Tillatt sikkerhetsfaktor for rullekjeder. Beregning av sveisede og platekjeder Hvilke deler består krokburet av?

2.4. Design av kjedehjul med rullekjede

Tannhjul er laget av stål 40 og 45 i henhold til GOST 1050-88 eller 40L og 45L i henhold til GOST 977-88 med herding opp til 40...50 HRC e. Tannhjulsdesignet er utviklet under hensyntagen til standarden for tannprofil og felgtverrsnitt i henhold til GOST 591-69.

Skjema tverrsnitt felger velges avhengig av forholdet mellom skivetykkelse MED og felgdiameter D e. Med relativt stor skivetykkelse MED Og D e £ 200 mm brukes en solid skive eller en skive med hull for å spare metall. På D e > 200 mm anbefales det å bruke en komposittstruktur.

Posisjonen til navet i forhold til skiven og felgen er tatt av designmessige årsaker. Når du installerer et tannhjul på en utkrager ved utgangsenden av akselen, for å redusere bøyemomentet, bør det plasseres så nær støtten som mulig.

Utformingen av kjedehjulet til en enrads rullekjede utføres i henhold til følgende anbefalinger.

Tannbredde, mm:

Tannhjulet kan lages med en skråkant (fig. 2.3, EN) eller med avrunding (fig. 2.3, b);

Fasvinkel g = 20 o, tannavfasing f » 0,2b;

Tanns krumningsradius (størst);

Avstand fra toppen av tannen til senterlinjen til avrundingsbuene;

krumningsradius r 4 = 1,6 mm med en kjedestigning p £ 35 mm, r 4 = 2,5 mm med en kjedestigning p > 35 mm;

Lengde på den største korden, for tannhjul uten forskyvning av sentrene til fordypningenes buer, mm:

med forskyvning av sentrene til buene til fordypningene:

Tykkelse, mm: ;

Spordiameter, mm: .

Indre diameter, mm:

Hvor [ t] = 20 MPa - tillatt torsjonsspenning;

Ytre diameter, mm:

Lengde, mm: ;

- kilespordimensjoner: bredde b og dybde t 2 vi velger i samsvar med den indre diameteren til navet fra tabell 2.7, lengden på nøkkelen er tatt strukturelt fra verdiene til standardserien med 5 ... 10 mm mindre enn lengden på navet.

Tabell 2.7

Prismatiske nøkler (GOST 23360 – 78)

Merknader: 1. Parallelle nøkkellengder l velg fra følgende rad: 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125 140 , 160, 180, 200, 220, 250. 2. Et eksempel på en nøkkelbetegnelse med dimensjoner b = 16 mm, h = 10 mm, l = 50 mm: Nøkkel 16´10´50 GOST 23360 – 78.

2.5. Utvikling av en arbeidstegning av et kjedehjul

Arbeidstegninger av drivrullekjedehjul må lages i samsvar med kravene i ESKD og GOST 591 standarder.

Stjernene i bildet (fig. 2.3) indikerer:

Tannhjulets bredde;

Bredde på kronen (for et multi-rad tannhjul);

Radius av tannkrumning (i aksialplanet);

Avstand fra toppen av tannen til senterlinjen til de avrundede buene (i aksialplanet);

Felgdiameter (størst);

Krumningsradius ved kantkanten (om nødvendig);

Fremspring sirkel diameter;

Overflateruheten til tannprofilen, endeflatene til tennene, overflaten til fremspringene og ruheten til tennens avrundede overflater (i aksialplanet).

På tegningen plasserer stjernene i øvre høyre hjørne tabellen med parametere. Dimensjonene til tabellkolonnene, samt dimensjonene som bestemmer plasseringen av tabellen i tegningsfeltet, er vist i fig. 2.4.

Tannhjulsgirparametertabellen består av tre deler, som er adskilt fra hverandre med solide hovedlinjer:

Den andre delen er data for kontroll; den tredje delen er referansedata.

Den første delen av parametertabellen gir:

Antall tannhjul tenner z;

Parringskjedeparametere: stigning R og rullediameter d 3;

Tannprofil i henhold til GOST 591 med inskripsjonen: "Med forskyvning" eller "Uten forskyvning" (senter av hulrombuene);

Nøyaktighetsgruppe i henhold til GOST 591.

Den andre delen av parametertabellen gir:

Dimensjoner på diameteren til sirkelen til fordypningene D i Og maksimale avvik(for tannhjul med jevnt antall tenner) eller størrelsen på den største akkorden Lx og maksimale avvik (for tannhjul med et oddetall tenner);

Oppgaver 81-90

Beregn en vertikal bøtteheis med produktivitet Q designet for transport av massetetthetsmateriale r, medium størrelse ENMed til høyden N. Heisen er installert i et åpent område.

Velg de første dataene for å løse problemet fra tabell 5.

Tabell 5

Retningslinjer: , s. 216...218, eksempel 12.

Retningslinjer for utførelse av praktisk arbeid

Praktisk arbeid nr. 1

Utvalg av ståltau og kjeder, blokker, kjedehjul og tromler.

1. Utvalg av ståltau og kjettinger .

Nøyaktig beregning av tau, sveisede og platekjeder, på grunn av ujevn spenningsfordeling, er svært vanskelig. Derfor er beregningen deres utført i henhold til standardene til Gosgortekhnadzor.

Tau og kjeder velges i henhold til GOST i samsvar med forholdet:

FR£ FR.m

Hvor FR.m- bruddkraften til tauet (kjeden), tatt i henhold til tabellene

relevante GOST-standarder for tau (kjeder);

FR- beregnet bruddkraft på tauet (kjetting), bestemt av

Fp =FmÅh· n,

Hvor n- sikkerhetsfaktor tatt i henhold til Pra-

gafler av Gosgortekhnadzor avhengig av formålet med tauet og

driftsmodus for mekanismen. Dens betydning for nk tau og kjeder

nc er gitt i tabellene P1 og P2.

FmÅh- maksimal arbeidskraft til taugrenen (kjede):

Fmax =G/zhn, kN,

Her G- lastvekt, kN;

z- antall grener av tauet (kjeden) som lasten er hengt opp på;

hn- trinseeffektivitet (tabell P3).

Antall taugrener som lasten er opphengt på er lik:

z = u · A ,

Hvor EN- antall grener viklet på trommelen. For enkel (en

narny) kjettingtalje EN= 1, og for dobbel EN = 2;

u- mangfold av remskiven.

Basert på oppnådd bruddkraftverdi FR fra tilstanden FR£ FR.m

Vi velger dimensjonene til tauet (kjeden) ved hjelp av GOST-tabeller.

Eksempel 1. Velg et tau for løftemekanismen til en traverskran med løftekapasitet G= 200 kN. Lastløftehøyde N= 8m. Driftsmodus – lys (drift = 15%). Dobbel multiplikator trinse u= 4.

Opprinnelige data:

G= 200 kN – vekten av lasten som løftes;

N= 8m – lastløftehøyde;

Driftsmodus – lys (drift = 15%);

EN= 2 - antall grener viklet på trommelen;

u= 4 – trinse multiplisitet.

Maksimal arbeidskraft for en taugren:

Fmax =G/zhn= 200/ 8 0,97 = 25,8 kN,

Hvor z =u· A= 4 · 2 = 8 – antall grener som lasten er opphengt på;

hn- Effektivitet av trinseblokken, i henhold til tabell. P3 kl u= 4 for en trinse med lager

kallenavnet ruller hn= 0,97 Design bruddkraft: Fp =FmÅh· nTil= 5 25,8 = 129 kN,

Hvor nTil– sikkerhetsfaktor for tauet, for en kran med maskin

kjøre i lett driftsmodus nTil= 5 (tabell P1).

I henhold til GOST 2688-80 (tabell P5) velger vi et tau av LK-typen - R 6x19+1 o. Med. med bruddkraft FR.m. = 130 kN ved maksimal styrke GV= 1470 MPa, taudiameter dTil= 16,5 mm. Faktisk sikkerhetsfaktor for tauet:

nf =FR.m. · z· hn/G= 130 · 8 · 0,97/200 = 5,04 > nTil = 5,

Derfor er det valgte tauet egnet.

Eksempel 2. Velg en sveiset kalibrert kjede for manuell talje løftekapasitet G= 25 kN. Mange kjettingtaljer u= 2 (enkel trinse).

Opprinnelige data:

G= 25 kN – løftekapasiteten til taljen;

u= 2 - trinse multiplisitet;

EN= 1 – enkel kjettingtalje.

Fmax =G/zhb= 25/2 0,96 = 13 kN,

Hvor z =u· A= 2 · 1 = 2 – antall grener som lasten er opphengt på;

hb= 0,96 - effektiviteten til kjedeblokken. Design bruddkraft: Fp =FmÅh· nts= 3 13 = 39 kN,

Hvor nts– sikkerhetsfaktor for kjedet, for sveiset kalibrert

hånddrevne kjeder nts= 3 (tabell P2).

I henhold til tabell P6 velger vi en sveiset kalibrert kjede med bruddkraft FR.m. = 40 kN, hvis stangdiameter dts= 10 mm, innvendig lengde (stigning) på kjedet t= 28 mm, leddbredde I= 34 mm.

Faktisk sikkerhetsfaktor:

nf =FR.m. · z· hn/G= 40 · 2 · 0,96/25 = 3,1 > nts= 3.

Den valgte kjeden er egnet.

Eksempel 3. Velg en lasteplatekjede for en maskindrevet løftemekanisme med løftekapasitet G= 30 kN. Lasten er opphengt på to grener ( z = 2).

Opprinnelige data:

G= 30 kN – vekten av lasten som løftes;

z= 2 – antall grener som lasten er opphengt på.

Maksimal driftskraft for én kjedegren:

Fmah =G/zhlyd= 30/2 0,96 = 15,6 kN,

Hvor hlyd= 0,96 - tannhjulseffektivitet.

Design bruddkraft: Fp =FmÅh· nts= 5 15,6 = 78 kN,

Hvor nts– sikkerhetsfaktor for kjedet, for en platekjede med

maskindrevet nts= 5 (tabell P2).

I følge tabell P7 aksepterer vi en kjede med en destruktiv kraft FR.m. = 80 kN, hvis tonehøyde t= 40 mm platetykkelse S= 3 mm platebredde h= 60 mm, antall plater i ett kjettingledd n= 4, diameter på den midtre delen av valsen d= 14 mm, rullehalsdiameter d1 = 11 mm, rullelengde V= 59 mm.

Faktisk sikkerhetsfaktor:

nf =FR.m. · z· hn/G= 80 · 2 · 0,96/30 = 5,12 > nts= 5.

Den valgte kjeden er egnet.

2. Beregning av blokker, stjerner og trommer.

Minste tillatte diameter på blokken (trommelen) langs bunnen av strømmen (sporet) bestemmes i henhold til standardene til Gosgortekhnadzor:

Db³ (e – 1)dTil, mm

Hvor e- koeffisient avhengig av type mekanisme og driftsmodus, du

valgt i henhold til regulatoriske data i Gosgortekhnadzor-reglene

(Tabell P4);

dTil- taudiameter, mm.

Blokkstørrelser er normaliserte.

Diameteren til blokken (trommelen) for sveisede ukalibrerte kjeder bestemmes av forholdene:

for manuelt drevne mekanismer Db³ 20 dts;

for maskindrevne mekanismer Db³ 30 dts;

Hvor dts- diameteren på stålstangen som kjedet er laget av.

Diameteren til den innledende sirkelen til tannhjulet for en sveiset kalibrert kjede (diameter langs aksen til stangen som kjedet er laget av) bestemmes av formelen:

Dn. O. = t/ sin 90° /z, mm

Hvor t- innvendig lengde på kjedeleddet (kjedestigning), mm;

z- antall spor på stjernen, akseptert z³ 6.

Diameteren til den innledende sirkelen til tannhjulet for en bladkjede bestemmes

beregnes etter formelen:

Dn. O. = t/ sin 180° /z, mm

Hvor t- kjedestigning, mm;

z- antall tannhjul tenner, tatt z³ 6.

Tautrommer brukes med enkeltlags og flerlags vikling, med glatt overflate og med skrugjenger på overflaten av skallet, med ensidig og dobbeltsidig tauvikling.

Diameteren på trommelen, så vel som diameteren på blokken, bestemmes i henhold til reglene for Gosgortekhnadzor:

Db³ (e – 1)dTil, mm.

Lengden på trommelen for dobbeltsidig tauvikling bestemmes av formelen:

og med ensidig vikling:

https://pandia.ru/text/78/506/images/image005_7.png" width="124" height="32 src=">,

Hvor z– antall arbeidsomdreininger av tauet;

https://pandia.ru/text/78/506/images/image007_5.png" width="18" height="23 src=">,

Hvor b– avstanden mellom aksene til strømmene til de ytre blokkene er tatt i henhold til tabell P8;

hmin– avstanden mellom aksene til trommelen og aksen til blokkene i øverste posisjon;

Den tillatte avviksvinkelen for taugrenen som går på trommelen fra vertikal posisjon er = 4...6°.

Veggtykkelsen til tromlene kan bestemmes ut fra trykkstyrketilstanden:

https://pandia.ru/text/78/506/images/image009_4.png" width="48" height="29"> - tillatt trykkspenning, Pa, i beregninger tas følgende:

80MPa for støpejern C4 15-32;

100MPa for stål 25L og 35L;

110MPa for stål St3 og St5.

For støpte tromler kan veggtykkelsen bestemmes ved hjelp av empiriske formler:

for støpejernstromler https://pandia.ru/text/78/506/images/image010_1.png" width="26" height="25 src=">= 0.01 db+3 mm, og sjekk deretter for kompresjon. Bør være:

https://pandia.ru/text/78/506/images/image012_2.png" width="204" height="72"> mm

Hvor t=28 mm – innvendig lengde på kjettingleddet (stigning);

z 6 – antall spor på blokken (stjerne), vi godtar z=10.

Eksempel 5. Bruk dataene i eksempel 3, bestem diameteren til den innledende sirkelen til tannhjulet.

Kjedehjulets startsirkeldiameter

mm,

Hvor t=40 mm – kjedestigning;

z 6 – antall tannhjul tenner, godta z=10.

Eksempel 6. Bestem hoveddimensjonene til en støpejernstrommel i henhold til eksempel 1..png" width="156 height=44" height="44">, mm

Hvor dk= 16,5 mm – taudiameter;

e– koeffisient avhengig av type mekanisme og driftsmodus, for kraner med maskindrift i lett driftsmodus e=20 (tabell P4)

db=(20-1)∙16,5=313,5 mm, vi tar verdien av trommeldiameteren fra normalområdet db=320 mm (Tabell P8).

Bestem lengden på trommelen. Trommel med dobbeltsidig skjæring. Arbeidslengden til halvparten av trommelen bestemmes av formelen:

mm

Hvor t– tonehøyde for svinger, for en trommel med riller

t=dк+(2…3)=16,5+(2…3)=(18,5…19,5) mm, godta t= 19 mm;

zo=1,5…2 – antall reserveomdreininger med tau, vi godtar zo=2 omdreininger;

zр– antall arbeidsomdreininger i tauet

https://pandia.ru/text/78/506/images/image019_0.png" width="210 height=36" height="36"> mm

Total trommellengde:

Lb=2(lp+l3)+lo, mm,

Hvor l3– lengden på trommelen som kreves for å feste tauet;

https://pandia.ru/text/78/506/images/image022_0.png" width="16" height="15">=4-6° - den tillatte avviksvinkelen til taugrenen som nærmer seg trommelen fra den vertikale posisjonen, aksepterer vi = 6°.

l0=200-2∙4/80∙tg6°=99,1 mm

vi aksepterer l0=100 mm.

Dermed den totale lengden på trommelen

lb=2(608+60)+100=1436 mm, godta

lb=1440 mm = 1,44 m

Tykkelsen på trommelveggen bestemmes av formelen:

https://pandia.ru/text/78/506/images/image024_0.png" width="47 height=19" height="19">mm.

Veggtykkelsen på den støpte trommelen skal være minst 12 mm.

Praktisk arbeid nr. 2

Beregning av vinsjer og løftemekanismer av taljer med manuelle og elektriske drev i henhold til spesifiserte forhold.

1. Beregning av manuelle vinsjer

beregningssekvens for en manuell vinsj.

1) Velg et lastopphengssystem (uten kjettingtalje eller med kjettingtalje).

2) Velg et tau i henhold til den gitte lastekapasiteten.

3) Bestem hoveddimensjonene til trommelen og blokkene.

4) Bestem motstandsmomentet på trommelakselen fra vekten av lasten Ts og øyeblikket på håndtaket skapt av kraften til arbeideren Tr.

Motstandsmoment fra vekten av lasten

N∙ m,

Hvor Fmax- maksimal arbeidskraft i taugrenen, N; db– trommeldiameter, m.

Moment på håndtaksskaftet:

N∙m,

Hvor RR– innsatsen til én arbeider aksepteres

RR=100…300 N

n– Antall arbeidere;

https://pandia.ru/text/78/506/images/image001_21.png" width="15" height="17 src=">.png" width="80 height=48" height="48">

Hvor η – Vinsjeffektivitet.

6) Beregn åpne gir og aksler (metoden for beregningen deres ble studert i delen "Maskindeler" i faget "Teknisk mekanikk").

7) Bestem hoveddimensjonene til håndtaket. Diameteren på håndtaksstangen bestemmes fra bøyestyrketilstanden:

m,

Hvor l1– lengden på håndtaksskaftet, tatt l1=200…250 mm for én arbeider og l1=400…500 mm for to arbeidere;

https://pandia.ru/text/78/506/images/image029_1.png" width="29" height="23 src=">=(60...80) MPa=(60...80) ∙106Pa.

Tykkelsen på håndtaket i den farlige delen beregnes for den kombinerte handlingen av bøying og torsjon:

Hvor G- løftekapasitet til vinsjen, kN;

Vр- kjørehåndtakets periferihastighet tas vanligvis

Vр=50...60 m/min.

Eksempel 7. Beregn løftemekanismen til en manuell vinsj designet for å løfte en last som veier G= 15 kN per høyde N= 30m. Antall arbeidere n=2. Vinsj effektivitet h=0,8. Overflaten på trommelen er glatt, antall lag med tau slynger seg på trommelen m=2. Mange kjettingtaljer u=2. Enkel kjettingtalje ( EN=1).

Opprinnelige data:

G=15kN - vekten av den løftede lasten;

N=10m - lastløftehøyde;

n=2 - antall arbeidere;

h=0,8 - vinsjeffektivitet;

m=2 - antall lag med tau som vikles på trommelen;

overflaten av trommelen er glatt;

u=2 - trinse multiplisitet;

EN=1 - antall grener viklet på trommelen.

Tauvalg.

Maksimal arbeidskraft i en taugren:

Fmax= 15/2×0,99=7,6 kN,

Hvor z=u×a= 2 - antall grener som lasten henger på;

Remskivens effektivitet i henhold til tabell. P3 for flerfoldig kjettingtalje u=2 på rullelager 0,99.

Design bruddkraft:

Fp=nk× Fmax=5,5×7,6=41,8 kN,

Hvor nTil- sikkerhetsfaktor for tauet, for en manuelt drevet lastevinsj nTil=5,5 (tabell P1).

I henhold til GOST 26.88-80 (tabell P5) velger vi et tau av typen LK-R 6x19 + 1 o. Med. med bruddkraft Fp.m.= 45,45 kN ved strekkfasthet 1764 MPa, taudiameter dTil=9,1 mm.

Faktisk sikkerhetsfaktor for tauet:

nf =Fр.m. ·z hn/G = 45,45 2 0,99/15 = 6 > nTil = 5,5.

Bestemmelse av hoveddimensjonene til trommelen.

Minste tillatte trommeldiameter:

db ³ ( e– 1)dk, mm

Hvor e- koeffisient avhengig av type mekanisme og driftsmodus, for

manuelle lastevinsjer e=12 (tabell P4);

dk- taudiameter, mm, da

db³ (12 – 1)9,1=100,1 mm

Vi aksepterer fra normalserien db=160mm (Tabell P8).

Arbeidslengden til trommelen for flerlags tauvikling bestemmes av formelen:

Hvor t – tonehøyde for svinger, for en jevn tromme ; t= dk=9.81 mm ;

Lk – taulengde eksklusiv reservesvinger

Lk=H∙u=30∙2=60m

Full lengde trommel med ensidig vikling

lb= lR+ lV+ lh,

Hvor lb=(1,5…2)∙ t– kreves trommellengde for ekstra vendinger ,

lb=(1,5…2)∙9,81=13,65…18,2 mm ,

vi aksepterer lb=18 mm

lh – trommellengden som kreves for å feste tauet

§ 8. Sikkerhetskrav for løfte- og transportmaskiner og mekanismer.

Tau og kjetting for løftemaskiner. Sikkerhetsfaktor for surring av tau.

Ved beregning av de viktigste delene av løftemaskiner og tau er det tatt hensyn til en stor sikkerhetsmargin.

Tau og kjeder- de mest kritiske delene løftemekanismer. Metoder for å feste endene av tauene er gitt i instruksjonene som følger med utstyret. Laste-, bom-, kabelstags-, bærende og trekkstålvaier kontrolleres ved beregning før montering på løftemaskin:

hvor k er sikkerhetsfaktoren; P er brytekraften til tauet (akseptert i henhold til GOST), N; S er den maksimale spenningen til taugrenen (uten å ta hensyn til dynamiske belastninger), N.

Spenningen til heisetau av stål avhenger av antall grener og deres helningsvinkel mot vertikalen (fig. 117). Den laveste sikkerhetsfaktoren for noen typer tau er gitt i tabell. 38.

Ris. 117. Endringer i spenning i tau og tillatt belastning avhengig av vinkelen mellom tauets grener

Tabell 38

Beregningen utføres i henhold til formelen

Sikkerhetsfaktoren for heisetau med kroker, ringer eller øredobber i endene aksepteres å være ikke mindre enn 6. Hvis mer enn 10 % av vaierne ryker i et heisetau per leggetrinn, avvises hele tauet og ingen skjøter tillatt.

Sikkerhetsfaktoren for sveisede kjeder velges fra 3 til 9 avhengig av type og formål med kjedet og type drivverk. Hvis kjettingleddene er slitt mer enn 10 % av sin opprinnelige diameter (kjedemåler), er betjening av kjedet ikke tillatt.

Diameteren på ståltauet avhenger av diameteren på trommelen eller blokken den går rundt og er av stor betydning for å sikre slitestyrken.

hvor D er diameteren til trommelen eller blokken, målt langs bunnen av sporet, mm; d - taudiameter, mm; e er en koeffisient avhengig av type løftemaskin og driftsmodus, med en verdi fra 16 til 30.

Ståltau- et kritisk element i en løftemaskin, og deres tilstand krever konstant overvåking. Ståltau kasseres i henhold til antall wirebrudd over lengden av ett leggetrinn. Leggestigningen bestemmes av tauoverflatens lengdelinje; det er lik avstanden som antall tråder som er tilstede i taudelen legges. For flertrådet tau som har tråder i indre og ytre lag, telles trådene basert på antall tråder i ytre lag.

Avvisning av tau utføres i henhold til følgende kriterier gitt i tabell. 39.

Tabell 39

Tau til løftemaskiner beregnet for løfting av mennesker, samt for transport av smeltet eller varmt metall, syrer, eksplosiver, brennbare eller giftige stoffer, avvises dersom antall wirebrudd ved ett leggetrinn er halvparten så mange som angitt i tabellen. 39.

Ved overfladisk slitasje av tauet eller korrosjon av ledningene, reduseres antallet ved leggetrinnet som tegn på avvisning (tabell 40).

Tabell 40

Hvis taustrådene er utslitte eller korroderte og når 40 % eller mer av den opprinnelige diameteren, samt hvis det oppdages en revet tråd, blir tauet avvist.

Ved bruk av en sveiset kjede tas diameteren på trommelen eller blokken: for manuelle løftemaskiner - minst 20 ganger kjedemålet, og for en maskindrift - minst 30 ganger kjedemålet. Ved bruk av kjedehjul må sveisede kalibrerte kjeder og bladkjeder være i full samtidig inngrep med minst to kjedehjulstenner.

Svar. Det må være minst 5 med maskindrift og minst 3 med manuell drift (klausul 3.4.7.3).

Spørsmål 132. På hvilken måte er kjedespleising tillatt?

Svar. Tillatt ved elektrisk eller smi sveising av nylig innsatte ledd eller ved bruk av spesielle forbindelsesledd. Etter skjøting inspiseres og belastningstestes kjedet i henhold til dokumentasjonen (punkt 3.4.7.6).

Spørsmål 133. Hva kan hampetau brukes til?

Svar. Kan brukes til å lage stropper. I dette tilfellet må sikkerhetsfaktoren være minst 8 (klausul 3.4.8.1).

Spørsmål 134. Hvilke inskripsjoner skal stå på merkelappene (etikettene) som skal leveres med tau, snorer og snorer?

Svar. Inventarnummer, tillatt lastekapasitet og dato for neste prøving skal angis (klausul 3.4.8.3).

Spørsmål 136. Hva bør du være oppmerksom på når du inspiserer tau?

Svar. Det er nødvendig å være oppmerksom på fraværet av råte, brenning, mugg, knuter, frynsing, bulker, rifter, kutt og andre defekter. Hver vending av tauet skal være godt synlig og vridningen skal være jevn. Hamptau som brukes til fyring skal ikke ha frynsete eller gjennomvåte tråder (klausul 3.4.8.9).

Spørsmål 137. I hvilke perioder bør tau og snorer inspiseres under drift?

Svar. Skal inspiseres hver 10. dag (klausul 3.4.8.11).

Spørsmål 138. Hva brukes monterens klør til?

Svar. Designet for arbeid på tre og tre med stesonstøtter av armert betong av kraftoverførings- og kommunikasjonslinjer, på armert betongstøtter luftlinjer kraftoverføringslinjer (VL) 0,4-10 og 35 kV, samt på sylindriske armerte betongstøtter med en diameter på 250 mm VL 10 kV (klausul 3.5.1).

Spørsmål 139. Hva er levetiden til klør og kummer (unntatt pigger)?

Svar. Levetiden er 5 år (klausul 3.5.12).

Spørsmål 140. Når utsettes klør og kummer for statisk testing?

Svar. De testes minst en gang hver 6. måned (klausul 3.5.16).

Spørsmål 141. Hva skal massen til beltet være?

Svar. Bør ikke være mer enn 2,1 kg (klausul 4.1.7).

Spørsmål 142. Hvilken dynamisk belastning skal beltet tåle?

Svar. Må tåle belastningen som oppstår når en last som veier 100 kg faller fra en høyde lik to lengder av stroppen (fall) (punkt 4.1.9).

Spørsmål 143. Hvilket materiale skal slyngen (fallen) til beltet være laget av for elektriske sveisere og gasssveisere og andre arbeidere som utfører varmt arbeid?

Svar. Skal den være laget av ståltau eller kjetting?

Spørsmål 144. Til hvilket formål brukes fangere med vertikalt sikkerhetstau?

Svar. De brukes for å sikre arbeidernes sikkerhet når de stiger opp og ned langs vertikale og skråstilte (mer enn 75° til horisontalplanet) (klausul 4.3.1).

Spørsmål 145. Hva er driftsprinsippet til fangeren og systemet som helhet?

Svar. Når en arbeider faller under vekten sin gjennom belteslyngesystemet, roterer kroppen til fangeren, og sikkerhetstauet klemmes mellom de bevegelige og stasjonære kammene, låser fangeren på sikkerhetstauet og hindrer arbeideren i å bevege seg ned (klausulen 4.3.3).

Spørsmål 146. Til hvilke formål bør hjelmer brukes?

Svar. Må brukes til å beskytte arbeiderens hode mot mekanisk skade fra gjenstander som faller ovenfra eller fra kollisjon med strukturelle og andre elementer, for beskyttelse mot vann, elektrisk støt under arbeid i høyden i konstruksjon, installasjon, demontering, reparasjon, justering og annet arbeid (klausul. 4.5.1).

Spørsmål 147: Hva skal hjelmer gi?

Svar. De må gi en maksimal overført kraft ved en nominell støtenergi på 50 J på ikke mer enn 5 kN (500 kgf) for hjelmer av første kvalitetskategori og ikke mer enn 4,5 kN (450 kgf) for hjelmer av høyeste kvalitetskategori ( klausul 4.5.3).

Spørsmål 148. Hvilke farger er hjelmskall tilgjengelig i?

Svar. Tilgjengelig i fire farger:

hvit - for ledere, ledere av verksteder, seksjoner, arbeidere i arbeidsverntjenesten, statlige inspektører av tilsyns- og kontrollorganer;

rød - for formenn, formenn, ingeniør- og tekniske arbeidere, sjefsmekanikere og sjefskraftingeniører;

gul og oransje - for arbeidere og junior servicepersonell (klausul 4.5.6).

Spørsmål 149. Hvilke merker har hver hjelm?

Svar. Det har følgende merking:

i midten av den øvre delen av hjelmens visir, navnet på hjelmen - "Builder" skal påføres ved støping;

på innsiden visir eller kropp ved støping eller støping må påføres: produsentens varemerke, standardbetegnelse, hjelmstørrelse, produksjonsdato (måned, år) (klausul 4.5.16).

Spørsmål 150. Hva er garantiperioden for oppbevaring og drift av hjelmer?

Svar. Garantiperioden er 2 år fra produksjonsdatoen (klausul 4.5.21).

Spørsmål 151. Hvilke sikkerhetsinnretninger skal mekanismene og utstyret med mekanisk drift?

Svar. Må ha selvstartsperrer som er lett tilgjengelige og lett gjenkjennelige for operatøren av nødstoppanordningen. Farlige bevegelige deler må ha beskyttelsesbeskyttelse (klausul 5.1.4).

Spørsmål 152. Hva er kravene til skiftenøkler?

Svar. Nøkkelnøkkelen må samsvare med dimensjonene til mutrene eller boltehodene og ikke ha sprekker eller hakk. Det er ikke tillatt å forlenge skiftenøkler med spaker som ikke er konstruert for å fungere med økt innflytelse (klausul 5.2.10).

Spørsmål 153. Hvilke hansker bør gis til arbeidere som er engasjert i arbeid med håndholdt pneumatisk slag- eller roterende verktøy?

Svar. De må være utstyrt med hansker med antivibrasjonspute på håndflaten (klausul 5.3.6).

Spørsmål 154. Hvilken spenning skal et elektrifisert håndverktøy brukes til?

Svar. Bør som regel brukes for spenninger som ikke er høyere enn 42 V. Kroppen til håndholdte elektrifiserte verktøy av klasse I (med spenninger høyere enn 42 V, uten dobbel isolasjon) må jordes (nullstilles) (klausul 5.4.1 ).

Spørsmål 155. Hvem har lov til å jobbe med elektrifisert håndverktøy?

Svar. Personer over 18 år som har gjennomgått spesialopplæring, bestått passende eksamen og har journal over dette i sitt arbeidsvernsertifikat er tillatt (punkt 5.4.6).

Spørsmål 156. Hva skal en manual ha? pyroteknisk instrument?

Svar. Må ha:

beskyttelsesanordning eller skjerm;

en enhet som beskytter mot utilsiktet skyting;

en innretning som beskytter mot skudd dersom pistolens munnstykke ikke hviler på arbeidsflaten (klausul 5.5.2).

Spørsmål 157. Hvem har lov til å jobbe med håndholdt pyroteknisk verktøy?

Svar. Arbeidere som er opplært i sikker bruk er tillatt (klausul 5.5.7).

Spørsmål 158. Hvilke ansatte har lov til selvstendig arbeid med et håndholdt pyroteknisk verktøy av stempeltype?

Svar. Tillatt er ansatte som er minst 18 år, har jobbet i organisasjonen i minst 1 år, har kvalifikasjoner i minst tredje kategori, har gjennomført opplæringskurs i henhold til godkjent program, bestått eksamen i kvalifikasjonskommisjonen og mottatt et sertifikat for retten til å arbeide med håndholdt pyroteknisk verktøy av stempeltypen (klausul 5.5. 10).

Spørsmål 159. Hvem skal ha sertifikat for rett til å føre tilsyn med arbeid med håndholdt pyroteknisk verktøy?

Svar. Det må være formenn, formenn, mekanikere og andre spesialister knyttet til driften av dette verktøyet, som skal gjennomgå et opplæringskurs i henhold til programmet for spesialister og få et sertifikat for rett til å føre tilsyn med disse arbeidene (klausul 5.5.11).

Spørsmål 160. Hva skal en ansatt få lov til å jobbe selvstendig med et håndholdt pyroteknisk verktøy (operatør) før jobbstart?

Svar. Bør motta:

arbeidstillatelse for rett til å utføre arbeid;

pyrotekniske instrumenter;

patroner (ikke mer enn den etablerte normen);

personlig verneutstyr (hjelm, øreklokker, ansiktsskjerm, skinnhansker eller votter) (klausul 5.5.12).

3.4.7.1. Bladkjeder som brukes som lastekjeder må oppfylle kravene i GOST 191-82 og GOST 588-81.

3.4.7.2. Sveisede og stemplede kjettinger som brukes som lastekjetting og til fremstilling av stropper må oppfylle kravene i TU 12.0173856.015-88.

3.4.7.3. Sikkerhetsfaktoren til platekjeder som brukes i løftemaskiner skal være minst 5 med maskindrift og minst 3 med manuell drift.

3.4.7.4. Sikkerhetsfaktoren for sveisede og stemplede lastekjeder og kjettinger for stropper skal ikke være mindre enn det som er spesifisert i dokumentasjonen.

3.4.7.5. Avvisning av kjettingstropper utføres i henhold til Designreglene og sikker drift løftekraner.

3.4.7.6. Skjøting av kjetting er tillatt ved elektrisk eller smidesveising av nyinnsatte ledd eller ved bruk av spesielle forbindelsesledd. Etter skjøting kontrolleres og belastningstestes kjedet i henhold til dokumentasjonen.

3.4.7.7. Kjeder brukt på løftemaskiner og til produksjon av stropper er ledsaget av et sertifikat fra produsenten som bekrefter testingen i samsvar med kravene i den statlige standarden som de er produsert i henhold til.

3.4.7.8. I fravær av det spesifiserte sertifikatet, utføres tester på en prøve av kjeden for å bestemme bruddbelastningen og kontrollere dimensjonenes samsvar med den statlige standarden.

3.4.8. Sikkerhetskrav til tau og snorer

fra vegetabilske og syntetiske fibre

3.4.8.1. Hampetau kan brukes til å lage slynger. I dette tilfellet må sikkerhetsfaktoren være minst 8.

Hamptau må overholde kravene i GOST 30055-93.

3.4.8.2. Under riggingsarbeid, i tillegg til de spesifiserte tauene, kan sisal- og nylontau brukes - i samsvar med GOST 30055-93, tau - i samsvar med GOST 1868-88.

3.4.8.3. Tau, snorer og tau som brukes til fremstilling av stropper og under riggearbeid skal være utstyrt med tagger (etiketter) hvorpå inventarnummer, tillatt lastekapasitet og dato for neste prøving skal angis.

3.4.8.4. Tau og snorer som ikke følger med pass skal gjennomgå en teknisk undersøkelse før bruk, samt med jevne mellomrom minst en gang hver 6. måned, inkludert inspeksjon og prøving med journal over dette i Slyngeregistrering og Inspeksjonslogg.

3.4.8.5. For arbeid i tørre rom anbefales det å bruke hvite tau, som har stor styrke, men raskt kollapser under påvirkning av fuktighet. For arbeid under forhold med høy eller variabel luftfuktighet anbefales impregnerte tau eller tau laget av syntetiske fibre.

3.4.8.6. Tau og snorer skal lagres i lukkede, tørre rom, beskyttet mot direkte sollys, olje, bensin, parafin og andre løsemidler, i suspendert tilstand eller på trestativer i en avstand på minst 1 m fra varmeapparater.

3.4.8.7. Endene av tauene, hvis de ikke brukes til å binde last, skal være utstyrt med fingerbøl, stifter og andre lasthåndteringsanordninger.

3.4.8.8. Muligheten og betingelsene for bruk av stropper laget av syntetiske og plantematerialer er etablert av organisasjonen som bruker slike stropper.

Det må utvikles spesifikasjoner for beregning, produksjon, testing og avvisning av disse seilene.

3.4.8.9. Når du inspiserer tau, er det nødvendig å være oppmerksom på fraværet av råte, brenning, mugg, knuter, frynsing, rynker, rifter, kutt og andre defekter. Hver vending av tauet skal være godt synlig og vridningen skal være jevn.

Hamptau som brukes til fyring skal ikke ha frynsete eller gjennomvåte tråder.

3.4.8.10. Hvis inspeksjonsresultatene er tilfredsstillende, skal statiske tester av tauet utføres med en belastning som er dobbelt så stor som tillatt arbeidsbelastning, holdt i 10 minutter.

3.4.8.11. Under drift skal tau og snorer inspiseres hver 10. dag. For å ivareta sikkerheten bør den tillatte arbeidsbelastningen på tau og snorer reduseres i henhold til styrketestresultatene som er oppnådd under teknisk kontroll.

3.4.8.12. Registrering, dato og resultater av tekniske undersøkelser og inspeksjoner av tau, snorer og tau skal gjenspeiles i Slyngerregistrerings- og inspeksjonsloggen.