Elektriske høvler. Tekniske egenskaper for manuelle elektriske høvler

Den inkluderer manuelle elektriske høvler (IE-5701A, IE-5708, IE-5707), designet for fresing av tre langs fibrene.

Tekniske egenskaper for manuelle elektriske høvler

Elektrisk høvler:
  1 - foringsrør som lukker remdriften, 2-bevegelig lager, 3-ring, 4, 7-håndtak, 5-mølle, b-motor, 8- fastlager, 9- kuttere, 10-kil, 11-festingsbolt, 12 bolter

De fungerer som en elektrisk høvler som følger. Koble pluggen til nettverket, trekk i avtrekkeren, slå på den elektriske motoren. Når knivakselen når ønsket hastighet, senkes den elektriske høvleren ned på det bearbeidede materialet, monteres på en arbeidsbenk eller et bord. Materialer som skal behandles må rengjøres for støv, skitt, snø. Kraftplaneren må mates sakte fremover, slik at når den kommer i kontakt med treverket, ikke vil det være et skarpt trykk, jevnt, uten mye krefter på håndtaket. Arbeidets innsats skal bare brukes på promotering av det elektriske flyet. Ved bearbeiding av trevirke med middels hardhet, skal fôrhastigheten være 1,5-2 m / min. Når du arbeider, blir den elektriske høvleren flyttet langs materialet i en rett linje, uten forvrengning, og pass på at flis, sagflis ikke faller under panelene (skiene). Etter den første passeringen (hvis det er nødvendig å starte behandlingen langs eller i området ved siden av den behandlede), slås den elektriske motoren av og med det elektriske planet slått av går de tilbake til sin opprinnelige stilling, hvoretter den elektriske motoren er slått på og den begynner å fungere igjen. I pauser blir kraftplanen slått av og plassert med panelene (skiene) opp eller lagt til siden.

  Elektrisk hammer
  IE-5601A:
  1-kjede, 2- styresøyle med fjær, 3-skjerm, 4-elektrisk motor, 5-foringsrør, 6-spaken (håndtak), 7-skruer, 8- styrestang, 9- sokkel

Når du vibrerer et fly, må du kontrollere balansering av knivene, så vel som leken i trommelens lagre. Når du har mottatt en uren overflate, er det nødvendig å sjekke knivens skjerping og rengjøre barberplanet. Når du arbeider med en elektrisk høvleri, er det nødvendig å sikre at levende deler er pålitelig beskyttet mot utilsiktet kontakt med dem. Alle elektriske tilkoblinger må være godt isolert. Strømkabelen skal ikke legges med store svinger. Elektro-rotorer er designet for mekanisert meisling. De velger rektangulære reir, spor og andre. Skjæreverktøyet til elektroholdere er en kontinuerlig notkjetting, som er et sett med koblinger (kuttere) som er koblet kunstig. Den manuelle elektriske mørtelen IE-5601A har en innebygd asynkron rotorelektrisk motor, der det er montert et drivhjul på enden av rotorakselen, som driver skjærekjeden strukket på styrestangen. Dybden på meisling reguleres av en slagbegrenser. Kjedehodet beveger seg langs føringssøylene montert på sokkelen. Kjeden spennes ved å bevege seg med en stoppskrue og en linjal. Hodet synker når du trykker på spaken - håndtaket, og reiser seg automatisk ved hjelp av fjærer (sylindrisk). Avhengig av størrelsen på de valgte hullene, settes ønsket størrelse på linjal og kjetting. Sporens bredde oppnådd i ett pass er lik bredden på kjeden, og lengden på sporet er bredden på styrestangen pluss den doble bredden på kjeden. For å velge spor i forskjellige størrelser er det nødvendig med et passende sett med kjettinger og linjaler. Ved prøvetaking av et antall påfølgende reir i en rett linje, kan det dannes et spor med ønsket lengde. Dybden på det valgte hullet justeres av en slagbegrenser, satt til ønsket størrelse. Når du senker hodet, støter det mot basen. Før du starter arbeidet, er det nødvendig å skjerpe kjeden godt, og deretter sette den på tannhjulet og linjen til elektro-riven. Den elektriske hammeren er installert slik at kretsen er plassert over kontakten, som er valgt. Det bearbeidede materialet eller delen er lagt på bordet og ordentlig festet. Det er forbudt å jobbe som elektrisk stempel hvis delen ikke er festet eller har vekt.
Tekniske egenskaper

Manuelle boremaskiner. For boring med elektriske boremaskiner brukes hovedsakelig spiralbor. Før arbeid blir maskinen inspisert og sjekket nøye, hvoretter en bor settes inn i chucken og den er ordentlig festet, og deretter slås den elektriske motoren på ved å trykke på avtrekkeren. 8 i 1-2 minutter på tomgang; hvis den elektriske motoren fungerer normalt, gå på jobb. Når man borer hull, skal trykket være jevnt; ved prøvetaking gjennom hull ved slutten av boringen, bør trykket være litt avslappet for å unngå fastkjøring. Når du arbeider med en bore opp til 9 mm i diameter, bør fôringshastigheten ikke være mer enn 0,7 m / min.

For treboring og monteringsarbeid, i tillegg til elektriske, brukes pneumatiske boremaskiner IP-1019, IP-1020, IP-1022, drevet av trykkluft. For skruing av skruer, skruer, bolter og muttere brukes en IE-360B elektrisk skrutrekker. Den består av en innebygd elektrisk motor, støtmekanisme, girkasse, spindel og håndtak. Rotasjon fra den elektriske motoren overføres til spindelen gjennom en totrinns girkasse og en kamkobling som består av to koblingshalvdelene (master og driven). Når den ikke er i drift, kobles begge koblingshalvdelene ut. Når du trykker på den elektriske skrutrekkeren, griper knastene i inngrep, og skrutrekkeren begynner å rotere med spindelen. Arbeidsverktøyet "i spindelen er sikret med en kulelås. For enkelhets skyld når du skruer skruer og skruer, er hullet utstyrt med et fanger. Den største diameteren på den skruede tråden er 6 mm, spindelhastigheten er 800 minutter. Vekt (uten kabel) 2,3 kg.

Elektrisk boremaskin:
  1-spindel, 2 - kulelager, 3 - gir på en to-trinns girkasse, 4 gir på motorakselen, 5- elektrisk motor, 6- håndtak, 7- bryter, 8- strømførende kabel

Manuelle elektriske og pneumatiske kverner brukes til å rengjøre overflater med sandpapir. Maskiner har en slipende rektangulær eller diskplattform. Under drift gjør den rektangulære plattformen frem- og tilbakevendende rektlinjære eller vibrerende ellipsoide bevegelser. Størrelsen på løypen på plattformen er 5-10 mm, antall trekk er opptil 5000 per minutt. Dimensjonene til områdene er 50-80x 100-200 mm. Rotasjonshastigheten til en disk med maskiner med en diskplattform på 6000 o / min. Diameterne på platene er 100-200 mm. Arbeidsflatene på puten og platen er vanligvis dekket med filt som huden er festet over. Ved sliping bør arbeidsflaten på stedet eller disken være i tilknytning til overflaten som skal behandles med hele området. Slip overflaten med et lett trykk på huden på overflaten som skal behandles. Ulempen med diskmaskiner er den ujevn slipehastigheten fra null i sentrum til maksimal ved kanten, så vel som den buede naturen til skinnene på skinnene igjen av slipende korn. Sirkelsagemaskin SKD-1 er designet for langsgående saging av trematerialer.

  Det mekaniserte verktøyet for sliping og rengjøring av tre:
  a - elektrisk vibrasjonssliper, b-maskin med slipeskive, c-beltesliper, g-disksliper

Maskinen er utstyrt med sperrer som utelukker arbeid på maskinen med åpne gjerder og dører og den automatiske materen hevet eller satt til side.
  En sagenhet, en sagmotor og en beholder med svingbar bunn er montert i sengen. I sideveggen på sengen er det et rektangulært hull lukket av en sidebeholder. Bingene er designet for å lede avfallet som genereres under saging, inn i samlingen.
  Sagbordet på maskinen er festet til sengen. En sagenhet og en støttekniv er installert på den nedre overflaten. På bordet er det et tverrgående spor for å bevege styrelinjalen. Linjalen er satt til ønsket bredde på det sagede emnet som skal produseres i en skala påført på enden av bordet. Festing av linjalen i ønsket stilling utføres av en bolt med et håndtak.
  Når du arbeider på maskinen, er det nødvendig å stille den automatiske materen i skalaen (på veggen på kontrollskapet) til passende tykkelse på det bearbeidede materialet og fikse det i denne posisjonen. I en skala, sett styrelinjalen til passende bredde på arbeidsstykket som klippes og festes i denne stillingen. Hvis håndtaket forstyrrer passasjen til arbeidsstykket, bør skiver med passende tykkelse plasseres under det.

Sagmaskin:
  / - seng, 2-mekanisme for automatisk mating av materiell, 3-sag bord, 4 styrende linjal, 5, 6, 7- håndtak, 8- skap med elektrisk utstyr, 9- inngjerding av elektrisk panel, 10 - hopper

  Søyleboremaskin 2M112:
  1 - sokkel, 2- arbeidsbord, 3 - skrue, 4-chuck, 5 matehåndtak, 6 hodestativ, 7-reimspenningsjusteringsskrue, 8-drevet remskive, 9-beltes kilerem, 10- kolonne, 11 - foringsrør, beskyttende, 12-drevet remskive, 13-motorplate, 14-klemhåndtak, 15-hodespindel festehåndtak, 16- elektrisk motor, 17-hjul for å bevege hodestativet, 18-brakett, 19-lager plattform, 20-lampe , 21 - inngangsbryter, 22- start av høyre rotasjon, 23- start av venstre rotasjon, 24- “Stopp” -knapp

Den vertikale-kjedelige benk-maskinen 2M112 er teknisk mer avansert enn maskinverktøy av typen NS-12, selv om den er noe mer komplisert i design. Det er preget av økt pålitelighet og nøyaktighet i arbeidet, samt forbedrede estetiske og ergonomiske parametere.
  2M112-maskinen er designet for å bore hull med en diameter på opptil 12 mm, deres utplassering og senkesenk, samt gjenge i arbeidsstykker laget av støpejern, stål, ikke-jernmetaller, tre og plast.

Fugen sagsmaskin “Umelets” er designet for forskjellige prosesser av treprodukter hjemme. Maskinen er utstyrt med en spindel, på hvilken utskiftbart skjæreverktøy er montert vekselvis, avhengig av utførte operasjoner. Sengen er en ramme av sveiset konstruksjon, utstyrt med avstivere. Knivakselen til høvlehodet er montert i to lagerhus og blir drevet fra den elektriske motoren gjennom et kileremdrev som er plassert inne i sengen. Maskinkontroll - fra startknappene som er plassert på frontveggen i sengen. Designfunksjonene inkluderer et stort antall omdreininger av skjæreverktøyet, noe som gir god ruhet på de maskinerte overflatene, vertikal justering av det fremre mottaksbordet, som lar deg justere sponstykkelsen når du høvler, et hjul gjør det mulig å skjerpe knivene på skjærehodet og annet husholdningsverktøy. En spesiell trommel, utstyrt med en emery-klut, lar deg slipe de produserte delene og rengjøre andre metallprodukter.

  Maskinverktøy FPN Umely og tilbehør som følger med det:
U - skjøtehode, 2- bakre sammenføyningsbord, 3 - elektrisk motorvern, 4 styrende linjaler med braketter og gjengede knapper, 5- tre deksel for kvart valg, 6- tre deksel for valg av tunge (spor), 1-sag beskyttelse med en støttekniv, i-sag for langsgående saging, 9-sag for tverrgående (ende) saging, 10 - slipetrommel, 11 - fresekutter, 12 - kilerem, 13 - vogn for plukking av en kasse pigg, 14 - bevegelig skjøtebeskyttelse, 15 - en beskyttelse av et slipeskive, 16- slipeskive (skarphet), 17 - beskyttelsesdeksel for skjøter, 18 - høvlkniver (hvorav 4, 2 er montert på maskinen), 19 - beskyttelse for slipeskjær (skarpe) hjul for spissing av høvler, 20 - motor med roterende sokkelhjørne, 21 - verktøy for å skarpe knivene til høvleriet, 22- justerbart høvlebord foran, 23-saget bord

Maskinen er utstyrt med spesielle enheter og enheter som lar den utføre en rekke operasjoner på den. Bruksanvisningen, som følger med enheten, beskriver fremgangsmåten for kapping, fresing og boring av trelast, dreining og skjerping av verktøyet. Samtidig beskrives sekvensen for justering og innstillinger, reglene for betjening av enheten, trygge arbeidsforhold. Trebearbeidingsmaskinen IE-6009 er en kompakt bærbar datamaskin og er designet for saging av tre langs og på tvers av fibrene, høvling langs fibrene, boring og fresing av tre i hverdagen (unntatt boligboliger). Den kombinerte benkmonterte maskinen SKN-1M er designet for langsgående fresing (høvling og høvling) for en gitt tykkelse, saging, boring, dreining av tredeler og sliping av verktøy. Det kan brukes ikke bare hjemme, men også i verksteder.
  Maskinsengen består av to sidevegger som er koblet sammen av koblinger. En elektrisk motor, et løftende tykkelsesbord, en knivaksel og en kondensblokk er festet inne i sengen. På toppen av sengen er høvlebordene foran og bak og et bord for å basere deler under saging og boring.
  Arbeidsbordene er laget av stålplate, det fremste høvlebordet og sidene er støpt. Alt arbeidsverktøy på maskinen har pålitelige vakter. Maskinen er kompakt, pålitelig og enkel å vedlikeholde.
Den største tykkelsen på det bearbeidede materialet når du høvler er 60 mm, den minste - 6 mm.

  Maskinen kombinerte desktop SKN-1M

Den største tykkelsen på det fjernede laget er 3 mm. Den største bredden på det bearbeidede materialet når du freser 250 mm, med tykkelse - 230 mm. Tykkelsen på det bearbeidede materialet under tykkelse er 6 m 60 mm. Den største tykkelsen på det fjernede laget er 3 mm. Den største tykkelsen på det bearbeidede materialet ved saging av 100 mm. Den største diameteren på boring, fresing - 14 mm, og en dybde på 80 mm. Arbeidstykkets største diameter når du dreier 100 mm. Den største diameteren på en sag er 360 mm. Lengden på arbeidsflaten på sagbordet er 600 mm, bredden -365 mm. Mulig kuttevinkel opp til 25 °. Antall omdreininger av bladakselen er 3500 min-1. Sagens rotasjonshastighet er 1500 min-1 .. Frekvensen av boret, fresing av slipeskiven er 3500 min-1. Maskinens lengde er 780 mm, bredde 500 mm, høyde 610 mm. Maskinvekt 130 kg. Produksjon av snekker i hjemmeverkstedet, så vel som noe tømrerarbeid kan utføres ved hjelp av en liten størrelse trebearbeidingsmaskin (modell SM-3), designet for å utføre forskjellige typer mekanisk prosessering av tre. Disse operasjonene inkluderer: langsgående saging, ansiktssaging og i en viss vinkel, kvart- og notkant, samt valg av en rett kassetone. Ved å bruke maskinen kan du slipe, polere og slipe håndverktøy. Når du jobber med maskinen, må du vite at arbeidsstykkene ved saging ikke skal være mer enn 40 mm tykke, 200 mm brede, og minst 300 mm lang.

Elektrisk boremaskin med et sett dyser IE-6008 er designet for å bore hull opp til 9 mm i diameter i tre, stein, middels hardt stål, støpejern, ikke-jernholdige metaller, plast, murstein, betong, samt for saging av tre, slipeverktøy, sliping og polering forskjellige overflater og annet lignende arbeid. Maskinen inkluderer en manuell borende elektrisk maskin IE-1202A, en dysesag for treverk IK-8606, en dyseslip IK-8210, en skivevask IK-8211 med polerings- og slipeskiver.

  Boremaskin IE-1202A:
  1 - landingsbelte, 2 - spindel, 3 - girhus, 4 - gir, 5 - girskiftemekanisme, 6 - kulelager på rotorakselen, 7 - vifte, 5 - rotoraksel, 9 - elektrisk motor, 10 - samler, II - avtrekker effektbryter, 12-klemme, 13-strømforsyningskabel, / 4-beskyttende gummirør

Settet inkluderer også et håndtak, klemme, chuck, stopper, guide, beskyttelse, børster, sagblad, brakett, klemme. Hele settet er plassert i et etui. Maskinen fungerer på 220 V AC og en frekvens på 50 Hz fra et vekselstrømnett. Ved bruk av bryteren kan spindelen gi 940 og 2000 o / min. Spindelen har en ytre Morse-avsmalning og en firkant for å skifte rotasjon av dysespindelen. Borediameter 9 mm, strømforbruk 420 W, dimensjoner 275x70x 157 mm, vekt (uten patron og håndtak) 1,85 kg.

  Sagmunnstykke:
  1 - saghus, 2-klemme, 3, 9 - vingeskruer, 4 - sokkel, 5 - vekt for parallell saging, 6 - sagblad, 7 - føring, 8 - klemme, 10 - håndtak

  Sag på en sagdyse i stasjonær stilling:
  1-sagblad, 2 - beskyttelse, 3-stopp for parallell saging, 4-boringsmaskin IE-I202A, 5-klemme, 6- bryter, 7-klemme, 8- sag sokkel, 9-arbeidsbenk, 10- saghåndtak, 11-skala sektor for justering av klippedybde, 12-sikringsskinne

Saghodet for tre består av en stemplet stålplate av sokkelen, karosseriet, håndtaket og spindelen, som sagbladet er montert på. Sagspindelen roterer i glidelagrene - en bronsebussing presset inn i halsen på huset. En krage er satt på nakken på saken, ved hvilken saghodet er montert på en boremaskin. Sagehodet er festet til arbeidsbenken med en klemme. Saglegemet er festet til sokkelen slik at det kan rotere i to plan, slik at du kan justere snittdybden med en tommelskrue, og også sagen i en vinkel som er festet til sektoren med en tommelskrue.

  Skarpere IK-8210:
  1 - klemme, 2-kasse, 3 - brakett, 4-vingeskrue, 5-rammen til beskyttelseshuset, 6- beskyttelsesglass, 7-slipende hjul, 8- håndbrems, 9-brakett, 10-arbeidsbenk, 11 - klemme, 12 - hastighetsbryter

For parallell saging eller saging av like seksjoner, legg vekt. For sagmaterialer i vinkel brukes en føring, som er installert i sporet på basen. Saghodet kan brukes som en stasjonær sirkulær sagmaskin. For å beskytte arbeidere mot personskader er det installert ytterligere gjerder. For å redusere spredningen av spon med en luftstrøm, er det installert et skjold i sporet på bunnen av platen. For langsgående og tverrgående saging brukes sagblad som har tilsvarende hakk og skjerping av tannen. Skjæredybden var 35 mm, diameteren på sirkelsagen 125 mm, helningsvinkelen til sagbladet 0-45 °, dimensjoner: 310x230x x! 58 mm, vekt 1,6 kg.

  Dyse - diskunderlag YK-8211:
  1 - hastighetsvelger, 2 - spindel, 3 - gummihjul, 4 - slipeskive, 5 - skive, 6 - skrue

Slipemunnstykket tjener til å slipe skjæreverktøy: bor, sagblad for langsgående saging av tre, beitelag, beitelag, kniver, plan, økser og annet verktøy. Slipehjulets diameter er 125 mm. Foringsskiven-dysen er designet for å utføre polerings- og slipearbeid og består av et gummihjul, finger, skive og skrue, som slipeskiven er festet med. Diameteren på platen er 125mm. Sliping utføres av forskjellige kornede sirkler, som er festet til gummiskiven. Gummiskiven er skrudd fast på spindelen til boremaskinen. For polering på en gummisirkel sett på et polert deksel med pelsbunn. Ved polering av overflater brukes forskjellige pastaer mens maskinen holdes oppreist.

Utformingen av en hjemmelaget maskin basert på en manuell elektrisk maskin.
  Maskinen er designet for å håndtere deler opp til 100 mm lange og opptil 50 mm i diameter. For langt håndverk er det gitt en teller, korte deler kan klemmes, som en konsoll, i en patron. I designen vist på figuren brukes et metallstativ med en klemme som hovedstøtte. Den selges komplett med noen typer håndbor for å skru den fast på en arbeidsbenk. Til dette stativet er det nedre brettet først utstyrt med en bredde som er lik størrelsen på stativstøtten (70 mm), omtrent 170 mm lang og omtrent 20 mm tykk. Deretter, gjennom hullet i stativet nedenfra, tegnes en kant med en blyant for et lignende hull på et treplate. Deler trekkes sammen med en bolt og mutter med nærmest mulig diameter til hullet (M10).

  Hjemmelaget maskindesign:
1 - elektrisk maskin, 2-stand med en klemme, 3-patron, 4-bakplate, 5-sidet brett, 6-senter av skruen, 7-fløyet skrue, 8- støtteplate, 9-bunns brett, 10- skrue ? 11 - skrue

For å skjerpe verktøyet på en elektrisk boremaskin, er en emery-plate anordnet på en akse med en diameter på opptil 9 mm. En slik akse kan for eksempel være laget av en bolt, hvorfra hodet er saget av. I verktøybutikker er det slipende fingre designet spesielt for sliping og prosesseringsverktøy. De er veldig praktiske for å jobbe med en boremaskin. På samme måte kan sliping og poleringsskiver ordnes på en elektrisk maskin. Verktøyslipemaskin SZSh-1   Den er designet for å skjerpe håndholdte tømrerverktøy med rettlinje (høvler, meiselblader) og krumlinjede (sherbelkniv) kappekanter, mekaniske skjøtekniver 75-140 mm lange, kuttere til en tre dreiebenk, samt benkeverktøy og bor. En elektrisk motor er festet på sengen, hvis akse dreies til høyre med 0,5-1,5 °. Et festepunkt for slipeskiven med det medfølgende slipeskiven er festet på motorakselen. Skjerping og finjustering av verktøyet utføres på grunn av manuell tverrgående og langsgående bevegelse av fôringsenheten. Sidefôringsenheten består av en føring plassert på to søyler, som flyttes ved hjelp av et ormutstyr installert inne i sengen. På enden av ormeakselen er det installert et lem, ved hjelp av hvilket et tverrgående fôr utføres. Den langsgående fôringsenheten består av en holder for feste av det skjerpede verktøyet, som er montert på doren. Doren er festet til stagene som er montert på føringen til den laterale matemontasjen. Enhetsholderen har en brakett med to skrueklemmer for å feste det skjerpede verktøyet. Holderen har også et håndtak for å flytte den rundt doren. For radiusskjerping av verktøyet har holderen et hull som feste for å skjerpe skjærkniven er festet gjennom. En holder er installert på holderen for å skjerpe et benkverktøy (bor, kuttere osv.).

  Slipemaskin C3LLJ-I:
1 - seng, 2 - elektrisk motor, 3-spjeld, 4-slipeskive, 5-beskyttelsesdeksel, 6-skjerm foran, 7-lampe med lokal belysning, 8 - holder, 9- håndbremser, 10-glidebryter, 11-langsgående matehåndtak , 12-avfallsfanger, 13-rammer, 14-kraft tverrfôringsskrue, 15-håndtak på tverrmatningsmekanismen, 16 - magnetisk start, 17-bryter, 18-klemskruer, 19-låseskrue

For radiusskjerping av verktøyet har holderen et hull som feste for å skjerpe skjærkniven er festet gjennom. En holder er installert på holderen for å skjerpe et benkverktøy (bor, kuttere osv.). Slipehjulet lukkes av et beskyttende foringsrør, som har et beskyttende skjold av gjennomsiktig materiale foran og en klaff på venstre side. Verktøyslipearbeid på SZSh-I-maskinen kan deles betinget inn i tre typer: ved hjelp av en holder, ved hjelp av et radiusbehandlingsutstyr, skjerping fra en altmuligmann. Ved hjelp av holderen utfører de behandlingen av flate lerreter av et trebearbeidingsverktøy med rett skjærekant - håndsaksere 9/17 høvler og bjelkelag, mekaniske skjøteplater, meisler, meisler osv. Før du fortsetter med skjerping, må maskinskytteren flyttes til venstre plassert. Fest verktøyet med en U-formet brakett og klemskruer slik at kanten beregnet for avfetting er parallell med arbeidsenden av slipeskiven i en avstand på 1-2 mm fra det. Etter dette, vri på hovedbryteren og trykk på “Start” -knappen for å slå på maskinen. Deretter roterer du det tverrgående fôringshåndtaket forsiktig med venstre hånd, før verktøykanten til en lett berøring med et roterende slipeskive, og uten tverrfôring med høyre hånd, gjør du to eller tre langsgående bevegelser av verktøyet langs arbeidsenden av slipeskiven.

  Metoder for å feste kniver på SZSh-1-maskinen:
   a - en kniv for et fly, b - en kniv for en sherbel, i - en kniv for en mekanisk skjøter

Ytterligere skjerpingsarbeid utføres ved jevn manipulering med tverrgående og langsgående mater. Det er viktig å huske at jo mindre sidefôret er, desto større er garantien mot muligheten for å herde den herdede kanten på verktøybladet. Ved det minste tegn på kantforbrenning, bør verktøyet raskt fjernes fra slipeskiven for å la det avkjøle seg. Når verktøyet er veldig varmt, flyttes holderen helt til venstre, maskinen kobles fra nettverket, og verktøyet som fjernes fra lysbildet blir avkjølt i vann. Ved arbeidets slutt blir verktøyet som frigjøres fra klemmen fjernet fra holderen, og burret som er dannet på kanten av avfasningen fjernes forsiktig manuelt på en finkornet slipestang. Innfestingen for radiussliping er designet for å få en sfærisk avfasning på verktøyets skjærende kant. For å installere set-top-boksen frigjøres glidebryteren fra klemmebraketten (holderen) og de rillede klemskruene. Innfestingsaksen føres inn i sentralhullet på glidebryteren og festes med en skrue på baksiden. Etter å ha sørget for at tilbehøret roterer lett (uten å spille), er det nødvendig å bevege glidebryteren slik at den aksiale visuelle linjen til tilbehøret ligger motsatt midten av arbeidsplanet til slipeskiven. I denne stillingen er holderen festet mot langsgående bevegelse (langsgående mating er ikke nødvendig i dette tilfellet) med en låseskrue. Verktøyet som skal skjerpes (for eksempel klipperkniv) settes inn i sporet på set-top-boksen og festes i det med en av de rillede klemskruene. I dette tilfellet skal verktøyskanten stikke ut fra midten av tilbehøret med 35-37 mm. Radius-skjerpingsprosessen ligner prosessering av rette kanter. I stedet for et langsgående fôr, gjør høyre hånd jevne pendelbevegelser for håndtaket på konsollen. Amplituden til bevegelsen av hånden skal være tilstrekkelig for å fullføre passasjen til den skjerpede avfasningen langs sirklets plan.

  ETSh-1 verktøyslipemaskin:
  1 - skjerm, 2- slipeskive, 3 ~ beskyttelsesdeksel, 4-bremser, 5-skjerpende avfallskanal, 6-sengs, 7-knapps stolpe, 8-pakks bryter, 9- kontrollpanel, 10 kjølebad, 11 - elektrisk motor, 12 - lokal lysarmatur

Håndholdt skjerping brukes når du utfører operasjoner for behandling av forskjellige typer krøllete verktøy, både metallarbeid (bor, kjerner, markeringer osv.) Og snekring (kuttere av lister, fileter, krøllete høvler, etc.). Når du arbeider med en håndholdt på maskinen, trekkes holderglidebryteren til høyre til høyre, og ettersom den langsgående tilføringen er unødvendig, festes den i denne stillingen med låseskruen (lik radiusslipingen). Gapet mellom forkanten på håndjernet og arbeidsflaten til slipeskiven settes (velges) ved å bevege støtterammen på grunn av tverrmatningsmekanismen. Den skal ikke være mer enn 3 mm. På maskinen EtSH-en   det er mulig å spisse kuttere for dreiemaskin, for å stille inn meiselblader, å oppdatere skjærkantene på spiralbor med en diameter på opptil 12 mm, for å skjerpe merkeverktøyet (stempel, skraper, kompassben, høvleråler osv.), for å skjerpe tømrerverktøy. Maskinelektrisk motor - asynkron type 4A63 A2UZ med en effekt på 0,37 kW, aksel rotasjonshastighet - 3000 o / min, forsyningsspenning - 220/380 V; et slipehjul av typen PP med elektrokorund, diameteren på hjulet er 150, tykkelsen er 20 mm, den perifere hastigheten er 35 m / s, maskinens lengde er 415 mm, bredden er 420, høyden er 310 mm (unntatt lampens projeksjon), maskinens vekt uten emballasje er 25 kg, og i pakken - 50 kg. Maskinen er montert på et gulvstativ eller veggbrakett med dimensjoner i form av 400 x 500 mm. Sokkelen skal være i en høyde av 700 mm fra gulvet. Av stor betydning for sikker drift på maskinen er å overvåke slibehjulets integritet og riktig installasjon. Påliteligheten til å feste slipehjulet på motorakslen tilveiebringes ved utformingen av festet. Kontroll av slipeskiven for sprekker utføres på følgende måte: det er hengt opp på en sterk gjenge, og trykk i denne stillingen på sideflaten med en kjerne (trehammer) som veier 200-300 g. Sirkelen uten sprekker skal gi en ren lyd.

Elektriske høvler

Manuelle elektriske høvler (GOST 8306 - 86) er beregnet for høvling av tre ved fremstilling av forskjellige trekonstruksjoner.
  Elektriske høvler er laget for arbeid i et temperert klima: utførelse V, kategori 2, verneklasse II.

Strømforsyning for elektriske fly utføres fra et vekselstrømnett med spenning på 220 V og frekvens på 50 Hz. Tilstedeværelsen av dobbel isolasjon sikrer sikker betjening av operatøren og eliminerer bruk av jording og en beskyttelseskoblingsanordning.

Den elektriske høvleren IE-5701B er produsert i to versjoner: til industriell og innenlandsk bruk. Industrielle kraftfly tillates ikke å bli inkludert i det elektriske lysnettet på grunn av at det opprettes ytterligere radioforstyrrelser som overskrider normene for husholdningsutstyr. I elektriske høvler til husholdningen installeres en ekstra kondensator i filteret for å dempe radioforstyrrelser.

Utformingen av det elektriske høvlet gir muligheten til å regulere dybden av høvling fra O til 2 mm jevnt ved å fikse innstillingsposisjonen.

Fig. 1. Det elektriske flyet IE-5701B
  1 - bevegelig støtte foran; 2 - sak; 3 - mekanisme for regulering av dybden av høvling; 4 - tilleggshåndtak; 5 - elektrisk motor; 6 - triggerbryter; 7 - en klemme; 8 - hovedhåndtaket; 9 - et beskyttelsesrør; 10 - beltespenningsmekanisme; 11 - kniv; 12 - en kvern; 13 - en ledende remskive; 14 - ankerakselen; 15 - belte; 16 - kutteraksel; 17-drevet remskive

Enheten til det elektriske planet IE-5701B (fig. 1). En elektrisk høvler består av en enfaset kollektormotor, en flatbelte, en fresekutter med innsatte flate kniver, en mekanisme for å regulere dybden av høvling, et elektrisk høvlerhus, et håndtak, en fremre bevegelig støtte, en strømkabel med en plugg.

Motorhuset er festet til det elektriske huset. Dobbeltisolering av det elektriske planet utføres på grunn av plastkassen og isolasjonen av armaturens aksel på motoren. Avkjøling av den elektriske motoren skjer på grunn av sug av luft gjennom spaltene på lokket ved viften, dens passering gjennom den elektriske motoren og utkast gjennom vinduene i mellomskjermet.

Skjæreorganet til den elektriske høvleren er en fresekutter med to flate kniver festet med en kile og bolter. Møllen roterer i to kulelager, presset inn i kroppen og dekselet til det elektriske planet. Roteringen av kutteren kommer fra den elektriske motoren ved hjelp av en remdrift. En beltedrift består av en drivende og drevne remskiver koblet sammen med en endeløs stropp 2 mm tykk og 15 mm bred.

Høvlingsdybden på 0-2 mm justeres ved å vri det ekstra håndtaket, som et resultat av at den bevegelige støtten beveger seg langs føringene til det elektriske høvlerhuset.

Den elektriske motoren, hoved- og tilleggshåndtakene er montert på en felles plate. Ved å bevege platen med justeringsskruene, spennes drivremmen. Pilen til avbøyningen av et belte skal være innenfor 2-4 mm.

En bryter med lås og en enhet for å undertrykke radioforstyrrelser er montert i hovedhåndtaket.

Utformingen av den elektriske høvleren IE-5708 gir muligheten til å kontrollere høvlingsdybden jevn fra 0 til 3 mm med fiksering av innstillingsposisjon og mulighet for stasjonær installasjon.

Enheten til den elektriske høvleren IE-5708 (fig. 2) ligner den elektriske høvlerenheten IE-5701B.

Prinsippet for drift av elektriske høvler. Dreiemomentet fra motorakselen gjennom drivskiven overføres til den drevne trinse, montert på kutterakslen, ved hjelp av et conoid girrem, som et resultat av hvilket kutteren får rotasjon og når oversetteren beveger seg fremover med flate kniver, utfører høvleren høvling i gripelisten, og kapper tre med knivene til den angitte dybde.

Fig. 2. Det elektriske flyet IE-5708
  1 - mekanisme for regulering av dybden av høvling; 2 - tilleggshånd; 3 - peker dybde planlegging; 4 - sak; 5 - elektrisk motor;
  planhåndtering av håndtak-pekeren; 4 - sak; 5 - elektrisk motor; 6 - en klemme; 7 - bryter; "- hovedhåndtaket; 9 - et gummirør; 10 - bevegelsesløs støtte (back ski); 11 - et deksel på en flatbelteoverføring; 12 - en ledende remskive; 13 - en stropp; 14 - mekanismen for spennet til stroppen med en spennrulle; 15 mill; 16 - kniv; 77 - drevet remskive; 18 - bevegelig støtte foran

Servicabilitetskontroll og klargjøring av elektriske fly for arbeid. Kontroller tilstanden til motoroppsamleren etter langvarig lagring. For å gjøre dette, fjern motordekselet på samlersiden.

I nærvær av oksider eller sverting av samleren er det nødvendig å rengjøre:
  - vri ankeret bak viftebladene til den elektriske motoren, tørk samleren gjennom vinduene med et serviett dyppet i hvit ånd eller bensin, og blåse det med luft;
  - hvis gnisten ikke forsvinner, rengjør samleren med slipepapir og blåser deretter grundig med trykkluft for å fjerne ledende støv;
  - lukk lokket og slå på det elektriske planet på tomgang for innkjøringsbørster i 2-3 minutter.

Når du mottar en elektrisk høvler fra et lager og når du forbereder den til arbeid, sjekk:
  - korrespondanse mellom spenning og frekvens av strømmen i nettverket med passdataene til det elektriske flyet;
- påliteligheten til festing av deler og stramming av gjengede forbindelser (festing av festinger utføres når det elektriske planet er koblet fra nettverket);
  - tilstanden til isolasjon og tilstanden til strømførende kabel;
  - klarheten til effektbryteren ved flere gjentatte koblinger ved tomgang;
  - jevn rotasjon av kutteren ved å vri den for hånd;
  - riktigheten av festingen av knivene (med riktig skarphet og montering av knivbladet når du dreier på kutterne, de skal berøre arbeidskanten til linjalen langs hele kanten, presset mot den faste støtten til det elektriske planet);
  - beltespenning (ønsket spenning stilles inn ved å vri spennvalsen etter å ha fjernet dekslet og løsne rullefesteskruene);
  - tilstedeværelsen av vibrasjoner under tomgangsstart (under vibrasjon er det nødvendig å kontrollere massen på kniver med festemidler - forskjellen i masse skal ikke overstige 0,5 g);
  - innstille den nødvendige dybden for høvling ved å vri det ekstra håndtaket til riktig skalaeavdeling;
  - montering (om nødvendig) av kutteren for å fjerne brettet, som det er nødvendig å rotere knivbeskyttelsen til knivkutteren 180 ° og fikse den på.

Hvis ingen funksjoner ble funnet, og de oppdagede ble eliminert og justeringsarbeidet ble utført som forberedelse for visse operasjoner, kan du begynne å jobbe.

Før arbeid påbegynnes, skal det bearbeidede materialet rengjøres for negler og andre gjenstander, fjerne fremmed urenheter og være rent for smuss.
  For å betjene den elektriske høvlen i stasjonær stilling, roter du den 180 ° og fest den med festene som følger med i settet på en arbeidsbenk eller et bord.

Mottak og rekkefølge på arbeidet. Materialet forberedt for høvling er festet på en arbeidsbenk. Det elektriske flyet kobles til strømnettet og tas med høyre hånd for hoveddelen og med venstre hånd for det ekstra håndtaket. Den elektriske motoren slås på og festes rett før du senker det elektriske planet på materialet som behandles (fig. 3, a).

Høvling utføres ved å flytte den elektriske høvlingen jevn langs fibrene i det behandlede treverket med en hastighet på omtrent 3 m / min. Hvis bredden på det bearbeidede treverket overstiger bredden på knivene, gjøres et sekund og påfølgende tilnærminger for høvling.

Når motoren stopper eller kvernen slutter å rotere under drift, er det nødvendig å slå av den elektriske motoren og koble den elektriske høvlen fra strømnettet med en plugg og eliminere feilen.

I prosessen med å utføre arbeid er det nødvendig å overvåke helsen til den elektriske høvlen ved å sjekke for gnister i samlerbørstene, graden av oppvarming av motorhuset, stramningsgraden av bolter og andre gjengede forbindelser, for å forhindre overbelastning av den elektriske motoren, for å beskytte den mot støt og skade, å overholde reglene for å beskytte kabelen mot skader, og krav til arbeidssikkerhet.

Ved stasjonær bruk av det elektriske høvlet beveger materialet som skal behandles jevnt langs bunnen av kroppen og den fremre støtten til kvernen, mens materialet må holdes slik at hendene ikke er over kvernen. Når du høvler korte stolper og på slutten av planleggingen, lange, er det viktig å bruke en ekstra stolpe for å trykke på og forskuttere det bearbeidede materialet. Arbeideren skal alltid være til venstre for det elektriske høvlet, og ikke bak materialet som behandles.

Fig. 3. Høvling med en elektrisk høvler (a, b)

En viktig betingelse for å sikre normal høvling av tre er skjerping av kniver. Sliping utføres bare på baksiden av kniven i en vinkel på 40 ° 2 °, noe som forhindrer overoppheting - fremkomst av misfargingsfarger. For å unngå annealing av kniven under skjerping, er det nødvendig å avkjøle den med vann eller en spesiell emulsjon. For å forlenge knivens levetid, fjern det nødvendige metalllaget når du skjerper. Knivene på knivene skal være rette og skarpe.

Etter at arbeidet er fullført, kobles den elektriske høvleren ut av nettverket med en plugg, renses for flis og støv, strømførende kabelen tørkes av med en fille, hele settet settes inn i et etui og settes i lagring. Hvis det oppdages funksjonsfeil under drift, overleveres den elektriske høvleriet til et verksted. Arbeidsplassen er også i orden. Behandlede og ubehandlede materialer blir stablet separat i stabler eller angitte steder, søppel, spon og utklipp samles på et angitt sted.

Sikkerhetstiltak under utførelsen av arbeidet. Tilstedeværelsen i den elektriske høvleren med roterende skarpe kniver og elektrisk utstyr krever streng overholdelse av arbeidssikkerhetskrav. Brudd på instruksjonene og driftsreglene kan føre til ulykker og ulykker.

Periodisk vedlikehold, påvisning og eliminering av mindre funksjonsfeil og reparasjon av elektriske fly utføres av spesialister med en sikkerhetskvalifikasjonsgruppe på minst III.

I prosessen med å jobbe med en kraftplan, må følgende regler overholdes:
- overvåke driften av isolasjonen til strømforsyningskabelen og påliteligheten til tilkoblingen av endene til bryteren;
  - å justere, bytte kniver og feilsøke først etter at du har koblet den elektriske høvlen fra strømnettet med en plugg;
  - i løpet av et arbeidsavbrudd, når du overfører fra et sted til et annet, ved arbeidets slutt eller en skift, kobler du den elektriske høvleren fra nettverket;
  - ikke tillatt kabelsvingning, så vel som å legge kabelen gjennom adkomstveier og steder hvor materialer skal oppbevares, i ekstreme tilfeller må kabelen være pålitelig beskyttet mot skade ved å henge den eller dekke den med tavler;
  - Forhindrer kabelspenning under drift eller når du skifter fra en elektrisk høvle fra et sted til et annet;
  - Forhindre overoppheting av motorhuset over 60 ° C;
  - i tilfelle avbrudd i strømforsyningen eller fastkjøring av bevegelige deler under drift, må den elektriske høvleren kobles fra nettet;
  - slå på det elektriske flyet umiddelbart før du starter arbeidet;
  materiale beregnet for høvling må være godt festet;
  under stasjonær bruk av det elektriske høvlet, bør det bearbeidede materialet holdes slik at hendene ikke er over kvernen;
  - Når du høvler korte stenger, er det viktig å bruke en ekstra trestang til å presse og skyve materialet, mens arbeideren alltid skal være til venstre for det elektriske planet, og ikke bak materialet som behandles.

Sikkerhetsregler forbyr: å jobbe med en elektrisk høvle i rom med eksplosive og kjemisk aktive miljøer som ødelegger metaller og isolasjon, i dråper og sprut, og også i åpne områder under regn og snøfall; jording av det elektriske flyet;
  å forlate uten tilsyn en kraftplan koblet til forsyningsnettet;
  overføre den elektriske høvlen for arbeid (minst midlertidig) til andre personer som ikke har rett til å bruke den, demontere den og reparere den på egen hånd;
  direkte kontakt av kabelen med varme * olje og oljeflater.

Drift av kraftplanen er forbudt hvis minst en av følgende funksjonsfeil oppstår under drift:
  - Skader på pluggen, kabelen eller dets beskyttelsesrør;
  - skade på dekselet til børsteholderen;
  - uklar drift av bryteren;
  - gnistbørster på samleren, ledsaget av utseendet til en sirkulær brann på overflaten;
  - utseendet på røyk eller lukt som er karakteristisk for brennende isolasjon;
  utseendet på økt støy, banking, vibrasjoner;
- brudd eller sprekker i kroppens deler av håndtaket;
  knivskader.

For å overholde hygienestandarder for støynivå på arbeidsplassen, må organisasjoner som driver elektrisk høvler bruke byggemiddel og teknisk akustikk.

I mangel av slike midler, bør personlig verneutstyr brukes hvis varigheten av den elektriske høvleren overstiger 1 time per skift.

Det justerte lydstyrkenivået til det elektriske planet, med hensyn til koeffisienten for bruk innen skift, oppfyller kravene i GOST 12.1.003-83.

Vibrasjonsnivået til det elektriske planet er betydelig lavere enn tillatt i henhold til GOST 17770-86.

Testing og verifisering etter reparasjon og demontering av det elektriske flyet utføres i et spesialverksted.

Vedlikehold og smøring av den elektriske høvleren utføres for å holde den elektriske høvleren i teknisk stand og beredskap for arbeid.
  Tekniske tjenester er: skift og periodisk.

Skift-daglig vedlikehold utføres daglig og inkluderer rengjøring av den elektriske høvleren fra spon og forurensning og tørking av kabelen med filler etter endt arbeid, stramming av gjengede skjøter og festene til knivene, kontrollering og tørking av stroppen fra smøring, kontroll av isolasjonen til strømførende kabel, gjennomføring av en ekstern inspeksjon og identifisering eksternt identifiserbar feil.

Periodisk vedlikehold utføres etter 50 timers arbeid med den elektriske høvleren, men minst 1 gang på 3 måneder.

Periodisk vedlikehold inkluderer:
  - utføre arbeid på skiftbasis vedlikehold;
  inspeksjon av børstene og om nødvendig deres erstatning (børster som er mindre enn 9 mm lange må byttes);
  - fjerning av kullstøv fra elektriske motordeler ved å blåse med trykkluft;
  - utskifting av fett i lagrene i samsvar med fettdiagrammet når ufullstendig demontering av det elektriske planet utføres (fett nr. 158 brukes som hovedfett, TsIATIM -221 fett er tillatt).

Lagringene til den elektriske motoren, fresekutteren og kontrollrullen er gjenstand for smøring.

Under langtidslagring av en elektrisk høvleri i et lager blir metalldeler belagt med konserveringsfett.

K   Kategori: - Håndholdte maskiner for byggearbeid

Manuelle elektriske høvler (IE-5701A, IE-5708, IE-5707A).

Verktøy for mekanisert treforedling.Manuelle elektriske høvler (IE-5701A, IE-5708, IE-5707A) er designet for fresing av tre langs fibrene (tabell 2).

Tabell 2. Tekniske egenskaper for manuelle elektriske høvler: IE-5701A, IE-5708, IE-5707A.

Høvlen (fig. 33) består av en innebygd elektrisk motor 3, hvis rotor roterer i to kulelager. En drivskive er montert på enden av rotorakselen, som driver kileremdrevet 7. Rotasjonen av knivtrommelen (fresekutter) med to flate kniver utføres ved hjelp av en kileremoverføring fra rotorakselen. På flyet er det en front (bevegelig) og et bakpanel (ski) støpt sammen med karosseriet (fast). Den fremre skien senkes og heves med en spesiell mekanisme, og justerer dermed dybden på fresing (høvling). Høvlen kan brukes som en halvstasjonær maskin, festet på bordet, arbeidsbenk med panelene vendt oppover og ved å installere et avtakbart beskyttelsesgjerde som beskytter hendene mot å treffe trommelen (fresekutter) med kniver.

Elektrifisert treverktøy. Den inkluderer manuelle elektriske høvler (IE-5701A, IE-5708, IE-5707), designet for fresing av tre langs fibrene.

Tekniske egenskaper for manuelle elektriske høvler

En elektrisk høvler består av en innebygd elektrisk motor, hvis rotor roterer i to kulelager. En drivskive er montert på enden av rotorakselen, som fører kileremdrevet til rotasjon. Rotasjonen av knivtrommelen (fresekutter) med to flate kniver utføres ved hjelp av kileremoverføring fra rotorakselen. På flyet er det front (bevegelig) og bak, støpt sammen med karosseriet (faste), paneler (ski). Den fremre skien senkes og heves med en spesiell mekanisme, og justerer dermed dybden på fresing (høvling). Høvlen kan brukes som en halvstasjonær maskin, festet på bordet, arbeidsbenk med panelene vendt oppover og ved å installere et avtakbart beskyttelsesgjerde som beskytter hendene mot å treffe trommelen (fresekutter) med kniver.

Før arbeid må du sjekke riktig skarphet og montering av kniver. Knivblad skal løsnes på samme måte og være i flukt med bakpanelet (ski). Vekten på knivene skal også være den samme. Før montering skal knivene være skarpere skjerpet og balansert slik at knivakselen (trommelen) roterer uten gjennomrenning. Slipevinkelen til knivene skal være 40-42 °. Knivene må festes fast på akselen, og skjæret skal stikke 1 - 1,5 mm utover den sylindriske overflaten på trommelen, og knivenes kniv skal være strengt parallelle med trommelen (akselen).

Elektrisk høvler: 1 - et foringsrør som lukker beltekjøretøyet, 2 - en mobil støtte, 3 - en ring, 4, 7 - håndtak, 5 - en kvern, 6 - en elektrisk motor, 8 - en bevegelsesløs støtte, 9 - kuttere, 10 - en kil, 11 - en bolt festemidler, 12 - skruer

De fungerer som en elektrisk høvler som følger. Koble pluggen til nettverket, trekk i avtrekkeren, slå på den elektriske motoren. Når knivakselen når ønsket hastighet, senkes den elektriske høvleren ned på det bearbeidede materialet, monteres på en arbeidsbenk eller et bord. Materialer som skal behandles må rengjøres for støv, skitt, snø.

Kraftplaneren må mates sakte fremover, slik at når den kommer i kontakt med treverket, ikke vil det være et skarpt trykk, jevnt, uten mye krefter på håndtaket. Arbeidets innsats skal bare brukes på promotering av det elektriske flyet. Ved bearbeiding av trevirke med middels hardhet, skal fôringshastigheten være 1,5-2m / min. Når du arbeider, blir den elektriske høvleren flyttet langs materialet i en rett linje, uten forvrengning, og pass på at flis, sagflis ikke faller under panelene (skiene).

Etter den første passeringen (hvis det er nødvendig å starte behandlingen langs eller i området ved siden av den behandlede), slås den elektriske motoren av og med det elektriske planet slått av går de tilbake til sin opprinnelige stilling, hvoretter den elektriske motoren er slått på og den begynner å fungere igjen. I pauser blir kraftplanen slått av og plassert med panelene (skiene) opp eller lagt til siden.

Når du vibrerer et fly, må du kontrollere balansering av knivene, så vel som leken i trommelens lagre. Når du har mottatt en uren overflate, er det nødvendig å sjekke knivens skjerping og rengjøre barberplanet.

Når du arbeider med en elektrisk høvleri, er det nødvendig å sikre at levende deler er pålitelig beskyttet mot utilsiktet kontakt med dem. Alle elektriske tilkoblinger må være godt isolert. Strømkabelen skal ikke legges med store svinger.

Mekanisert prosessering av trevirke utføres med et håndholdt elektrifisert verktøy- elektrisk fly IE-5708, IE-5701A, IE-5707A.

Det elektriske planet IE-5701A består av en elektrisk motor som driver en knivaksel gjennom et kileremdrev. Bæreplatenes støtteflater er de fremre bevegelige og bakre faste panelene (ski). To kniver er festet til knivskaftet.

I håndtaket som høvlet beveger seg langs overflaten som skal bearbeides, er avtrekkeren plassert. Fresedybder opp til 2 mm justeres med en kil og skruer. Fresebredde 75 mm. Rotasjonshastigheten til bladakselen er 12 000 o / min (200 s -1). Flyet er vibrasjonssikkert, dvs. ikke utsatt for vibrasjoner under drift.

1 - foran håndtaket
2 - deksel
3 - elektrisk motor
4 - sak,
5 - håndtak med triggerbryter,
6 - panel (ski),
7 - beltsdrift.

Før arbeid må du sjekke riktigheten av skarphet og montering av kniver. Knivbladene skal være like forlenget med 1 ... 1,5 mm og være på samme nivå med det faste bakpanelet. Massen av kniver skal være den samme.

  Fest knivene fast på knivskaftet.   Knivens skarphetsvinkel skal være 40 ... 42 °. Det elektriske flyet må være jordet; den kan bare korrigeres eller justeres etter at den er koblet fra strømnettet.

  De fungerer som en elektrisk høvler som følger.Pluggen er koblet til nettverket, hvoretter, ved å trekke i avtrekkeren, blir den elektriske motoren slått på, og når knivakselen når ønsket hastighet, senkes det elektriske planet forsiktig ned på materialet som skal behandles.

Den elektriske høvleren må mates sakte, slik at når den kommer i kontakt med treverket, ikke blir det et skarpt trykk, jevnt, uten mye krefter på håndtaket.

Arbeidets innsats skal bare brukes på promotering av det elektriske flyet. Den elektriske høvleren beveges langs materialet i en rett linje uten forvrengning, og pass på at flis og sagflis ikke faller under panelene.

  "Snekker- og glassverk",
L. N. Kreindlin

Grunne hull for skruer bores med en tapper (fig. 28, d) med en diameter på 2 ... 10 mm. Hull for spiker, bolter i detaljene velges med øvelser. De borer også knop og plugger deretter hull i hullene. Boret består av et skaft, en kjerne, en skjæredel og elementer for fjerning av flis. Perforerte bor (GOST 7467 - 75) (Fig. 28, e) velg hullene for forskjellige pinner ...

Dype gjennomgående hull blir boret i henhold til markeringen på begge sider av delen. Før boringen går til den andre siden, må trykket på trykkhodet på den roterende hengeren svekkes litt slik at ikke spalling, flak osv. Dannes. Under drift må du sørge for at rotasjonsaksen til den roterende eller elektriske boremaskinen sammenfaller med hullets akse. Ved boring av dårlig kvalitet oppstår feil - ...

Etter saging har arbeidsstykkene risiko, ruhet, varp. Alle disse manglene elimineres ved høvling. I tillegg, når høvleemner gir ønsket form. Høvling - en operasjon av å skjære tre med kniver, der skjæringsbanen er en rett linje som sammenfaller med arbeidsbevegelsens retning. Skjær tre med en hånd eller kvernet med et mekanisert verktøy. Høvlet er en tresak 1, der det er satt inn en kniv 5, ...

Ved reparasjon byttes slitte deler av verktøy ut med nye laget av samme treslag som de gamle, med fuktighet (10 ± 2)%. Som et resultat av konstant friksjon på overflaten av det bearbeidede trevirket, slites såle fra høvlelegemene. Den fremre delen av sålen har størst slitasje. Slitasjeverdien på kroppens såle sjekkes samlet av et måleverktøy. For å samkjøre planet til sålen på kroppen fra en høvle, samler du ...

Cherkhebel tjener til den første grove høvlingen langs, på tvers og i vinkel til trefibrene. Etter høvling med en sherbel er overflaten av treverket ujevn, med spor av innrykk i form av spor. Dette fordi knivbladet er ovalt. Under drift slippes kniven opp til 3 mm. Sherhebel Sherhebel: en - generell utsikt, b - sherhebelny kniv. Jointer Jointer: ...