Borstativ laget av kryssfinertegninger. Hjemmelaget borestativ. Å lage en boremaskin

Borestativet lar deg utvide virkeområdet til verktøyet. Det vil ikke være vanskelig å gjøre det selv. En drill plassert på et stativ, inkludert en roterende, blir en effektiv multifunksjonsmaskin som kan brukes til en rekke teknisk arbeid. Denne artikkelen og videoen hjelper deg med å finne ut hvordan du lager et borstativ med egne hender.

Fordeler og ulemper med å lage et borstativ for en drill med egne hender

I bygningen hjemmelaget borestativ, kan følgende positive aspekter fremheves:

Du kan fritt finne tegninger og videoer som beskriver stadiene for å lage et hjemmelaget stativ for en drill med egne hender;
en maskin laget av deg selv vil koste mindre enn en kjøpt fabrikkmodell;
det er alltid mulig å lage en boremaskin av et bestemt design som vil ha den nødvendige funksjonaliteten og egenskapene, og vil også være mer praktisk å bruke enn eksisterende modeller;
Du kan sette sammen et stativ for en boreenhet fra komponenter tilgjengelig for hånden, for eksempel ved å bruke elementer av gammelt ødelagt utstyr.

Den hjemmelagde enheten har også en rekke ulemper, hvorfra følgende kan skilles:

elementene i boreanordningen er ikke justert så nøyaktig som mulig, som et resultat av at tilbakeslag kan oppstå, noe som reduserer behandlingsnøyaktigheten;
For produksjon av visse deler kan det hende du trenger: sveisemaskin, dreiebenk og annet utstyr som øker kostnadene ved å produsere stativet;
et hjemmelaget stativ har begrenset funksjonalitet og er uegnet for arbeid i skrå vinkel.

Å lage et borstativ med egne hender

Borstativet kan lages av ulike materialer , som definitivt vil bli funnet i husstand. For å forstå mer detaljert trinnene for å lage en boreholder med egne hender, kan du se videoen på slutten av artikkelen.

Montering av hovedreoldelene

Maskinens funksjonalitet avhenger i stor grad av kraften til boremekanismen. Diagram 1 viser mulig variant montering av stativet for boret.

Opplegg 1. Opsjon for hjemmelaget holder.

Hvis du trenger en enhet som bare yter standard boreoperasjoner, så kan strukturen settes sammen fra treelementer. Hvis den sammensatte enheten må utføre en rekke funksjoner og være mobil, må designen inneholde ståldeler. Stativet til boret inneholder følgende elementer:

støtteramme for å feste hovedelementene;
et stativ som en boreanordning med en vogn er montert på og beveger seg langs en vertikal akse;
et håndtak som er ansvarlig for å flytte boret og verktøyet festet til det langs den vertikale aksen;
spesialenheter som utvider funksjonaliteten til maskinen.

Ved å bruke tegning 1 kan du sette sammen et av alternativene for et hjemmelaget borestativ.

Tegning 1. Mulighet for å lage en hjemmelaget holder.

Dette DIY-borstativet er enkelt å installere. Installasjon av tilleggskomponenter gjør at produktet kan brukes til ulike teknologiske operasjoner.

Montering av sengen

I produksjonen av sengen trenger du treplanke fra 20 mm tykk eller metallplate 10 mm tykk. Den totale vekten av rammen avhenger av kraften til boret som skal brukes i designet. Størrelsen på sengen velges avhengig av typen arbeid som skal utføres på dette utstyret. Følgende generelle anbefalinger finnes:

produktet for ulike tekniske operasjoner må ha en størrelse på 1000x500 mm;
maskinen som brukes ved vertikal boring bør ha en størrelse på 500x500 mm.

Sengen består av en ganske enkel struktur. Ved hjelp av en spesiell støtte festes stativet i vertikal stilling. Strukturen er festet med skruer.

Montering av stativet

Også egnet for montering av basen metall eller tre. Stativet inneholder styreelementer for en manuell boreanordning og en klemme for å feste dem. Stadiene for å lage et stativ kan studeres i videoen på slutten av artikkelen. Generelt bør du følge en bestemt sekvens:

Støtten er festet til enhetens ramme.
Stativet festes til basen med skruer og kobles til støtten.
Styrene, i form av teleskopiske møbelenheter, er festet til stativet.
Vognen og festene for å holde boret er installert på den bevegelige delen av føringene.

Førere for maskinen skal ikke ha sideveis slark. Vognen er satt sammen av tre eller metall, og lengden avhenger av dimensjonene til boret. Det er to alternativer for å feste en strukturell enhet med et bevegelig stativ for boring:

Boret festes med klemmer. I dette tilfellet, i boret hull klemmer settes inn i vognen. Å stramme klemmene klemmer boret og fester det sikkert til overflaten av vognen.
Boret er festet med en blokk. Blokken er en trebrakett festet til overflaten av vognen i en vinkel på 90 grader ved hjelp av metallfirkanter. Det bores et hull i blokken for å sikre boret. Diameteren på verktøyet skal være 0,5 mm større enn hullstørrelsen. Det er laget et spor som gjør at verktøyet kan installeres i hullet.

Et hull i overflaten av blokken bores iht med følgende trinn:

I samsvar med diameteren på boret tegnes en sirkel på blokken.
Små hull bores i sirkelen, uten å berøre kantene.
Hullene kobles sammen ved hjelp av linjer kuttet med en baufil.
Kantene på hullet glattes med en avrundet nålefil eller fil.

Montering av drivmekanismen for en vertikal drill

Til hjemmelaget maskin du må sette sammen en enhet som sikrer bevegelse av verktøyet langs vertikal akse. Produksjonen av en slik mekanisme består av to stadier:

Installasjon av et håndtak som vil sikre tilførsel av boret til delen for behandling.
Installere en fjær som vil flytte vognen til sin opprinnelige posisjon.

Fjæren kan plasseres i de nedre sporene på vognen eller kobles til håndtaket på enheten.

Installasjon av fjæren festet til håndtaket utføres i flere trinn:

To metallplater er festet med skruer til stativet.
Platene og akselen er installert på den andre siden av stativoverflaten.
Enden av fjæren er festet til akselen, den andre enden er festet til håndtaket.
En pinne som forbinder håndtaket og vognen er installert i det langsgående sporet.

Når fjæren er plassert i bunnen av enheten, er håndtaket sikret med to fjærer og beveger seg ved hjelp av en akse. Fjærene, i dette tilfellet, er plassert i sporene til styreelementene og begrenses i bevegelse av metallhjørner.

En maskin med fjærer plassert i bunnen fungerer som følger: vognen med en drill, mens du borer, senker og presser på fjærene. Etter slutten av handlingen løsner fjærene og returnerer boret på vognen til sin opprinnelige tilstand.

Samling av tilleggskomponenter for en hjemmelaget maskin

Installasjon av ytterligere mekanismer vil tillate maskinen å utføre boring i vinkel og noen enkle dreie- og freseoperasjoner.

For fresearbeid må du lage en mekanisme som beveger delen langs en horisontal akse. I dette tilfellet brukes et bevegelig bord med horisontal bordplate, som har en skrustikke som fester delen. Bevegelsen til et slikt bord kan sikres med et håndtak og en skruegirmekanisme.

Maskinen kan brukes til å bore i vinkel hvis du installerer en roterende plate med hull anordnet i en bue på den. En akse festet til stativet vil rotere platen. Vognen med boret skal festes til denne platen. Hull plassert i platen i en vinkel på 30, 45 og 60 grader fikser posisjonen til hodet. Mekanismen er satt sammen i følgende rekkefølge:

Det bores hull i midten av overflatene til den roterende platen og stativet, som lar akselen passere gjennom.
Ved hjelp av en gradskive måles og bores hull på overflaten av den roterende platen i de nødvendige helningsvinklene.
Ved hjelp av bolter og aksiale hull kobles platen og stativet sammen.
For å sikre den roterende platen er det boret tre hull på stativet for å feste pinner som vil gi den retning.

For å jobbe på en slik maskin er en plate med en bor, i en viss vinkel, festet med pinner. En slik maskin kan også brukes til dreieoperasjoner, ved å plassere en bor med en plate langs den horisontale aksen.

Maskinen, laget for hånd, har høy allsidighet på jobb. Men den egner seg ikke til å jobbe med detaljer store størrelser, siden den ikke kan utstyres med en stor skjæremekanisme.

Borestativet er en spesiell støttestruktur som lar deg "tømme" hendene under borearbeid.

For å lage et stativ for en drill med egne hender, bør du vurdere en rekke viktige nyanser, som vil bli diskutert i artikkelen.

Lær mer om borestativ

Er det mulig å lage et stativ for en drill selv, uten å bruke dyre og sjeldne mekanismer og materialer? Absolutt ja.

For å lage en støttestruktur for en drill, må du bruke de enkleste materialene som kan finnes i garasjen eller kjøpes til en rimelig pris i en hvilken som helst jernvarehandel.

Borstativet for boret har visse designfunksjoner.

Det består av:

stativ (eller seng), som er en pålitelig støtte for andre strukturelle deler;
et stativ (eller stativ) som kan støtte vekten av boret;
guider som lar deg flytte boret horisontalt (og noen ganger vertikalt).

Ethvert høykvalitetsmateriale med høy tetthet kan brukes som ramme.

Det er best å bruke enten naturlig tre, eller flere møbelplater festet til hverandre med høykvalitets lim.

Jo tykkere ramme, jo mindre vibrasjon vil maskinen produsere under arbeidet.

Stativet som føringene og boret skal monteres på, er best laget av en perforert blokk av tre eller metall.

Før du lager en maskin, må du nøye studere tegningene av slike strukturer og se en video som beskriver trinn for trinn prosess stativ montering.

Opplegg drill maskin, beregnet for bruk under hjemlige forhold, er ikke komplisert - selv de som ikke har noen spesielle ferdigheter kan forstå nyansene.

Hvis det hjemmelagde stativet for en drill du lager med egne hender er vellykket, vil du motta:

enkel, men funksjonell ramme;
kompakte dimensjoner som gjør at mekanismen kan plasseres både på et bord og på en hvilken som helst annen arbeidsflate;
relativt lavt vibrasjonsnivå;
forbedre kvaliteten på arbeidsresultatet (sammenlignet med manuell boring av hull);
lav pris på deler.

Når du lager et stativ for en bor, er det viktig å huske at alle statiske komponenter i strukturen skal festes sikkert til hverandre for å forhindre mulig skade på materialet som behandles.

Upålitelig festing av deler kan forårsake sterke vibrasjoner, noe som vil gjøre justeringer av nøyaktigheten til arbeidet.

Hvordan velge størrelser på deler til et stativ?

Hvis du vil lage et stativ for en drill, må du bestemme nøyaktig hvordan den sammensatte enheten skal brukes.

For arbeid som kun er rettet mot å bore hull, kan du bruke trestativer eller stativer laget av høykvalitets spon- eller fiberplatematerialer.

Hvis stativet skal brukes ikke bare som en boremaskin, men også som en dreiing eller Fres, da er det bedre å danne det fra et spesielt perforert rustfritt metall, som har høy styrke og er ugjennomtrengelig for varme tillatt under det angitte arbeidet.

For å lage en treramme som tjener som støtte for strukturen, bør du bruke en metall- eller treplate, hvis dimensjoner må være betydelige.

Minste dimensjoner for en metallramme bør være 500*500*15 millimeter. For en treramme bør dimensjonene være litt forskjellige - 600 * 600 * 30 millimeter.

Ved produksjon av en multifunksjonell enhet egnet for boring, dreiing og fresearbeid, bør dimensjonene på rammen økes (1000 * 600 * 30 millimeter).

Lengden på stativet, som vil støtte vekten av boret, bør variere fra seks hundre til åtte hundre millimeter, bredden fra to hundre til to hundre og femti millimeter.

Du må feste en stålring til den, som vil tjene som en holder for boret. Det er viktig at diameteren på den delte ringen i åpen tilstand er høyere enn diameteren på boret som brukes.

For ikke å skade kroppen til enheten som brukes under arbeid og for å redusere mulig vibrasjon, bør en spesiell gummipakning brukes når du fester boret til ringen.

Strukturen er satt sammen i henhold til følgende skjema. Først bør du feste rammen og stativet i rett vinkel, og feste tilkoblingsområdet med skruer og lim.

I noen tilfeller kan stativet stabiliseres ved å bruke ekstra støtte plassert utenfor arbeidsområdet.

Etter at stativet er festet, bør styrebasene for boret festes til det, og sikre dens frie bevegelse innenfor arbeidsområdet.

Det er bedre å ta spesialiserte guider, solgt i en møbelbutikk.

Den bevegelige delen av de vedlagte føringene vil tjene som base for vognen med boret, hvis rolle spilles av en metallklemme.

Det anbefales ikke å bruke treklosser for å sikre boret, da de ikke vil garantere fullstendig fiksering av enheten.

For å utføre arbeid rettet mot å danne et stativ for en bor, kan følgende snekkerverktøy og forbruksvarer være nødvendig:

sag eller stikksag;
skrutrekker eller skrutrekkere med forskjellige profiler (for det meste Phillips);
hammer;
vise;
spiker, skruer, lim, gummipakninger.

For å forhindre at borekroppen kommer ut av festeklemmen, bør du kun bruke høykvalitets og pålitelige metallringer, i tillegg utstyrt med tykke gummibånd.

Ellers kan ikke bare skade på det borede materialet oppstå, men også ødeleggelse av apparatet.

For at vognen som er plassert på stativføringene skal kunne bevege seg, må den kobles til en forhåndsforberedt fjærmekanisme.

Fjærer skal være laget av herdet stål og ha ønsket diameter.

Returmekanismen, som får fjæren til å bevege seg og vognen til å bevege seg, kan monteres ved siden av starthåndtaket.

For å oppnå denne typen montering må håndtaket plasseres i mellomrommet mellom to plater som er godt skrudd til stolpen.

En annen lignende enhet bør monteres noen få millimeter fra hovedenheten. Når håndtaket beveger seg ned, vil fjæren begynne å senke seg og føre vognen tilbake til startposisjonen.

For å utstyre en boremaskin med egenskapene til en frese- eller dreiedesign, bør den suppleres med et andre stativ, plassert ikke i et vertikalt, men i et horisontalt plan.

I stedet for en drill, vil dette stativet være utstyrt med en skrustikke der du kan fikse det "arbeidende" materialet.

Hvis du vil utstyre boremaskinen din med evnen til å jobbe i forskjellige vinkler, så tenk på å lage en ekstra roterende mekanisme laget av en spesiell metallplate med hull med forskjellige diametre.

Borvinkler bør variere fra tretti til seksti grader. Denne klaringen er nok til å utføre ethvert, selv det mest møysommelige, borearbeidet.

Et stativ for statisk plassering av en drill, laget av deg selv, vil ikke ha den mest omfattende funksjonaliteten.

Grunnleggende produkter laget av generell ordning, ikke gi eiere muligheten til å bore hull i materialer i forskjellige ikke-standardvinkler.

For å utvide funksjonaliteten til designet, bør det modifiseres under hensyntagen til dine ønsker.

Er det mulig å lage en slik enhet selv? Før du svarer i detalj, anbefales det å finne ut hvilke elementer denne enheten består av og hvordan de fungerer på den. Hvis du liker å gjøre hjemmelaget håndverk, vil denne maskinen være veldig nyttig. Men noen ganger er det ikke mulig å installere det på grunn av installasjonsvansker.

Fordeler og ulemper

Denne enheten har visse fordeler:

Det er imidlertid også noen negative punkter:

montering krever ofte elementer som kun kan produseres på fabrikk
forhold som påvirker kostnadene;
feil montering fører til dannelse av tilbakeslag, noe som forårsaker unøyaktigheter i driften;
et stativ forberedt uavhengig tillater ikke boring i vinkel.

La oss likevel finne ut hvordan du lager et stativ for en drill med egne hender, tegninger og bilder er presentert nedenfor.

Universal stativ alternativ

Med dette alternativet blir det mulig å utføre en rekke operasjoner som ikke vil skade boremotoren.

For å spare penger lager mange en ramme av løvtre. Hovedstativet med klemmer er festet til det. Alle koblinger gjøres med skruer og monteres vertikalt i forhold til rammen.

For at alt skal fungere som det skal, må du sørge for at det ikke er noe spill i guidene. Boret kan monteres på to måter - på blokker eller på klemmer.

Det vil kreve et håndtak og fjærer. Det er to måter å ordne alt på: fest returmekanismen nær håndtaket, eller sett inn to fjærer i vognsporene.

Frese- og dreietyper av arbeid

For fresing er det nok å koble dette stativet med en skrustikke til maskinen, og feste det horisontalt. For å sikre at den selvlagde mekanismen fungerer problemfritt, bruker mange en utvidet skriverskrue. Dette vil tillate deg å oppnå høypresisjonsbehandling når du velger et spor.

For å utføre boring i vinkler, brukes en roterende enhet, hvis fremstilling krever en ekstra plate. Det bores hull i den langs en bue.
Bruk av en slik enhet i stedet dreiebenk lar deg behandle bare de delene som kan passe inn i chucken til en elektrisk drill.
Hvis du har dyktige hender som fungerer godt med hodet ditt, kan du lage en slik ramme uten problemer. Med dens hjelp, ved hjelp av en drill, kan du utføre flere operasjoner.

Håndboret, godt festet til stativet, lar deg bore et perfekt rett hull i arbeidsstykket i alle vinkler. Du kan kjøpe en kinesisk maskin for 1,3 tusen rubler. For håndverkere som er vant til å gjøre alt med egne hender, er dette alternativet ikke egnet. Dessuten har billige stativer mye spill.

Før du finner ut hvordan du lager et stativ for en drill med egne hender, må du kjenne strukturen til strukturen. Maskinen består av følgende komponenter:

Grunnlaget for en hjemmelaget maskin er sengen. Delen er en plattform som stativet er festet på.
Vognen fungerer som holder for en hånddrill. Enheten er festet på stativet og beveger seg langs den ved hjelp av en mekanisme laget av møbelføringer.
Håndtaket er nødvendig for å kontrollere driften av mekanismen. Håndtaket senker vognen med boret langs stativet mens du borer og setter den tilbake til sin opprinnelige posisjon.
Ekstra komponenter lar deg utvide funksjonaliteten til maskinen. Det blir mulig å bore i forskjellige vinkler og frese smådeler.

Du kan sette sammen en boremaskin av tre, metall, eller bruke en ramme fra en gammel fotografisk forstørrer. I alle fall må du forstå et viktig krav: jo kraftigere håndboret er, jo sterkere er stativet nødvendig.

Å lage en tremaskin: instruksjoner med trinnvise bilder

Den enkleste maskinen å produsere anses å være laget av tre. Ulempen med designet er materialets svake styrke. Tre blir deformert på grunn av endringer i fuktighet. Over tid dukker det opp spill på stativet. Det er tilrådelig å bruke en tremaskin kun for vertikal boring av hull.

Monteringsordre trekonstruksjon neste:

Vognen er laget av et brett. Lengden på arbeidsstykket varierer fra 50 til 70 cm, men vanligvis velges dimensjonene for å matche boremodellen. På baksiden av vognen og forsiden av stativet er teleskopiske møbelføringer festet som fungerer som en bevegelsesmekanisme.

Boret kan festes til forsiden av vognen med klemmer, noe som ikke er veldig pålitelig.

Sirkelen kuttes ut med en stikksag. Sokkelen gis ideell glatthet ved hjelp av en rund fil. Den ferdige blokken er festet til vognen. Et kutt er laget i fronten og en skruklemme er installert.

Vognen med blokken er installert på stativet, koblet til elementer av møbelføringer. Det gjenstår bare å lage kontrollhåndtaket, men mer om det senere.

Lage en stålmaskin: instruksjoner med trinnvise bilder

En metallmaskin består av lignende enheter, men de er vanskeligere å lage på grunn av kompleksiteten i behandlingen av materialet. Fordelen med designet er dens pålitelighet og mangel på spill, som er ideell for å installere tilleggskomponenter som utvider funksjonaliteten til maskinen.

Den generelle strukturen til metallmaskinen er vist på tegningen, og prosedyren for å produsere strukturen er som følger:

Til rammen trenger du en stålplate 1 cm tykk. Målene kan tas på samme måte som tremodellen.

Stativet er sveiset fra en firkant eller rundt rør tverrsnitt 32–40 mm. Du kan sveise en hylse med større diameter på platen, og sette inn et rør i den og stramme den med en bolt.

Vognen er laget av et rør med større diameter. Den skal passe fritt på stativet. En stålklemme for en bor er festet til vognen.

Nå gjenstår det bare å sette alle enhetene i en struktur og prøve å feste boret med klemmer.

Produksjon av kontrollmekanisme

Hovedarbeidsenheten til en tre- og metallmaskin er vognbevegelsesmekanismen. Den består av et kontrollhåndtak og en fjær. Det siste elementet er nødvendig for å returnere vognen til sin opprinnelige posisjon.

Avhengig av hvor fjæren er installert, kan to alternativer for returmekanismen gjøres:

Den første versjonen av mekanismen innebærer å installere en fjær nær kontrollhåndtaket. To metallplater er sveiset fra toppen til enden av stativet fra den ene og den andre kanten. Det bores et hull i de to første platene. En aksel er laget av en bolt med en diameter på 10 mm, og enden av håndtaket er sikret. En fjær er plassert mellom de to andre platene. For å hindre at den hopper av, er pinner sveiset på stativ og håndtak. På siden av håndtaket, ved festepunktet til vogntappen, er det kuttet et langsgående spor, nødvendig for riktig drift mekanisme.

Den andre versjonen av mekanismen innebærer å installere to fjærer i bunnen av vognen. De er plassert i styrespor festet i endene av møbelteleskopelementer. Kontrollhåndtaket er festet til enden av stativet på lignende måte, bare en fjær er ikke installert under det.

Driftsprinsippet for enhver mekanisme er enkelt. Under boring presses håndtaket ned, og fjærene komprimeres. Vognen med boret er rettet nedover. Etter endt boring frigjøres håndtaket. De ekspanderende fjærene returnerer vognen oppover til sin opprinnelige posisjon.

Maskin laget av en fotoforstørrer

Har du en gammel fotografisk forstørrer liggende hjemme, kan du raskt gjøre den om til en boremaskin. Designet har en ferdig ramme med stativ og til og med en kontrollmekanisme med håndtak, men uten fjærer. Boret må heves og senkes ved å dreie det originale håndtaket på fotoforstørreren. For å lage en maskin er det nok å koble fra tanken der lampen med linser er installert, og i stedet feste en klemme for en drill.

Produksjon av tilleggsenheter

Modernisering av designet vil gjøre det mulig å få en multifunksjonell maskin hvor du kan frese små deler og bore hull i vinkel.

For å frese en del må den flyttes til siden. For å gjøre dette er et ekstra horisontalt stativ festet til platen. En skrustikke er festet til den, beveger seg på en vogn med møbelguider. Kontrollhåndtaket kan lages som en fjær eller en skruemekanisme kan installeres.

For å bore hull i en vinkel på 30, 45 og 60°, er det installert en ekstra plate. Den er laget roterende, for hvilke hull bores langs en bue. Fest platen til maskinens hovedstativ, hvor den vil rotere langs aksen. En vogn med en matemekanisme er festet til tilleggsplaten.

Fordelene med enheten er som følger:

Billig - koster en størrelsesorden eller to mindre enn industripris (fra butikken).
Tilgjengelighet av deler - alt kan brukes i designet, fra en liten blokk til deler fra gamle maskiner og biler.
En rekke design i populære publikasjoner og på World Wide Web.
Muligheten for kreativitet er å lage din egen pålitelige multifunksjonelle boremaskin som vil overgå alle publiserte modeller.

Ulemper med enheter:

Ved montering av mange publiserte modeller kreves deler laget på maskiner eller komponenter til gamle enheter (maskiner). Dette øker produksjonskostnadene.
Tilbakeslag av deler på grunn av løs montering og passform.
Et borestativ lar deg ikke utføre en rekke andre jobber (for eksempel å bore på skrå osv.).

Universalt maskinstativ

Denne enheten er designet for å utføre ulike typer boring, dreiing og annet spesialisert arbeid som motoren og girkassen til boret kan håndtere. Hvis verktøyet er kraftig, kan det håndtere alle typer arbeid.

Den presenterte enheten, hvis den kun er beregnet på boring, er laget (hoveddelene) av tre. I tilfelle av å lage et universalstativ, lag det fra jern- eller stålplater. Enheten består av følgende hovedkomponenter:

Sengen fungerer som det viktigste støtteelementet i hele maskinen.
Stativ – designet for å sikre en vogn med en drill og lar deg flytte den ved hjelp av et håndtak og tilleggselementer.
Håndtak - tjener til å flytte vognen langs lengdeaksen til stativet, noe som sikrer tilførselen av det roterende verktøyet til delen.
Ytterligere komponenter er designet for å utvide egenskapene til stativet og gi det nye kvaliteter.

Denne maskinen er kanskje den enkleste å installere og sette opp, og tilleggskomponenter lar deg gjøre den om til universell enhet, som vil appellere til mange DIYers. La oss se på hoveddelene av maskinen.

DIY borestativ

Denne noden representerer en plate av 10 mm (eller mer) metall eller 20 mm (eller mer)

tre. Jo større kraft verktøyet (boret) har, desto mer massiv skal basen være. Sengens dimensjoner avhenger av utført arbeid og kan variere:

for vertikal boring - 500x500 mm;
for andre arbeider – 1000x500 mm.

Men disse dimensjonene er ikke endelige og kan endres for å passe dine behov.

Den billigste og enkleste å replikere rammen er kuttet av et 20-40 mm trestykke eller laget av 10-20 mm stål. Hovedstolpen er festet til den (plassert vertikalt) og en støtte laget av segmenter med samme tykkelse. Begge deler skrus med skruer eller skruer til hverandre og nedenfra (gjennom rammen).

Råd: For pålitelighet bør stativet og støtten kobles til hverandre ved hjelp av metallhjørner.

Borstativ for drill

Den er laget av 20-40 mm plater eller 10-20 mm stålplater. Lengden er 50-75 cm og avhenger av størrelsen på boret som brukes, og bredden er 20 cm En mekanisme for å flytte boret langs lengdeaksen med en enhet for å sikre boret er montert på stativet.

Prosedyren for å montere stativet er som følger:

en støtte er styrket på rammen;
skrudd til basen vertikalt stativ, som deretter skrus til støtten;
på vertikalen er basene til to guider (teleskopiske møbler), for eksempel fra et bord, styrket;
Deretter skrus en vogn med en innretning for å feste boret til den bevegelige delen av føringene.

Råd: Når du velger føringer, kontroller at det ikke er sidespill.

Lengden på vognen avhenger også av dimensjonene til boret og er 50-100 cm Den er laget av et brett eller stålplate med samme tykkelse og bredde som stativet. Vognen kan lages i to versjoner:

№ 1. Boret er sikret med klemmer.

Figuren viser festingen av en konvensjonell elektrisk. øvelser. Brettet bores, klemmer tres inn i hullene. Klemmene strammes med en passende skrutrekker.

№ 2. Boret er montert på en spesiell blokk.

Blokken er en plate skrudd vinkelrett på vognens akse og forsterket med metallhjørner. Et hull bores i blokken 0,5 mm mindre enn diameteren på "fronten" av boret og det lages et spor for å feste verktøyet sikkert.

Hullet bores med en spesiell dyse (sylindrisk) eller som følger:

mål diameteren på verktøyet og tegn en sirkel;
en serie hull bores inne i sirkelen (nærmere linjen);
bruk en fil, kniv eller fil for å skjære gjennom de gjenværende partisjonene;
Bruk en halvsirkelformet eller rund fil for å utjevne sirkelen, og bring den til ønsket kaliber.

Bevegelsesmekanisme

Hovedelementene i denne noden:

Håndtak – brukes til å flytte boret mot arbeidsstykket.
Fjær – designet for å returnere vognen til sin opprinnelige tilstand.

Bevegelsesmekanismen kan lages i to versjoner:

Fjæren er plassert rett ved håndtaket.
To fjærer er plassert under - i sporene til vognføringene.

2 metallplater er skrudd til hovedstativet i den ene kanten, mellom hvilke en akse for håndtaket er satt inn (du kan bruke en M8-M12 skrue).
På den andre kanten er det også skrudde plater, mellom hvilke en fjær er installert. For å begrense muligheten for at den hopper til siden, er det pinner, hvorav den ene er installert på stativet, og den andre på håndtaket, som beveger seg mellom platene.
Håndtaket har et langsgående spor for normal operasjon mekanisme.
Vognen har en tapp eller aksel festet til den for å gi vertikal bevegelse.

2 Alternativ 2.

Og i dette tilfellet brukes sideplater og den sentrale pinnen på håndtaket, men fjærene er plassert i sporene til møbelføringene, som er litt modifisert. Vanlige metallhjørner settes inn og skrus inn i sporene for å hindre at fjærene glir dypt inn i føringene.

Betjeningen av mekanismen er enkel. Når du trykker på håndtaket (spaken), beveger vognen med boret seg ned, noe som sikrer boring av delen. Under vognens arbeidsslag blir fjærene komprimert og lagrer energi. Når spaken slippes, rettes fjærenergien tilbake og vognen beveger seg vertikalt oppover.

Ekstra noder

Ved å modifisere stativet med en enkel montering vil du kunne bore hull på skrå og utføre enkelt dreie- og fresearbeid på tre.

Fresearbeid

For å utføre små fresearbeid er det nødvendig at delen beveger seg horisontalt. For å sikre forsyningen brukes et andre identisk stativ, som monteres horisontalt på rammen. Bare i stedet for en drill, bør en skrustikke festes til den.

Avstanden fra kanten av delen til sporet som kuttes er begrenset av avstanden fra boret til de vertikale føringene. For horisontal mating kan du bruke en spak (ved hjelp av et håndtak), men for å unngå vanskeligheter, finn frem maskinbordets matemekanisme (skrue).

Vinklet hullboring og dreiearbeid

For å utføre disse operasjonene, er det nødvendig å supplere stativet med en roterende mekanisme, som representerer en ekstra plate (AP) med hull plassert i en bue. Alle deler av matemekanismen og vognen er plassert på denne tilleggsplaten, som roterer på en akse montert på hovedstativet.

Hovedvinklene til skrånende hull er 30°, 45°, 60°. Svingmekanisme Du får til dette:

først bores et hull for akselen på stativet og i den roterende platen;
deretter, mål vinklene med en gradskive eller en annen måleenhet, bor hull i en sirkel på DP;
juster deretter de aksiale hullene på begge platene og fest dem med en skrue;
etter det bores 3 hull gjennom DP på stativet, som vist på figuren.

Tilleggsplaten roteres til ønsket vinkel og festes på baksiden av stativet med tre pinner eller skruer med muttere (sistnevnte er å foretrekke).

Snuarbeid utføres ved å dreie tilleggsplaten horisontalt. På grunn av den lille størrelsen på borechucken kan deler av stor kaliber ikke behandles med den.