Hvordan lage et møbeltavle. Hvordan lage et møbelskjold med egne hender Knights skjold av tre med egne hender

Hvis du er en rollespiller, trenger du sannsynligvis godt utstyr, for eksempel et skjold som du kan lage selv. I denne artikkelen vil vi snakke om hvordan du lager et skjold med egne hender.

Hva er den til?

Foreldre som har små barn trenger et skjold, fordi et barn på nyttår kan trenge en ridderdrakt, og for ham trengs et sverd og et skjold. Men skjoldet kan også være nyttig for en voksen. Ulike kostymerte fester, teateroppsetninger og nøyaktig gjengivelse av ridderlige kamper kan kreve at deltakerne har et skjold.

Først av alt, når du skal lage et skjold av noe materiale, må du bestemme størrelsen og formen. Du kan lage en grov tegning på papir for å sikre at størrelsen er riktig.

Også elskere av ridderlig rustning bør vite at skjold kommer i forskjellige former: lang mandelformet, kortere oval. Du må også tenke på å fargelegge skjoldet på forhånd, og avhengig av dette, velg materialet som skal fremstilles.

Pappskjold

For et barn på en matinee i barnehage er det ikke nødvendig å lage et skjold fra dyrt eller tungt materiale. I dette tilfellet ville papp være et ideelt materiale. Her er noen tips for hvordan du kan lage et skjold for et barn.

  • Det må huskes at et slikt skjold skal være lite, festet skal installeres slik at det passer komfortabelt i hånden, og selve produktet skal ikke forstyrre barnet i løpet av ferien.
  • For å lage et skjold, kan du kjøpe et papir, klippe et skjold med den nødvendige formen, lage en håndholder fra stoffet, som er festet på baksiden av skjoldet.
  • Du kan feste holderen med lim eller dobbeltsidig tape. Nå gjenstår det bare å male skjoldet med de fargene som ville være i harmoni med barnets kostyme.

Kryssfinerskjold

Det letteste, men mest holdbare vil være et skjold laget av kryssfiner. Først må du bestemme proporsjonene til skjoldet, beregne alle små detaljer for å unngå ujevnheter og asymmetri.

Deretter må du bestemme hva skjoldet skal være: flatt eller svakt buet. Hvis flat, enkel kryssfiner kan brukes til dette. Hvis du vil bøye den litt, vil det være nødvendig å lime to ark kryssfiner av riktig størrelse under pressen.

Etter liming og tørking av skjoldet under pressen, der det skal være i flere dager, må skjoldet kuttes ut. En stikksag eller båndsag er perfekt for dette. For linjens nøyaktighet, bør en omtrentlig tegning påføres kryssfiner på baksiden og kuttes langs de tegne linjene. Etter kutting må skjoldet slipes med sandpapir, fjerne alle hakene og gjøre det glatt. Du kan bli kvitt de skarpe kantene på skjoldet med en rasp.

Nå kan du begynne å dekorere. Det er verdt å vurdere hvordan man maler eller pynter skjoldet. På den kan du lage en tegning av maling, ferdig grunnet skjold og gi materialet den jevneste formen, men du kan bruke stoff til slike formål.

For å gi skjoldet et gammelt utseende, kan du dekke fronten med lerret, lin eller lær. For å gjøre dette, kutt ut stoffet i ønsket størrelse og lim det på skjoldet med trelim. Baksiden av skjoldet er ofte dekket med dermatin, det må også limes på. Men det er verdt å vurdere hvor skjoldet skal brukes. Hvis det under reproduksjon av kamper er det mulig å legge et lag skumgummi eller bløtvev under dermatinen, som vil jevne ut slagene når sverdet berører skjoldet. Nå må du gjøre kantingen av skjoldet. Rawhide trim vil være ideell, som bøyer perfekt og skjuler blåmerker.

Det er håndtakets sving for skjoldholderen. Det mest praktiske er et lærbelte som ikke glir i hånden. Det er bedre å feste den med bolter slik at håndtaket holder godt på skjoldet. Det er nødvendig å lage to håndtak, hvorav det ene vil fikse hånden ved albuen, og det andre vil være i hånden. Du kan også tenke på armlenet og gjøre det mykt. Skjoldet er nesten klart. Det gjenstår å male det eller sy på det passende tegn. Slik lager du et skjold med egne hender!

Treskjold

Du kan også vurdere hvordan du lager et skjold av tre. Prinsippet er det samme som ved produksjon av kryssfinerpaneler. Det må huskes at et treplate vil være litt tyngre enn kryssfiner, og det vil ikke være så lett å bruke det.

Vellykkede travle mennesker skal ha en hobby. Dette lindrer stress og reduserer risikoen for hjerteinfarkt. Du kan samle godteripakker og mynter, eller du kan gjøre seriøst håndverk. Lim for eksempel møbeltavlen med egne hender. Prosessen er ikke så komplisert som den kan se ut, men den krever minst minimalt eierskap til verktøyet.

Verktøy og materialer for fremstilling av møbelpaneler

  • Sirkelsag.
  • Fres.
  • Bore.
  • En hammer.
  • Power Planer.
  • Bånd- og overflateslipemaskiner. Du kan rengjøre treet med emery-klut ved å skru det fast på blokken. Det er sant at det blir litt lenger.
  • Reysmus.
  • Klemmer eller hjemmelagde enheter for strammebrett.
  • Lang linjal i metall, blyant, målebånd.
  • Tømmer.
  • Kryssfiner og tynne lameller for å samle skjoldet.
  • Lim.

Forberedende arbeid

Først bestemmer vi hvilken størrelse møbelpanel vi trenger for å fylle opp med nok materiale. Uansett skal emnene være lengre og tykkere enn de endelige parametrene til skjoldet. Vi velger brett fra et tre av samme art, tørt og jevnt, med et minimum av knop. Du må også kjenne de grunnleggende egenskapene til tre. Vi tilbyr en liten ordbok for en snekker, for ikke å bli forvirret i begreper:

  • Plast - brede langsgående sider av brettene.
  • Tomter - individuelle barer, planker kuttet fra et bredt brett.
  • Lameler er solide, ikke-skjøte emner. Faktisk det samme som tomtene.
  • Peling er det tilfeldige arrangementet av trefibre i et arbeidsstykke. Det oppstår når et brett kuttes fra en rumpe av et tre.
  • Sapwood er det ytre tresjiktet som ligger rett under barken.

I henhold til råd fra gamle mestere om hvordan man lager et møbelpanel av god kvalitet, tas det tomter som har et bredde til tykkelsesforhold på 3x1. En slik lamella er stabil, siden den indre spenningen i treverket ikke er nok til å dele skinnen. Vi så alle brettene sprakk fra slutten. Dette er tilfelle når belastningen på materialet forårsaket av feil tørking, deler arbeidsstykket. Så først løser vi trelasten på stativene med en bredde på ikke mer enn 15 cm. I prosessen med å kutte, fjerner vi samtidig alle de mangelfulle delene av brettene.

Før montering av skjoldet tar vi høyde for at trevirke krymper i forskjellige retninger under tørking. Aller sterkest - i retning av treringer (tangensiell retning), to ganger svakere - i retning av kjernelinjer (radiell retning). Lim de sagede emnene i den rekkefølgen som er angitt på det aller første bildet:

Skjold a og b: kjerneveddeløp med kjerne, savved med spottved. Dette vil unngå vridning under krymping av skjoldet, noe som reduserer styrken på limfugene.

Skjold c og d: vi orienterer arbeidsstykkene med en uttalt pigmentering langs årringene, da vil deformasjonen av det ferdige skjoldet være mye mindre.

Trinn-for-trinn-instruksjoner for fremstilling av møbelpaneler

Metoder for å skjøte tomter i skjoldet

Hvordan lage et møbelpanel med egne hender, slik at treverket fremover beholder sin opprinnelige stabilitet? Det er flere måter å håndtere skjevhet av skjoldet forårsaket av trelast.

Vi limer lamellene på dyvelene (bunnskjoldet på foto 6) eller bruker de endelige tipsene, som i eksempelet på et tegnebrett. For å fikse ikke-lange brett, bruker vi en spiss med en rillekamsenhet (det øvre skjoldet på bildet), i flukt med lamellene. Spissen kan ha en fremspring over ett (mellomskjold) eller begge lag, avhengig av formålet med produktet.

Hvis møbeltavlen er beregnet på å brukes i forhold med konstant svingning av fuktighet, vil det være mer lurt å ikke lime platene. Kompensasjon av trevirke med hyppig hevelse oppnås ved forskjellige metoder for å samle tomtene. Det øvre skjoldet i foto 7 er koblet inn i et kvarter, det midterste i et kvarter med avfasing fra de øvre kanter. Brettene til det nedre skjoldet er også samlet i et kvarter, men med et utvalg av profilkanter på forsiden.

En annen type konjugering av tomter uten bruk av lim er bruk av strimler. Det øvre skjoldet i foto 8 er trukket sammen med en standard skinne, den midtre er profilert med et spor uten spor, og den nedre med en profilert spor med spor.

Hvis møbeltavlen skal betjenes under konstant mekanisk belastning, under forhold med høy luftfuktighet og temperaturforskjeller, bør brettene ha en kraftigere sammenkobling. Foto 9 viser eksempler på slike forbindelser. Det øvre skjoldet er satt sammen på dybler, i midten - på kryssfinerskinnen. Bredden på lattene skal være lik tomtens tykkelse, tykkelsen på lattbenet - en tredjedel av tomtenes tykkelse.

Eksemplet med det nedre skjoldet viser forbindelsen i tungen som brukes til gulv eller foring av skilleveggene. Alle disse metodene kan brukes til fremstilling av sammenleggbare paneler (for eksempel for å skyve møbler). Lim brukes ikke i disse forbindelsene.

Liming av lameller på dyler krever perfekt nøyaktighet på stedet for hullene, ellers vil skjoldets geometri forstyrres. Merking av reir gjøres av markører. Det er best å bore endene ved hjelp av et borestativ og et stopp. Den totale dybden på begge hullene må overskride lengden på festet med 2-3 mm.

Hvis det ikke er noen fresemaskin, fjernes sporene og profilene i endene ved hjelp av en bor montert på et stativ. En passende fresemaskin er montert på verktøyet og høye hastigheter blir slått på.

Det samlede, tørkede og polerte skjoldet legges i ønsket størrelse. Nå kan du la det virke - å lage møbler, dører, vinduskarmer, skjedevegger og tak. Styrke, estetikk, naturlighet av møbelpaneler er de beste anbefalingene for byggemateriale.

Ved fremstilling av naturlige, miljøvennlige beslag er bruk av hjemmelagde møbelpaneler den mest riktige løsningen. Siden møbeltavlen ser mer elegant ut enn sine kolleger, sponplater eller MDF, har det også en rekke fordeler i forhold til dem. Hvordan lage et møbelpanel med egne hender vil snakke videre.

Det generelle konseptet for møbelpanelet

Møbeltavle - en type trematerialer, som er laget ved å lime sammen høvlede barer laget av tre.

Under produksjon av møbelpaneler bruker du en rekke:

  • bjørk,
  • eik,
  • bøk,
  • hornet
  • fra lerk
  • fra bartrær.

Dette materialet er preget av høy styrke og miljøvennlighet, derfor er det en identisk analog av tre. Det brukes til fremstilling av tremøbler, i konstruksjons- og dekorasjonsfære. Møblertavlen skiller seg fra heltre i et særegent sjakkmønster, som er dannet av skjøte stenger.

Møbelbrett er preget av tilstedeværelsen av internt stress, derfor krever spesielle ferdigheter. Feil bruk eller prosessering av dette materialet fører til deformasjon av det ferdige produktet. Møbler laget av møbeltavle vil vare så lenge som tre.

Møbler panel foto:

Fordeler med å bruke et møbeltavle

1. Full miljøvennlighet - dette materialet forårsaker ikke allergi og slipper ikke ut skadelige stoffer i miljøet.

2. Med riktig behandling av møbeltavlen - møblene fra det ser veldig elegant ut og ligner et naturlig tremassiv.

3. Praktiske egenskaper - en annen kvalitet ved bruk av dette materialet, skadet tilbehør - blir raskt gjenopprettet på grunn av ensartetheten i treet.

4. Møbler laget av møbeltavle - har lang levetid, noe som tilsvarer møbler laget av heltre.

5. Naturlighet av treteksturen, forbedrer de estetiske egenskapene til møbeltavlen.

6. Under bruk av gjenstander som er laget av møbelpaneler, er det praktisk talt ingen sprekker, deformasjoner eller krymping av dette materialet.

7. Møbelpanelstørrelser er veldig forskjellige, siden dette materialet er laget av fragmenter av treklosser, og ikke fra et solid utvalg.

8. Møbler laget av dette materialet har evnen til å absorbere skadelige stoffer og regulerer luftfuktighetsnivået i rommet.

Den teknologiske prosessen for produksjon av møbelpaneler

Produsenter som driver med produksjon av møbelpaneler bruker spesialutstyr for forberedelse, prosessering og liming av tre.

Produksjonsproduksjon av møbelpaneler inkluderer følgende trinn:

1. Tørkeprosessen til det kantete brettet, hvor materialet bringes til et visst fuktighetsinnhold.

2. Kalibrering og prosessen med å åpne steder der det er feil. På dette stadiet tilveiebringes en basisflate før videre bearbeiding.

3. Prosessen med åpningsfeil lar deg bli kvitt ujevnheter og mørke flekker på overflaten.

4. Trimming av trinn i størrelse - innebærer å skjære tre i bestemte stenger i bredden og kutte mangelfulle steder.

5. Neste prosess er å skjære og justere treet i lengde.

6. Kalibrering fjerner limrester og korrigerer former til nærmeste millimeter. Under fremstillingen av det leddede skjoldet blir oppløsningsprosessen utført på lamellene, fulgt av liming av dem.

7. Liming innebærer påføring av lim på overflaten og sammenføyning av stengene til en integrert base.

8. Etter tørking skjæres skjoldet i langsgående deler for å fjerne defekte skjøter og limes deretter på nytt. Denne prosessen gir møblertavlen ytterligere stivhet.

10. Skjoldet får den endelige formen, det er kalibrert og malt.

Variasjoner og funksjoner på møbelpaneler

I forhold til produksjonsteknologi skiller de:

  • møbelpanel i ett stykke,
  • møbeltavle av den skjøte typen.

Det integrerte skjoldet består av skjøte lameller som danner en solid overflate. Et solid skjold kalles også enkeltlag eller massivt, på grunn av dets integritet og styrke. Tykkelsen på et slikt skjold er fra 1,4 til 6 cm. For dens fremstilling blir det brukt trelister, brett eller stenger, som limes avhengig av fibrenes retning. Et skjøtet eller flerlags skjold er laget av små stenger som limes langs lengden eller bredden. Antall mellomlag må være merkelig, lagene legges i symmetri. Tykkelsen på et slikt skjold er fra 1,2 til 6 cm.

Det er flere klasser av møbelpaneler. Den høyeste eller førsteklasses klassen tillater ikke hakk, deformasjoner, skadede områder eller knuter på overflaten av skjoldet. Middelklassen har en lavere kostnad, men er preget av tilstedeværelsen av små knop på overflaten. For produksjon av møbler i lav kvalitet, brukes tre av lite kvalitet. Sortering og betegnelse av klasser:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

Grad A betyr en fullstendig etterligning av treets tekstur. Karakter B - skiller seg ut i ensformighet, uten valg av bilde, mangel på mangler. Grad C - har mindre knop og noen mekaniske skader.

Avhengig av materialet til fremstilling av møbeltavlen, er det:

1. Møbelbeskyttelse mot furu - på grunn av tilstedeværelsen av en stor mengde lim i furuen, er det preget av høy styrke og elastisitet.

2. Eikemøblertavle - egnet for fremstilling av løfterammer, da det har høy styrke. Dette materialet kjennetegnes ved tilstedeværelsen av en vakker tekstur, derfor brukes det også til fremstilling av møbler. Kostnaden for et møbelpanel i eik er den høyeste.

3. Lerkemøblertavlen har en vakker tretekstur, utmerker seg med en rekke nyanser og farger, tåler høy luftfuktighet og er ikke utsatt for forfall. Det brukes til fremstilling av vinduskarmer, møbler, benkeplater og interiørartikler. Det er et billig materiale.

4. Møbelpaneler laget av sponplater - preget av redusert styrke, lave kostnader og følsomhet for fuktighet. De er ikke miljøvennlige på grunn av bruk av permer.

DIY-produksjon og liming av møbelpaneler

For å lage et møbelpanel hjemme, trenger du:

  • planer
  • en enhet som hjelper til med å koble sammen og lime stengene,
  • belte slipemaskin,
  • konstruksjonsnivå
  • grovt sandpapir,
  • overflate slipemaskin.

For å lage et møbeltavle, bruke lameller eller barer, er det også mulig å sage et solid bord i små segmenter.

1. Det første trinnet inkluderer prosessen med å klargjøre stolpene.

For å lage et møbeltavle, bør du bruke et materiale av bare en treslag. For eksempel bjørk, eik, furu, lerk, klar eller osp.

Bar Krav:

  • fravær av feil, sprekker eller knuter;
  • tykkelsen skal være noen få millimeter større enn tykkelsen på skjoldet etter produksjon siden materialet blir malt.

Den beste størrelsen på tykkelsen og lengden på de ferdige stengene er 1: 1. For å oppnå et kvalitetsarbeidsstykke, bør forholdet mellom tykkelse og bredde ikke overstige 1: 3.

Under sagbrett skal det bemerkes at kuttvinkelen må være ekstremt rett. Hvis du er ujevn, bruk en høvle.

2. Det andre trinnet inkluderer forberedelse til limingsprosessen.

I løpet av dette stadiet er det nødvendig å bygge en enhet som vil hjelpe med å lime stengene inn i skjoldet. Denne enheten må være helt jevn, for dette kan du bruke et vanlig sponplateark. To kanter på overflaten må inneholde to faste strimler. Deres høyde avhenger av høyden på stengene. Trenger fortsatt tilstedeværelsen av to kniver og to lameller.

Mellom lamellene skulle det legges ut stolper som passer tett sammen og skapte et vakkert mønster. Alle sprekker elimineres av en jointer. Hvis du bruker firkantede stolper, er det lettere å få et harmonisk mønster, siden deres beliggenhet lett endres ved rotasjon.

3. Det tredje trinnet innebærer liming av stengene.

For å lime stengene bruker du hvilken som helst type lim som er designet for å arbeide med tre. Det beste alternativet er Snekker eller PVA. Overflaten som skal limes er helt utsmurt med lim. Se på fordeling av lim, en stor mengde vil føre til at alle sømmene blir merkbare, og mangel på lim vil redusere strukturenes styrke. Trykk de smurte blokkene godt mot hverandre.

På de to lamellene som er plassert på sidene av sponplaten, skal ytterligere to lameller legges vinkelrett og festes med selvskruende skruer. Denne handlingen vil redusere risikoen for at møbelplaten bøyes under liming. Bruk kiler for en mer tett passform. Ikke stram stengene med kiler, så snart de første dråpene lim vises på overflaten, bør denne handlingen stoppes. La det stå tomt i en time, fjern deretter fra strukturen og la det ligge en dag til.

4. Den siste fasen av arbeidet med møbelpanelet.

For foreløpig polering brukes en beltekvern hvor det er installert grovkornet sandpapir. Etter det blir overflaten bearbeidet av en overflatesliper. For å fjerne haugen, er overflaten dekket med en liten mengde vann, etter at vannet har tørket, stiger villene, som fjernes med slipeapparat. Etter det brukes møbeltavlen til konstruksjon av bord, hyller, trapper, nattbord og andre ting.

Møbelpanelvideo:

Vellykkede travle mennesker skal ha en hobby. Dette lindrer stress og reduserer risikoen for hjerteinfarkt. Du kan samle godteripakker og mynter, eller du kan gjøre seriøst håndverk. Lim for eksempel møbeltavlen med egne hender. Prosessen er ikke så komplisert som den kan se ut, men den krever minst minimalt eierskap til verktøyet.

Verktøy og materialer for fremstilling av møbelpaneler

  • Sirkelsag.
  • Fres.
  • Bore.
  • En hammer.
  • Power Planer.
  • Bånd- og overflateslipemaskiner. Du kan rengjøre treet med emery-klut ved å skru det fast på blokken. Det er sant at det blir litt lenger.
  • Reysmus.
  • Klemmer eller hjemmelagde enheter for strammebrett.
  • Lang linjal i metall, blyant, målebånd.
  • Tømmer.
  • Kryssfiner og tynne lameller for å samle skjoldet.
  • Lim.

Forberedende arbeid

Først bestemmer vi hvilken størrelse møbelpanel vi trenger for å fylle opp med nok materiale. Uansett skal emnene være lengre og tykkere enn de endelige parametrene til skjoldet. Vi velger brett fra et tre av samme art, tørt og jevnt, med et minimum av knop. Du må også kjenne de grunnleggende egenskapene til tre. Vi tilbyr en liten ordbok for en snekker, for ikke å bli forvirret i begreper:

  • Plast - brede langsgående sider av brettene.
  • Tomter - individuelle barer, planker kuttet fra et bredt brett.
  • Lameler er solide, ikke-skjøte emner. Faktisk det samme som tomtene.
  • Peling er det tilfeldige arrangementet av trefibre i et arbeidsstykke. Det oppstår når et brett kuttes fra en rumpe av et tre.
  • Sapwood er det ytre tresjiktet som ligger rett under barken.

I henhold til råd fra gamle mestere om hvordan man lager et møbelpanel av god kvalitet, tas det tomter som har et bredde til tykkelsesforhold på 3x1. En slik lamella er stabil, siden den indre spenningen i treverket ikke er nok til å dele skinnen. Vi så alle brettene sprakk fra slutten. Dette er tilfelle når belastningen på materialet forårsaket av feil tørking, deler arbeidsstykket. Så først løser vi trelasten på stativene med en bredde på ikke mer enn 15 cm. I prosessen med å kutte, fjerner vi samtidig alle de mangelfulle delene av brettene.

Før montering av skjoldet tar vi høyde for at trevirke krymper i forskjellige retninger under tørking. Aller sterkest - i retning av treringer (tangensiell retning), to ganger svakere - i retning av kjernelinjer (radiell retning). Lim de sagede emnene i den rekkefølgen som er angitt på det aller første bildet:

Skjold a og b: kjerneveddeløp med kjerne, savved med spottved. Dette vil unngå vridning under krymping av skjoldet, noe som reduserer styrken på limfugene.

Skjold c og d: vi orienterer arbeidsstykkene med en uttalt pigmentering langs årringene, da vil deformasjonen av det ferdige skjoldet være mye mindre.

Trinn-for-trinn-instruksjoner for fremstilling av møbelpaneler

Metoder for å skjøte tomter i skjoldet

Hvordan lage et møbelpanel med egne hender, slik at treverket fremover beholder sin opprinnelige stabilitet? Det er flere måter å håndtere skjevhet av skjoldet forårsaket av trelast.

Vi limer lamellene på dyvelene (bunnskjoldet på foto 6) eller bruker de endelige tipsene, som i eksempelet på et tegnebrett. For å fikse ikke-lange brett, bruker vi en spiss med en rillekamsenhet (det øvre skjoldet på bildet), i flukt med lamellene. Spissen kan ha en fremspring over ett (mellomskjold) eller begge lag, avhengig av formålet med produktet.

Hvis møbeltavlen er beregnet på å brukes i forhold med konstant svingning av fuktighet, vil det være mer lurt å ikke lime platene. Kompensasjon av trevirke med hyppig hevelse oppnås ved forskjellige metoder for å samle tomtene. Det øvre skjoldet i foto 7 er koblet inn i et kvarter, det midterste i et kvarter med avfasing fra de øvre kanter. Brettene til det nedre skjoldet er også samlet i et kvarter, men med et utvalg av profilkanter på forsiden.

En annen type konjugering av tomter uten bruk av lim er bruk av strimler. Det øvre skjoldet i foto 8 er trukket sammen med en standard skinne, den midtre er profilert med et spor uten spor, og den nedre med en profilert spor med spor.

Hvis møbeltavlen skal betjenes under konstant mekanisk belastning, under forhold med høy luftfuktighet og temperaturforskjeller, bør brettene ha en kraftigere sammenkobling. Foto 9 viser eksempler på slike forbindelser. Det øvre skjoldet er satt sammen på dybler, i midten - på kryssfinerskinnen. Bredden på lattene skal være lik tomtens tykkelse, tykkelsen på lattbenet - en tredjedel av tomtenes tykkelse.

Eksemplet med det nedre skjoldet viser forbindelsen i tungen som brukes til gulv eller foring av skilleveggene. Alle disse metodene kan brukes til fremstilling av sammenleggbare paneler (for eksempel for å skyve møbler). Lim brukes ikke i disse forbindelsene.

Liming av lameller på dyler krever perfekt nøyaktighet på stedet for hullene, ellers vil skjoldets geometri forstyrres. Merking av reir gjøres av markører. Det er best å bore endene ved hjelp av et borestativ og et stopp. Den totale dybden på begge hullene må overskride lengden på festet med 2-3 mm.

Hvis det ikke er noen fresemaskin, fjernes sporene og profilene i endene ved hjelp av en bor montert på et stativ. En passende fresemaskin er montert på verktøyet og høye hastigheter blir slått på.

Det samlede, tørkede og polerte skjoldet legges i ønsket størrelse. Nå kan du la det virke - å lage møbler, dører, vinduskarmer, skjedevegger og tak. Styrke, estetikk, naturlighet av møbelpaneler er de beste anbefalingene for byggemateriale.

Hjem / Trebearbeiding / Trebinding

Liming av tre og trematerialer

Liming av trevirke er en vanlig måte å feste treverk og trematerialer (kryssfiner, trepaneler, etc.) med lim på.

Slik lager du et kjøkken fra møblerbrett med egne hender

Dette lar deg motta produkter eller modeller i forskjellige former og størrelser, øke deres styrke og stabilitet, samt øke bruken av korte og lave treemner.

Det er følgende bindinger: doskovyh bindemiddel eller en firkant av et stykke tre av lag på blokker og kanter på ark, klistring av rammepaneler, liming av plassering på kantene på plater eller ramme, skjøting av et arbeidsstykke er bart tre eller serrert liming, liming av hjørnespissen og andre forbindelser i produktet og konstruksjoner, kledningsflater av tre og trematerialer med dekorative materialer fra tynt metall.

Liming som en uavhengig måte å koble til med ekstra inventar, skruer, skruer, spiker.

Vedheft er det faktum at væsken av tre understøttes på klebesjiktet, trenger inn i det ekstracellulære og intracellulære rommet, herdes (går fra flytende tilstand til fast tilstand) og beholder således de sammenflate overflater på klebende lag.

Limingsprosessen består av metoder for valg og klargjøring av limmaterialer; valg, klargjøring og bruk av lim på limflater; pakke design; komprimere og hold posene under trykk til limet blir hardt; teknologisk aldring av limte produkter og strukturer.

Høykvalitets tørr (fuktighet 12 ± 3%) tre av første og andre klasse brukes til produksjon av limte produkter og strukturer.

Det er lov å bruke trelast. Det er bedre å lim mindre tett trevirke (furu, gran, alder, trill), verre - tykk (eik, høst, lønn, bøk, bjørk).
Trelast tørkes i tørkekamre. For det første anbefales det å utføre atmosfærisk (naturlig) tørking av trevirke i lufttørk tilstand av tre (fuktighet 18-22%), deretter et kammer (kunstig) til ønsket fuktighet.

Overflaten på nåletre kan avmineraliseres med harpiksløsningsmidler (terpentin, aceton, bensin, etc.).

De er dyre, brannfarlige og giftige. For å fjerne treverket som brukes til belegget, bruk en 4-5% vandig oppløsning av natriumhydroksyd eller en 5-10% løsning av natriumsalt. Løsningene blir oppvarmet til en temperatur på 50 ° C og påført overflaten med børster eller børster. De danner oppløselige såper med harpiks, som deretter lett vaskes med varmt vann eller 2-3% natriumoppløsning.

Limte arbeidsstykker skal behandles ved design eller sliping av sideflater i samsvar med de tekniske kravene.

Tykkelsen (tykkelsesforskjellen) på pluggene i lagene i blokkene er ± 0,3 mm. Håndverksdeler skal ikke blåses merkbart opp, og limets overflater skal være glatte og glatte, fri for flekker av tjære, olje, maling, støv og andre forurensninger.

For liming av trevirke til forskjellige formål og driftsbetingelser for forskjellige produkter og strukturell styrke, vannmotstand og limstyrke, brukes forskjellige flytende lim: karbamidofor kasein - formaldehyd, fenol-formaldehyd og annet rezorTsinoformaldegidnye.

Kaseinlim brukes i form av en vandig løsning (uten oppvarming) med en konsentrasjon på 40-50%.

Det er et ufarlig, hardt trelim som har middels vannbestandighet, men ikke svampaktig nok til å forårsake mørkgjøring av treverket.

Syntetisk termohærdende (irreversible) vannoppløselige urea-formaldehyd-addukter oppnås fra KF-G, KF-BZ, KF-MX; M-70 og andre. De gir høy styrke og motstand mot varme, høy vannmotstand og absolutt stabilitet av limfuger.

De frigjør gratis formaldehyd (et giftig stoff) og danner harde og sprø klistrede ledd, der store indre belastninger kan oppstå på grunn av reduksjon av limet under helbredelse.

Disse påkjenningene reduserer styrken på limfugene og forårsaker liming av limte produkter. Hardheten til selvklebende skjøter under maskinering med limte deler og produkter har sterk effekt på skjæreverktøyene. Derfor blir mykgjørere (spredning av polyvinylacetat, syntetisk latex), PVA ført inn i urea-formaldehydlim.

Liming av trevirke utføres i kalde og varme modus.

Kaldbinding (uten oppvarming) reduserer energikostnadene, men det krever lang eksponering for det laminerte emnet under trykk for å herde limet og jevne ut fuktigheten i treverket, noe som gir lav maskinvarekapasitet og krever store produksjonsområder.

Derfor brukes ofte en varm forbindelse (når den varmes opp).

Samtidig akselereres herding av limet og øker produktiviteten til utstyret, færre presser og gulvplasser.

Reparasjon av tømrerverktøy

Brukte akser (hammere, hammere, sag, fly, beitelag, beitelag), treelementer, verktøymerke (firkantet erunka, Mälk, tykkelse) erstattes med nye. De er laget av tørt løvtre av høy kvalitet med et fuktighetsinnhold på ikke mer enn 12%.

Den teknologiske prosessen med å produsere tømrer

Produksjonsprosessen for tømrer og tømrer og strukturer består av arbeidsoperasjoner (visse typer arbeid), som er delt inn i hoved (teknologisk) og hjelpemiddel.

Under nøkkeloperasjoner (saging, høvling), utskjæring, liming osv.) Endre form, størrelse og egenskaper på det bearbeidede materialet eller arbeidsstykket, og den resulterende tilkoblingen er et serieelement i ferdige produkter eller konstruksjoner i samsvar med forespørselen om teknisk dokumentasjon. Tilleggsoperasjoner inkluderer regnskap og sortering, størrelse og kvalitetskontroll, stabling, flytting av handel og andre operasjoner.

Alt arbeid (hoved- og hjelpearbeid) betraktes som en produksjonsprosess, og den samlede og tydelige sekvensen av grunnleggende (teknologiske) operasjoner er en teknologisk prosess.

Massestrømmen av prosesserte materialer og tomme deler er en produktstrøm.

Skille mellom individuell, serie- og masseproduksjon av treprodukter. I individuell produksjon produseres produkter i små mengder, og masseproduksjon utføres sekvensielt. Batchproduksjon kan være liten, mellomstor og stor. I masseproduksjon produseres produkter av samme type kontinuerlig i lang tid og i store mengder (møbler, tømrer og byggevarer).

Møbelskjold- byggemateriale av høykvalitets tre, som brukes i produksjonsprosessen av møbler, gulv, trapper, forskjellige interiørartikler.

Ofte brukes det når du arbeider med interiørdekorasjonen i rommet.

Gjør-det-selv-møbelpanel hjemme

Et møbeltavle er laget av dyp bearbeiding av tre i samsvar med GOST, etter alle generelt aksepterte tiltak. Det er to typer møbelpaneler, i hvilken treet blir tørket til fuktighetsinnholdet er mindre enn 8%:

- I ett stykke - er laget med heltre;

- Fingerforbundet - lages ved å kombinere og behandle lameller, som oppnås etter saging eller høvling av en massiv av forskjellige tresorter.

Bruken av gran, furu, eik, bjørk, lønn, lerk, ask og mange andre typer trevirke ved fremstilling av møbelpaneler indikerer et anstendig materialvalg som lar kjøperen finne det perfekte alternativet, basert på personlige behov. For eksempel er et eikeskjold egnet for fremstilling av løfterammer med høy styrke, siden eik regnes for å være den minst utsatte for brudd når du kolliderer med tunge gjenstander.

Moderne teknologi gjør det mulig å oppnå et smeltet møbeltavle av høy kvalitet som ikke er dårligere i styrke og holdbarhet for ett stykke. Imidlertid kan et skjold laget på denne måten redusere produksjonskostnadene, som deretter vil påvirke kostnadene for det ferdige produktet.

Når det gjelder bruk, brukes da treplater i produksjonsprosessen av møbler av forskjellige typer. Materialet er valgt på en slik måte at dets karakteristikk tilsvarer den tiltenkte bruken av møbler og interiørartikler. Kostnader vil selvfølgelig snakke om kvaliteten på produktet. Dette betyr at den lave prisen på møbeltavlen er berettiget av tilstedeværelsen av knop, harpikslommer og ubetydelige mekaniske feil. Denne typen materiale er populær i produksjonen av et produkt som skal videreforedles.

Det er også verdt å si at prisen på reklametavler av høy kvalitet er helt berettiget. Slikt materiale er preget av fravær av mangler og brukes både til fremstilling av det ferdige objektet, og for å møte forskjellige slags produkter og dekorative komponenter i interiøret.

Når du velger et møbeltavle, må du stole på følgende egenskaper:

- type treslag;

- Overholdelse av pris og kvalitet;

- utsikt over selve skjoldet (solid eller skjøtet);

- materielle parametere.

Det skal bemerkes at produsentens omdømme også er viktig når du kjøper varer.

Møbelpanel har sine fordeler. En av dens ubetingede fordeler er det faktum at bruk av et slikt skjold i fremstilling av møbler fører til høykvalitets, miljøvennlige og holdbare produkter. Man kan heller ikke la være å huske det estetiske utseendet til de resulterende møblene.

Teknikken for produksjon av møbelpaneler bevarer naturens treverk, og beskytter materialet mot mulige sprekker og andre deformasjoner. Følgelig skilles utseendet på det ferdige produktet ut av dets attraktivitet.

Når du ordner en leilighet, må du svare på tusenvis av spørsmål, og en av de viktigste er: hvordan velge et kjøkken?

Gjør-det-selv-møbelpanel - produksjonens finesser og nyanser

Dette handler ikke bare om møblenes stil og farge, men også om materialer, tekstur, designfunksjoner. Dette problemet er spesielt relevant hvis rommet er preget av ikke-standardiserte former og størrelser, og det ofte er umulig å finne det perfekte kjøkkenet, og det er dyrt å gjøre det til bestilling.

I dette tilfellet er det en optimal løsning - å lage et kjøkken av møbelpaneler med egne hender.

Hvorfor er dette materialet valgt? Bare fordi treverk var og forblir det mest etterspurte råstoffet for møbelproduksjon, ettersom det utmerker seg ved praktisk, miljøvennlighet og høy dekorativitet. For å jobbe med møbelpaneler krever det i tillegg ikke lang erfaring og spesielle ferdigheter.

Fordelene med DIY-møbler

  • Evnen til å designe et kjøkken under hensyntagen til dimensjonene og arkitektoniske funksjonene i rommet.
  • Få tømrerfaring.
  • Betydelige kostnadsbesparelser.

I tillegg er modellering og uavhengig produksjon av møbler en glede både fra selve prosessen og av resultatet, siden du får virkelig eksklusive produkter av høy kvalitet.

Trinn 1.

Design

Det første (og hoved) skrittet mot montering av kjøkkenmøbler er prosjektutvikling. Husker du ordtaket "måle syv ganger, klipp en gang"?

Dette er akkurat tilfelle - på designstadiet må du ta hensyn til alle detaljene, tenke gjennom alle de små tingene.

Det er viktig ikke bare å bestemme antall bord, hyller, nattbord og andre møbler, men også å detaljere hvert element i kjøkkeninnredningen, under hensyntagen til dens former, størrelser, samt dens fremtidige beliggenhet og designfunksjoner.

I tillegg er det nødvendig å forberede et generelt designprosjekt som kombinerer alle interiørartiklene.

Blueprints kjøkken fra møbelpaneler er de viktigste "dokumentene" på grunnlag av hvilke du kan sette sammen vakre og høykvalitetsmøbler med egne hender. Derfor bør utviklingen deres bli spesielt oppmerksom.

Fase 2.

Vi forbereder materialer

Etter nøye design, bør du kjøpe råvarer og klargjøre de nødvendige verktøyene. Hovedelementet på handlelisten er møbeltavlen, som er et treark bestående av limte lameller.

Et av de beste materialene for fremstilling av møbler blir vurdert lerkved - Det er billigere enn sedertre, bøk og eik, men det er nesten ikke dårligere enn dem i praktisk og dekorativitet.

Et møbelpanel laget av furu vil bli et mer budsjettmateriale - det mister litt til lerk i styrkeegenskaper, men skiller seg i rike farger og et vakkert naturlig mønster.

Det bør legges til at du bør kjøpe et møbeltavle direkte fra produsenten, noe som garanterer det optimale pris / kvalitetsforholdet.

En av lederne innen produksjon og salg av treplater og andre treprodukter er Angara Plus-selskapet, som selger byggematerialer i hele Russland - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.

I tillegg til møbelpanelet, må du kjøpe:

  • en bjelke for montering av møblerammer;
  • pVA lim for liming av deler;
  • materiale til hyller - glass, kryssfiner eller tre;
  • slipepapir for sliping;
  • tilbehør - hengsler, håndtak osv.;
  • festene;
  • lakk for etterbehandling.

Fase 3.

Gjør-det-selv-installasjon av kjøkken fra møbelpaneler er en arbeidskrevende prosess som krever tålmodighet, nøyaktighet og mye fritid.

For å gjøre kjøkkenet kvalitet og vakkert, må du holde deg til flere viktige regler:

  • Følg designprosjektet strengt.
  • For å sikre stivheten til møblerammene, må du kutte tømmerets ender i en vinkel på 45 ° C og koble dem til lim eller metallhjørner.
  • For å dekke side- og frontdelene til møblene, bruk trepaneler som er 25 mm tykke, og til bakveggene bruker du 18 mm materiale.

Et kjøkken laget av møbelpaneler er ikke bare en mulighet til å lage eksklusive møbler for et enkelt prosjekt, men også en utmerket sjanse til å spare betydelig når du ordner en leilighet.

bygning

I eierens hus, som driver med bygging, reparasjon og bygging av trehus, trenger de ofte brede treskjold. Slike paneler kan kjøpes i et detaljhandelsnettverk eller produseres uavhengig. For å koble til et kvalitetsskjerm, må du kjenne til noen hemmeligheter ved dette arbeidet.

Anskaffelse av kildemateriell

For skjoldet må du velge treplater av høy kvalitet. Paneler skal ha samme bredde og fuktighet, til og med fibre langs hele lengden. Emner som allerede viser tegn på deformasjon, bør kastes.
2. Teksturens struktur skal være den samme og ikke helt forskjellig i fargen. Når du kjøper tallerkener, anbefales det å velge dem fra ett fond.
3. Fuktighetsinnholdet i tre skal ikke overstige 8–9% for hardved og for mykt tre - ikke mer enn 12–14%.
fjerde

For avskjerming bør trelaststrukturen brukes.

Limingsteknologi for DIY-møbeltavler

Du må velge radielle eller mellomliggende delte plater. Du kan ikke bruke trelast, fordi de er mer utsatt for riper.
5. Vær oppmerksom på teksturlinjene. Hvis slike linjer ikke er parallelle, er dette et tegn på at panelene er utsatt for bøyning eller vridning.
sjette

Hvis du vil lime tavler, må du velge tavler opp til 120 mm brede. Selv om dette øker antall limfuger, reduserer det sannsynligheten for å bøye den endelige skjermen. Store tavler har en stor indre belastning, noe som fører til riper og sprekker.
7. Etter at lerketømmer er levert til verkstedet, må de gis flere dager for å utstyre dem med temperatur og fuktighet.

Arbeidsprosessen

1. Hold paneler med en tykkelse på 2-3 mm.

Hvis skjermen har en spalte i rette vinkler, kreves ytterligere toleranser på minst 50 mm, og skjermbredden er minst 15 mm.
sekund

Laget av alle skjermplatene er rettet opp i et plan.
3. På en tykkelsesmaskin er alle paneler kalibrert til ønsket tykkelse.
4. Så igjen på planleggeren, er den ene kanten sterkt skrå 90 grader mot panelet.
femte

Den andre kanten er trimmet på en rund maskin, og sagbladene på rattet er også fjernet.
6. Forbered det nødvendige antall klemmer og en flat overflate som skjermen vil være beskyttet på.

Forberedte plater skal umiddelbart festes til skjermen. Siden forsinkelser kan føre til en invasjon av ferdige blanke deler. Hvis skjermbredden er stor, bør den stables i flere deler i trinn. Bredden på disse delene må ikke overstige bredden på arbeidsområdet til maskinen, slik at den kan justeres etter liming.

Og fra de forberedte og kalibrerte delene limes hele skjoldet.

Før liming av skjoldet er det nødvendig å lage glatte stenger med samme tykkelse som de forberedte platene er lagt på. Dette sikrer at klemmer uten hindringer kan festes til den klemte skjermen.

Pakk kantene med lim, fest klemmene og lås dem. Klemkraften styrer limet som ekstruderer fra skjøtene. Den skal danne en stabil rulle. Terminalinnstilling starter fra kanten av skjermen.

Etter den første installasjonen og et lett grep umiddelbart på denne kanten, er festeklemmer installert på alle limfuger. Dette er nødvendig slik at panelene ikke beveger seg mot hverandre.

Deretter installeres neste klemme horisontalt i en avstand på 250-270 mm fra den første og motsatte siden av skjermen.

Samtidig bør du alltid sjekke at platene er i samme plan. Om nødvendig blir de utlignet. Installer de andre klippene som bytter ut toppen og bunnen av skjermen.

Når du kommer til den andre kanten av skjermen, bruk klemmeklemmene (som er fjernet fra den første kanten) for å feste limklemmene og installere den bakre horisontale klemmen.

Etter omtrent fem minutter fjernes de vertikale klemmene slik at limet kan tørke på disse punktene.

Så snart limet er presset litt tørt fra leddene, fjerner du det med en skrape eller en slikkepott.

Etter slutten av limet fjernes terminalene.

På stedet http://www.foresthouse.ru/ - Et skoghus dedikert til tømmer og salg av varmeovner kan også se på forskjellige materialer på trebearbeiding og tømmerkonstruksjon.

Dette nettstedet inneholder et stort antall unike artikler som er nyttige for nybegynnere og håndverkere som jobber med bygging av trehus i forstad.

Denne artikkelen tilhører en ekspert på trearbeidssektoren, Zelentsov, Yuri Nikolaevich. Kopiering av artikkelen uten skriftlig samtykke er forbudt.

10/21 / 2013Artem Samoilov

Velge et møbeltavle: egenskaper og egenskaper for materialet

Skjold for møbler brukes både til bolig- og industrilokaler - disse designene anses som universelle.

Så de kan brukes som et alvorlig gjerde eller dekorativt element i interiøret. Før du tar et valg, kan du bestemme deg for kapasitetene til rommet og hovedmålet - hvorfor skal du bruke møbelpanel-siden. Vær oppmerksom på følgende punkter for å komme i gang.

Hva trenger du å vite?

Før du velger møbelpaneler, prøv å svare på følgende spørsmål. Så kan du finne et felles språk med selgeren, samt bestemme det endelige valget.

  1. Hva er fuktighetsnivået i rommet der du skal installere skjoldet?
  2. Hva slags belastning, og i hvilken form (montert eller sammenleggbar) skal eikemøblertavlen tåle der?
  3. Hva er viktigere for deg: holdbarhet eller utseende på produktet?

Hvis du vil bestemme kvaliteten på møbeltavlen, må du ta hensyn til strukturen av tre.

Vi lager det originale kjøkkenet med egne hender fra møbelpaneler

Ta deg også tid til å studere markeringene på selve produktet.

Husk at hvert av kriteriene er spesielt viktig når du velger. For eksempel absorberer trevirke konstant overflødig fuktighet. Selv om du har kjøpt et lakkert produkt, kan skjoldet endre form eller bli deformert over tid. På ett år absorberer en trekonstruksjon opptil 12% fuktighet fra sitt eget volum.

Som regel er plater av høy kvalitet laget av trebarrer limt og impregnert med hverandre med en sikker sammensetning.

Ikke glem at treet renser luften og samtidig tar opp skadelige stoffer. Derfor brukes treskjoldene best bort fra aggressive miljøer (for eksempel i boliglokaler).

Det er interessant, men møbelpaneler deformeres ikke så raskt som naturlig tre, siden selve designen ikke har samme belastning som i et tremassiv.

De kan modifiseres og gjøres om til veldig praktiske møbler. Så kan du lage et mykt hjørne til barnehagen, en seng til soverommet eller delvis møblere kjøkkenet.

Ulempene inkluderer følgende punkter. Skruppelløse produsenter bruker ofte våte arbeidsstykker, så skjoldet deformeres selv under tørkeprosessen.

I beste fall vil du få et deformert produkt, og i verste fall sprekker og sømmer av dårlig kvalitet.

Før du begynner å følge instruksjonene du trenger å forberede materialer:

For det første trenger vi et ark med kryssfiner. Deretter må du lage en silhuettegning, hvoretter du må klippe en sirkel. Størrelsene på en sirkel velger vi selv. Denne prosessen kan organiseres på en mer rasjonell måte. Du kan ha et tau, en spiker og en blyant på hånden. Dermed kan vi få et unikt kompass. For å gjøre dette, kjør ganske enkelt en spiker på den ene siden og knyt en blyant på den andre siden av tauet. Vi trenger et kompass for å tegne en sirkel. Men du kan klippe denne sirkelen med en sag eller en stikksag. Etter det må du lage et hull midt i sirkelen. Hullet skal være på størrelse med en knyttneve. Forresten, da må hullet deretter dekkes med umbon. I tillegg må du fremdeles lage 2 lameller (holder) og selvfølgelig håndtaket. Som materialer kan du bruke eik, bøk, bjørk eller furu. De må klinkes som vist på bildet. For å gjøre dette trenger vi nagler som kan anodiseres om ønskelig. Nittenes diameter skal være mer enn 6-7 mm som en hatt og mer enn 3,5-4 mm som en stang. Du må også fjerne det ekstra med trådklipper og nagle.

Etter det fortsetter vi med å lime inn skjoldet. For dette trenger vi selvfølgelig lim. Det vil være bedre hvis vi har PVA eller kaseinlim. Hvis vi har klistring av hud, er det lurt å bruke fiskelim. Vi trenger også skinn og stoff som passer til utsiden av skjoldet vårt. Denne prosessen må implementeres som følger. Først må du impregnere stoffet, og deretter feste deg til skjoldet. Du kan også male overflaten på bildet med maling. Deretter må det lages hull med en roterende bore. Og du må gjøre dette fra kanten av en liten sirkel. Denne prosessen må implementeres for å fikse umbon. For å slå umbonet ut, trenger vi en stålfigur, hvis tykkelse skal være fra 1,5 til 3 mm. Hvis tykkelsen på stålbåndet er 3 mm, må umbonen slås ut i trinn. I dette tilfellet har vi 2 stadier. Dessuten er det nødvendig å slå ut annealing, som bør være mellomliggende. For å gjøre dette kan du bruke både en gassvarmepute og en gasskomfyr. Det er flere typer skjold. Knyttneve og albue. For å forhindre at kanten på skjoldet smuldrer, er det nødvendig å omslutte det med metall eller stender, som skal være lite. Faktum er at store fedd vanligvis bryter ut, noe som ikke er tilrådelig. Vi trenger også 2 bolter for å fikse umbon og håndtaket. Forresten, dette må gjøres gjennom skjoldet. Umbon må festes utenfra, men håndtaket - tvert imot. For å gjøre alt pålitelig, kan du fikse umbon med to bolter til. Forresten, hvis du ikke pakk håndtaket med skinn, kan det gni hånden din. Sørg derfor for å pakke inn. Og etter det er det allerede nødvendig å blinke huden, men dette bør gjøres først etter at fôret på skjoldet har tørket, noe som skal være klart. Forresten, du trenger å blinke det med kaprontråd eller lin, og du må gjøre dette rundt hele omkretsen av skjoldet vårt. Men stingens stigning skal være fra 1,5 til 2,5 cm. Vi trenger også en elektrisk drill med en drill for å lage hull til firmware. Etter dette, ta metallplatene og sett dem på stedene hvor skjøtene er. For øvrig kan disse platene monteres med flere nagler for hånden. Men før det er det veldig viktig å drenere slimhinnen i huden.

Slike skjold har vanligvis en lærreim, som består av flere deler. Eller rettere sagt, av de to. Den første delen er et belte som ender med en støpt spenne. Men den andre delen er halen, som igjen ender med en nag som er dekorativ og støpt.

Svært ofte, sammen med den vanlige viklingen, kan håndtaket dekoreres med overlegg. Dessuten kan foringsmaterialet være forskjellig. Det er mulig og bronse med forsølving, og sølv med forgylling. For øvrig er det viktig å pynte på et sted der det er grep med et lærbelte. Håndtakets lengde kan dekoreres med nelliker av sølv og gull, eller med en tråd av samme metaller. Du kan også lage en illusjon av nettbrett. Du kan gjøre dette med en flekk eller akvarell på hånden. Det er nødvendig å tegne strimler. Men for å skape en illusjon av en liten sprekk mellom brettene, kan du tegne striper mellom brettene. Du kan gjøre dette med en enkel penn eller kutter.

Relaterte publikasjoner