Hvordan skylle varmeveksleren til en gasskjele hjemme. Skylle varmeveksleren til en gasskjele Hvordan skylle en platevarmeveksler

1. Hvorfor dannes skala?
2. Hvor ofte er det nødvendig å spyle?
3. Populære rengjøringsmetoder
4. Varmevekslere vaske væsker

Levetiden til en gasskjele er ikke bare avhengig av nøye bruk, men også av rettidig rengjøring av komponentene og enhetene. En varmeveksler konstant i kontakt med en varm varmebærer er mest utsatt for dannelse av skala og forskjellige avsetninger. I denne artikkelen vil vi snakke om årsakene til dannelse av raid, symptomer på behovet for rengjøring, hvordan gasskjelens varmeveksler spyles og hvilke reagenser som brukes.

Spyling er nødvendig for alle typer varmevekslere: rørformet og plate, primær og sekundær, skall-og-rør og bithermic. Kobber og stål, aluminium og støpejern - alle er mer eller mindre utsatt for dannelse av avleiringer og skala.

Hvorfor dannes skala?

Hovedårsaken til utseendet på skala på veggene i gasskjelevarmevekslere er bruken av hardt kalkvann. Som regel er vannet som tilføres varmesystemet ikke godt renset og inneholder oppløste kalsium- og magnesiumsalter samt jernholdig jern. Under påvirkning av høy temperatur krystalliserer disse urenheter på veggene i varmeveksleren, og danner et lag av avsetninger og rust.

Foto 1: Innskudd i en bithermisk kobbervarmeveksler

Hvis varmebæreren som brukes i varmesystemet gjennomgår minst en viss filtrering, kommer noen ganger vann inn i varmtvannskretsen til dobbeltkretskjeler og bithermiske varmevekslere uten noen rensing. Det er grunnen til at disse elementene er spesielt utsatt for dannelse av skalaer.

Hva er faren for å skalere på veggene i varmeveksleren? Det er flere faktorer som kan ha negativ innvirkning på avsetninger på driften av varmesystemet som helhet og spesielt dets individuelle enheter:

1. Økt gassforbruk

   Mineralavsetningene som er inkludert i skalaen har mye lavere varmeledningsevne sammenlignet med metallet som varmeveksleren er laget av. Basert på dette vil mer energi bli brukt på å varme opp kjølevæsken, og derfor vil volumet av forbrenning øke. Bare 1 mm avleiringer øker varmekostnadene med 10%.

2. Overoppheting av varmeveksleren

   Det antydes at kjølevæsken som kommer fra returledningen kjøler varmeveksleren og fjerner varme til varmesystemet. Skala forhindrer normal varmeoverføring, og kjelens automatisering gir kommandoen til å varme mer for å oppnå ønsket temperatur i strømningslinjen. Arbeider lenge i temperaturgrensemodus, slites varmeveksleren raskt ut og mislykkes.

3. Ekstra belastning på varmeutstyr

   Dannelse av skala på veggene i varmeveksleren reduserer den effektive diameteren på kanalene og forstyrrer den normale sirkulasjonen av kjølevæsken. Som et resultat øker belastningen på sirkulasjonspumpen, noe som fører til dens for tidlige slitasje og utløp og feil.

Problemet med dannelse av skalaer i gasskjeler er ganske alvorlig og kan skade eierens lomme hvis det ikke elimineres i tide.

Hvor ofte er det nødvendig å spyle?

Mange populære produsenter av gasskjeler som Navien, Baxi, Ariston, Vaillant i bruksanvisningen indikerer hyppigheten av å vaske varmeveksleren. Imidlertid gjør faktiske driftsforhold ofte justeringer. Praksis med hardt vann viser at varmeveksleren skal spyles hver sesong. For ikke å møte dette problemet midt i en kald vinter, anbefales det å skylle det umiddelbart etter eller før oppvarmingssesongen starter. Følgende er karakteristiske tegn som du kan bedømme at varmeveksleren til din gasskjele må rengjøres:

1. Gassforbruket økte

   Den resulterende skalaen reduserer varmeledningsevnen til varmeveksleren, og tvinger dermed gasskjelen til å forbrenne mer drivstoff for å nå den innstilte temperaturen.

2. Konstant på brenneren

   En økning i driftstiden for brenneren kan også indikere tilstedeværelsen av skala som hindrer normal oppvarming av kjølevæsken.

3. Brum og avbrudd i sirkulasjonspumpen

   Å redusere den effektive diameteren på varmevekslerens kanaler gjør det vanskelig å pumpe kjølevæsken til sirkulasjonspumpen. Arbeidet hans i ekstrem modus kan være ledsaget av et surr og avbrudd i arbeidet.

4. Varmt reduksjon

   Et tegn på tilstedeværelsen av et skaleringslag i sekundærkretsen til en dobbelkretskjele kan være en reduksjon i trykk i varmtvannsforsyningsledningen.

Hvis ett eller flere av skiltene ovenfor er sporet i drift av gasskjelen din, er det nødvendig å skylle den raskt for å unngå sammenbrudd i dyre komponenter i varmesystemet og de høye kostnadene for å reparere eller erstatte dem.

Populære rengjøringsmetoder

Det er flere vasketeknologier for varmevekslere, som kan deles i to grupper: sammenleggbar og sammenleggbar. Metoden for sammenleggbar vask er at varmeveksleren fjernes fra gasskjelen og vaskes separat. Når du bruker teknologi på stedet, kreves det ingenting som skal fjernes, og rengjøringsprosessen utføres ved hjelp av spesialutstyr. La oss se nærmere på de viktigste vaskemetodene:

Manuell rengjøring

Manuell spyling er en sammenleggbar type og krever å koble varmeveksleren fra gasskjelen. Kroppen renses for ytre forurensninger med metallbørster og bløtlegges i flere timer i en syreoppløsning eller en spesiell vaskevæske. De viktigste ulempene med denne teknologien i fravær av reagenssirkulasjon under vaskeprosessen og de skadelige effektene av reagenser på pakninger og andre tetningsforbindelser. Når du starter en spylt gasskjele, må du forsikre deg om at alle tilkoblinger er tette og at det ikke er lekkasje under trykk.

Kjemisk spyling

Kjemisk (hydrokjemisk) spyling kan utføres uten å demontere varmeveksleren fra gasskjelen. For å fjerne rust, skala og andre avleiringer, er varmeren koblet til en spesiell enhet som kalles en booster. Dette spesielle apparatet, utstyrt med en pumpe, pumper det kjemiske reagenset gjennom varmeveksleren i forskjellige retninger i flere timer. I løpet av denne tiden fjerner kjemien som inngår i vaskevæsken fullstendig de mest komplekse forurensningene uten å skade metallet.

Hydrodynamisk rengjøring

Denne rengjøringsmetoden forholder seg også til CIP-metoder. Essensen ligger i det faktum at ved å koble til en spesiell installasjon, pumpes vann gjennom varmeveksleren under høyt trykk. Noen ganger, for å oppnå et bedre resultat, inneholder den vandige løsningen et slipemasse. Spylvæskens økte hastighet bidrar til effektiv fjerning av avleiringer fra varmevekslerens vegger.

Merk følgende! Det er bedre å overlate hydrodynamisk rengjøring til fagfolk og ikke gjøre det selv hjemme, siden feil valg av trykk kan føre til brudd og skade på varmesystemet.

Oftest bruker eiere av gasskjeler kjemisk spyling av varmeveksleren med en booster. For å gjøre dette, inngår de en avtale med et selskap som utfører denne typen arbeid, eller kjøper spesialutstyr og gjør det selv.

En varmeveksler er en enhet som varme som overføres av varmebæreren til omgivelsene overføres gjennom. Inne i enheten er det korrugerte plater som væsken (kjølevæsken) passerer gjennom. Varmeutstyr, en platevarmeveksler (PTO) (fig. 1), regnes som en av de mest pålitelige enhetene, men med sine ulemper.

Å spyle platevarmeveksleren er en av de obligatoriske prosedyrene som er nødvendige for vellykket drift av enheten, for å forhindre fremtidige reparasjoner. På grunn av det faktum at den flytende varmebæreren har stoffer i sin kjemiske sammensetning som er i stand til å sette seg på platene, er rengjøring av anordningen fra tilstopping nødvendig. Gjennomføring av prosedyren er nøkkelen til en vellykket og effektiv varmeoverføring.

VET og behovet for regelmessig rengjøring

Siden VET er et effektivt og ikke kostbart varmeutstyr, brukes det mye av moderne bedrifter. Små investeringer i driften av utstyret, større effektivitet fra bruk blir utført nettopp på grunn av skylleplatevarmevekslere. Andre typer varmevekslere krever hyppigere rengjøring, i motsetning til kraftuttak.

Mangelen på varmevekslere med spyleplate er fulle av følgende konsekvenser:

• Mistet effektivitet i driften av utstyr;
• Forureningsstoffet endrer platens varmeledningsevne;
• Øker sannsynligheten for en nødsituasjon.

Platene er laget av tynne metaller, som gjør det mulig å oppnå maksimal termisk retur. Mangelen på rengjøring, på sin side undervurderer denne indikatoren nedbør, og mangelen på rengjøring fører til reparasjon av utstyr. Unnlatelse av å spyle platevarmevekslere reduserer enhetens effektivitet, og kostnadene for å opprettholde den nødvendige varmen øker. Spyling (rengjøring) er nødvendig for å eliminere den akkumulerte skitten, noe som påvirker utførelsen av VET-oppgaver negativt.

Uten å rengjøre (skylle) enheten i tide, vil det til slutt resultere i en nødsituasjon, hvis eliminering vil kreve økonomiske kostnader og reparasjoner av spesialister. Rettidig skylling av platevarmevekslere bidrar til å opprettholde systemisk effektivitet på et høyt nivå, sparer penger som ikke går til reparasjon av platevarmevekslere.

Spylende varmeveksler og kraftuttak

En varmeveksler av noe slag vil vare lenge, den vil ikke kreve reparasjon hvis rettidig vasking (rengjøring) er utført. Det er et omfattende spekter av spyling. Rengjør forurensning som forstyrrer normal funksjon av utstyret. De fleste varmevekslere krever skylling fra innfelling på veggene i komponentene i varmebæreren.

For å forhindre reparasjon av platevarmevekslere og de fleste andre, er regelmessig rengjøring viktig. Det er obligatorisk å rengjøre yrkesutdanningene hvert annet eller fjerde år, men muligens oftere. Hvis du ikke holder deg til et slikt system, vil reparasjon av platevarmevekslere, og i fremtiden erstatte varmeveksleren med en ny enhet, vise seg å være en kjent ting. Reparasjonskostnader vil ikke være billig, i motsetning til forebyggende spyling (rengjøring).

Det farligste for VET-operasjonen er skalaen, som legger seg på innsiden av varmeveksleren. Kalk kalles utsatt harde salter, magnesiumhydroksid. Rensing fra aggressive stoffer skjer ved å skylle varmeveksleren med en kjemisk type. Men skalaen kan også ha en mer kompleks sammensetning, som bare kan rengjøres ved å vaske (rengjøre) varmeveksleren mekanisk.

Rengjøringsplatevarmevekslere er mulig ved å bruke:

• Kjemisk spyling;
• Mekanisk spyling.

Valg av metode for vasking av kraftuttaket avhenger av følgende faktorer:

• type skala;
• bestanddeler i kjølevæsken;
• fouling stadier av varmeveksler.

Kjemisk spyling

Rengjøring av platevarmeveksleren med kjemisk spyling (fig. 2) brukes bare i tilfelle lav forurensning av VET. For alvorlig forurenset utstyr skal rengjøring bare utføres mekanisk.

Kjemiske reagenser ødelegger og fjerner ikke veldig aggressiv skala fra VET. Når du kjøper et vaskemiddel (rengjøring), må du gjøre deg kjent med sammensetningen, velge det beste alternativet som vil tilsvare komposisjonen til kjølevæsken.

Utstyret er ikke demontert før rengjøring av platevarmeveksleren. Dette er forskjellen mellom renseri og mekanisk rengjøring, og besparelser. Spesialutstyr brukes til å legge inn kjemikalier i VET-enheten, og fjerner også skittent vann med skrellet skala.

Stadier av renseri:

• Spesialutstyr introduserer i VET en kjemisk løsning med aktive reagenser i sammensetningen. Stoffer ødelegger skalaen.
• Kjemikalier i noen tid (i henhold til instruksjonene fra verktøyet) er lokalisert og sirkulerer inne i VET. På dette tidspunktet blir forekomster ødelagt.
• Skylling (rengjøring) VET med rent vann. Vann for en stund, som et kjemisk middel, sirkulerer inne i utstyret. Deretter fjernes væsken.
• Ovennevnte tre punkter gjentas til vannet ved utløpet blir merkbart rent.

Etter rengjøring av VET, er det viktig å sjekke utstyret. Enheten må testes for normal funksjon:

• Mål trykket til kjølevæsken i kraftuttaket;
• Sjekk for lekkasje, enhetens integritet.

For å unngå reparasjon av yrkesveiledningen, er det feil, bør en sjekk før start være obligatorisk.

Mekanisk spyling

Mekanisk rengjøring kalles også sammenleggbar (fig. 3). Denne rensemetoden brukes sjeldnere, siden den takler alvorlige forurensninger, små korrosjonsavsetninger, som sjelden er tillatt av eierne. Denne rengjøringsmetoden tar lengre tid, krever demontering av platene, rimeligere enn reparasjon. Platene vaskes under sterkt vanntrykk. Et stort antall avsetninger som har dannet seg i lang tid, er i stand til å rengjøre på grunn av hydrodynamisk spyling (rengjøring).

Den viktigste fordelen ved å bruke rengjøring under høyt trykk:

• Miljøvennlighet. Bruk av et kjemisk reagens som forurenser miljøet og forgiftning av luften, forekommer ikke.
• Enkel utslipp av avløpsvann. Ved renseri er det nødvendig å fjerne vann, rengjøre enheten fra restene av et kjemisk stoff flere ganger.

Ulempen med mekanisk rengjøring kan tilskrives ikke bare analysen av enheten, men også bruken av spesialutstyr for å skape vanntrykk. Denne metoden brukes bare for yrkesrettet. Når det gjelder loddede varmevekslere (fig. 4), er vasking (rengjøring) av dem bare mulig ved hjelp av kjemikalier. Hvis mengden av avsetninger er for stor, kjemikalier er strømløse, må de loddede platene delvis byttes ut. Hvis de ikke kan repareres, er det nødvendig med en erstatning i sin helhet.

Etter rengjøring av enheten er det viktig å utføre riktig montering av strukturen. Det neste stadiet av aktiviteter etter vasking er fullført, som i forbindelse med renseri, utstyrstesting. En serie tester vil hjelpe deg med å avgjøre om enheten er klar til bruk, om den kan repareres, etc. Hvis det er funnet lekkasjer og andre problemer, er det nødvendig å demontere enheten igjen og deretter sette den sammen igjen.

Omfattende rengjøringstiltak

Rengjøring av platevarmeveksleren ved hjelp av en kjemisk og mekanisk metode er ganske effektiv, men noen ganger krever det kompleks rengjøring. Et stort lag med korrosjon fjernes omfattende: enheten demonteres, rengjøres med kjemiske midler og sterkt vanntrykk.

Denne metoden er den dyreste, bare etter utført rengjøring, er det bare reparasjoner som kreves. Etter demontering av platene blir de rengjort med kjemikalier, vanntrykk, rengjøring fra aggressive reagenser og riktig montering av utstyr med test av riktig funksjon.

For å unngå reparasjoner er det nødvendig å utføre forebyggende tiltak som vil bidra til å spare penger og tid.

En varmekjel, som nesten ethvert teknologisk utstyr som opererer under vanskelige forhold, trenger periodisk vedlikehold. En av de viktigste operasjonene som utføres under vedlikehold av en gasskjele er rengjøring av varmeveksleren.

Varmeveksler Det er en metall (eller støpejern) kanal med innebygd radiator, som varmes ut eksternt av brennerflammen og overfører varme til væsken som strømmer inn. Hvis varmeveksleren er ren, fungerer den med maksimal effektivitet, og gir nesten all energien som er mottatt for oppvarming. Over tid begynner imidlertid forskjellige urenheter å falle ut på veggene i de indre kanaler, som er forbindelser av salter oppløst i kjølevæsken (skalaen). Dannelsen av kalkholdige avsetninger er spesielt intens i den sekundære varmeveksleren til en dobbelkretskjele, hvis hardt vann brukes i varmtvannsnettet.

Slik forurensning av varmevekslerkanalene kan føre til en rekke ubehagelige konsekvenser:

• Redusert kjeleeffektivitet. Mineralavsetninger har mye lavere varmeledningsevne enn metall, så mye mer energi vil måtte brukes på å varme opp vannet. Følgelig vil også gassforbruket øke.
• Overoppheting av varmeveksleren. Driftsskjemaet for gasskjel antar at kjølevæsken som kommer fra returledningen kjøler de indre hulrommene i varmeelementet. Når det vises skala, reduseres kjøleeffektiviteten, varmeveksleren overopphetes og svikter raskt.
• Skader på varmeutstyr. Mineralavleiringer på varmevekslernes indre vegger gjør det vanskelig for kjølevæsken å passere gjennom dem. Dette skaper en ekstra belastning på sirkulasjonspumpen, som raskt vil tømme levetiden hvis de innsnevrede kanalene ikke blir renset i tide.

Således kan rettidig skylling av varmeveksleren bidra til å spare betydelige midler, forhindre nedbrytning av dyre komponenter og sikre minimalt nødvendig drivstofforbruk.

Rengjøringsintervaller for varmeveksleren

I forskjellige kilder kan du finne ganske motstridende informasjon om hvor ofte rengjøring av forskjellige elementer i varmekjeler skal utføres. Som regel gis vedlikeholdsintervaller i instruksjonene for den spesifikke modellen. Imidlertid må det huskes at disse dataene er omtrentlige og er designet for bruk under de mest gunstige forhold. Faktisk kan det være nødvendig å spyle varmevekslerne oftere.

Du kan vurdere hvor mye varmeveksleren er tilstoppet av flere indirekte skilt som følger med driften av en gasskjele:

Utformingen av moderne kjeler er designet for langvarig bruk, og kostnadene for reservedeler til dem er ganske høye. Derfor bør varmeveksleren rengjøres umiddelbart når symptomene beskrevet ovenfor er manifestert. Ellers kan kostnadene for å vedlikeholde varmekjeler øke markant.

Rengjøringsmetoder for varmeveksler

Spyling av varmeveksleren kan utføres på forskjellige måter. Videre vil vi vurdere dem mer detaljert, og samtidig vil vi merke hvordan du rengjør varmeveksleren til en dobbelkretsskjel, noe som er spesielt utsatt for dannelse av organiske avsetninger.

Manuell rengjøring

For å løse problemet på denne måten må varmeveksleren fjernes helt fra kjelen for å få fri tilgang til den. Etter det kan det rengjøres med forskjellige verktøy:

• Mekanisk rengjøring. Du kan fjerne plakett fra den indre overflaten ved hjelp av en hardmetallbørste eller en spesiell skrape;
• Flushing i spesielle formuleringer. Oftest blir de delene av varmevekslerne gjennomvåt i en syrevask-løsning. Denne metoden er spesielt effektiv for fjerning av tunge forurensninger, for eksempel i kanalene til dobbeltkrets gasskjeler.

Den manuelle rengjøringsmetoden er enkel og effektiv. Den kan brukes til å vaske varmeveksleren selv. Den eneste merknaden er at du må være forsiktig når du arbeider med tetningselementene til kjelene og overvåker tettheten til alle tilkoblinger.

Hydrodynamisk rengjøring

Vasking av varmevekslerne til en gasskjele kan utføres uten å demontere den.

Hydrodynamisk rengjøring er prosessen med mekanisk avkalking fra veggene i rørledninger ved bruk av vanntrykksstråler med høyt trykk, som noen ganger inneholder urenheter fra små slipepartikler.

En slik prosedyre utføres ved hjelp av spesielle installasjoner som pumper trykk i ledningen opp til halvannen tusen bar. Dette er den mest effektive, om enn ganske kostbare måten å rengjøre varmevekslere på.

Kjemisk rengjøring

Kjemisk vask av elementer av gasskjeler består i det faktum at en løsning for syrevasking blir introdusert i systemet ved hjelp av en spesiell enhet kalt en booster. Deretter kjøres denne løsningen gjennom varmeveksleren i flere timer og renser den. Denne metoden lar deg fjerne de mest komplekse typer avsetninger - karbonatskala og jernholdig jern.

Ulempene med kjemisk rengjøring inkluderer de høye kostnadene for reagenset, metallslitasje og en stor mengde giftig avfall.

Varmevekslere vaske væsker

Avslutningsvis vurderer vi spørsmålet om hvordan man skyller varmeveksleren til en gasskjele. Til tross for overflod av anbefalinger i forskjellige kilder, må det utvises en viss forsiktighet ved valg av rengjøringsmiddel.

Mange eksperter anbefaler å bruke saltsyre til vask. Det fjerner virkelig skala godt, men det er en ganske aggressiv forbindelse som kan ødelegge det beskyttende belegget på den indre overflaten av varmeveksleren.

I tillegg er det bevis på at vasking med saltsyre kan forårsake sprøhet av metallet.

Mindre farlig for varmevekslermaterialet er sitronsyre. Hun takler alle typer forekomster, samt spesielle reagenser: DETEX, Cillit, Sanaks og andre.

Rettidig og riktig pleie av elementene i varmesystemet vil øke levetiden og redusere kostnadene for å opprettholde effektiviteten. Rengjøring av varmeveksleren, som en av de viktigste operasjonene som utføres under vedlikehold av kjeler, vil gi det viktigste bidraget til denne prosessen.

Sommeren er en varm sesong for verktøy. I hele Russland stenges oppvarming og varmt vann for å rengjøre og klargjøre utstyr for neste sesong. Vårt firma tilbyr pumpeinstallasjoner for rengjøring av plater (boosters) og væsker for å vaske platevarmevekslere av alle typer: sammenleggbare, loddede og sveisede enheter. Vi velger for deg enheter og kjemikalier som vil hjelpe deg med å utføre en full service, slik at varmeutvekslingsutstyret vil tjene deg så lenge som mulig og fungerer så effektivt som mulig.

Funksjoner ved rengjøring av varmevekslere

Hvordan spyle platevarmeveksleren?

1. kjemisk spyling (ubetinget apparat);
2. mekanisk rengjøring (med analyse av utstyr);
3. dobbel kjemisk-mekanisk rengjøring (enheter er også demontert).

CIP spyle varmeveksleren

Mekanisk rengjøring av varmevekslere

Kjemisk og mekanisk rengjøring av varmeutvekslingsutstyr

Hvordan velge en væske og et apparat for å vaske varmeveksleren?

• type varmeveksler og dens størrelse;
• grad og kompleksitet av forurensning;
• materiale av plater, pakninger og tetninger;
• vilkår for bruk av varmevekslere;
• spylemetode brukt;
• kraften i utstyr for å vaske varmevekslere;
• konsentrasjonsnivået på kjemiske løsninger for rengjøring.

“Warm Company” tilbyr en omfattende service, rengjøring og reparasjon av varmeutvekslingsutstyr i Moskva og St. Petersburg. Våre tjenester inkluderer følgende typer arbeid:

• Spylingsplatevarmevekslere (fysisk, kjemisk)
• Reparasjon av varmeveksler
• (fysisk, kjemisk)
• (fysisk, kjemisk)
• Varmeveksler service
• selutskifting
• kraftøkning, installasjon
• levering av reservedeler
• konsultasjoner

Service av platevarmevekslere: hvorfor er det verdt å kontakte Warm Company i Moskva eller St. Petersburg?

Våre tjenester inkluderer varmevekslere for skylleplater og deres service av følgende produsenter: Alfa Laval, Swep, Gea Ecoflex, G-Mar, Funke, EESTI Termotehnika, MASHIMPEKS, Promenergo, Etra, PO Thermoblock .

Når vi rengjør, reparerer utstyr og rørledninger, bruker vi utelukkende originale reservedeler, utstyr av høy kvalitet (for eksempel pumper) og spesialutviklede reagenser. Tjenesten ved å vaske varmeveksleren med syre er veldig populær.

Når du vender deg til oss, vil du motta det høyeste servicenivået, utstyret ditt vil fungere i lang tid og jevnt. Så du vil spare mye penger!

Rengjøring av varmevekslere, spyling av varmevekslere - valg av metode!

CIP-skylling er valgt som hovedrensemetode i følgende tilfeller:

• når det er nødvendig å skylle varmeveksleren både loddet og halvveiset;
• når forurensningsgraden vurderes som lav eller middels (metode for å vaske varmevekslere med syre).

Sammenleggbar mest effektiv og anvendt hvis forurensningsgraden av varmevekslerne er vurdert som alvorlig. Dette kan skyldes at kanalene er fullstendig tilstoppet med avleiringer og at varmevekslerne trenger rengjøring. I slike tilfeller anbefales produsenter å ta til en sammenleggbar metode, som garantert fjerner smuss.

Planlagt forebyggende vedlikehold er mindre smertefullt, noe som forlenger levetiden betydelig. Samtidig forbedres ytelsen. Hovedtegnene på behovet for vedlikehold er: en økning i trykktap, ikke å gi en temperaturplan i forhold til passverdiene. Konklusjonen fra tekniske eksperter - rengjøring av varmeveksleren er nødvendig.

En betimelig og regelmessig vaskeprosedyre av varmevekslerplatene - dette fjerner avleiringer, skala, skitt, mikroorganismer av alle typer apparater forlenger levetiden betydelig, noe som er mye billigere enn dets overhaling. Ingenting er så dyrt som uplanlagte produksjonsstanser.

Imidlertid kan disse kostnadene unngås, siden mye kan planlegges før problemet blir en realitet. Det er bare nødvendig å skissere en plan med forebyggende tiltak på forhånd. For eksempel er tetninger slitt. Hvis du imidlertid bytter ut dem i tide, kan du unngå lekkasjer som fører til forskjellige kostnader. Platene kan bli skitne. Skala påvirker varmeoverføringen negativt og forringer arbeidskvaliteten. I noen tilfeller kan et økt trykkfall føre til alvorlige problemer. Rettidig rengjøring og skylling vil bidra til å unngå slike problemer.

Rengjøring og spyling av varmeveksleren. Spyleservice for varmevekslere.

I løpet av arbeidet bruker selskapet vårt spesiell kjemi, som ikke fører til ødeleggelse av overflaten på platene, ikke reagerer med tetningsmaterialer og samtidig fjerner effektivt nesten alle typer avsetninger og skalaer som dannes som et resultat av drift.

Den kjemiske vaskingen av platevarmevekslere utført av vårt selskap er preget av høy kvalitet, oppfyller internasjonale standarder, pålitelighet, optimalt pris-kvalitet forhold.

Som en del av tjenesten rengjør og skyller vi varmevekslerplatene med kjemikalier, inkludert syre.

Vedlikehold og reparasjon av varmevekslere

Vedlikehold av varmeveksler - Dette er en hurtig eliminering av feil i varmevekslingsutstyr. Behovet for en slik hendelse som reparasjon av varmeveksleren kan oppstå i situasjoner som:

• lekkasje på ett eller flere steder mellom platene;
• flyt av medier fra krets til krets.

Overhaling av varmeveksler - det er et kompleks av følgende aktiviteter:

• utskifting av alle tetninger etter utløpet av levetiden (4-6 år);
• komplett rengjøring av varmevekslere fra forekomster, skala;
• inspeksjon av platene for tegn på korrosjon, avvisning av slike plater.

Vårt firma leverer døgnåpen service av alle varmevekslere (nødetatstjenester for rengjøring og vasking av plater i varmeveksleren), samt nødreparasjon av varmevekslere av en hvilken som helst kompleksitet. Vi utfører også arbeid for å opprettholde den konstante ytelsen til utstyret ditt.

Du kan inngå en servicekontrakt eller arrangere individuelle besøk. Det viktige er at du vil være i stand til å kontrollere situasjonen mens du unngår problemer.

Hovedkomponenter og reservedeler for de typer varmeutstyr som vi betjener er alltid tilgjengelige.

Som det fremgår av bildet, er betimelig service en VIKTIG betingelse for stabil drift. Tetninger og noen plater blir ubrukelige - spyling er nødvendig.

Spesialister fra Warm Company rengjør platene i et surt bad og vasker platene under trykk.

Kostnadene for å spyle varmevekslere, rengjøring og reparasjon av platevarmevekslere - Basepriser i Moskva og St. Petersburg.

Denne tabellen presenterer flere typer varmevekslere. Du kan finne ut alle prisene for det aktuelle arbeidet på prissiden på nettstedet vårt. Prisen er eksklusive reservedeler. De angitte prisene er kun for veiledning.

Ridan, Sondex

Etra Funke

Tranter, sveip

Thermotex APV

Mashimpeks GEA

Alfa Laval