Enheten til forskjellige typer bremser. Calipers. Typer og enhet. Arbeid og søknad. Hvordan velge Hva heter kaliperskalaen?

Kalipere brukes til å måle ytre og indre diametre, samt ytre og innvendige lengder. I tillegg kan dybder måles med individuelle verktøytyper. Fjernheten til ytre og indre avsatser og merkearbeid.

Søylene skilles ut etter type, modell, måleområde og nøyaktighetsnivå, som kan være fra 0,1 til 0,01 millimeter. Avhengig av størrelsen på selve målene er måleområdet ganske bredt, fra 0 til 4000 mm.

I dag skal vi snakke om enhetens struktur, hvordan du bruker den til en nybegynner, hvordan du måler de interne, eksterne dimensjonene og dybden riktig.

Lesestørrelser

Den enkleste avlesningen er med den vernier tykkelen av SHTsT-typene. Størrelsesverdien vises.

Angivelse av størrelse på displayet

For en tykkelse av typen ShTsK-1 er hele millimeteren angitt med kanten på rammen, og brøkdeler av en millimeter med avvik på pluss eller minus er indikert med talltasten.

Lesing av indikasjoner på ShTsK-1-linjen

Måleverdien består av heltal- og brøkdelkomponenter. I nonius indikeres heltall millimeter av risikoen på stolpeskalaen, den nærmeste eller ligger på venstre side av nonius eller sammenfaller med den.

Antallet tideler eller fem hundrelapper av en millimeter bestemmes av en av figurene på vernier-skalaen, som har størst sammenfall med noen risiko på stolpeskalaen.

Den ordinære verdien av denne mest sammenfallende nonius-risikoen vil være antall tiendedeler eller tjueåre millimeter. Summen av hele millimeter og dens andeler vil være avstanden mellom måleflatene.

Merk

Når du måler de innvendige dimensjonene med en tykkelse av typene ШЦ-2 og ШЦ-3. Den totale størrelsen på svampene bør legges til avlesningene på leseenheten.

Måling av utvendig diameter

Størrelsen på vernierklaven er avstanden mellom måleflatene. Uansett hvor nøyaktig enheten er, avhenger avlesningene av riktig størrelse fjerning.

Verdien av den målte ytre diameteren vil være lik avstanden mellom flatene bare hvis de er tett presset til overflatene som utgjør størrelsen, som kan kalles konturflater.

For å oppfylle betingelsene for tett motspennfri klemming til overflaten av sylinderen, må verktøystangen være parallell med linjen med den målte diameteren eller vinkelrett på aksen. Feil bomstilling vil føre til målefeil.

Eksempler på feil installasjon av verktøyet

Økningen i kontaktflaten til kjevene og overflaten av sylinderen letter installasjonen av verktøyet i riktig posisjon.

Dette gjøres på grunn av kaliperplanets helning, i en vinkel mot sylinderens akse, uten å krenke stangens vinkelrett på den.

Vippeklaffeplan

Påføringen av stangen på planet til den nærliggende enden vil sette bremseklaffen til riktig posisjon når du måler diametre av en hvilken som helst størrelse.

Riktig stilling når du måler diameter

I tilfelle når det ikke er en slik mulighet, gjenstår det å veilede visuelt.

Måling av sylindriske flater

Størrelsen på det sylindriske hullet vil være lik avstanden mellom måleflatene til kjevene, med størst fortynning i kombinasjon med tett pressing til overflaten av hullet.

Instrumentets måleflater må installeres symmetrisk og vinkelrett på hullets akse.

Symmetrisk og vinkelrett på hullet

Måling av den indre diameteren med en tykkelse ШЦ-2 eller ШЦ-3.

Riktig verktøyposisjon

For å installere verktøyet mer nøyaktig er det nok å bevege det litt i hullet.

Lengdemåling

Riktig lengdemåling sikres ved parallellposisjonen til stangen i to plan mot linjen for den målte lengden.

Ikke-parallellitet av sideflaten av stangen eller ribben til dimensjonslinjen vil føre til fjerning av en falsk dimensjon.

Falsk størrelse

Å etablere riktig plassering av verktøyet vil hjelpe den økte kontaktlengden på kjevene med overflatene, samt påføringen av stangen på overflaten av delens akse.

Pålitelig verktøykontakt

Intern lengdemåling

Bommenes plan og ribbe må være parallelt med dimensjonslinjen. Bildet viser feil og riktig plassering av verktøyet når du tar størrelsen.

Riktig stilling

Riktig plassering av ShTs-2-verktøyet

Riktig verktøyklemme

Nå som vi har bestemt oss for riktig plassering av verktøyet, gjenstår det å sikre tett kontakt mellom måleflatene og motflatene.

Det er veldig viktig å sikre at kontakten ikke faller på radius i hjørnene på avsatsene.

En riktig laget klemme til overflaten skal være tett og eliminere tilstedeværelsen av eventuelle gap.

Gapet som dannes av et løst klips, sammen med den faktiske størrelsen, vil bli vist av en måleutstyr, men disse dataene vil være usanne.

Vanligvis presses kjevene mot overflatene på delen med en kraft som påføres direkte på rammen eller gjennom matrullen.

Denne klemmetoden kan gi tilstrekkelig stabilitet og nøyaktighet under målinger. Med en økning i de målte lengder, når klemkraften skal være mer stiv for å danne en pålitelig klemme til de målte overflater.

Bruken av denne metoden inneholder risikoen for å oppnå falske resultater.

Fakta er at økt trykk på hovedrammen kan føre til at rammen skjeves sammen med de bevegelige kjever.

Skjev ramme

Fjern skjevheten i rammen vil bidra til å øke presset på stangen med en låseskrue.

Kontroll av svampenes avstand for interne målinger på ShTs-1 vernier-bremseklave vil ikke føre til en objektiv vurdering, på grunn av det faktum at disse svampene kan gå bak hverandre.

De kan sjekkes ved å måle kalibrerte hull, som kan brukes hull i nye lagre.

Dybdemåleren med kjevene som bringes sammen må være strengt i tråd med enden av stangen. Dybdemåleren kontrolleres for nøyaktighet ved å måle flathet, og resultatet av målingen skal være null.

Justering av rammebevegelse

På instrumentet av forskjellige typer og modeller presses rammen mot stangen av en fjær. En fjær installert i rammen ved en sving fra stangen har muligheten til å justere klemkraften ved å forhåndsvise den med en skrue.

Men på samme tid minsker sannsynligheten for å skjære rammen når målet blir brukt på svampmodus. Å installere en holdefjær på noen modeller kan være nedbøyning. Med denne installasjonen reguleres ikke klemmen av skruen og er jevn langs hele rammebevegelsens lengde.

Hva kan ikke gjøres

1. Delene festet i maskinen måles bare når motoren er helt stoppet
2. Merkingsrisiko må ikke brukes på roterende deler. Korte risikoer som påføres omkretsen av delen uten rotasjon vil også være synlige.
3. Kan ikke brukes som brikkekrok.
4. For å unngå mulig skade på verktøyet, må du ikke plassere bremser på tykkets overflater.

Hva du skal observere

1. I driftsmodus er akslene plassert atskilt fra det tunge verktøyet på lett tilgjengelige steder der deres immobilitet er garantert når de utsettes for vibrasjoner.
2. Instrumentet med økt nøyaktighet krever plassering i punkter eller forhold isolert fra temperaturkilder.
3. Smør regelmessig med lette oljer.

Kaliperen er et måleapparat som er designet for å bestemme dimensjonene til produkter med høy nøyaktighet. Ved å bruke den er det mulig å måle dimensjonene til deler ute og inne, inkludert hullets dybde hvis en uttrekkbar stang er til stede. Slike verktøy er etterspurt ikke bare i produksjon, laboratorier, men også i hverdagen. De gir enkel og rask måling med høy nøyaktighet.

Kinds

Avhengig av type skala kan alle typer måleutstyr deles inn i elektroniske og mekaniske produkter:

• Vernier - lesningen gjennomføres av vernier.
• Slå - avlesninger er hentet fra summen.
• digitalt - et verktøy med skjerm på flytende krystaller, som lar deg se de mest nøyaktige målingene.

I samsvar med GOST er hovedtypene på disse enhetene:

• SHC-I - en enhet som har tosidig plassering av kjever og en dybdemåler, den er designet for å måle verdier utenfor og inne i produktene.

• ShCC - En enhet utstyrt med en skive for å få nøyaktig størrelse. Det er enklere å bruke enn et nonius-verktøy.

• SHTST-I - en enhet med kjever på den ene siden for måling av ytre lineære dimensjoner. Svært motstandsdyktig mot slitasje.

• SHTs-II - en enhet som har 2 kjever for måling innvendig og utvendig og merking, inkludert en ramme for mikrometrisk mating.

• SHC-III - en enhet med kjever på den ene siden, de brukes til å evaluere dimensjonene innvendig og utvendig.

• SCC - elektronisk instrument med digital indikasjon.

Spesielle calipers

Det er en rekke spesialiserte modeller som brukes til å utføre spesielle typer arbeid. De er nesten umulige å få i en vanlig butikk, fordi de er skapt for spesielle typer aktiviteter.

• SHTSTST - brukes til måling av rør, så det kalles ofte et rørverktøy.

• SHTsVV - den er tildelt av den digitale skjermen, er involvert for størrelsene innenfra.

• SHTsNs - en visning som ligner på den forrige enheten brukes til å bestemme dimensjoner fra utsiden.

• SHTTsU - det kjennetegnes ved en digital visning av en universell orden, den har et antall dyser for å utføre målinger på vanskelige steder: dimensjoner inne og ute, rørvegger, avstander mellom girsentre og så videre.

• SHTsD - en enhet for å evaluere tykkelsen på produkter med forskjellige fremspring.

• SHTsPP - et apparat for å vurdere dybden på slitebanemønsteret til dekk.

• SHTsMM - et verktøy som brukes til å bestemme avstander fra sentrum til sentrum.

Bremseanordning

En tykkelse er en enkel enhet. Hovedelementet er en stang med kjever og en skala for å bestemme målinger inne i produktet og utenfor, de gjenværende elementene er montert på den.

Følgende elementer er plassert på linjen:

Noen modeller har en bevegelig skala med et målesystem.

Den viktigste måleskalaen er markert på stolpen. Rammen med skalaen kan flyttes rundt baren. Skalaen på linjen, kalt nonius, fremheves av mer nøyaktig markering. Med den er det gitt en høyere målenøyaktighet.

Svamper kan være av to typer:

1. For målinger utenfor;
2. For målinger fra innsiden.

Dybdemåleren lar deg måle dybde i hull, inkludert andre størrelser. Digitale instrumenter er ordnet på en lignende måte. Imidlertid brukes en digital enhet her, den gjør det mulig å øke nøyaktigheten av målingene, inkludert praktisk betjening.

Den digitale enheten har noen tillegg:

• Batteri.
• Skrue for klemme.
• Knapp for å slå av og på.
• Mekanismen for bevegelse.
• Nivåendring i mm og tommer.

Driftsprinsipp

Det vanligste verktøyet er ShTs-1. For å bestemme parametrene for parallellitet og vurdere størrelsen på utsiden ved å måle svamper. For merking og utførelse av målinger fra innsiden - spisse kjever av hjelpeart. Ved hjelp av dybdemåleren finner du størrelsen på dybden til de utstående elementene og hullene.

Grunnlaget for enheten er fra linjen med delingene, i tillegg til ikke-skalaen til hjelpeaksjonen, den beveger seg langs hovedstangen. Ved å bruke den telles brøkdelene av delingen av hovedskalaen. Handlingen til vernier er basert på forskjellen mellom divisjonene i vernier skalaen og hovedskalaen. Forskjellen tilsvarer ikke-divisjon, mens antall divisjoner bestemmes av divisjonsprisen. Med et skaleringsdelingsintervall på 1 mm og et nonius divisjonsintervall på 0,9 mm, er nonius divisjon 0,1 mm.

Som et resultat, hvis vi kombinerer nulldelingen av nonius med delingen av hovedskalaen, vil den første divisjonen av nonius ligge bak den første divisjonen med verdien av forskjellen i intervallene til skalaene, det vil si 0,1 mm - den første divisjonen og 0,2 mm - den andre divisjonen, og så videre. Hvis for eksempel et nullslag av en nonius sammenfaller med et slag på en linjal, viser denne inndelingen størrelsen i hele millimeter. Hvis nullslaget til nonius sammenfaller med streken på hovedskalaen, viser nærmeste divisjon til venstre på linjalen et heltall millimeter, mens tiendedeler av nonius telles. Størrelsen på vernieravlesningen for forskjellige modeller kan variere. På SHTs-1 Er 0,1 mm, kl SHTs-II - den er 0,1 eller 0,05 mm.

Funksjoner ved målingen

Kaliperen før bruk sjekkes for å overholde driftsparametrene og dens justering. På arbeidsflater er det ikke tillatt med riper, korrosjonsavleiringer og flis, det skal ikke være skjev kjever.

Målingen utføres som følger:

• Verktøysvamper presses tett med liten anstrengelse, uten forvrengning og hull i delen.
• Når du beregner sirkelens diameter, må du sørge for at rammens plan er vinkelrett på aksen;
• Ved evaluering av størrelsen på hullene blir svampene installert på motsatte punkter. Rammenes plan skal være plassert gjennom hullets akse.
• For å bestemme dybden settes stangen vinkelrett på overflaten av produktet. Ved hjelp av en bevegelig ramme, bør dybdemålerlinjen anligge mot bunnen.
• Den resulterende størrelsen festes med en skrue, hvoretter målingene bestemmes.

applikasjon

Vernier-bremser brukes i mange bransjer. Dette er maskinbyggingsanlegg, møbelfabrikker, laboratorier, verksteder, bilindustrien og mange andre bransjer. Dette verktøyet kan også finnes på en byggeplass, i en garasje og hjemme. Det vil si at den brukes der det er nødvendig med høy målenøyaktighet opp til tiendedelen og hundrelappen av en millimeter.

I moderne industriell produksjon må enhver selvrespekterende ingeniør, tekniker, arbeider bruke dette verktøyet, og arbeidet med fresemaskiner og turnere uten denne enheten er ganske enkelt umulig.

Hvordan velge en bremseklave

Når du velger et verktøy, bør du vurdere:

• Nøyaktigheten av de nødvendige målingene.
• Typer målinger.
• Betingelsene der den skal brukes.

Den enkleste å bruke er en bremseklave SHC-I. Det er en praktisk, pålitelig og nøyaktig mekanisk enhet som alltid er klar til bruk. Den har en overkommelig pris, med den kan du måle verdier opp til 300 mm og høyere. Hvis bekvemmeligheten av å jobbe med et verktøy er av største viktighet, ville et utmerket valg være å kjøpe en elektronisk måler eller en type måler Jeg.

Vernier tykkelse type IIog III er mer spesialiserte verktøy som praktisk talt ikke brukes i hverdagen. De er imidlertid uunnværlige på andre områder.

• For merking og måling av handlinger uten å involvere et annet verktøy, er modeller av typen egnet II. For å jobbe bare med sylindriske eller flate deler, er det bedre å bruke et verktøy som f.eks III.
• Når du arbeider med slipende overflater eller med tilstrekkelig harde materialer, anbefales det å velge modeller av typen T-1.
• For hjemmebruk er et verktøy med en nedtelling på 0,1 mm nok, fagfolk ser bedre på modellene med en leseverdi på 0,02, 0,05 eller til og med 0,01 mm. Det må huskes at skiver med en avlesning på 0,02 og 0,05 mm har litt større nøyaktighet enn elektroniske apparater med en avlesning på 0,01 mm.
• Det er nødvendig å se nærmere på måleområdet. For de fleste situasjoner er et måleområde på 300 mm tilstrekkelig. For å jobbe med små produkter er det imidlertid ønskelig å ha et verktøy med en rekkevidde på opptil 125 eller 150 mm.
• Du bør ikke bare vurdere enhetene sine egenskaper, men også deres merkevare, samsvar med standarder og produktkvalitet. Den beste påliteligheten og nøyaktigheten av målingene blir gitt av instrumentene som er laget i samsvar med standarden og merket. "Uten navn" modeller har en størrelsesorden lavere pris, men det vil være vanskelig å oppnå høy nøyaktighet fra dem. Slike besparelser i fremtiden kan føre til nye kostnader.

Når du arbeider med verktøyet, anbefales det å bruke en rengjøringsklut som er fuktet med en vandig alkalisk løsning. Da må du tørke det tørt. Bremser bør oppbevares i et spesielt tilfelle. Støt eller fall fra høyden er ikke tillatt. Riper på de viktigste måleflatene bør unngås, noe som kan føre til en reduksjon i enhetens nøyaktighet.

Vernier calipers

Hva er calipers? Det er både små (125-150mm) og store størrelser (250-800 mm). Det avhenger av størrelsen på delen du måler, emnet. For bruk i hverdagen vil en liten tykkelse være nok. De mest populære størrelsene er 125-150 mm, sjelden 250. Over disse størrelsene brukes de som regel i fabrikker.

Kaliperens nøyaktighetsklasse er en feil. De. hvor nøyaktig du kan måle varen du trenger. Den første klassen har en feil på 0,05 mm (en tyvende). Den andre nøyaktighetsklassen er en feil på 0,1 mm (en tidel). Det er veldig praktisk å måle bor for metall hvis hullets nøyaktighet er veldig viktig for deg. Forskjellen er at den første klassen vil gjøre det mulig å måle en diameter på for eksempel 8,75 mm, og den andre klassen bare 8,7 mm. enten 8,8 mm. Det er praktisk talt ikke nyttig i hjemlige forhold. Derfor er den andre klassen av nøyaktighet "øyne."

Hvordan bruker man en bremseklave? For eksempel har du en drill av uforståelig størrelse. I den ene hånden tar du den, i den andre vernierbremsen, så skal du dele leppene, og deretter presse boret tett med dem. Deretter ser vi på hvilken inndeling som er det første (venstre) merket i den nedre skalaen. Anta at den ligger mellom tallet 0 og 1, noe som betyr at boret har en størrelse på mindre enn 1 cm. Deretter ser vi på hvilken inndeling av den øvre skalaen som faller sammen. Sammenfaller for eksempel 6 divisjon,

Vi bruker en bremseklave

Ved hjelp av tykkelse

Deretter må du vurdere hvordan du måler den indre diameteren. Det er to spisse kjever på toppen, vi setter dem inn mellom innerveggene i røret, for eksempel, så ser vi på verdiene til det nedre merket, nøyaktig det samme som når vi måler størrelsen på boret (eksempel ovenfor).

Det er også mulig å måle dybden til et objekt. For å gjøre dette bruker vi en dybdemåler, den er plassert på baksiden av tykkelse. For eksempel måler vi et hull i en vegg. Vi legger rumpeenden fast på veggen, så begynner vi å skyve leppene fra hverandre, etter at tykkemåleren for tykkelse hviler, ser vi på verdien på måleskalaen. Det er verdt å merke seg at ikke alle enheter har en dybdemåler. Vær oppmerksom før du kjøper.

En elektronisk verniskליre er selvfølgelig mer praktisk å bruke, målingene er raskere, ikke nødvendig å kikke på skalamerkene.

Elektronisk tykkelse

Det er verdt å merke calipers med langstrakte kjever for å måle ikke-standarddeler, slikt er sjelden aktuelt hjemme.

Det er opp til deg å bestemme hvilken kaliper du skal kjøpe, det viktigste er at den tilfredsstiller alle dine behov. Heldigvis, i vår tid, å finne den rette vil ikke ta mye tid, det er mulig å kjøpe i nettbutikker med levering i Russland. Lykke til alle sammen.

For klarhetens skyld, skutt jeg en kort video, plutselig er noe uforståelig skrevet.

Blant andre representanter for det manuelle måleverktøyet skilles tykkelen av slike kvaliteter som allsidighet og et bredt spekter av målte verdier, brukervennlighet, høy målingens nøyaktighet. Brukere av tykkeklappen er representanter for mange yrker - turnere og fresearbeidere, låsesmeder og snekker, håndverkere og teknikere, designere, teknologer, kontrollører og andre.

Fra instrumentets historie

Historien til dette verktøyet er indikativ for å vurdere i sammenheng med historien til metallbearbeiding og en av retningene for dets utvikling - snu. Den historiske perioden på 15-18 århundre er preget av en rekke vitenskapelige funn og praktisk gjennomføring av disse funnene i alle sektorer i økonomien i denne perioden.

Anvendelsen av den matematiske tilnærmingen i astronomi utvidet horisonten for maritim navigasjon, æraen til de store geografiske funnene løftet volumet på handel og industriell produksjon til et nytt nivå. Produksjon i liten skala ga vei til fabrikk, og den industrielle revolusjonen på 18-19 århundre etablerte til slutt overgangen til massebruk av maskiner og industrialisering.

Tidslinje

For klarhet du kan forestille deg kronologien til disse hendelsene, inkludert viktige punkter for utseendet til tykkeren:

opprinnelse av navn

I historien til bremseklaven kan du legge til litt interessant informasjon om navnet.

På det russiske språket fikk instrumentet av en eller annen grunn et navn med tyske røtter - "bar" og "kompass". Begrepet "columbic", som har slått rot siden den sovjetiske æra med navnet Columbus, som har levert storskala måleutstyr til vårt land, er vanlig blant spesialister for SHTs-I-prøven.

I Tyskland, under navnet Stangenzirkel, bruker de et verktøy som er mer egnet for oversettelse - et markeringsstangkompass. Analoger av den russiske tykkeret produseres under navnet Messchieber - en glidemåler eller Schieblehre - en målelinje.

På mange språk er navnet på instrumentet hentet fra ordet "måler", som understreker målingens høye nøyaktighet. Et eksempel er den engelske klyperen, den spanske calibrador, den italienske calibro a corsoio (kaliber-rocker - et element i forbindelsesstangmekanismen). Den engelske caliper har et annet navn - trammel, også oversatt som en hindring, trål eller nett.

Enkel og pålitelig tykkelse

Før du starter en detaljert undersøkelse av tykkeanordningen og arbeider med den, bør flere viktige og vanlige krav til forskjellige typer måleverktøy noteres. Dette vil bidra til mer nøyaktig å bestemme sted og areal for bruk av måleklappen i målesystemet:

Standardprisene for de vanligste typene ШЦ-I og ШЦ-II verktøy er 0,1 og 0,05 mm. Derfor, hvis produksjonen av delen inkluderer en kontrolloperasjon, kan disse målere kontrollere dimensjonene med en toleranse på henholdsvis minst 0,3 og 0,15 mm.

Enhet og typer

Verktøyet består av følgende hoveddeler:

• Bar med ensidig eller tosidig kjever og påført hovedskala med en divisjonspris på 1 mm. Begge designene er designet for å måle både ytre og indre dimensjoner på deler. Svamper er vanligvis laget av karbidmateriale.
• Vognen beveget seg på en bar med gjensidige svamper og en vernier skala. En dybdemålerstav kan være festet til vognen.

De vanligste er bremser av type ШЦ-I og ШЦ-II med et måleintervall på henholdsvis 0-150 og 0-250 mm. Modellen ШЦ-III er beregnet for måling av deler med dimensjoner opp til 500 mm, rekkevidden til kjevene er opptil 300 mm. I henhold til type avlesing skilles mekaniske, indikatorer og digitale målere.

Linjeskalaen lar deg bestemme heltalets del av den målte størrelsen. Målingen av brøkdelen og dens nøyaktighet bestemmes av tilstedeværelsen og prisen for å dele den vernier skalaen.

Prinsippet om bestemmelse er basert på enkle matematiske og geometriske regler for mangfoldighet og proporsjonalitet. Hvordan du bruker kaliperen riktig, kan du ta et eksempel på en prøve med en nøyaktighetsklasse på 0,05 mm.

Arbeid med skalaen

Nullstørrelse tilsvarer kombinert divisjon 0 i begge skalaer. En verdi på 10 ikke-skala tilsvarer en verdi på 39 av hovedskalaen, mens den inkluderer 20 divisjoner.

Inndelingen på 10 nonius tilsvarer verdien 39 til den viktigste, vi kan si at den er forskjøvet til venstre med 1,00 mm fra divisjon 40. I henhold til reglene for den geometriske risikodelen, blir 9,5 nonius forskjøvet med 0,95 mm fra risiko 38, deretter henholdsvis og i forhold: risiko 9 , 0 - 0,90 mm fra risiko 36, forskyves den gjennomsnittlige risikoen for 5,0 nonius til venstre 0,5 mm fra risiko 20, og til slutt forskyves divisjon 0,5 til venstre med 0,05 mm fra divisjon 2.

Når man skifter vognen til høyre i området fra 0 til 1 mm med en brøkdel på 0,05 mm, vil risikoen for begge vekter kombineres i rekkefølge: hvis gapet mellom kjevene på 0,05 mm - risikoen for 0,05 sammenfaller med risikoen på 2 mm, er gapet 0,10 mm - 1 , 00 nonius er kombinert med en risiko på 4 mm hoved, et gap på 1,00 mm - 10 nonius er kombinert med en risiko på 40

For eksempel må du måle flere ledninger med en diameter på opptil 1 mm. Diameteren på ledningen er 0,05 mm, hvis inndelingen 0,05 nonius nærmest falt sammen med en av delingene i hovedskalaen. Hvis risikoen 0 og 10 for vernier-skalaen nøyaktig falt sammen med risikoen for hovedskalaen, har ledningen en diameter på 1,00 mm.

Målteknikken er ikke annerledes for størrelser større enn 1 millimeter - hele delen av størrelsen bestemmes på hovedskalaen, en brøkdel legges til den, bestemt ved den beskrevne metoden. Her er noen eksempler på slike målinger.

Praktiske eksempler

Kvaliteten på målingen avhenger både av spesialistens individuelle kvalifikasjoner og det menneskelige øyets evne til å evaluere måleobjektet. Det er av denne grunn at nøyaktighetsklassen for målere er begrenset av 0,05 mm inndeling - en mindre vernier skala oppfattes neppe av synet og kan føre til en feil. Selv om det er målere med økt nøyaktighet - opp til 0,02 mm. Hovedskalaen til denne enheten har en divisjonspris på 0,05 mm.

Måleeksempler:

Hva forklarer den resulterende feilen på 0,05 ved måling av veggtykkelse? Tre grunner kan nevnes:

• verktøyfeil;
• utførelse av delen. Burrs ble ikke fjernet fra hylsen under snittet, noe som førte til et upålitelig resultat når du målte den indre diameteren, og måleresultatet skulle gjøre turneren å rette opp dette avviket;
• den tredje grunnen er nøyaktig formulert av den store skaperen av renessansen Michelangelo: "Kompasset skal være i øyet, og ikke i hånden, fordi hånden fungerer, og øyet dømmer." Ved måling kunne ikke dybdemåleren installeres strengt vertikalt, og den oppnådde måling ville ha vist seg å være upålitelig.

Verktøyhåndboken foreskriver enkle regler for hvordan du måler riktig med en målepunkt - når du måler (inkludert dybde), skal verktøyet installeres strengt langs eller vinkelrett på delens akse, kjevene skal presses godt til den målte overflaten, og vognen festes med en skrue.

For mer nøyaktige målinger brukes instrumenter av en høyere nøyaktighetsklasse - mikrometer og mikrometriske målere med en skrueinnføring av det fungerende målehodet og en skive med en nøyaktighet på 0,01 mm.

Tilgjengelig for alle online manualer for maskinbyggeren indikerer at toleransene angitt ovenfor for dimensjonene ± 0,3 og ± 0,15 mm for sjakter i størrelsesområdet 50 til 1000 mm tilsvarer nøyaktighetsklasser fra h8 til h12. I henhold til disse kvalifikasjonene produseres uansvarlige deler av utstyr og maskiner - gjennomføringer, aksler, flenser, deksler. Ved hjelp av en vernier bremseklave er det ikke mulig å slipe skaftbladet for å passe til et lager med en k6-karakter og toleranse på opp til + 0,02 mm.

Ved fremstilling av deler innen 8-12 nøyaktighetsklasser brukes også andre modifikasjoner og typer bremser. I stedet for kjever, er dybdemåleren utstyrt med støtteben for montering på kantene eller flensene av hull. Vognen av bremseklaffen med den installerte skraperen gjør at den kan brukes til å merke høydedimensjonene.

Ved helheten av dens egenskaper vernier bremsekloss fant sin plass i heraldikk og emblemkarakteriserer hans tilstedeværelse på armene fra noen byer eller på emblemene til avdelinger og strukturer som et symbol på teknisk utstyr.

Hvordan bruker man en tykkelse, og hva slags enhet er det? Caliper - et måleverktøy for å bestemme små avstander, dybder, diametre på deler. For å forstå hvordan du bruker det, må du studere strukturen nøye.

Caliper - en enhet for å måle små avstander, dybder, diametre på deler.

Målinger med denne enheten oppnås med en nøyaktighet på 0,1-0,01 mm. Ytre og indre diametre måles med de brede nedre og indre hjelpekjeve.

Det er slike verktøy:

• vernier;
• slå;
• elektronisk.

Designprinsippet er det samme for dem, men typen leseapparat er forskjellig.

Enhetsstruktur

Figur 1 viser ŠTs-1 vernier-bremseklave med en vernier, som har følgende komponenter:

1. Barbell.
2. Verktøyramme.
3. Skala av divisjoner.
4. Indre svamper.
5. Ytre svamper.
6. Dybdemåler.
7. Vernier.
8. Skru.

Figur 1. ShTs-1 vernier caliper enhet: 1 - en bar, 2 - en verktøyramme, 3 - en skala av divisjoner, 4 - en indre kjeve, 5 - en ytre kjeve, 6 - en dybdemåler, 7 - en nonius, 8 - en skrue.

En stolpe er en målelinje med en gradering på 1 mm, hvis lengde er 150 mm. Det vil si at den maksimale størrelsen på den målte overflaten ikke skal overstige 15 cm. Men det er også bremser, hvis lengde på stangen er mer enn 15 cm.

Kalibreringsrammen er bevegelig og designet for å bevege kjevene. Ved hjelp av rammen kan de utvides eller innsnevres til ønsket størrelse. Med skrue (pos. 8) kan rammen festes. Dette er nødvendig for ikke å miste den ønskede plasseringen av rammen etter måling av delen.

Små skyveelementer måler den indre størrelsen på et hulrom: den indre diameteren på hylsen, den indre størrelsen mellom planetene til de parende delene.

Ved bruk av store skyveelementer måler du de ytre dimensjonene til produktene: ytre diameter, lengde, bredde, høyde på små deler. For å gjøre dette, må svamper skilles på begge sider av den målte overflaten og tett lukkes.

Dybdemåler måler dybden på produktene. Det er en tynn uttrekkbar linjal. Denne enheten bestemmer dybden på hullene, forskjellige fremspring, som er vanskelige å måle ved standardmetoder.

Nonius er en hjelpeskala på en vernier caliper. Nonius har 10 divisjoner med en størrelse på 1,9 mm. Dermed er skalaenes totale lengde 19 cm. Hjelpeskalaen brukes til å finne ut størrelsen med en nøyaktighet på 0,1 mm.

Når du bruker enheten, må du være forsiktig: verktøyet har skarpe kanter.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Regler for bruk av måleenheten

Før du fortsetter med målinger, bør det nye verktøyet rengjøres på arbeidsflater, og dets nøyaktighet bør kontrolleres. For å gjøre dette, kombiner hovedsvampen. I dette tilfellet skal de første merkene på to skalaer sammenfalle: en stasjonær arbeider, med millimeterinndelinger og en bevegelig nonius.

Instruksjoner for å bestemme de ytre dimensjonene:

1. Ta verktøyet i høyre hånd, og delen i venstre side.
2. Forleng ytre kjever, og hold delen mellom dem tett. For å gjøre dette, flytt rammen med tommelen til ønsket separasjon av kjevene.
3. Når skyvedelene på verktøyet er i nær kontakt med ytterpunktene til den målte delen, må denne stillingen festes med en festeskrue.
4. Før du tar resultatene fra målingene, må du sørge for at det ikke er noen forvrengning.
5. Detaljene legges til side og begynner å lese resultatene.

Måling av intern dimensjon:

1. Lukk de indre glidende delene av verktøyet og legg i det målte hulrommet.
2. Skill kjevene til de med ytterkantene berører de ekstreme punktene på den indre overflaten av delen.
3. Denne målestillingen er festet med en skrue.
4. De renser delen til siden og begynner å lese resultatene.

For å bestemme dybden på hullet, må du senke dybdemåleren inn i hullets hulrom. Ytterkjevene skyves fra hverandre til dybdemåleren ligger an mot bunnen av overflaten. Denne stillingen festes med en skrue og begynner å ta resultatene.

For å ta korrekt avlesning, bør bremseklappen holdes rett foran øynene. Hvis du ser på skalaen fra siden, vil dette føre til målefeil.