lage en bar.
5. For å lage en bar, klipp av en skinne med passende lengde. Limemery på den ene kanten med den nødvendige størrelsen på slipemiddel, i vårt tilfelle er det P1200. For å forbedre resultatet, kan det lages flere stolper med forskjellige kornstørrelser. Utvalget P600 - P2000 anses som mer optimalt. For å beskytte hendene mot kutt, anbefales det å skru håndtaket på oversiden av skinnen.
6. Som et resultat får vi en funksjonell og praktisk maskin for sliping av kjøkkenkniver. Når du arbeider, hviler den mot kanten av bordet med bolter, noe som øker brukervennligheten.

Video: hvordan lage en knivsliper fra et stykke laminat?

kurven min

kurven din er tom

Avansert søk

Topp 5 beste knivslipingssystemer

Den raske utviklingen de siste årene med høye presisjonsslipningsteknologier, forårsaket av fremveksten av nye innovative bladstål og en økning i forbrukernes interesse, har revolusjonert kunsten å knivslipe. Og symbiosen av moderne og tradisjonelle, klassiske skjerpingsmetoder ga et positivt bidrag til populariteten til uavhengig knivsliping.

I dag inkluderer egenskapene til skjerpesystemer helt individuelle innstillinger for hele skareprosessen, bestemmer kornstørrelsen på det nødvendige slipemidlet i samsvar med spesialiseringen av kniven, stålet som bladet er laget av, samsvar med høye presisjonsvinkler og en flertrinnsmetode for å slipe PK.

Alle moderne slipesystemer har en detaljert bruksanvisning for papir og DVD.

Manuelle skjerpesystemer er godt egnet for å oppnå den høye skarpheten til mange huskniver, inkludert kjøkken, lend, serreytorny kniver og saks. De trenger ikke å håndtere enhetsinnstillingene og skarphetprosessen på lenge. De. Disse typer skjerpere er rimelige, kompakte og klare til å jobbe ut av esken.

I år var de mest populære knivslipingssystemene:

1. Edge Pro Apex 4

3. KME Sharpeners KFS Knee Sharpening System Review

4. Lansky Deluxe 5

5. Profil

Vurder slipesystemer mer detaljert.

1. Edge Pro Apex 4

Knivslipingssystem Edge Pro Apex 4 - Et profesjonelt system for å skjerpe det bredeste spekteret av kniver.

Vekt 1.355 kg. Amerikansk produksjon. Leveres i en solid nylonveske.

Systems Edge Pro Apex er utbredt over hele verden på grunn av enkelhet og brukervennlighet, så vel som den utmerkede kvaliteten på knivsliping.

Designet for kniver i alle størrelser og fasonger (bredde opp til 9 cm), inkludert serreytornye. Brukervennlighet lar deg bestemme og stille inn den optimale skarphetsvinkelen til knivbladet.

Slipesteiner Edge Pro Apex 4skiftes enkelt i en fjærbelastet klemme, de er nok til en lang periode med bruk og kostnadene er ikke høye. Når de skjerpes, kontrollerer de godt mengden metall som fjernes på bladet, og eliminerer ujevnheten i forsyningen til RK, noe som påvirker levetiden og kvaliteten på kuttingen av bladet.

Slipesteiner Edge Pro Apex 4ikke overopphet klippekanten, og påvirk derfor ikke herding av bladstål.

System Edge Pro Apex 4 den tas i bruk på bare et par minutter på en flat overflate. Det kreves ingen anstrengelser for dette. Settet leveres i en praktisk, kompakt veske for oppbevaring og transport.

Edge Pro Apex 4krever ikke vedlikehold, med unntak av periodisk rengjøring av steiner og en gjenstandstabell etter intensiv bruk.

Fordeler:

• Høy kvalitet
• Bredt spekter av applikasjoner
• Brukervennlighet
• Presis vinkelinnstilling
• Mobilitet

ulemper:

• Feste bladet på en scene.

Du kan kjøpe et profesjonelt skjerpesystem Edge Pro Apex 4i vår nettbutikk.

2. Spyderco Tri-Angle Sharpmaker

Tri-Angle Sharpmaker- universelt system for skarpe og rette kniver, inkl. mva. med serratore sliping, saks, fiskekroker og andre piercing- og skjæreverktøy og gjenstander. Granularity Fine & Medium. Abrasives Alumina Ceramic. Vekt 381 gr. Amerikansk produksjon.

Skjerpingssystem Tri-Angle Sharpmaker inkluderer fire keramiske steinstaver. Steinene har en trekantet form, designet for å skjerpe eventuelle kniver. En rille som løper langs hver steins lengde gjør det mulig å skarpe skarpe gjenstander, for eksempel fiskekroker, dart eller vinkler.

I sett Tri-Angle Sharpmakerinkluderer et sett med messingstenger for å beskytte hender i skjerpingsprosessen.

I bunnen av systemet Tri-Angle Sharpmakerdet er spor og hull for steiner og beskyttelsesstenger. Vinkelen på installasjonen tilsvarer 30 ° (15 ° på hver side) eller 40 ° (20 ° på hver side).

Base rotasjon Tri-Angle Sharpmakerlar deg plassere to aluminiums keramiske steiner side om side (flate sider opp) for bruk som slipeplan benchstone. Lokk Tri-Angle Sharpmaker skaper ekstra støtte når du skjerper kniver.

Alle systemkomponenter Tri-Angle Sharpmaker plassert i en praktisk plastkasse-blyantveske, som vil tillate komplekset Tri-Angle Sharpmaker ledsager deg på enhver tur eller på ferie.

Fordeler:

• Høy kvalitet
• Bredt spekter av applikasjoner
• Brukervennlighet
• Forhåndsinnstilte skarphetsvinkler
• Full kontroll over slipeprosessen
• Mobilitet

ulemper:

• Feste bladet i hånden.

Snart Tri-Angle Sharpmaker i vår nettbutikk.

3. KME Sharpeners KFS Knee Sharpening System

Selskap KME viden kjent for sine knivslipeprodukter. De er preget av høy kvalitet, holdbarhet, kvalifisert service og et bredt spekter av produsert tilbehør.

Knivslipingssystem KME Sharpeners KFS - Et kompakt system for sliping av kniver med tre slipesteiner. Vekten er 800 gram. Amerikansk produksjon. Den leveres i en sterk plastkasse.

FRA KME Sharpeners KFSdet tar ikke mye tid og krefter å forberede den til bruk.

For skjerping klemmes kniven med rumpa i en spesiell svampklemme. Når du er ferdig med å skjerpe den ene siden av bladet, må du rotere kniven 180 grader.

På KME Sharpeners KFS Du kan uavhengig innstille den nødvendige slipevinkelen til knivbladet. Stangen til holderen av den figurative steinen har en bevegelig ledd med en vertikal stang.

Steiner (tre stykker) er utskiftbare, som i Edge Pro Apex 4, er plassert i et fjærbelastet klipp.

Å jobbe med KME Sharpeners KFSingen ekstra verktøy eller nøkler er nødvendig. For vektlegging kan overflaten på et hvilket som helst bord brukes. En trebase for feste av en skjerper kjøpes separat.

Du kan underbemanne deg selv KME Sharpeners KFSforskjellige tilbehør og nødvendige slipesteiner, som fullt ut vil sikre slipeprosessen.

I tillegg Slipere kfs, det er mange rimelige alternativer for kompakte (camping) slipere fra selskapet KME.

Fordeler:

• kompakthet
• Mobilitet
• Stiv fiksering av en knivskarpevinkel
• Ergonomisk håndtak for arbeid.

ulemper:

• Behovet for å kjøpe (for enkelhets skyld) tilleggskomponenter (base-base).

4. Lansky Deluxe 5

Knivslipingssystem Lansky deluxe 5 - kompakt system for sliping av kniver. Størrelse 215 x 110 x 40 mm. Vekt 770 gr. Amerikansk produksjon. Designet for kjøkken, sammenleggbare, jaktende og hagekniver. I sett 5 keramiske hone barer med guider, olje og en knivholder er inkludert.

Tilstedeværelsen av 4 innstilte skarphetsvinkler er den største fordelen Lansky deluxe 5 - det er ikke nødvendig å velge skarphetsvinkelen, og å beholde den nødvendige vinkelen når du skjerper, noe som gjør at du kan bringe RK til barberhøvel.

Angles oppskarping Lansky deluxe 5

20 °- brukes til spisesteder og mørbradskniver.

Keramiske hvetsteinshoner som den er ferdig med Lansky deluxe 5veldig effektiv og er den beste måten å raskt fikse og gjenopprette RK. Keramikk takler moderne stål raskere enn slipere laget av aluminiumoksyd eller silisiumkarbid.

Lansky deluxe 5praktisk og enkelt å bruke, spesielt for nybegynnere og erfarne brukere.

Fordeler:

• kompakthet
• Mobilitet
• Forhåndsinnstilte grunnleggende skarphetsvinkler.

ulemper:

• Begrens bruken av størrelsen / lengden på kniven
• Det er ikke mulig å endre vinkelen på knivslipingen
• Behovet for å kjøpe (for enkelhets skyld) tilleggskomponenter (håndtereholder).

Du kan kjøpe et skjerpesystem Lansky deluxe 5 i vår nettbutikk.

5. Profil

Knivslipingssystem Profil - Et profesjonelt modulsystem for å skjerpe et bredt spekter av skjæreverktøy. All metallkonstruksjon.

Vekt fra 7 kg. Produksjon Russland. Den leveres i en trekasse eller en plastkasse (ekstrautstyr).

System Profil, takket være det modulære systemet, kan det være underbemannet med en rekke enheter for å redusere slipingen av et bredt utvalg av skjæreverktøy: kniver i alle størrelser og former, saks, økser, masjetter, meisler, farlige høvel, høvler, hageverktøy og mange andre. av en annen.

Hva kan være underbemannet med enheten Profil? Dette er enkle og doble svampklemmer, enkle og doble svampklemmer med redusert skarphetsvinkel for tynne og smale kniver, et objektbord, en innretning for å sverpe saks, etc.

Brukervennlighet og finjustering Profillar deg bestemme og nøyaktig stille den optimale skarphetsvinkelen på bladet.

Slipesteiner brukt på Profilkan være av hvilken som helst størrelse (10-21 cm) og kan enkelt skiftes i en fjærbelastet klemme på styrestangen. Når du skjerper Profil metallfjerningen er fullstendig kontrollert, ujevnheten i innløpene til RK elimineres, og barberbladens skarphet oppnås.

Enhet Profil festet med en klemme til et stabilt bord eller arbeidsbenk, og kan også festes på en original stålstativ.

Profil krever minimalt vedlikehold: innledende kalibrering av enheten, periodisk smøring av gnittenhetene, rengjøring av steiner og klemmer etter intensiv bruk.

Fordeler:

• Høy kvalitet
• Det bredeste spekteret av applikasjoner
• All-metall konstruksjon
• Modulært system
• Presis vinkelinnstilling
• Full kontroll over slipeprosessen
• Kontinuerlig teknologisk utvikling og oppdatering
• Relativ mobilitet

ulemper:

• Noe "fuktighet" og uarbeidet av individuelle enheter og deler.

I vår vurdering baserte vi oss på indikatorer som popularitet, antall anmeldelser / omtaler og salgsvolum for slipesystemer. Vi håper at du likte, og det var interessant å bli kjent med de fem beste systemene!

Respektfult,

En gjør-det-selv knivsliper er veldig nyttig i husholdningen.

Ved hjelp av enkle nok verktøy kan du slipe skjæreverktøy nøyaktig og trygt, som ganske enkelt er nødvendig på kjøkkenet, fiskere og jegere, på verkstedet.

Selvfølgelig tilbys et bredt spekter av slipere i butikkene, men hjemmelagde enheter sparer deg for unødvendige kostnader.

En kjedelig kniv er mel for en husmor, når hun kutter brød, tilbereder mat, kutter kjøtt. Å kutte dem er ikke bare vanskelig, men også farlig, fordi nøyaktig stump instrumentskader oftere. Det er ikke noe poeng i å bevise behovet for et skarpt blad for en fisker, jeger, skomaker osv. Det er helt klart for alle at kniven krever periodisk skjerping. En annen ting er hvordan man skaffer det.

Mange bruker verktøy som f.eks slipende malesteiner, hjul og hud, filer. Oftest kjøpes skurestein eller slipestein til disse formålene, og selve prosedyren utføres “for øye”. Etter en slik skarphet blir kniven skarp, men slår også raskt nok.

Hvorfor skjer dette? Knivbladet er laget av forskjellige stål, har en annen tykkelse og skarphetparametere. Prosessen med høykvalitets skjerping skal fullstendig gjenopprette formen på bladet, og bare i dette tilfellet vil skarpheten tilsvare de planlagte standardene.

Det er veldig vanskelig selv for fagfolk å sikre jevn skarphet uten å fikse posisjonen og styre elementene. Oppgaven er mye enklere når du bruker spesielle enheter som kan stabilisere behandlingsmodusen (belastning, retning, hastighet).

For mekanisering av et ganske arbeidskrevende arbeid er det bedre å bruke passende slipemaskiner. Og inventar, og maskiner kan gjøres med egne hender.

Generelle prinsipper for skjerping

Når du utfører riktig sliping av kniven, må grunnbetingelsen være oppfylt - dannelse av den skarpe kanten av bladet mens du beholder formensom sikres ved fjerning av metall i en viss vinkel.

Dreiing utføres av slipende materiale, som har en annen kornstørrelse. Dets valg bestemmes av styrkeegenskapene til stål. Riktig skjerping innebærer en viss arbeidsrekkefølge.

Skjerpevinkel

Effektiviteten og kvaliteten på den aktuelle hendelsen er begrenset av den grunnleggende parameteren - skarphetsvinkelen. Avhengig av formålet har knivene følgende betydninger:

• farlige barberhøvler har den minste vinkelen - (7-11) °;
• kniver for skjæring av filet - (11-14) °;
• kjøkkenkniver for de fleste produkter, inkludert brød, grønnsaker, kjøtt, etc. - (16-21) °;
• jaktverktøy og kniver til generelle tekniske formål - (21-26) °;
• universelle jaktkniver - (21-40) °;
• et spesialverktøy som brukes til å skjære og hogge (for eksempel macheter) - (29-50) °.

Skarphetsvinkelen bestemmer i stor grad bladets tykkelse. I de minste vinklene skal den likne en barberhøvel, og i store vinkler skaper den muligheten for å produsere ekstra sterke, massive kniver.

Viktig. Når du holder slipeelementet og selve kniven, er det veldig vanskelig å sikre en gitt vinkel langs hele bladets lengde, noe som fører til ujevn manuell skjerping.

Hovedoppgaven til enheten er stiv fiksering ett av elementene og en klar bevegelsesretning for det andre elementet.

Typer og valg av slipemiddel

For skjerping av kniver slipestein, som vil gi nødvendig kutting av metall. Slipevne tilveiebringes av en viss mengde overflategryn, dvs. antall slipende korn per arealenhet. I følge denne parameteren skilles følgende steiner:

• veldig grove slipemidler (internasjonal klassifisering - ekstra grovt) - har en kornstørrelse på mindre enn 260;
• grove (grove) slipemidler - 310-360;
• middels slipemidler - 390-510;
• små (fine) slipemidler - 590-720. Dette er hovedkategorien hvalstein som brukes til behandling av kniver;
• veldig små (ultra, ekstra fine) eller slipende slipemidler. De brukes til å skjerpe barberhøvler og finjustere overflaten på knivbladene.

Av opprinnelsens natur er slipesteiner delt inn i naturlig eller naturlig (korund, skifer) og kunstig (keramikk, kunstig diamant). I tillegg brukes gummielementer noen ganger for fin prosessering. Når du bruker slipemidler, er overflaten deres fuktet med vann eller en såpevannsløsning (vannverktøy) også olje (oljestein).

Formen på slipemidlene kan være runde (plater) eller rektangulære (stolper). De mest brukte stolpene, og de er valgt slik at lengden var betydelig større enn lengden på knivbladet.

For fullstendig skjerping av verktøyet, anbefales det å ha 2 stenger av middels og fin kornstørrelse. Settet er best supplert med en veldig fin stein. Det beste alternativet er bruk av dobbeltsidige barer, der den ene siden har et medium, og motsatt - fint korn.

Manuell skjerpingsprosedyre

Alle enheter er designet for å lette arbeidet og forbedre kvaliteten, og den generelle prosedyren for manuell skjerping forblir den samme:

1. Prosessen begynner med en grov eller middels kornstang, som legges på et plan. Det er ønskelig å sikre dens fiksering.
2. Knivbladet bringes til slipende overflate i en vinkel som er lik halve skarphetsvinkelen. Hovedoppgaven er å sikre konstantiteten av vinkelen gjennom hele arrangementet.
3. Med en jevn bevegelse med lett trykk, beveger bladet seg fra begynnelsen til slutten av stangen i retningen "borte". Kanten på stangen skal alltid være vinkelrett på bladets bevegelsesretning. Bladet skal ikke få lov til å gå i stykker ved enden av steinen.
4. Etter å ha nådd kanten av stangen utføres bevegelsen i motsatt retning, mens den skarpe kanten alltid skal være på overflaten av slipemidlet. Retningsendring gis ved å vri på håndtaket.
5. Prosessen gjentas inntil det kommer en brase langs hele lengden på baksiden av knivspissen. Den skal bevege seg til motsatt side når bevegelsesretningen endres.
6. Deretter tas en stang med middels kornete, men med mindre korn. Skjerpingen fortsetter, men bevegelsene utføres først med "bort fra deg" til en metallglans vises på den ene siden, og deretter behandles også den andre siden.
7. En liten kornblokk blir tatt og bladet blir behandlet til en speiloverflate vises.
8. Hvis det gjenstår en liten burr, avsluttes slipingen med bruk av en slipestang med veldig fint korn. Noen erfarne mennesker foretrekker å bruke i stedet for en slik bar. lærbelte. Den polerer bladet perfekt.

Hjemmelagde enheter

Hjemmehåndverkere lager skarphet enheter av forskjellige design, men de inkluderer alle to hovedelementer - slipeblokk og knivfestemekanisme. Klar slitende hvitstein passer best for tilpasning, men du kan også gjøre det selv.

For å gjøre dette limes sandpapir i forskjellige kornstørrelser på glass med en tykkelse på minst 4 mm. Tilkoblingen kan utstyres med tosidig tape.

Fast inventar

Et av de enkleste inventarene å gjøre av 2 trebarrer med en trekantet form. De festes sammen med skruer med "vinge". En slitestokk klemmes mellom treelementene i riktig vinkel. Denne vinkelen stilles strengt av gradskive.

Når du dreier kniven på en slik enhet, må bladet alltid holdes strengt oppreist. Å tilby en slik retning er naturlig nok mye enklere enn å styre kniven hele tiden i vinkel.

Bevegelig struktur

For å forbedre kvaliteten på skarpheten er det nødvendig å fikse ikke bare slipemiddelet, men også kniven. En slik enhet kan også lages med egne hender. Det samles på en flat, horisontal, massiv overflate. Enheten består av 2 deler - fast sliteblokk i riktig vinkel (ligner på en fast struktur) og hjulvogner (ruller) med kniven festet horisontalt.

Vognen beveger seg manuelt langs styreskinnen. Hånden er gitt og lyspressing til en slipende overflate. Dette sikrer riktig skarphetsvinkel og eliminerer behovet for å gi ønsket retning manuelt.

Å endre retning kan gjøres på mange måter. Det enkleste er å lage en tralle med hjul i toppen og bunnen. På slutten av baren vipper ganske enkelt vogna.

Pekemaskin

Slipemaskiner har en mer kompleks design, som lar deg endre skarphetsvinkelen. Det er flere alternativer for konstruktive løsninger:

1. Det er festet en kniv på stedet med mulighet for regulering. Den er satt til ønsket vinkel og er stasjonær. Slipeblokken er montert på en bevegelig stang montert på en vertikal støtte. Den beveger seg strengt horisontalt. Skjerping tilveiebringes ved å flytte slipemidlet i forhold til kniven.
2. Den er festet på en fast ramme, men blokken kan forskyves langs føringen for å stille inn ønsket skarphetsvinkel. Kniven er montert i et bevegelig bord, og er festet med en magnetisk holder, som gjør det mulig å snu den.

Eksempel på DIY-produksjon

Som et eksempel kan vi sitere teknologien til selvproduserende slipekvern - en analog skjerpere lansky. Den har en standard design.

En kniv er festet på en horisontal base, og sikring av den sikrer magnet. Emery-elementet er plassert på stangen langs det kan bevege seg vinkelrett på kniven. Styrestangen er installert i hullene til de stående.

Disse hullene blir boret i en vinkel mot overflaten av stativet og innstiller således en viss vinkel til stangen. I stativet blir flere hull boret loddrett og omorganisert føringen, du kan også endre skarphetsvinkelen.

Produksjon enheter utføres i følgende rekkefølge:

1. På grunnplaten (, brett, metallplate) med kanten skinner er installertbegrense forskyvningen av kniven i tverrretningen. En av dem er montert i sporene på skruene med et "lam" for å feste kniver med forskjellige knivbredder. I midten av plasseringen av kniven er festet magnet.
2. Emery-linjen er fast på to hjørnestykker, som er festet med pigger. Det bores hull på begge sider av denne delen for montering på skaftet.
3. Stålstang 10-15 mm i diameter føres inn i de angitte hullene og installeres på enden limiter for å eliminere barenes fall. Hakket i andre enden tråd.
4. På en U-formet profil i aluminium 30-6 mm brede, 5-6 hull bores med en diameter på 1-2 mm større enn diameteren til stangen. Hullene blir boret i en vinkel som tilsvarer spissvinklene, under hensyntagen til stativets høyde.
5. Stangen er installert i høyre hull og fikset bolter.

En slik enhet fungerer på følgende måte:

• kniven er festet på basen og tiltrekkes av en magnet;
• en hvalstein med ønsket kornstørrelse er installert på slipeelementet;
• stangen er festet i ønsket hull på stativet;
• med hånden beveger blokken seg langs stangen, bearbeider bladet, og bevegelsen utføres "fra deg selv" og "til deg selv";
• med den andre hånden beveger kniven seg gradvis i lengderetningen.

Se detaljerte tegninger, beskrivelser og illustrasjoner av knivsliperen med og uten magnetisk holder i videoen nedenfor:

Skarpere for saks

Ved hjelp av kniver kan du skjerpe og saks, men en slik hendelse har sine egne detaljer. Skarphetsvinkelen er i området (60-74) °. Skreddersaks har vanligvis en vinkel på (72-74) °. Skjæredelen ved kontaktpunktet for begge deler er flat, og fasingen utføres på den ene siden. Hovedsliping utført fra utsiden, skrå side. Den indre overflaten er bare slipt med en liten blokk.

Prosessen gjennomføres i følgende rekkefølge:

1. Demontering av saks. For å gjøre dette, skru løs skruen som fester halvdelene og koble dem forsiktig. En negativ skrutrekker brukes.
2. Bruk av et stort slipemiddel utføres skjerping i riktig vinkel. Bevegelser gjøres bare i en retning - "til deg selv." Halvparten av saksene holdes i ringen, og dreining begynner på spissen av bladet.
3. Ved hjelp av liten barutført debugging.

Noen saks kan ikke demonteres. De kan også skjerpes, som de avsløres maksimalt for. Skjerp halvdelene vekselvis.

Hvordan kontrollere skarpheten?

For å sjekke kvaliteten på knivsliping er det flere forskjellige måter:

1. Papir. Et papirark blir tatt (for eksempel for en skriver) og en stripe blir kuttet av ved kanten. Hvis kniven er gjennomvåt, kuttes stripen lett og har glatte kanter. En kjedelig kniv knuser kanten og skjærer ujevnt, med filler.
2. En tomat. En skarp kniv kutter tomaten i to deler nøyaktig, og en kjedelig kniv knuser den.
3. Hår på hånden. Et skarpt blad fungerer som en barberhøvel og kutter håret, og et sløvt verktøy bare binder dem.
4. Du kan sjekke skarpheten med en fingermens du er forsiktig. Tilstedeværelsen av grasser indikerer dårlig prosessering. Helt flate kanter indikerer kvalitetsarbeid.

Kniver har en tendens til å bli kjedelige, noe som forstyrrer bruken av dem. Slipeapparater og maskiner vil bidra til å løse problemet, sikre riktig sliping av bladet, og gjenopprette den gitte vinkelen. Det er mange design av enkle kniver, og hvilken eier som bør bestemme hvilken du skal velge.