Hvordan lage din egen sveisemaskin. DIY sveisetransformator. Diagram, beskrivelse Gjør-det-selv liten sveisemaskin

En sveisemaskin er høyt spesialisert utstyr, men nesten hver mann har måttet se etter en lignende enhet mer enn en gang i livet for å reparere hvitevarer eller en bil. Enkelt nok å gjøre sveisemaskin gjør det selv, men du bør forstå at utstyret er egnet for arbeid på små strukturer. Dette vil være elektrisk lysbuesveising fra en AC- eller DC-kilde.

Argon- og gassveising krever spesiell kunnskap og utstyr. Du kan lage en gassgenerator hjemme, men hvis mesteren ikke har en spesialisert utdanning, er det stor risiko for å gjøre en feil. Det er lettere å leie en argon-buesveisemaskin det koster titalls ganger mindre enn å lage utstyret selv.

En sveisemaskin for hjemmebruk er et forenklet design med de enkleste komponentene og et enkelt monteringsskjema. Hoveddelen er en sveisetransformator, som du kan lage selv eller bruke en enhet hvitevarer(for eksempel en mikrobølgeovn).

Inverter sveiseenheten er designet i henhold til følgende diagram:

• strømforsyning;
• likeretter;
• inverter

Du kan lage en transformator selv ved å bruke avfallstrådkabler og kobbertape i ønsket lengde.

Hvis transformatoren bruker rund kobbertråd, er driften av enheten begrenset til 2-3 sveisestenger. Transformatorolje brukes til kjøling.

Sømmen på delene som kobles sammen er dannet på grunn av varme, hvis kilde er en elektrisk lysbue som oppstår mellom to elektroder. En av elektrodene er materialet som skal sveises. En kortslutning, som kreves for å varme opp elektroden (katoden), vil føre til en stabil utladning med en temperatur på opptil 6000°C. Under dens påvirkning vil metallet begynne å smelte. Dette er en grov beskrivelse av sveiseprosessen for ikke-spesialister som i hverdagen ganske enkelt trenger å raskt fikse den nødvendige profilen eller delen.

Produktinnhold

Sveiseomformere lages sjelden uavhengig. Denne elektroniske enheten krever gjentatt testing, spesifikk kunnskap og erfaring. Det er lettere å lage et hjemmelaget produkt basert på en transformator, og siden det må fungere fra et husholdningsnettverk (vanligvis 220 V), vil denne enheten være ganske tilstrekkelig for mindre hjemmereparasjoner.

En sveiseomformer for et 220 V-nettverk er satt sammen i henhold til en krets som brukes for enheter som opererer fra et industrielt trefasenettverk. Du må vite at disse enhetene vil ha en effektivitet som er 60 % høyere enn utstyr tilpasset et enfaset nettverk.

Transformatorsveiseren er produsert uten tilleggskomponenter, pakken inkluderer:

• transformator (du kan lage den selv);
• isolerende materiale;
• sveising stang holder;
• PRG kabel.

Mer komplekse inverterprodukter er utstyrt med:

• transformator;
• inverter;
• ventilasjonssystem;
• ampere regulator.

Etter montering måles spenningen til sekundærviklingen: verdiene bør ikke overstige parametrene på 60-65 V.

Strømforsyning for en enkel sveiser

Hjemmelagde sveisetransformatorer er enkelt utstyr for sjeldne reparasjoner. Statoren kan tjene som en magnetisk kjerne. Primærviklingen vil bli koblet til nettverket, sekundærviklingen er designet for å motta en elektrisk lysbue og utføre arbeid. Transformatorviklingen består av kobbertråd eller tape (opptil 30 meter).

Primærviklingen er laget av kobberstrimmel med bomullsisolasjon. Du kan bruke en "bar" magnetisk krets og isolere den separat. Ledningen er pakket inn i strimler av bomullsstoff og impregnert med eventuell lakk for elektrisk arbeid. Sekundærviklingen vikles etter isolering av primæren. Tverrsnittet av primærviklingen er 5-7 kvadratmeter. mm, sekundær seksjon - 25-30 kvm. mm. Etter isolering testes parametrene: et større antall omdreininger kan være nødvendig.

En sveisemaskin av invertertype har en mer kompleks enhet, kan operere på like- eller vekselstrøm og gir beste kvalitet søm Men hvis du i hverdagen bare trenger å utføre punktsveising (for eksempel ved reparasjon husholdningsapparater), så er det upraktisk å produsere en invertersveiser. Hvis du bruker en transformator fra en støvsuger eller mikrobølgeovn, er det viktig å ikke skade primærviklingen. I 80 % av tilfellene må sekundærviklingen fjernes og gjøres om slik at enheten ikke overopphetes.

Likeretterblokk

Likeretterenheten konverterer AC-signalspenningen til et DC-signal og består av et lite antall små deler:

• diode broer;
• kondensatorer;
• Gasspedal;
• Spenningsøkning.

Likeretteren er satt sammen etter prinsippet om en brokrets, hvor vekselstrøm tilføres ved inngangen, og likestrøm kommer ut fra utgangsklemmene. Begge enhetene - en transformator og en likeretter for en sveiser - er utstyrt med en tvungen kjøleenhet. Du kan bruke en kjøler fra datamaskinens strømforsyning.

Inverterblokk

Vekselretterenheten konverterer likestrøm fra likeretteren til vekselstrøm og produserer spenning opp til 40 V, strøm opp til 150 A.

Omformeren fungerer i henhold til følgende skjema:

1. Fra uttaket tilføres vekselstrøm (frekvens 50-60 Hz) til likeretteren, hvor frekvensen utjevnes til transistorer, hvor konstantsignalet omdannes til vekselstrøm med en økning i oscillasjonsfrekvensen til 50. kHz.
2. Reduser spenningen til høyfrekvent strømning på nedtrappingstransformatoren fra 220 til 60 V. Samtidig øker strømmen. På grunn av økningen i frekvensen brukes kun det minste tillatte antall omdreininger i omformerspolen.
3. Ved utgangslikeretteren skjer den endelige konverteringen av den elektriske strømmen til en konstant med høy effekt og lav spenning, noe som er optimalt for sveising av høy kvalitet.

I tillegg til hovedstadiene, justerer sveiseapparatet strømstyrken og sørger for optimal ventilasjon. Du kan lage en omformer selv, guidet av et detaljert diagram.

Nødvendig verktøy

For å sette sammen sveisemaskinen og produsere trenger du følgende verktøy og enheter:

• baufil;
• festemidler;
• loddejern;
• kniv, meisel, pinsett og skrutrekkere;
• metallplater for rammen;
• elektroder;
• monteringselementer for en transformator, asynkron stator.

Delene av enheten er satt sammen på en tekstolittbase, plater av aluminium eller industrielt stål brukes til kroppen.

Produksjon

Alle deler i ordningen for produksjon av en transformator sveiser hjemme vil bli arrangert i følgende rekkefølge:

• likeretter;
• nettverk filter;
• omformer;
• transformator;
• strøm likeretter.

Du kan ekskludere strømfilteret og likeretteren fra kretsen, men den elektriske lysbuen vil være dårlig kontrollert, og sømmen vil være av dårlig kvalitet (ujevn, med store revne kanter som vil kreve rengjøring).

Monteringstrinn:

1. Vikle transformator spoler. For en inverter sveiser som skal operere på vekselstrøm og likestrøm, trenger du en høyfrekvent transformator med konverteringsmodul.
2. Lakkering av viklingsisolasjon.
3. Montering av magnetkretsen. Det beste alternativet er en asynkron stator fra en elektrisk motor med en effekt på 4-5 kW.
4. Lodding av koblingene til spolene og utgangen.
5. Kontrollerer transformatoren.
6. Montering av diodebro og kobling i kretsen. Du trenger 5 dioder av KVRS5010- eller B200-klassen.
7. Installere en kjøleradiator på hver diodebro.
8. Montering av induktoren på samme kort med likeretteren.
9. Installere strømregulatoren på kontrollpanelet.
10. Sikre ventilasjon av hele strukturen. Vifter er installert rundt omkretsen av sveisemaskinkroppen.
11. Utgangen til arbeidselektrodene og holderen er installert på frontveggen, strømledningen er på motsatt side.
12. Mellom brettet med strømforsyningen og kraftenheten anbefales det å installere en plateterskel og en spenningskondensator, som vil stabilisere strømmen i den elektriske lysbuen.

Vekten på den sammensatte enheten for mindre reparasjoner er fra 10 kg. Det anbefales å produsere diodebroen med en choke i et separat hus for å redusere vekten. Denne enheten må kobles til en sveisemaskin i rustfritt stål. Med vekselstrømspenning er halvautomatisk utstyr praktisk talt ikke nødvendig for sveising av jernprofiler, karosserireparasjoner eller punktklemmer.

AC

En hjemmelaget sveisemaskin som opererer på vekselstrøm har følgende fordeler:

1. Pålitelig søm. Med vekselstrøm avviker ikke buen fra sin opprinnelige akse, dette hjelper nybegynnere med å lage en jevn og høykvalitets søm.
2. En enkel måte å montere enheten på.
3. Budsjett kostnad for komponenter.
4. Det trenger bare å være koblet til et enfaset nettverk; et husholdningsuttak er tilstrekkelig.

Den største ulempen med en motstandssveisemaskin er metallsprut under drift på grunn av avbrudd av den elektriske lysbuen sinusoid og rask overoppheting av transformatoren. For å sveise deler opp til 2 mm tykke, bør elektrodediameteren være 1,5-3 mm. Sveising av plater fra 4 mm utføres med 3-4 mm stenger ved en maskinstrøm på minst 150 Ampere.

DC

Hjemmelagde DC-enheter er mye brukt til hjemmebruk, men krever dyktighet, tid og flere små deler å montere. Blant fordelene med utstyret:

• en stabil bue lar deg sveise komplekse og tynnveggede strukturer;
• fravær av ugrepede områder;
• det er ingen metallsprut, kutting av grader og rengjøring av sømmer er ikke nødvendig.

Det anbefales å sjekke hele DC-sveisemaskinen med egne hender flere ganger for overoppheting av transformator, kondensator og diodebro i testmodus før hoveddrift.

Endringer kan gjøres i utformingen av hjemmelagde sveisemaskiner og stadig forbedres. Det er mulig å lage en enhet som fungerer på likestrøm, minimal design, som opererer på et vekslende signal med en minimumseffekt på opptil 40A, eller en massiv stasjonær enhet for installasjon i et verksted.

På grunn av at vanlige mennesker ofte trenger å jobbe med metall i hverdagen, bruker mange sveiseaggregater. Men ikke alle har råd til å kjøpe dyrt utstyr, og derfor oppstår spørsmålet om hvordan man setter sammen en sveisemaskin med egne hender. Produksjonsprosessen vil variere avhengig av type og designfunksjoner sveiseapparat.

Typer sveisemaskiner

Det moderne markedet er fylt med et ganske bredt utvalg av sveisemaskiner, men ikke alt er tilrådelig å montere med egne hender.

Avhengig av driftsparametrene til enhetene, skilles følgende typer enheter ut:

• på vekselstrøm - utestående AC spenning fra krafttransformatoren direkte til sveiseelektrodene;
• på likestrøm - produsere konstant spenning ved utgangen av sveisetransformatoren;
• trefaset - koblet til et trefaset nettverk;
• inverterenheter - leverer pulserende strøm til arbeidsområdet.

Den første versjonen av sveiseenheten er den enkleste, for den andre må du modifisere den klassiske transformatorenheten med en likeretterenhet og et utjevningsfilter. Trefase sveisemaskiner brukes i industrien, så vi vil ikke vurdere produksjon av slike enheter for innenlandske behov. Inverter eller puls transformator Dette er en ganske kompleks enhet, så for å sette sammen en hjemmelaget omformer må du kunne lese skjemaer og ha grunnleggende ferdigheter i å montere elektroniske tavler. Siden grunnlaget for å lage sveiseutstyr er en nedtrappingstransformator, vil vi vurdere produksjonsordren fra den enkleste til den mer komplekse.

AC

Klassiske sveisemaskiner opererer på dette prinsippet: spenningen fra primærviklingen på 220 V reduseres til 50 - 60 V på sekundærviklingen og tilføres sveiseelektroden med arbeidsstykket.

Før du begynner å lage, velg alle nødvendige elementer:

• Magnetisk kjerne– stablede kjerner med en platetykkelse på 0,35 – 0,5 mm anses som mer lønnsomme, siden de gir minst tap i sveisemaskinens jern. Det er bedre å bruke en ferdiglaget kjerne laget av transformatorstål, siden tettheten til platene spiller en grunnleggende rolle i driften av den magnetiske kretsen.
• Tråd for vikling av spoler– Tverrsnittet til ledningene velges avhengig av størrelsen på strømmene som flyter i dem.
• Isolasjonsmaterialer– Hovedkravet for både plate-dielektrikk og det opprinnelige belegget av ledninger er motstand mot høye temperaturer. Ellers vil isolasjonen til den halvautomatiske sveisemaskinen eller transformatoren smelte og det vil oppstå en kortslutning, noe som vil føre til sammenbrudd av enheten.

Det mest lønnsomme alternativet er å sette sammen enheten fra en fabrikktransformator, der både magnetkjernen og primærviklingen passer for deg. Men hvis en passende enhet ikke er tilgjengelig, må du lage den selv. Du kan gjøre deg kjent med produksjonsprinsippet, bestemme tverrsnittet og andre parametere til en hjemmelaget transformator i den tilsvarende artikkelen:.

I dette eksemplet vil vi vurdere muligheten for å lage en sveisemaskin fra en mikrobølgestrømforsyning. Det skal bemerkes at trafosveising må ha tilstrekkelig kraft for vår Egnet til formål sveisemaskin minst 4 - 5 kW. Og siden en transformator for en mikrobølgeovn bare har 1 - 1,2 kW, vil vi bruke to transformatorer for å lage enheten.

For å gjøre dette må du utføre følgende handlingssekvens:

etterlater bare lavspenten, i dette tilfellet er det ikke nødvendig å vikle primærspolen, siden du bruker fabrikken.

• Fjern strømshunter fra spolekretsen på hver transformator, dette vil øke kraften til hver vikling.
  Ris. 3: Fjern nåværende shunter
• For sekundærspolen, ta en kobberskinne med et tverrsnitt på 10 mm 2 og vik den på en forhåndslaget ramme fra alle tilgjengelige materialer. Hovedsaken er at formen på rammen følger dimensjonene til kjernen.
  Ris. 4: Vikle sekundærviklingen på rammen
• Lag en dielektrisk pakning for primærviklingen, noe som ikke er brennbart. Lengden skal være nok for begge halvdelene etter tilkobling av magnetkretsen.
  Ris. 5: Lag en dielektrisk pute
• Plasser strømspolen i magnetkretsen. For å fikse begge halvdelene av kjernen, kan du bruke lim eller stramme dem sammen med et hvilket som helst dielektrisk materiale.
  Ris. 6: Plasser spolen i magnetkretsen
• Koble de primære terminalene til strømledningen, og de sekundære terminalene til sveisekablene.
  Ris. 7: Koble til strømledningen og kabler

Installer en holder og en elektrode med en diameter på 4 - 5 mm på kabelen. Diameteren på elektrodene velges avhengig av kraften elektrisk strøm i sekundærviklingen til sveisemaskinen, i vårt eksempel er det 140 - 200A. Med andre driftsparametere endres egenskapene til elektrodene tilsvarende.

Sekundærviklingen har 54 omdreininger for å kunne justere spenningen på enhetens utgang, gjør to trykk fra 40 og 47 omdreininger. Dette vil tillate at strømmen i sekundæren kan justeres ved å redusere eller øke antall svinger. En motstand kan utføre samme funksjon, men bare til en lavere verdi enn den nominelle verdien.

DC

Denne enheten skiller seg fra den forrige i de mer stabile egenskapene til den elektriske lysbuen, siden den ikke oppnås direkte fra transformatorens sekundære vikling, men fra en halvlederomformer med et utjevningselement.

Som du kan se, trenger du ikke å vikle transformatoren for dette, det er nok å endre kretsen til den eksisterende enheten. Takket være dette vil den kunne produsere en jevnere søm og koke rustfritt stål og støpejern. For å lage det trenger du fire kraftige dioder eller tyristorer, omtrent 200 A hver, to kondensatorer med en kapasitet på 15 000 uF og en choke. Tilkoblingsskjemaet for utjevningsanordningen er vist i figuren nedenfor:

Prosessen med å fullføre den elektriske kretsen består av følgende trinn:

På grunn av overoppheting av transformatoren under drift, kan diodene raskt svikte, så de trenger tvungen varmefjerning.

Det er bedre å bruke tinnklemmer for tilkobling, da de ikke vil miste sin opprinnelige ledningsevne på grunn av høye strømmer og konstant vibrasjon.

Tykkelsen på ledningen velges i samsvar med driftsstrømmen til sekundærviklingen.

Når du sveiser metaller med en slik enhet, bør du alltid kontrollere oppvarmingen av ikke bare transformatoren, men også likeretteren. Og når den kritiske temperaturen er nådd, pause for å avkjøle elementene, ellers vil sveiseenheten laget av deg selv raskt mislykkes.

Inverter apparat

Det er en ganske kompleks enhet for nybegynnere radioamatører. En like kompleks prosess er valg av nødvendige elementer. Fordelen med en slik sveisemaskin er dens betydelig mindre dimensjoner og lavere effekt, sammenlignet med klassiske enheter, evnen til å implementere, etc.

I drift konverterer en slik krets vekselspenning fra nettverket til likespenning, og produserer deretter, ved hjelp av en pulsenhet, en høyamplitudestrøm inn i sveiseområdet. Dette oppnår en relativ besparelse i enhetens kraft i forhold til produktiviteten.

Strukturelt inkluderer inverterkretsen til sveisemaskinen følgende elementer:

• diodelikeretter med et kondensatormagasin, en ballastmotstand og et mykstartsystem;
• kontrollsystem basert på en driver og to transistorer;
• kraftseksjon bestående av en kontrolltransistor og en utgangstransformator;
• utgang del av dioder og induktor;
• kjølesystem fra en kjøler;
• system tilbakemelding med strøm for å kontrollere parameteren ved utgangen av sveisemaskinen.

For å gjøre dette må du selv vikle en krafttransformator, en strømtransformator basert på en ferrittring. For broen er det bedre å bruke en ferdig sammenstilling av høyhastighets halvlederelementer.

Dessverre er det usannsynlig at de fleste andre varene er tilgjengelig i garasjen eller hjemme, så de må bestilles eller kjøpes fra spesialforretninger. På grunn av dette vil montering av en inverterenhet med egne hender koste ikke mindre enn fabrikkversjonen, men med tanke på tidsbruken, enda dyrere. Derfor, for invertersveising, er det bedre å kjøpe en ferdig maskin med spesifiserte driftsparametere.

Videoinstruksjoner

Likestrøm vil kreve en elektrisk strømkilde med høy effekt som konverterer standard husholdningsspenning og sikrer en konstant verdi av den elektriske strømmen for å tenne og opprettholde den elektriske lysbuen.

En DC sveisemaskin har en rekke fordeler: myk lysbuetenning og muligheten til å koble sammen tynnveggede deler.

Blokkdiagram av apparatet for sveisearbeid

Strømforsyningen er installert i et hus laget av plast eller metall. Strømforsyningsenheten til enheten er utstyrt med alle komponentene som er nødvendige for drift: kontakter, brytere, terminaler og regulatorer. Kroppen til enheten for sveisearbeid er utstyrt med spesielle holdere og hjul for transport.

Les også:

Hovedbetingelsen ved utforming av en enhet som brukes til sveising er en forståelse av driftsprinsippet til enheten og essensen av selve sveiseprosessen. For å konstruere din egen sveisemaskin, må du forstå prinsippene for tenning og forbrenning av den elektriske lysbuen og de grunnleggende prinsippene for smelting av sveiseelektroden.

Den høye strømforsyningen inkluderer komponenter som:

• likeretter;
• invertere;
• strøm og spenning transformator;
• regulatorer som bidrar til å forbedre kvalitetsegenskapene til den resulterende elektriske lysbuen;
• ekstra fasiliteter.

Hovedkomponenten i enhver sveisemaskin er transformatoren. Hjelpeenheter kan ha forskjellige organisasjonsmønstre avhengig av enhetens design.

Gå tilbake til innholdet

Transformator for sveising

En DC-sveisemaskin i sin design inkluderer en transformator som hovedelement, som reduserer den normale nettspenningen fra 220 V til 45-80 V.

Dette strukturelle elementet fungerer i buemodus med maksimal kraft.

Transformatorene som brukes i konstruksjonen må tåle høye strømverdier under drift, hvis merkestyrke er 200 A. Strømspenningsindikatorene til transformatoren må fullt ut overholde de spesielle kravene som sikrer driftsmodusene for buesveising.
Noen hjemmelagde transformator sveisemaskiner er enkle i utformingen. De har ikke ekstra enheter for å justere gjeldende parametere. Justering av de tekniske parametrene til en slik enhet utføres på flere måter:

• ved hjelp av en høyt spesialisert regulator;
• ved å bytte antall spoleomdreininger.

Transformatoren til sveiseenheten består av følgende strukturelle elementer:

• magnetisk krets laget av transformator stålplater;
• to viklinger - primær og sekundær, denne transformatorkomponenten har terminaler for tilkobling av enheter for justering av driftsstrømparametere.

Transformatoren som brukes i sveisemaskinen har ikke kontrollenheter som gir strømregulering og begrensning på arbeidsviklingen. Den primære viklingen til sveisetransformatoren er utstyrt med terminaler for tilkobling av kontrollkretser og enheter som lar deg konfigurere sveiseenheten avhengig av driftsforhold og parametere for den innkommende strømmen.

Hoveddelen av transformatoren er den magnetiske kretsen. Oftest, når du bygger hjemmelagde sveisemaskiner, brukes magnetiske kjerner fra en utrangert motor eller en gammel krafttransformator. Hver magnetisk kretsdesign har sine egne designnyanser. Hovedparametrene som karakteriserer den magnetiske kretsen er følgende:

• magnetisk krets størrelse;
• antall viklinger på den magnetiske kjernen;
• spenningsnivå ved inngangen og utgangen til enheten;
• nåværende forbruksnivå;
• den maksimale strømmen mottatt ved utgangen til enheten.

Disse grunnleggende egenskapene bestemmer transformatorens egnethet for bruk som en enhet som fremmer dannelsen av en bue, samt en enhet som fremmer dannelsen av en kvalitetssveis.

Gå tilbake til innholdet

Mulige detaljer ved oppretting av en sveisemaskin

Når du lager en sveisemaskin med egne hender, oppnås stabiliteten til den elektriske lysbuen ved konstant potensial. Stabiliteten til buen sikrer kvaliteten på de resulterende sømmene. Konstant potensial oppnås ved å bruke likerettere med høy effekt, som utføres på dioder som tåler strømmer på opptil 200 A, som for eksempel B-200.

Disse diodene har store størrelser og krever obligatorisk bruk av massive radiatorer for å organisere varmefjerning av høy kvalitet. Denne omstendigheten må tas i betraktning ved produksjon av strukturkroppen. Det beste alternativet Når du lager designet, vil en spesiell diodebro bli brukt. Diodene kan monteres parallelt, noe som øker utgangsstrømmen betydelig.

Når du setter sammen en struktur med egne hender, må du justere alle komponentene. Hvis utvalget er dårlig eller feilberegnet, kan designet påvirke kvaliteten på sveisingen.

Noen ganger, med riktig utvalg av deler og komponenter, kan en virkelig unik enhet oppnås, som har en myk og enkel tenning av den elektriske lysbuen, og deler kan sveises selv med svært tynne vegger, nesten uten sprut av flytende metall.

Gå tilbake til innholdet

Skjematisk diagram av en hjemmelaget sveiseenhet

Du kan lage en hjemmelaget sveisemaskin basert på transistor- eller tyristorkontroll. Tyristorer er mer pålitelige. Disse kontrolldesignelementene er i stand til å motstå en kortslutning ved utgangen og er i stand til å komme seg fra denne tilstanden ganske raskt. Disse kontrollsystemkomponentene krever ikke installasjon av kraftige kjøleradiatorer. Dette skyldes at konstruksjonselementene har lav varmeutvikling.

Et kontrollsystem opprettet på transistorer er i stand til å forlate driftstilstanden mye raskere, siden transistorer brenner ut mye raskere når overbelastning oppstår og er mer lunefulle i drift. Kretsen, laget på grunnlag av tyristorer, er enkel og svært pålitelig.

En kontrollenhet basert på disse elementene har følgende fordeler:

• jevn justering;
• tilstedeværelse av likestrøm.

Ved sveising av stål 3 mm tykt er strømforbruket ca 10 A. Sveisestrømmen tilføres ved å trykke på en spesiell spak på gaffelen som holder elektroden.

Denne utformingen gjør det mulig å øke sikkerheten under arbeid og å arbeide med høy spenning, noe som sikrer stabiliteten til lysbuen. Dersom det benyttes omvendt polaritet i arbeidet, er det mulig å utføre sveisearbeid med svært tynne metallplater.

1.1. Generell informasjon.

Avhengig av hvilken type strøm som brukes til sveising, finnes det DC- og AC-sveisemaskiner. Sveisemaskiner med lav likestrøm brukes ved sveising av tynne metallplater, spesielt takbelegg og bilstål. Sveisebuen i dette tilfellet er mer stabil og sveising kan forekomme både med direkte og omvendt polaritet til den tilførte konstantspenningen.

Du kan sveise på likestrøm med elektrodetråd uten belegg og med elektroder som er laget for sveising av metaller med like- eller vekselstrøm. For å få lysbuen til å brenne ved lav strøm, er det ønskelig å ha en økt åpen kretsspenning U xx opp til 70...75 V på sveiseviklingen For å likerette vekselstrøm, som regel, bro likerettere med kraftige dioder kjøle radiatorer brukes (fig. 1).

Figur 1 Fundamental elektrisk diagram bro likeretter av sveisemaskinen, som indikerer polaritet ved sveising av tynne metallplater

For å jevne ut spenningsrippel er en av CA-terminalene koblet til elektrodeholderen gjennom et T-formet filter som består av en induktor L1 og en kondensator C1. Choke L1 er en spole på 50...70 omdreininger av en kobberbuss med et tap fra midten med et tverrsnitt på S = 50 mm 2 viklet på en kjerne, for eksempel fra en nedtrappingstransformator OCO-12, eller kraftigere. Jo større tverrsnitt av jernet til utjevningschoken, desto mindre sannsynlig er det at dets magnetiske system går over i metning. Når det magnetiske systemet går inn i metning ved høye strømmer (for eksempel ved skjæring), synker induktansen til induktoren brått, og følgelig vil ikke strømutjevning forekomme. Buen vil brenne ustøtt. Kondensator C1 er et batteri av kondensatorer som MBM, MBG eller lignende med en kapasitet på 350-400 μF for en spenning på minst 200 V

Kjennetegn på kraftige dioder og deres importerte analoger kan bli funnet. Eller fra lenken kan du laste ned en guide til dioder fra serien "Hjelpe radioamatøren nr. 110"

For å rette opp og jevnt regulere sveisestrømmen, brukes kretser basert på kraftige kontrollerte tyristorer, som lar deg endre spenningen fra 0,1 xx til 0,9U xx. I tillegg til sveising kan disse regulatorene brukes til å lade batterier, drive elektriske varmeelementer og andre formål.

AC sveisemaskiner bruker elektroder med en diameter på mer enn 2 mm, noe som gjør det mulig å sveise produkter med en tykkelse på mer enn 1,5 mm. Under sveiseprosessen når strømmen titalls ampere og lysbuen brenner ganske jevnt. Slike sveisemaskiner bruker spesielle elektroder som kun er beregnet for sveising med vekselstrøm.

Til normal operasjon sveisemaskin må oppfylle en rekke betingelser. Utgangsspenningen må være tilstrekkelig til å tenne lysbuen på en pålitelig måte. For en amatørsveisemaskin U xx =60...65V. For arbeidssikkerhet anbefales ikke en høyere utgangsspenning uten belastning for industrielle sveisemaskiner, til sammenligning kan U xx være 70..75 V..

Sveisespenningsverdi Jeg St. skal sikre stabil lysbuebrenning, avhengig av diameteren på elektroden. Sveisespenningen Ust kan være 18...24 V.

Den nominelle sveisestrømmen skal være:

I St =KK 1 *d e, Hvor

I St.- sveisestrømverdi, A;

K 1 =30...40- koeffisient avhengig av type og størrelse på elektroden d e, mm.

Nåværende kortslutning bør ikke overstige den nominelle sveisestrømmen med mer enn 30...35 %.

Det har blitt bemerket at stabil lysbuedannelse er mulig hvis sveisemaskinen har en fallende ytre karakteristikk, som bestemmer forholdet mellom strømmen og spenningen i sveisekretsen. (Fig.2)

Fig.2 Fallende ytre karakteristikk av sveisemaskinen:

Hjemme, som praksis viser, er det ganske vanskelig å sette sammen en universell sveisemaskin for strømmer fra 15...20 til 150...180 A. I denne forbindelse, når man designer en sveisemaskin, bør man ikke strebe etter å dekke hele spekteret av sveisestrømmer. Det er tilrådelig i det første trinnet å sette sammen en sveisemaskin for arbeid med elektroder med en diameter på 2...4 mm, og i det andre trinnet, hvis det er nødvendig å arbeide med lave sveisestrømmer, suppler den med en separat likeretter enhet med jevn kontroll av sveisestrømmen.

Analyse av designene til amatørsveisemaskiner hjemme lar oss formulere en rekke krav som må oppfylles under produksjonen:

• Små mål og vekt
• Strømforsyning 220 V
• Driftsvarigheten bør være minst 5...7 elektroder d e =3...4 mm

Vekten og dimensjonene til enheten avhenger direkte av enhetens kraft og kan reduseres ved å redusere kraften. Driftstiden til sveisemaskinen avhenger av kjernematerialet og varmemotstanden til isolasjonen til viklingstrådene. For å øke sveisetiden er det nødvendig å bruke stål med høy magnetisk permeabilitet for kjernen.

1. 2. Velge type kjerne.

For produksjon av sveisemaskiner brukes hovedsakelig magnetiske kjerner av stavtype, siden deres design er mer teknologisk avansert. Kjernen til sveisemaskinen kan settes sammen av elektriske stålplater av enhver konfigurasjon med en tykkelse på 0,35...0,55 mm og strammes med stifter isolert fra kjernen (fig. 3).

Fig.3 Stav type magnetisk kjerne:

Når du velger en kjerne, er det nødvendig å ta hensyn til dimensjonene til "vinduet" for å passe til sveisemaskinens viklinger, og området til den tverrgående kjernen (åk) S=a*b, cm 2.

Som praksis viser, bør du ikke velge minimumsverdiene S = 25..35 cm 2, siden sveisemaskinen ikke vil ha den nødvendige kraftreserven og det vil være vanskelig å oppnå sveising av høy kvalitet. Og derfor, som en konsekvens, muligheten for overoppheting av enheten etter kort drift. For å forhindre at dette skjer, bør tverrsnittet av sveisemaskinkjernen være S = 45..55 cm 2. Selv om sveisemaskinen blir noe tyngre, vil den fungere pålitelig!

Det skal bemerkes at amatørsveisemaskiner som bruker toroidal-type kjerner har elektriske egenskaper 4...5 ganger høyere enn de for en stavtype, og dermed små elektriske tap. Det er vanskeligere å lage en sveisemaskin som bruker en kjerne av toroidtype enn med en kjerne av stavtype. Dette skyldes hovedsakelig plasseringen av viklingene på torusen og kompleksiteten til selve viklingen. Men med den rette tilnærmingen gir de gode resultater. Kjernene er laget av transformatorbåndsjern, rullet til en torusformet rull.

Ris. 4 Toroidal magnetisk kjerne:

For å øke den indre diameteren til torus ("vindu") med innsiden vik ut en del av ståltapen og vikle den rundt yttersiden av kjernen (fig. 4). Etter tilbakespoling av torusen vil det effektive tverrsnittet av magnetkretsen minke, så du må delvis spole torusen med jern fra en annen autotransformator til tverrsnittet S er lik minst 55 cm 2.

De elektromagnetiske parametrene til slikt jern er oftest ukjente, så de kan bestemmes eksperimentelt med tilstrekkelig nøyaktighet.

1. 3. Valg av viklingstråder.

For de primære (nettverks) viklingene til sveisemaskinen er det bedre å bruke en spesiell varmebestandig kobberviklingstråd i bomull eller glassfiberisolasjon. Ledninger i gummi eller gummi-stoff-isolasjon har også tilfredsstillende varmebestandighet. Det anbefales ikke å bruke til arbeid under forhøyet temperatur ledninger i polyvinylklorid (PVC) isolasjon på grunn av mulig smelting, lekkasje fra viklingene og kortslutning av svingene. Derfor må polyvinylkloridisolasjonen fra ledningene enten fjernes og ledningene pakkes i hele lengden med bomullsisolasjonstape, eller ikke fjernes i det hele tatt, men vikles rundt ledningen over isolasjonen.

Når du velger tverrsnittet til viklingstrådene, under hensyntagen til den periodiske driften av sveisemaskinen, er en strømtetthet på 5 A/mm2 tillatt. Kraften til sekundærviklingen kan beregnes ved hjelp av formelen P 2 =I St *U St. Hvis sveising utføres med en elektrode de=4 mm, ved en strøm på 130...160 A, vil kraften til sekundærviklingen være: P 2 =160*24=3,5...4 kW, og kraften til primærviklingen, tatt i betraktning tap, vil være ca 5...5,5 kW. Basert på dette kan den maksimale strømmen i primærviklingen nå 25 A. Derfor må tverrsnittsarealet til den primære viklingstråden S1 være minst 5,6 mm2.

I praksis er det tilrådelig å ta et litt større tverrsnittsareal av ledningen, 6...7 mm 2 . For vikling brukes en rektangulær samleskinne eller kobberviklingstråd med en diameter på 2,6...3 mm, unntatt isolasjon. Tverrsnittsarealet S av viklingstråden i mm2 beregnes med formelen: S=(3,14*D2)/4 eller S=3,14*R2; D er diameteren på den nakne kobbertråden, målt i mm. Hvis det ikke er noen ledning med ønsket diameter, kan viklingen utføres i to ledninger med passende tverrsnitt. Ved hjelp av aluminiumstråd tverrsnittet må økes med 1,6...1,7 ganger.

Antall omdreininger til primærviklingen W1 bestemmes fra formelen:

W 1 =(k 2 *S)/U 1, Hvor

k 2 - konstant koeffisient;

S- tverrsnittsareal av åket i cm 2

Du kan forenkle beregningen ved å bruke et spesialprogram for beregningen: Sveisekalkulator

Når W1=240 omdreininger lages uttak fra 165, 190 og 215 omdreininger, dvs. hver 25. omgang. Et større antall nettslyngende kraner, som praksis viser, er upraktisk.

Dette skyldes det faktum at ved å redusere antall omdreininger til primærviklingen, øker både kraften til sveisemaskinen og U xx, noe som fører til en økning i lysbuespenningen og en forringelse av kvaliteten på sveisingen. Ved å endre bare antall omdreininger til primærviklingen, er det ikke mulig å dekke spekteret av sveisestrømmer uten å forringe kvaliteten på sveisingen. I dette tilfellet er det nødvendig å sørge for å bytte svingene til den sekundære (sveise) viklingen W 2.

Sekundærviklingen W 2 skal inneholde 65...70 vindinger av en isolert kobberskinne med et tverrsnitt på minst 25 mm2 (gjerne et tverrsnitt på 35 mm2). En fleksibel trådet ledning, som en sveisetråd, og en trefaset trådet strømkabel er også egnet for vikling av sekundærviklingen. Hovedsaken er at tverrsnittet av kraftviklingen ikke er mindre enn nødvendig, og at ledningsisolasjonen er varmebestandig og pålitelig. Hvis ledningstverrsnittet er utilstrekkelig, er vikling i to eller til og med tre ledninger mulig. Ved bruk av aluminiumstråd må tverrsnittet økes med 1,6...1,7 ganger. Ledningene til sveiseviklingen settes vanligvis inn gjennom kobberører under terminalbolter med en diameter på 8...10 mm (fig. 5).

1.4. Funksjoner av svingete viklinger.

Det er følgende regler for vikling av viklingene til en sveisemaskin:

• Vikling bør gjøres langs et isolert åk og alltid i samme retning (for eksempel med klokken).
• Hvert viklingslag er isolert med et lag bomullsisolasjon (glassfiber, elektrisk papp, kalkerpapir), fortrinnsvis impregnert med bakelittlakk.
• Terminalene til viklingene er fortinnet, merket, sikret med bomullsfletting, og en bomullskambric er i tillegg satt på terminalene til nettverksviklingen.
• Dersom ledningsisolasjonen er av dårlig kvalitet, kan vikling gjøres i to ledninger, hvorav den ene er en bomullssnor eller bomullstråd for fiske. Etter å ha viklet ett lag, festes viklingen med bomullstråd med lim (eller lakk), og først etter at den har tørket, vikles neste rad.

Nettverksviklingen på en magnetisk kjerne av stavtypen kan plasseres på to hovedmåter. Den første metoden lar deg oppnå en mer "hard" sveisemodus. Nettverksviklingen består av to identiske viklinger W1, W2, plassert på forskjellige sider av kjernen, koblet i serie og med samme ledningstverrsnitt. For å justere utgangsstrømmen, lages kraner på hver av viklingene, som lukkes i par ( Ris. 6 a, b)

Ris. 6. Metoder for vikling av CA-viklinger på en kjerne av stavtype:

Den andre metoden for å vikle den primære (nettverks)viklingen innebærer å vikle en ledning på den ene siden av kjernen ( ris. 6 c, d). I dette tilfellet har sveisemaskinen en bratt fallende karakteristikk, sveiser "mykt", lengden på buen har mindre innflytelse på verdien av sveisestrømmen, og følgelig på sveisekvaliteten.

Etter vikling av primærviklingen til sveisemaskinen, er det nødvendig å sjekke for tilstedeværelsen av kortsluttede svinger og riktig antall omdreininger. Sveisetransformatoren er koblet til nettverket gjennom en sikring (4...6 A) og hvis det er et AC amperemeter. Hvis sikringen brenner ut eller blir veldig varm, er dette et tydelig tegn på en kortsluttet sving. I dette tilfellet må primærviklingen spoles tilbake, med spesiell oppmerksomhet på kvaliteten på isolasjonen.

Hvis sveisemaskinen lager en høy lyd og strømforbruket overstiger 2...3 A, betyr dette at antall omdreininger av primærviklingen er undervurdert og det er nødvendig å avvikle et visst antall omdreininger. En fungerende sveisemaskin bør ikke bruke mer enn 1..1.5 A strøm ved tomgang, ikke bli varm og ikke lage en sterk sum.

Sekundærviklingen til sveisemaskinen er alltid viklet på begge sider av kjernen. I henhold til den første viklingsmetoden består sekundærviklingen av to identiske halvdeler, koblet motparallelt for å øke stabiliteten til buen (fig. 6 b). I dette tilfellet kan trådtverrsnittet tas litt mindre, det vil si 15..20 mm 2. Ved vikling av sekundærviklingen ved bruk av den andre metoden, vikles først 60...65% av det totale antallet omdreininger på siden av kjernen fri for viklinger.

Denne viklingen tjener hovedsakelig til å tenne lysbuen, og under sveising, på grunn av en kraftig økning i magnetisk fluksspredning, faller spenningen på den med 80...90%. Det gjenværende antall omdreininger av sekundærviklingen i form av en ekstra sveisevikling W 2 er viklet på toppen av primærviklingen. Som en strømforsyning holder den sveisespenningen og følgelig sveisestrømmen innenfor de nødvendige grensene. Spenningen over den synker i sveisemodus med 20...25 % i forhold til tomgangsspenningen.

Vikle viklingene til en sveisemaskin på en toroidal kjerne kan også gjøres på flere måter ( Ris. 7).

Metoder for vikling av viklingene til en sveisemaskin på en toroidal kjerne.

Å bytte viklinger i sveisemaskiner er lettere å gjøre ved hjelp av kobberspisser og terminaler. Kobbertapper hjemme kan lages av kobberrør med passende diameter med en lengde på 25...30 mm, og fester ledningene i dem ved å krympe eller lodde. Ved innsveising ulike forhold(sterkt eller lavstrømsnett, lang eller kort forsyningskabel, tverrsnitt osv.) ved å bytte viklingene justeres sveisemaskinen til optimal sveisemodus, og deretter kan bryteren settes i nøytral posisjon.

1.5. Sette opp sveisemaskinen.

Etter å ha produsert en sveisemaskin, må en hjemmeelektriker sette den opp og kontrollere kvaliteten på sveising med elektroder med forskjellige diametre. Oppsettprosessen er som følger. For å måle sveisestrøm og spenning trenger du: et AC voltmeter på 70...80 V og et AC amperemeter på 180...200 A. Tilkoblingsskjema måleinstrumenter vist på ( Ris. 8)

Ris. 8 Skjematisk diagram tilkopling av måleinstrumenter ved oppstilling av sveisemaskinen

Ved sveising med forskjellige elektroder tas verdiene til sveisestrømmen - I St og sveisespenning U St, som må være innenfor de nødvendige grensene. Hvis sveisestrømmen er liten, noe som skjer oftest (elektroden fester seg, buen er ustabil), i dette tilfellet, ved å bytte primær- og sekundærviklingen, settes de nødvendige verdiene, eller antall omdreininger av sekundærviklingen omfordeles (uten å øke dem) mot å øke antall omdreininger viklet på toppen av nettverksviklingene

Etter sveising er det nødvendig å kontrollere kvaliteten på sveising: penetreringsdybden og tykkelsen på det avsatte metalllaget. For dette formålet blir kantene på de sveisede produktene ødelagt eller saget. Det anbefales å lage en tabell basert på måleresultatene. Ved å analysere dataene som er oppnådd, velges de optimale sveisemodusene for elektroder med forskjellige diametre, og husk at når du sveiser med elektroder, for eksempel med en diameter på 3 mm, kan elektroder med en diameter på 2 mm kuttes, fordi Skjærestrømmen er 30...25 % høyere enn sveisestrømmen.

Sveisemaskinen skal kobles til nettverket ved hjelp av en ledning med tverrsnitt 6...7 mm gjennom en automatisk maskin med en strøm på 25...50 A, for eksempel AP-50.

Diameteren på elektroden, avhengig av tykkelsen på metallet som sveises, kan velges basert på følgende forhold: de=(1...1,5)*B, hvor B er tykkelsen på metallet som sveises, mm. Buelengden velges avhengig av diameteren på elektroden og er i gjennomsnitt lik (0,5...1,1) de. Det anbefales å sveise med en kort bue på 2...3 mm, hvis spenning er 18...24 V. Økning av lysbuens lengde fører til brudd på stabiliteten til forbrenningen, økte tap pga. avfall og sprut, og en reduksjon i inntrengningsdybden til basismetallet. Jo lengre lysbuen er, desto høyere er sveisespenningen. Sveisehastigheten velges av sveiseren avhengig av kvaliteten og tykkelsen på metallet.

Ved sveising med rett polaritet kobles pluss (anode) til delen og minus (katode) til elektroden. Hvis det er nødvendig å generere mindre varme på delene, for eksempel ved sveising av tynne arkstrukturer, brukes sveising med omvendt polaritet. I dette tilfellet er minus (katode) koblet til delen som sveises, og pluss (anode) er koblet til elektroden. Dette sikrer ikke bare mindre oppvarming av delen som sveises, men akselererer også prosessen med å smelte elektrodemetallet på grunn av den høyere temperaturen i anodesonen og større varmetilførsel.

Sveisetråder kobles til sveisemaskinen gjennom kobbertapper under terminalboltene på utsiden av sveisemaskinhuset. Dårlige kontaktforbindelser reduserer kraftkarakteristikkene til sveisemaskinen, forringer sveisekvaliteten og kan forårsake overoppheting og til og med brann i ledningene.

Med en kort lengde sveisetråder (4,6 m) bør tverrsnittsarealet være minst 25 mm 2.

Under sveisearbeid er det nødvendig å overholde brannsikkerhetsregler, og når du setter opp enheten og elektrisk sikkerhet - under målinger med elektriske enheter. Sveising skal utføres i en spesiell maske med beskyttelsesglass klasse C5 (for strømmer opp til 150...160 A) og hansker. All omkobling i sveisemaskinen må kun gjøres etter at sveisemaskinen er koblet fra nettverket.

2. Bærbar sveisemaskin basert på Latra.

2.1. Designfunksjon.

Sveisemaskinen opererer fra et vekselstrømnettverk med en spenning på 220 V. En designfunksjon ved enheten er bruken av en uvanlig form for magnetisk krets, på grunn av hvilken vekten til hele enheten bare er 9 kg, og dimensjonene er 125x150 mm ( Ris. 9).

For den magnetiske kjernen til transformatoren brukes stripetransformatorjern, rullet til en rull i form av en torus. Som kjent, i tradisjonelle transformatorkonstruksjoner, er den magnetiske kretsen satt sammen av W-formede plater. De elektriske egenskapene til sveisemaskinen, takket være bruken av en torusformet transformatorkjerne, er 5 ganger høyere enn for enheter med W-formede plater, og tapene er minimale.

2.2. Latra forbedringer.

For transformatorkjernen kan du bruke en ferdig "LATR" type M2.

Merk. Alle latraer har en sekspinners blokk og spenning: ved inngangen 0-127-220, og ved utgangen 0-150 - 250. Det er to typer: stor og liten, og kalles LATR 1M og 2M. Jeg husker ikke hvilken som er hvilken. Men for sveising trenger du en stor LATR med tilbakespolet jern, eller, hvis de er i god stand, spoler de sekundærviklingene med en buss, og deretter kobles primærviklingene parallelt, og sekundærviklingene i serie. I dette tilfellet er det nødvendig å ta hensyn til sammenfallet av strømretningene i sekundærviklingen. Da får du noe som ligner på en sveisemaskin, selv om den sveiser, som alle toroidformede, litt hardt.

Du kan bruke en magnetisk kjerne i form av en torus fra en utbrent laboratorietransformator. I sistnevnte tilfelle, fjern først gjerdet og beslagene fra Latraen og fjern den brente viklingen. Om nødvendig spoles den rensede magnetiske kretsen tilbake (se ovenfor), isoleres med elektrisk papp eller to lag lakkert klut, og transformatorviklingene vikles. Sveisetransformatoren har kun to viklinger. For å vikle primærviklingen brukes et stykke PEV-2-tråd med en lengde på 170 m og en diameter på 1,2 mm ( Ris. 10)

Ris. 10 Vikle viklingene til sveisemaskinen:

For enkel vikling er ledningen forhåndsviklet på en skyttel i form av en 50x50 mm trelist med slisser. For større bekvemmelighet kan du imidlertid lage en enkel enhet for vikling av ringformede krafttransformatorer

Etter å ha viklet primærviklingen, dekk den med et lag isolasjon, og vik deretter sekundærviklingen til transformatoren. Sekundærviklingen inneholder 45 vindinger og er viklet kobbertråd i bomull eller glass isolasjon. Inne i kjernen er ledningen plassert sving for å snu, og utenfor - med et lite gap, som er nødvendig for bedre kjøling. En sveisemaskin produsert i henhold til den gitte metoden er i stand til å levere en strøm på 80...185 A. Det elektriske kretsskjemaet til sveisemaskinen er vist i ris. elleve.

Ris. elleve Skjematisk diagram av sveisemaskinen.

Arbeidet vil bli noe forenklet hvis du klarer å kjøpe en fungerende 9 A Latr. Fjern deretter gjerdet, strømfangeren og monteringsutstyret fra den. Deretter bestemmes og merkes terminalene til primærviklingen ved 220 V, og de gjenværende terminalene er pålitelig isolert og midlertidig presset til magnetkretsen slik at de ikke blir skadet ved vikling av en ny (sekundær) vikling. Den nye viklingen inneholder samme antall omdreininger av samme merke og samme tråddiameter som i versjonen omtalt ovenfor. Transformatoren i dette tilfellet produserer en strøm på 70...150 A.
Den produserte transformatoren er plassert på en isolert plattform i samme foringsrør, med tidligere borede hull i den for ventilasjon (fig. 12))

Ris. 12 Alternativer for sveisemaskinhus basert på "LATRA".

Terminalene til primærviklingen er koblet til 220 V-nettverket ved hjelp av en ShRPS- eller VRP-kabel, og en AP-25-kretsbryter skal installeres i denne kretsen. Hver terminal av sekundærviklingen er koblet til en fleksibel isolert ledning av PRG. Den frie enden av en av disse ledningene er festet til elektrodeholderen, og den frie enden av den andre er festet til delen som sveises. Den samme enden av ledningen må jordes for sveiserens sikkerhet. Sveisemaskinstrømmen justeres ved å koble stykker av nikrom- eller konstantantråd d=3 mm og 5 m lang, rullet til en "slange", i serie i kretsen til elektrodeholdertråden. "Slangen" er festet til et ark med asbest. Alle koblinger av ledninger og ballast utføres med M10 bolter. Ved å flytte ledningsforbindelsespunktet langs "slangen", stilles den nødvendige strømmen inn. Strømmen kan justeres ved hjelp av elektroder med forskjellige diametre. For sveising med en slik enhet brukes elektroder av typen E-5RAUONII-13/55-2.0-UD1 dd=1...3 mm.

Når du utfører sveisearbeid, for å forhindre brannskader, er det nødvendig å bruke et fiberbeskyttelsesskjold utstyrt med et E-1, E-2 lysfilter. Det kreves lue, kjeledress og votter. Sveisemaskinen skal beskyttes mot fuktighet og ikke overopphetes. Omtrentlig driftsmodus med en elektrode d=3 mm: for transformatorer med en strøm på 80...185 A - 10 elektroder, og med en strøm på 70...150 A - 3 elektroder. etter bruk av spesifisert antall elektroder, kobles enheten fra nettverket i minst 5 minutter (helst ca. 20).

3. Sveisemaskin fra en trefase transformator.

Sveisemaskinen, i fravær av "LATRA", kan også lages på grunnlag av en trefase nedtrappingstransformator 380/36 V, med en effekt på 1..2 kW, som er designet for å gi lav- spenning elektroverktøy eller belysning (fig. 13).

Ris. 1. 3 Generell form sveisemaskin og dens kjerne.

Selv et eksemplar med en utbrent vikling vil klare seg her. En slik sveisemaskin opererer fra et vekselstrømnettverk med en spenning på 220 V eller 380 V og med elektroder med en diameter på opptil 4 mm lar deg sveise metall med en tykkelse på 1...20 mm.

3.1. Detaljer.

Terminalene for sekundærviklingsterminalene kan lages av et kobberrør d 10...12 mm og 30...40 mm langt (fig. 14).

Ris. 14 Design av den sekundære viklingsterminalen til sveisemaskinen.

På den ene siden skal det klinkes og et hull d 10 mm skal bores i den resulterende platen. Forsiktig strippede ledninger settes inn i terminalrøret og krympes med lette hammerslag. For å forbedre kontakten kan det lages hakk på overflaten av terminalrøret med en kjerne. På panelet som er plassert på toppen av transformatoren, erstatter du standardskruene med M6-muttere med to skruer med M10-muttere. Det anbefales å bruke nye kobberskruer og muttere. De sekundære viklingsterminalene er koblet til dem.

For terminalene til primærviklingen er det laget et tilleggskort av 3 mm tykt kretskort ( Fig.15).

Ris. 15 Generell oversikt over skjerfet for terminalene til primærviklingen til sveisemaskinen.

10...11 hull d=6mm bores inn i platen og M6 skruer med to muttere og skiver settes inn i dem. Etter dette festes brettet til toppen av transformatoren.

Ris. 16 Skjematisk diagram av tilkoblingen av transformatorens primærviklinger for spenning: a) 220 V; b) 380 V (sekundærvikling ikke spesifisert)

Når enheten får strøm fra et 220 V-nettverk, er de to ytre primærviklingene koblet parallelt, og den midterste viklingen er koblet til dem i serie ( Fig.16).

4. Elektrodeholder.

4.1. Elektrodeholder laget av d¾" rør.

Det enkleste designet er en elektrisk holder laget av et d¾" rør med en lengde på 250 mm ( Fig.17).

På begge sider av røret i en avstand på 40 og 30 mm fra endene, kutt ut med en baufil en fordypning halve rørets diameter ( Fig.18)

Ris. 18 Tegning av elektrodeholderhuset laget av d¾" rør

Et stykke ståltråd d=6 mm er sveiset til røret over den store utsparingen. På motsatt side av holderen bores det et hull d = 8,2 mm som det settes inn en M8-skrue. Skruen er koblet til en terminal fra kabelen som går til sveisemaskinen, som klemmes med en mutter. Et stykke gummi- eller nylonslange med passende innvendig diameter legges på toppen av røret.

4.2. Elektrodeholder laget av stålvinkler.

En praktisk og enkel å designe elektrodeholder kan lages av to stålhjørner 25x25x4 mm ( ris. 19)

Ta to slike vinkler, ca 270 mm lange, og koble dem sammen med små vinkler og bolter med M4 muttere. Resultatet er en boks med et tverrsnitt på 25x29 mm. I den resulterende kroppen kuttes et vindu for klemmen ut og et hull bores for å installere aksen til klemmene og elektrodene. Låsen består av en spak og en liten nøkkel laget av en stålplate 4 mm tykk. Denne delen kan også lages fra et hjørne 25x25x4 mm. For å sikre pålitelig kontakt av klemmen med elektroden, settes en fjær på klemaksen, og spaken er koblet til kroppen med en kontaktledning.

Håndtaket til den resulterende holderen er dekket isolasjonsmateriale, som bruker et stykke gummislange. Den elektriske kabelen fra sveisemaskinen kobles til husterminalen og festes med en bolt.

5. Elektronisk strømregulator for sveisetransformator.

En viktig designfunksjon for enhver sveisemaskin er muligheten til å justere driftsstrømmen. Følgende metoder er kjent for å justere strømmen i sveisetransformatorer: shunting ved hjelp av choker av forskjellige typer, endring av magnetisk fluks på grunn av mobiliteten til viklingene eller magnetisk shunting, bruk av lagre av aktive ballastmotstander og reostater. Alle disse metodene har både sine fordeler og ulemper. For eksempel er ulempen med sistnevnte metode kompleksiteten til designet, omfanget av motstandene, deres sterke oppvarming under drift og ulempe ved bytte.

Den mest optimale metoden er å justere strømmen trinnvis ved å endre antall omdreininger, for eksempel ved å koble til kraner som lages ved vikling av sekundærviklingen til transformatoren. Denne metoden tillater imidlertid ikke at strømmen justeres over et bredt område, så den brukes vanligvis til å justere strømmen. Blant annet gjeldende regulering i sekundær krets sveisetransformator koblet til visse problemer. I dette tilfellet passerer betydelige strømmer gjennom kontrollenheten, noe som forårsaker en økning i dimensjonene. For sekundærkretsen er det praktisk talt umulig å velge kraftige standardbrytere som tåler strømmer på opptil 260 A.

Hvis vi sammenligner strømmene i primær- og sekundærviklingen, viser det seg at strømmen i primærviklingskretsen er fem ganger mindre enn i sekundærviklingen. Dette antyder ideen om å plassere en sveisestrømregulator i transformatorens primærvikling ved å bruke tyristorer til dette formålet. I fig. Figur 20 viser et diagram av sveisestrømregulatoren som bruker tyristorer. Med ekstrem enkelhet og tilgjengelighet til elementbasen er denne regulatoren enkel å betjene og krever ikke konfigurasjon.

Strømregulering oppstår når primærviklingen til sveisetransformatoren periodisk slås av i en fast tidsperiode ved hver halvsyklus av strømmen. Den gjennomsnittlige nåverdien synker. Hovedelementene til regulatoren (tyristorer) er koblet mot og parallelt med hverandre. De åpnes vekselvis av strømpulser generert av transistorene VT1, VT2.

Når regulatoren er koblet til nettverket, er begge tyristorene lukket, kondensatorene C1 og C2 begynner å lades gjennom den variable motstanden R7. Så snart spenningen på en av kondensatorene når skredbruddspenningen til transistoren, åpnes sistnevnte og utladningsstrømmen til kondensatoren som er koblet til den, strømmer gjennom den. Etter transistoren åpnes den tilsvarende tyristoren, som kobler lasten til nettverket.

Ved å endre motstanden til motstanden R7 kan du regulere øyeblikket tyristorene slås på fra begynnelsen til slutten av halvsyklusen, noe som igjen fører til en endring i totalstrømmen i primærviklingen til sveisetransformatoren T1 . For å øke eller redusere justeringsområdet kan du endre motstanden til den variable motstanden R7 henholdsvis opp eller ned.

Transistorene VT1, VT2 som opererer i skredmodus, og motstandene R5, R6 inkludert i basiskretsene deres kan erstattes med dinistorer (fig. 21)

Ris. 21 Skjematisk diagram for å erstatte en transistor med en motstand med en dinistor, i strømregulatorkretsen til en sveisetransformator.

Anodene til dinistorene skal kobles til de ekstreme terminalene til motstand R7, og katodene skal kobles til motstandene R3 og R4. Hvis regulatoren er satt sammen ved hjelp av dinistorer, er det bedre å bruke enheter av typen KN102A.

Gammeldags transistorer som P416, GT308 har vist seg godt som VT1, VT2, men disse transistorene kan om ønskelig erstattes med moderne laveffekts høyfrekvente transistorer som har lignende parametere. Den variable motstanden er SP-2-type, og de faste motstandene er MLT-type. Kondensatorer som MBM eller K73-17 for en driftsspenning på minst 400 V.

Alle deler av enheten monteres ved hjelp av hengslet montering på en tekstolittplate med en tykkelse på 1...1,5 mm. Enheten har en galvanisk tilkobling til nettverket, så alle elementer, inkludert tyristor kjøleribber, må isoleres fra huset.

En riktig montert sveisestrømregulator krever ingen spesiell justering du trenger bare å sørge for at transistorene er stabile i skredmodus eller, når du bruker dinistorer, at de er slått på stabile.

Beskrivelser av andre design finner du på nettstedet http://irls.narod.ru/sv.htm, men jeg vil med en gang advare deg om at mange av dem har i det minste kontroversielle problemer.

Også om dette emnet kan du se:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - mange GOST-standarder, diagrammer av både hjemmelagde enheter og fabrikk

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm samme side for en sveiseentusiast

Alt godt, skriv til © 2005

Utstyr for sveisearbeid må ikke kjøpes i butikk. Den kan lages i et hjemmeverksted. Tross alt, faktisk, er utformingen av den enkleste enheten elementær, og det er ikke vanskelig å montere den med egne hender. For å gjøre dette trenger du bare noen komponenter og litt kunnskap om elektroteknikk.

Hvordan lage enkle og samtidig funksjonelle maskiner for sveisearbeid og hva som kreves for dette - mer om dette senere i artikkelen vår.

For å sette sammen en enkel sveisemaskin, må du forstå prinsippet om dens drift.

Alt sveisearbeid er basert på konvertering av elektrisk strøm fra nettverket. Til husholdningsbruk har vi tilgang til strøm med en spenning på 220 volt og en strøm på 16-32 ampere.

Som vi vet er dette ikke nok for sveising.

Sveisebuen krever strøm, og denne leveres av strøm, målt i ampere ( på enkelt språk, dette er antallet elektroner som tilføres elektroden). Jo mer lading, jo mer produktiv vil enheten være.

For å øke kraften brukes transformatorer som senker spenningen flere ganger, men øker strømmen av elektroner, noe som tillater bruk av slik strøm for å danne en sveisebue.

En transformator er hovedelementet som lar deg sette sammen en enkel enhet som går på vekselstrøm.

Grunnlaget for transformatoren er en magnetisk kjerne (kjerne laget av transformatorstål), som viklinger er viklet på: den primære, laget av tynnere ledning og et stort antall svinger. og en sekundær, bestående av en tykk kabel med minst antall viklinger.

Magnetkjerner for montering av sveisemaskiner kan brukes for eksempel fra gamle krafttransformatorer.

Strøm leveres fra et husholdningsuttak og tilføres primærviklingen.

Viklingene skal ikke være i kontakt med hverandre. Selv om transformatoren har viklinger oppå hverandre, må det være et lag med isolasjon mellom dem! Strøm fra en vikling til en annen overføres gjennom kjernen ved magnetisk fluks.

For full drift er det tilrådelig å installere kjøling for en slik enhet. Datamaskinvifter kan brukes. Ellers må du hele tiden overvåke oppvarmingen av transformatoren og andre elementer, samt ta pauser i driften for å kjøle ned.

Arbeidet utføres som følger. Arbeidsstykket klemmes mellom elektrodene og strømmen slås på. Etter å ha satt punktet, slås strømmen av og delen flyttes.

Denne DIY-mikrobølgesveisingen vil sikre sveising av svært tynne strukturer. Effekten kan økes ved å koble til to transformatorer. Men det er viktig å montere en slik montering riktig, ellers er en kortslutning uunngåelig.

DC sveising

Hjemmelagde transformatormaskiner opererer på vekselstrøm, slik at du kan sveise ulike stålkvaliteter. Men noen metaller krever likestrøm ved sveising ved hjelp av den elektriske lysbuemetoden for å oppnå en tilkobling av høy kvalitet.

For å sette sammen en slik enhet, må du legge til en likeretter og struper til transformatoren for å jevne ut strømmen.

Likerettere er satt sammen av dioder som tåler høy effekt (opptil 200 Ampere). De er vanligvis store og vil dessuten kreve montering av et kjølesystem. Dioder monteres parallelt for å øke strømmen.

En slik likeretterbro vil tillate deg å nivellere elektrisk lysbue og få sting over Høy kvalitet ved sveising av rustfritt stål eller aluminium.

Er alt dette nødvendig?

I dag på Internett kan du finne mange diagrammer og design av forskjellige sveiseutstyr. Fra det enkleste massive transformatorapparatet til de mest komplekse hjemmelagde vekselretterne. Hvor lurt er det å samle dem og bruke dem i et hjemmeverksted?

For bare ti år siden var omformere praktisk talt utilgjengelige for allmennheten, og alt sveisearbeid ble utført ved hjelp av store transformatorer, oftest hjemmelagde. Deres funksjoner lar deg lage mat ulike design ved bruk av ståldeler. Og mange erfarne sveisere sveiser ikke-jernholdige metaller eller støpejern med slike enheter. Dessuten er situasjonen med elektroder i dag betydelig forbedret, som kan velges for nesten alle materialer.

Transformatorer uten likeretter går imidlertid kun på vekselstrøm og dette gjør det vanskelig å jobbe med rustfritt stål eller for eksempel aluminium. Bruk av ekstra likerettere øker størrelsen på utstyret og begrenser mobiliteten. Og hvis dette ikke er et problem for verkstedet, blir arbeidet i høyden vanskeligere. Men hovedproblemet med transformator sveising hjemmelaget- dette er nøyaktigheten av innstillingsmoduser. Fabrikkproduserte invertere har stor nytte i dette tilfellet.

Ulike punktsveisedesign gjør også arbeid med tynnveggede metaller og produkter som raskt kan repareres mye enklere. Men å lage en virkelig kraftig enhet vil kreve flere komponenter, og de er ikke alltid tilgjengelige (prøv nå å se etter to identiske mikrobølgetransformatorer).

Å montere en omformer i et hjemmeverksted vil være tilrådelig hvis du har nesten alle nødvendige elementer: transformatorer, likerettere, transistorer og andre. Ellers, hvorfor bry seg med å søke etter og sette sammen en enhet med tvilsom kraft og konfigurasjon, hvis den i dag koster fra 50-100 dollar? Og for små mengder arbeid vil en slik enhet være mer enn nok?

Hva kan du legge til dette materialet? Del din erfaring med å montere hjemmelaget sveiseutstyr, spesielt monteringsskjemaer. Hva synes du: hvor effektiv er bruken av slike enheter i husstand? Legg igjen kommentarene dine i diskusjonsblokken for denne artikkelen.