Patron for en drill. Hjemmelaget boremaskin og andre borearmaturer. Forberedelse for arbeid

Ha en fin dag alle sammen! Jeg bestemte meg for å gjøre trehåndtak for mine verktøy - filer, meisler, kuttere. Han begynte å tenke på hvordan han skulle gjøre dem. Det er bare å strenge for mye, og det viser seg styggt. Det ville være en dreiebenk på treet! Og så ble jeg malt. Hvorfor ikke? Den grunnleggende ideen ble trukket på en gang, detaljene i Dodumal senere. Hva skjedde som et resultat, jeg vil vise deg og fortelle hvordan jeg gjorde det.

Materialer og verktøy som jeg brukte

Så, for produksjonen av maskinen, trengte jeg følgende materialer:
  • plate av flerlags kryssfiner, tykkelse på ca. 10 mm;
  • tre bar rektangulært tverrsnitt 35x50 mm eller 40x60 mm ca 1 meter lang;
  • mutter møbler tilstoppet - 4 stykker (størrelsen på tråden er som studs);
  • to gjengede studs M6 - M10 pluss tre vanlige muttere til dem og to bolter;
  • helikalsk klemme, det bør være nok til å klemme en manuell elektrisk boring med en margin;
  • bil lim, skruer.
Fra verktøyene brukte jeg den elektriske drillen, klemmene, en krone eller en mølle med en diameter på ca. 10 mm, tynn rullet for borehull for tappeskruen. Trenger også en liten Emery-maskin.

Produksjon av en dreiebenk med manuell elektrisk boring

Vi begynner å jobbe fra produksjonen av maskinrammen. For å gjøre dette, kuttet jeg ut av en flerlags kryssfinerplate 60 centimeter og en bredde på 11-12 cm. Gjør umiddelbart en reservasjon i forhold til størrelsene. Her er mulige variasjoner. Men det er ikke verdt rammen for lenge, da maskinen vil være ganske lett, og det vil være vanskelig å jobbe med det med lange gjenstander.


Et viktig punkt er forholdet mellom bredden på kryssfinerrammen og dimensjonene til stangen. Det blir bra hvis tre barer er plassert på bredden på kryssfinerplaten tverrsnitt (Hvorfor vil du forstå senere). Så, hvis en bar som jeg har 35x50 mm, bør rammenes bredde være ca 11 cm eller litt mer. Hvis du tar en 40x60 mm bar, blir rammen gjort bredde 12 cm.


Så, jeg skrudd foten av rammen med en bredde på 11 cm og 60 cm lang. Etter det, scoret baren på bunnen av basen, det vil si også 60 cm. Den andre linjen, jeg kuttet av lengden på Boresaken med en slik beregning slik at den ikke tar til patronen og deretter ikke forhindret ham å rotere.



Med hjelp av snekkerbok, kombinerer vi barer mindre sider av delen, slik at deres ender er på samme linje. Jeg klemmer de limte delene av klemmer og gir lim til herd. Våre elektriske stasjoner vil bli festet til denne delen av rammen, så ved å påføre en boring til en kort bar markerer jeg stedet under hulen for klemmen. Hold et hull der den eksisterende klemmen kan komme inn. I mitt tilfelle er diameteren ca 10 mm.



Deretter plasserer jeg kryssfinerplaten for å plassere den midt i sin designbredde på to limte barer - lenge og kort. Langs midten av rullelinjen, bor 7 - 8 hull for selvtillitskruen jevnt langs hele lengden.


Fest de limte barene til klemmer til kryssfinerbunn, dypere hullene, bor en bar. Nå setter jeg på skruene og vri dem. Maskinrammen er klar.


Deretter går vi videre til produksjonen av den bakre bestemoren til maskinen og det bevegelige stoppet for kutteren. Bestemoren vil holde det roterende elementet fra siden, omvendt stasjon. Den skal flyttes langs rammen og festet i ønsket posisjon, avhengig av klemdelens lengde. Fokuset på kutteren skal også bevege seg fritt langs arbeidet som behandles. For deres fremstilling brukte jeg trimming av samme kryssfiner og bar.




Den bevegelige basen av backstone er en P-formet design av to stenger og et kryssfiner rektangel. Til overflaten av den kryssfinerbasen av bestemoren som bruker selvtillitskruer, et kryssfiner-firkant med dobbelt tykkelse, oppnådd ved liming av to firkantede stykker kryssfiner. På denne torget vil sentreringsbolten for klippene på arbeidsstykket bli løst. Enkelt kryssfiner rektangel plantet på en skrue og lim til bruses. Det bør være et design som fritt beveger seg langs Ride Guide Bar.





Gå til siden av den elektriske stasjonen. Fest den elektriske drillen med en skrueklemme på rammen. For klemdetaljene trenger vi en gjenget stud og nøtter, vanlig og møbler tilstoppet. Klatrer hårnålen i borekassetten, merk ønsket lengde (4 - 5 cm) og kutt den av.




Kaldt enden av hårnålen ved hjelp av delt emery og bor, som holder et stykke stilett i patronen. Slutten på hårnålen skal være veldig skarp, da det må gå inn i et treverksted, sentrere det. Deretter gjør vi raffinement av møbelmutteren, og snu sine spisse fiksere med 180 grader av Pasterns. Med denne delen vil delen bli utført og overføring av dreiemomentet fra elektrisk boring.







Vi samler design ved å vikle mutrene på hårnålen. Den skarpe enden av hælen skal utføre litt lenger (per 1 - 2 mm) skarpe fiksere av møbelmutteren. Så det vil være mer praktisk å sentrere varen. På baksiden er møbelmutteren fastsatt vanlig. Den frie enden av studen helles i patronboret. Rett om nødvendig posisjonen til boret, som søker parallell av hårnålen og rammen.
Nå er det nødvendig å flytte backstop til stasjonen Stiletto for å bestemme stedet for vedlegg av den andre sentreringsbolten. Jeg beveger den limte kryssfinerte torget til den spisse studen, vi brukte et lett slag av en liten hammer langs baksiden og få den nødvendige varselet fra den akutte stilettet.





Hullet driller denne størrelsen slik at hylsen til den andre møbelmutteren går inn i det. Vi refunderer ikke det, men vi bruker i normal modus ved å sette innhylsen i hullet og scoring låsene med hammeren. Om nødvendig har vi mutteren i vice. Jeg drar den andre hårnålen, skru den i møbelmutteren på backstone og fikse de vanlige nøtter. Etter å ha flyttet en bestemor til stasjonen, sjekk og om nødvendig, korrigere sporene.
Ligner på den bakre bestemoren samler foten av motstanden for kutteren. Forskjellen ligger i det faktum at kryssfinerregimentet stopper med en av sidene. Her vil vi bli skrudd av selvtillit en bar, som stole på kutteren.

Slå maskinen fra en bore med egne hender - Instruksjoner med tegninger, bilder og videoer

Dreiebenk Fra boret, laget av egne hender, vil spare på kjøp av flere metoder for spesialisert type. Ikke alle mestere krever seriøst utstyr, siden det ofte er nødvendig å gjennomføre ukompliserte svingarbeid hjemme. I slike tilfeller kan det være veldig enkelt hjemmelaget maskin, hvis produksjon vil analysere i denne artikkelen.

Generell ordning hjemmelaget dreiebenk

Bruker en dreiebenk av en elektrisk boring

Slåmaskiner der en elektrisk boring brukes som kjøring, er produsert i industrielle miljøer. Slike enheter er enkle å finne i det moderne markedet. Alene er en dreiebenk på en bore for å redde, fordi et slikt serielt utstyr er dyrt.

Etter å ha brukt litt tid og plukke opp komponenter for fremstilling av en slik enhet, hvorav mange, mest sannsynlig, bare støv i verkstedet ditt, vil du få maskinen til din disposisjon, slik at du kan utføre svingbehandlingen av Treblanker og til og med metall.

Lag en maskin fra kjørt med egne hender på den tilsynelatende kompleksiteten i sin design, vil ikke være mye vanskelig for de fleste hjemmelagde håndverkere. I dette tilfellet vil funksjonaliteten til denne enheten i stor grad avhenge av hvilke materialer og komponenter du vil plukke opp.

Vi utpeker i dreiebenkenheten

I utformingen av enhver dreiebenk, kan flere hovednoder skilles, noe som også vil danne grunnlag og hjemmelaget hjemmeutstyr.


Tegninger av de viktigste noder av den selvsatte kjeden til en bore (klikk for å forstørre)

Dette er grunnlaget for enheten som er ansvarlig for pålitelig festing av komponentelementene og deres nøyaktige plassering i forhold til hverandre. Dette elementet i vendingsutstyr, i tillegg sikrer stabiliteten. Stasjonære aggregater har en massiv seng, som ligger på spesielle ben. For bordplater som lett kan overføres til et komfortabelt sted, utføres sengen i en lettere vekt.

Forrestemor

Dette elementet i svingutstyret er ansvarlig for å fikse og rotere den behandlede billetten, som er festet i patronen som er installert i spindelnoden. På små vendingsenheter, inkludert selvtillit, kan mormor bevege seg rundt støttelinjene av sengene. Dette kreves for å kunne utføre senteret og konfigurere konfigurasjonen av designelementene på enheten. I prosessen med å utføre behandling, er denne maskinkoden pålitelig festet. På stasjonære modeller av svingenhetene er denne noden fastsatt, den er laget på samme tid med sengen.

Bakre bestemor

Dette er en bevegelig maskinmontering som er ansvarlig for å fikse og klemme arbeidsstykket til patronen når den behandles i sentrene. Flytende bevegelser på støttelinjene av sengene, den bakre bestemoren lar deg installere og behandle delene på dreiebenken i forskjellige lengder. Et svært viktig krav til dette konstruktive elementet er dens ideelle justering i forhold til spindelnoden.

På mini-maskiner, inkludert på aggregatene som er laget av hendene på grunnlag av en bor, utfører rollen som denne noden en kjæreste, som skal kunne bevege seg langs støttelinjene av sengene og sikkert fast i arbeidsstilling. Kjæresten på små enheter utfører rollen som motstand for snitt, og selve skjæreverktøyet presses mot støtteoverflaten og holdes manuelt på den.

En utførelsesform av maskinen med en metallbunn på et firkantet rør. Når du fester sengeboltene til en solid arbeidsbenk, kan du få en meget stabil design, som vil tillate å arbeide med metall. Generell form Maskinfesteborer Back BrayMa Festing av støtteplattformen Type samling med arbeidsstykket for å bruke bruken av stoppet i en vinkel

På en hvilken som helst vendingsmaskin, har dens fremre og bakre bestemødre en grad av frihet og kan bare bevege seg langs rotasjonsaksen, og kaliperen (eller en kjæreste) kan bevege seg både i lengderetningen, og i tverrgående retninger. Muligheten for å flytte kjæresten i tverrgående retning er også viktig for å minimere spaken som er opprettet av kutteren. Hvis avstanden fra slutten av kjærestenes støtteflate til den behandlede billetten vil være stor, vil sistnevnte kutter være svært vanskelig å holde. Verktøyet kan bare snatch ut av operatørens hender, noe som vil føre til alvorlig skade.

Hvordan lage en dreiebenk med dine egne hender

Å lage med egne hender vil en liten dreiebenk være mye forenklet, hvis verkstedet ditt har en arbeidsbenk med en jevn og slitesterk arbeidsflate. I dette tilfellet trenger du ikke å bruke tid og krefter for å søke på sengene for svingenheten. Elektrisk bore, som samtidig vil utføre rollen som frontstokk og drivrotasjon, er festet på en slik overflate ved hjelp av en klemme og en klemme som er festet på verktøyhalsen.


Maskin med tre seng

Nå må du legge vekt på det som vil utføre rollen som backstone. Denne vekten, installert motsatt det faste verktøyet, kan være laget av et par trestenger og en justeringsskrue, hvis ende er skjerpet under kjeglen. Hvis du planlegger å behandle ikke veldig massive billettene fra et tre på din hjemmelagde maskin fra en drill, kan du fikse dette fokuset på overflaten på skrivebordet ved hjelp av klemme.

Som en kjæreste, til støtteflaten som du vil trere et skjæreverktøy, kan du også bruke tre bar. Den er festet på overflaten av arbeidsbenken ved hjelp av klemme.

Åpenbart, bruk av rimelige og billige materialerDet er mulig å lage med egne hender den enkleste dreiebenken som ulike treoperasjoner utføres med hell. Ved å bruke en så enkel enhet som er laget på grunnlag av en bore, kan du trekke forskjellige deler fra treet: håndtak for dører og verktøy, elementer av trapper, dekorative produkter.


Skjema og tegning av maskinen på basen fra chawlleren

Utformingen av slike maskiner basert på øvelser og muligheter for deres utførelse kan være forskjellige. For ikke å forstå prosessen fra grunnen av, kan du finne bildet på Internett den mest passende enheten til deg og gjøre den med egne hender. Men for hvilken ordning gjør du en svinganordning fra en drill, er det svært viktig å sikre det maksimale nøyaktige senteret for rotasjonsaksen til spindelnoden og keglejusteringskruen som er plassert på backstonen.

Hvis du skal lage en maskin hvor du kan utføre svingoperasjoner på metall, og ikke bare på et tre, er det bedre å gjøre det for alle reglene. Først og fremst, med fokus på utformingen av den eksisterende drillen og størrelsen på billettene, som vil bli behandlet på en slik enhet, er det nødvendig å tegne en tegning, plukke opp for konfigurasjonen av å fikse en viss form og type. Du kan ta et bilde av slike aggregater som tegning av tegningen som mange hjemmelagde mestere er produsert.

Ganske enkel variant av dreiebenken med en treseng. Denne typen konstruksjon er usannsynlig å tillate å jobbe med metallet, men for trebehandling er det ganske bra. Maskinforsamling Stanna Festing øvelser til sengen Design av backstone Sticks Lock for billets fra et trebeddrop

Hjemmelaget maskin for å snu verk, laget i alle reglene, er en stiv konstruksjon, som ikke endrer gjensidig sentrering av forsiden og backstone. Alle bevegelige elementer av en slik enhet som er installert på en pålitelig seng, blir flyttet av sine guider. Hvis du kjøper eller med egne hender, gjør du en plank, som vil bli løst i borekassetten, kan du behandle emnene til enda en stor diameter på denne enheten.

På en selvstendig vende maskin fra en bore, kan alle elementene som er festet på en stiv seng, du kan utføre arbeid på metallet, men bare på mykt (her inkluderer den aluminium og kobberlegeringer). I en slik maskin blir arbeidsstykkene behandlet med en føtter, en fil og sandpapir, innpakket rundt baren. I dette tilfellet vil det være nok til kjæresten som brukes til å trykke på verktøyet. Hvis du planlegger å arbeide med å snu kuttere, så uten en tykkelse, er bevegelsen som i den langsgående og tverrgående retninger gir skruemekanismen, kan du ikke gjøre.


Fabrikkvendenheten for en bore, som syntes å være vist i bildet Grizzly H3669, vil koste rundt 5000 rubler uten levering

Ytterligere enheter

Funksjonaliteten til den hjemmelagde vendingsenheten kan utvides betydelig hvis du utstikker den med ekstra dyser og enheter. Slike muligheter, spesielt tilhører:

  • maling på det roterende elementet, som gjør det mulig å få svært interessante mønstre;
  • utfører på billetten av spiralhakkene;
  • svingete transformatorer, etc.

Hvis du lager en spesiell konsoll, som kalles en kopimaskin for en maskin basert på maskinen, kan du produsere hele batchene av identiske deler hjemme ved hjelp av en mal. Det er svært viktig på designfasen av hjemmelaget maskin for å gi alle muligheter for at søknaden umiddelbart tar hensyn til dette i sitt design.

Oppsummering av alt ovenfor, det er verdt å merke seg at de tekniske egenskapene til din selvbetjente svinganordning kan være veldig imponerende. Det er viktig å utvikle utformingen av en slik maskin riktig og hente seg for produksjon av høy kvalitet og pålitelige komponenter.

met-all.org.

Snu maskin fra en boring - hvordan lage din egen maskin på tre, metall, video

Opprettet av veiviseren på dreiebenk skåret figurer beundrer, og jeg vil gjøre noe lignende. Dreiebenet av en bore installert på sengen fra foten symaskinTillat deg å få en suvenir fra en ubetydelig bar. Treet er lett behandlet. For metallbehandling bør hjemmelaget maskin være mer solid. Skapet av dine egne hender, vil ikke dreiebenet være igjen uten arbeid.

Snu maskinen

Selv før fremveksten av høyhastighets elektriske maskiner, var snu maskiner på treet allerede. Rotasjon kan formidles til spindelen fra remskiven. Big hjul roteres selv manuelt. Latheet til en bore, med en kjøretur fra en elektrisk motor, ble en høyhastighets, men driftsprinsippet oppfunnet flere århundrer siden, forblev det samme. På en massiv sveiset ramme med gjennomtenkt pålitelig montering, kan et jevnt mykt metall - kobber, aluminium og lignende legeringer behandles.

Trebilletten satt inn i svinget til dreiebenken, skal ha en rund form. Ribber må forhåndsdefinere slik at kutteren gledet jevnt over overflaten.

For trebehandling og plast kan gjøres enkel designsom er lettere å rette seg i et bortgjemt hjørne selv i leiligheten.

Ordningen viser en hjemmelaget dreiebenk på et treetre. På en stabil plattform med en aksial tverrkutter, som er gjort på en hvilken som helst praktisk måte, er et snap installert. Komfen festet på den egnede konstruksjonen kalles sengen. Dette er grunnlaget for fremtidig maskin. Størrelsen på sengen avhenger av lengden på blankene, og stedet for å imøtekomme arbeidsenhetene:

  • for mormor eller ledersenter;
  • bakre bestemor;
  • tykkelse eller kjæreste.

Hvis motoren som gir rotasjonen av vertdelen, brukes i form av en bor, må verktøyet være tungt festet med spesielle klemmer. Lommen er satt inn i patronen i form av en tabellbuck, med hvilken endeenden på arbeidsstykket er festet. Den fremre bestemoren kan ha en bevegelsesfrihet - langs aksen. På dreiebenet fra boret langs metallet, er den forskyet sveiset til sengen tett.

Sentrum av backstone og forsiden er i en høyde over sengen og aksen. Nøyaktigheten av installasjonen er viktig og kontrollert med hensyn til sporet på bordets plan. Den bakre bestemoren har nødvendigvis en grad av frihet. Det innsatte emnet mellom sentrene klemmes, og etter at den bakre enheten er festet.

Det er viktig å installere arbeidsstykket i midten slik at den ikke slår under rotasjonen.

Kjæresten kalles en gjennomsnittlig innsats som er løst under arbeidsstykket. Sleeper flyr i den, men hovedformålet med noden er stativet for å støtte kutteren fra arbeidsiden. Mesteren bringer til den roterende stangkutteren, lener seg på ribben, som ligger nesten nær rotasjonslinjen. Hovedvekten bør ha bevegelsesfrihet vinkelrett på langsgående akse, den rengjøres når arbeidsstykket er installert.

Kjæresten er også regulert vertikalt, den skal være så nær som mulig til overflaten som behandles slik at dreiebenkekutteren er begrenset til kanten. Med en stor spak er det vanskelig å holde verktøyet og kan snatch med alvorlige konsekvenser. Når du trekker de koniske flatene, er kjæresten installert av en vinkel parallell med keglen.

Å jobbe på dreiebenken må huske sin egen sikkerhet. Pass på å bruke sikkerhetsbriller. Klær bør gjøre det lettere tett. Men hendene skal være åpne for å føle verktøyet.

Snu maskin fra en bore med samlermotor Ikke helt vellykket design. Uten konstant belastning blir motoren i å få fart, går "Voznos". Derfor er en elektronisk enhet gitt for å opprettholde en konstant rotasjonshastighet. Hvis det ikke er en slik enhet, er en girkasse installert for sikkerhetsformål. Noen ganger er strukturer med høyhastighetsmekanismer forbundet med belteoverføring. På grunnlag av en boring er svingmaskiner av fabrikkprodusenter ca. 5000 rubler.

Lag en maskin med egne hender

På en sterk bærekraftig base av arbeidsbenk-typen, et sving prefiks for en bore, som representerer den forskilte bestemor. Det bør skape forhold for å installere spindelen slik at hullene med ryggen er koaksial. Som et eksempel på å skape grunnlag, kan du bruke tegningene til de foreslåtte noder.

Elektrisk bore, som samtidig fungerer som en fremre kvinne og elektrisk drivrotasjon, er festet på en slik overflate ved hjelp av en klemme og en klemme som er festet på verktøyhalsen. Du kan imidlertid utføre festningen av en bore på bakken over sengen, og deretter stiger det andre punktet på fjellet til samme høyde. Alternativer som en drill for å gjøre en dreiebenk, mye. Det viktigste er å overholde prinsippet om aksial sentrering og pålitelig fiksering av arbeidsstykket. Det er å stabilisere hver node at det er viktig å vurdere festemidler av klemmer, øvelser.

I arbeidsprosessen må du huske mulig oppvarming av verktøyet og mens du stopper motoren på ferie.

Hvert arbeid krever en viss kraftkapasitet. Derfor, for å skape Schomphamny-tallene, trenger du en miniatyrmaskin, og å skape en krøllet buffetstørrelse på sengen og energituren vil ha andre parametere.

Er det mulig å skape en dreiebenk for metall fra en boring

I praksis brukes mer monumentalt utstyr til metallbehandling. Det er viktig å ha en sveiset stillestående, som innsatsen når den blir utsatt for den roterende metallstangen betydelig større. Fokuset på maskinen går til en pålitelig, beveger seg med en skrue, tykkelse. Støttepunktet for kutteren er den som. En grundig festing av en boreklemmer skaper en pålitelig festesammenstilling i patronen.

Hele designet er sveiset, inkludert backstone. Bare en slik monolith kan pålidelig ta belastninger under metallbehandling. På dreiebenken fra en bore med egne hender er det tillatt å arbeide med små emner laget av myke metallvarianter. Materialet behandles med milde metoder - en fil, apparat, sandpapir. Hvis du trenger å jobbe med dyp behandling, er det nødvendig med en justerbar tykkelse for å opprette en profil.

Det er bedre å forstå hvordan du gjør en dreiebenk på kjertelen med egne hender, vil hjelpe videoen:

Hva kan gjøres ved hjelp av en dreiebenk

Selv på scenen for å designe maskinen, kan du gi snu prefikser for en bore. En av dem kan være en kopimaskin. Det brukes til å gjenta alle krøllete kuttene nøyaktig på trecylinderen. Problemet er tilbakespolingsmotorer, og prefikset til boret vil takle denne oppgaven. Du kan bruke boret forsterket på sengen for sliping, sett en polering pute på den.

Bruk rotasjonen av arbeidsstykket for å påføre maling. I sentrifugalspredningen på overflaten av det dekorative laget er en uforutsigbar farge mosaikk opprettet. Den første maskinen vil vekke interessen for kreativitet og fantasi.

Ved hjelp av sunne billige materialer kan du lage en assistent som å bry deg om eksklusive ting til ditt hjem. Til enhver tid ble kunsthåndverk laget med egne hender verdsatt.

Universal hjemmelaget maskin fra en bore - video

www.glav-dacha.ru.

Hvordan lage en hjemmelaget dreiebenk fra en bore for hjemmet

Ønsket om å lage dine egne hender med egne hender for det indre av leiligheten kan implementeres i et lite verksted. Noen av utstyret er lett å gjøre uavhengig av standard sett med konvensjonelle verktøy som har nesten hver eier av privathuset.

Vurder en av designalternativene for en slik enhet. Vi håper at vårt råd vil hjelpe hjemmelaget mester Lag en hjemmelaget dreiebenk for trebehandling fra elektrisk bor, bruk den sikkert og trygt.

Basert på din egen erfaring, kan det hevdes at mange tenåringer liker å engasjere seg i prosessen med kreativitet på en dreiebenk, å trekke enkle kjøkkenredskaper fra treet, håndtak for verktøyet, så vel som sport Nunchaki, nesting og til og med sjakk.

Tørking dreiebenk design

Den første slike enheten ble laget av meg i mer enn tjue år siden på materialer av en av magasinene "DIY". Bare bilder som jeg og jeg presenterer tegninger med mine kommentarer forblir.

De illustrerer i tillegg bilder av ferdige deler, fotografert fra forskjellige vinkler. De vil tillate deg å bedre forstå prosessen med å produsere delene av borets dreiebenk.

Å jobbe vil være nødvendig for å gjøre:

  • den fremre bestemoren der den elektriske boringen av en hjemmemester er satt inn;
  • bakre bestemor med et bevegelige fikseringssenter;
  • fokus på kutteren;
  • tip-fixtur av festing av emner i en bore;
  • stannin maskin;
  • klemmer eller andre festemidler.

Hovedbetingelsen for sikkert arbeid med denne enheten er en klar, pålitelig konsolidering av alle deler på en vanlig stabil seng. Det vil sikre riktig rotasjon av arbeidsstykket, kan være laget av metall eller tre. Jeg brukte en tykk, bred arbeidsbenk. Det er tillatt å montere alle deler av klemmer på et fast bord, som vist på tegningen.

En enkelt rotasjonsakse på rødt er spesielt uthevet i bildet. Dens overholdelse i den horisontale retningen vil gi optimal behandling av arbeidsstykket uten beats og unødvendige svinger.

Det er utsatt for posisjonen til høyden og retningen til rotasjonsaksen til patronboringen med midten av backstonen, samt den høyre feste av trebilletten.

Forrestemor

Materialet for sin fremstilling har besluttet å bruke en flerlags bjørkfane og aluminiumhjørner, som vist på tegningen. Du kan også bruke tykke getinax eller glassfiberplater. Deres totale tykkelse bør sikre pålitelig oppbevaring av en bore for vedlegget til et ekstra håndtak.

For å gjøre dette er hullet kuttet i midten av arbeidsstykket. Det kan bores av en ringformet boring. Jeg kuttet ut i en flerlags kryssfiner med en konvensjonell manuell stikksag etter å ha festet platene på monteringsskruene. Så tok han overflaten med en rund fil litt.

På den ene siden av bestemoren, blir sagen laget av om lag to mm bredt. Det er nødvendig for å fikse en bore i reiret på grunn av klemmepinnen. For sistnevnte vil det være nødvendig å skape et hulrom: bor i vertikal retning eller bare kutte med en kniv, som tidligere demonteres monteringen.

Festeskruen på hælen på forsiden av den fremre bestemoren er satt inn gjennom det borede hullet, og hjørnene til basisbrettet er festet med skruer.

Bakre bestemor med justerbart senter

Foringsrøret av festemidler er laget av samme teknologi som før. Bare det sentrale hullet er kuttet gjennom den utvendige diameteren av bushing av det bevegelige senteret. Det skal bevege seg fritt langs aksen på grunn av rotasjon av håndhjulshåndtaket og slå låsemåten med skruen, som vist på tegningen.

Imidlertid er fikseringsknuten i min bestemors design noe annerledes: det er ikke brukt lateral, men horisontal komprimering av tråder med et batteri med en mutter. Det må bare leve opp en skiftenøkkel.

Sammenlign begge veier og velg den som passer deg bedre.

Senteret og bushing med egne hender en hjemmemester uten en svingemaskin for metall for ikke å gjøre. Jeg bestilte ham fra Tokar i størrelse.

Sentrum av senteret er den grunnleggende basen for å rotere treetillatet. Det kreves å polere og herde, du kan til og med smøre litt. Dette vil redusere friksjonstap.

I stedet for hjulet på manuell spindelrotasjon, som vist på tegningen, installerte jeg et vanlig ventilhåndtak fra en gammel vannkran, kjører under den en vendt stikkontakt fra enden av tråden.

Du kan til og med velkommen til sentrum av baren, men da vil monteringsdesignet være ubalket.

Metoder for å feste arbeidsstykket i dreiebenk

Filmdeler kan være lang form eller kort, bred i form av en bolle. De er installert på forskjellige måter.

Festede lange blanke

Monteringsmetoden vises på den aller første tegningen. Spissen av et spesielt design settes inn i boret: strekkdiameter 8 ÷ 10 mm med trident på slutten.

For produksjonen kan du bruke en hårnål med en tråd, en enkel og barish nøtter som er tett krympet på svingene på trådnøkkelen. Slutten på hårnålene er vurdert på keglen. 10 ÷ 15 mm tilbake til kanten av lammet.

Denne delen kommer inn i enden av arbeidsstykket. I den bores i midten inn i en dybde på ca. 10 ÷ 15 mm hull for kjernen i arbeidsstykket med en pinne og gjør kuttet, som inkluderer øret lam som sender rotasjonen av patronen.

Det er ganske akseptabelt i studen bare for å lage et sentralt spor og rase en flatt trident der.

Fra baksiden holdes det lange emnet når det roterer i dreiebenken holdes ved midten av backstonen.

Dorn for korte detaljer

Den øvre delen er klemmet i patronboret, og på baksiden av doren satt inn et tomt av tre. Gjennom boret hull Den er festet med skruer i det rørformede hulrommet.

Det må huskes at når man fester arbeidsstykket gjennom midten av doren uten backstone, handler sidelastene på lagerborene. Derfor kan det ikke opprettes stor innsats.

Denne utformingen av doren gir deg mulighet til å kutte selv indre hulrom i deler, lage kopper, boller, solonker og lignende redskaper.

Stopp design for kutter

Hjørnet er sveiset til stangen og setter inn i vertikal rørstativ, hvor den er stivt klemmet med en låseskrue. Det er sveiset til sin nedre del av en tykk ledningsbrakett. Den er festet ved foten med en klembolt med en mutter satt inn gjennom åpningen av bordplaten.

På grunn av brakettens lengde kan fokuset flyttes til forskjellige basispunkter, og en svekket stopp av den øvre hyllen gjør det mulig å justere seg i forhold til rotasjonsaksen til dreiebenk.

Forberedelse av emner

Tre bør være godt tørt og velge uten sprekker. Gode \u200b\u200bprodukter er hentet fra hardwood trær: bjørk, epletrær, pærer, eik og annen frukt. Hardheten til materialet påvirker prosesshastigheten.

Før installasjon av arbeidsstykket i dreiebenken er det nødvendig å gi den sylindriske formen på en økse, et plan, en kniv. Dette vil redusere behandlingstiden betydelig, redusere belastningen på den elektriske motoren.

Under rotasjonssentrene på forsiden og backstone i arbeidsstykket er det nødvendig å bore hull over endene av de forberedte sylinderene, og for en trident - å utføre propyl.

Korte emner for festing i dornskruer må gjøres med et fremspring tett med i hulrommet.

Instrumenter

For å behandle det roterende arbeidsstykket, vil verktøyet bli påkrevd - kuttere. Først kan du gjøre vanlige meisler, og oppnå deres gode sliping.

Med oppkjøpet av erfaring, vil konstruksjonene av kuttene være påkrevd:

  • halvcirkulær - outfold, utkast;
  • leilighet for nøyaktig behandling: Trimming, segmenter, justering.

De er enkle å gjøre med egne hender på et sandpapir eller bare kjøpe et ferdigsett i butikken.

Muligheter for en dreiebenk

I utgangspunktet brukte jeg boringen av utformingen av sovjetisk produksjon med tyristorregulering av rotasjonshastighet og en kapasitet på bare 300 watt. Hun jobbet for meg å bære kollektormekanismen i mer enn 30 år på forskjellige belastninger, inkludert den ekstreme boringen av betongplater. Perforators på den tiden var ganske enkelt ikke på salg.

For unhurried små håndverk av denne kraften er nok. Men for normalt arbeid Det er bedre å bruke utformingen av den moderne bore Watt minst 800. Forskjellen vil umiddelbart påvirke.

For mange typer arbeid er det ikke nødvendig med høye hastigheter: Du må bruke regulatoren. I denne modusen øker lasten på motoren, og reserven for kraft, og hele designet, er ganske enkelt nødvendig.

For å øke effektiviteten til dreiebenken, installerte jeg en trefaset asynkron elektrisk motor i stedet for en bor, noe som gjør den til en kondensatorstart fra et enkeltfasetettverk.

Dette fikk lov til å trekke de lange og holdbare blankene som stikkene på skovlen og et annet landsverktøy.

For å feste et treblank til motoren, var det nødvendig å lage hylsen med låseskruen på rotasjonsakselen og den W-formede spissen satt inn i midten av saging av tre.

Alle bildene viser at min dreiebenk har blitt gjort for lenge siden, og lagret i verkstedet hvor det trengs våt luft. I flere år dukket opp, velkjent korrosjonsspor. Ikke tillat slike tilfeller med verktøyet ditt.

Hvis du tenker på å skape design av dreiebenk for trebehandling, ikke fra en drill, men av asynkron motorDet er bedre å bruke trefasespenningen til standardverdien på 380 volt for sin kraft. Strøm tapet vil være minimal.

For et enfaset nettverk på 220 V, kan en frekvensomformer kobles til, som vil tillate bruk av all strøm i utformingen av trefaset asynkron motor. Slike enheter er tilgjengelige til en godt tillatt pris. Det er praktisk å bruke dem på forskjellige motorer.

Å ha utstyrt Tokarys arbeidsplass, betaler økt oppmerksomhet til sikkerhetsforanstaltninger og utvalg av elektrisk beskyttelse. Koble til en elektrisk motor Pass på å følge bare gjennom kretsbrytersom eliminerer ulykker forbundet med kortslutning og overbelastning.

Behovet for å koble strømverktøyene via RCD for å bestemme av lokale forhold. Men i kritiske situasjoner er det ingen overflødige.

Utformingen av backstonen kan forbedres på grunn av inkluderingen i midten av trykklagringen, for eksempel størrelser nr. 607. Umiddelbart vil friksjonen som forbrukes på rotasjonen av arbeidsstykket reduseres, dets brenning vil bli utelukket.

houseediz.ru.

I nærvær av dyktige hender og materiale kan dreiebenet til en bores dra

Hvilke enheter gjorde ikke fra vanlige hånddrill! Dette verktøyet er så universelt, som kan lagres ved kjøp av flere håndbearbeiding maskiner.

Tenk på en spesialisert bruk av elektrisk drill - en dreiebenk

Gjør umiddelbart en reservasjon - det er industrielle prøver som selges i elektriske utstyrsbutikker. Etter å ha brukt en viss sum penger, kan du kjøpe en ferdig kopi og prosessering av tre og metallprodukter i et hjemverksted. Men innenlandske Couliabs ser ikke etter lette stier, og streber etter å lage en hjemmelaget maskin fra kjæresten.

Primitiv dreiebenk av en bore

Det må sies at til tross for det tilsynelatende vanskeligheten er et av de mest rimelige utstyret. Det teknologiske nivået på designet er ubegrenset, og bestemmes av materialene du klarte å finne.

Til å begynne med vil vi analysere, hvorfra den enkleste dreiebenken

Tegning for produksjon av hjemmelaget dreiebenk
  1. Stanna.
  2. Det er grunnlaget for et stasjonært kraftverktøy. Den definerer den gjensidige plasseringen av maskinens hoveddeler, og sikrer stabiliteten til designet. Hvis vinduet er tilstrekkelig massivt og har sine egne ben - er verktøyet installert på gulvet og faktisk blir stasjonært. Den kompakte boksen er festet til tabellen eller arbeidsbenken, og deretter kan maskinen enkelt overføres på et hvilket som helst passende sted.

  3. For mormor.
  4. Den ansvarlige noden som spindelen eller roterende drivpatronen er festet til. Som regel, i kompakte modeller, kan denne noden navigere gjennom sengen, men bare for innstillingene til den gjensidige plasseringen av maskinens komponenter eller sentrering. Når du arbeider, må den fremste bestemor være sikkert fast. På store stasjonære dreiebenker er denne delen generelt en med sengen.

  5. Bakre bestemor.
  6. Beveger node, som gir klemming til spindelen (patron). HIVED PRINCIP - Ideell alene med fremre bestemor. Denne komponenten av maskinen må bevege seg fritt gjennom sengen, slik at du kan etablere et tomt av hvilken som helst lengde. Riktig fullført bakre bestemor har nøyaktig justering av den stædige kegle. Etter å ha festet noden, kan du justere klemkraften.

  7. Kjæreste.
  8. Utfører rollen som en dreiebenk-kaliper. På den kompakte enheten er et fokus for kuttene som holdes i operatørens hender. Må være i stand til å bevege seg på sengen og sikkert fast i arbeidsstilling.

VIKTIG! Den fremre og bakre bestemoren har en grad av frihet - bevegelsen skjer langs rotasjonsaksen til arbeidsstykket. Kjæresten må bevege seg både sammen og over aksen.

Dette er nødvendig slik at kutterhåndtaket fra kjæresten til den behandlede varen var så kort som mulig. Ellers kan det bare snatch ut av hendene, noe som vil føre til skade og skade blankene.

Hvordan lage en dreiebenk med egne hender?

Hvis det er en universell arbeidsbenk med en jevn og slitesterk benkeplate, kan du gjøre uten en seng. I dette tilfellet er boringen med en klemme med en klemme festet på bordet for nakken. Dette motivet kombinerer fronthodet og rotasjonsdriften.

Fest boringen til bordplaten

Motsatt patronen er fokuset etablert, som spiller rollen som backstone. Det kan gjøres bokstavelig talt fra paret barer og fordelt under keglen i justeringsskruen. Rull kan løses. Hvis arbeidsstykket ikke er veldig massivt, er dette designet fullt operativt.

Vekt på å sentrere emner langs aksen

Kjæresten kan bli en passende bar, igjen den faste klemmen. I nærvær av tid og materiale - kan du lage en enkel tremaskin plassert på en improvisert seng.

Elementær dreiebenk av kryssfiner og flere barer

På en slik enhet kan du trekke håndtakene for verktøyet eller dørene, legemliggjøret og ballene til Railiv, samt andre dekorative elementer i treet.

VIKTIG! Ved fremstilling av noen av de beskrevne strukturer er det nødvendig å tolke rotasjonsaksen til spindelen (patronen) og kegelsens bakside.

Og likevel er det bedre å gjøre en dreiebenk i henhold til reglene. Vurdere aksjer kildematerialer - Skiss tegningen. Dimensjonene og formen på festene er valgt i henhold til eksisterende elektriske øvelser, og den estimerte størrelsen på de produserte produktene.

Tegningen av plasseringen av instrumentet og senteret på sengen

Du må ha en stiv uavhengig design, som gjensidig sentrering ikke vil forandre seg. Sengen er festet på bordet, og alle andre komponenter er koordinert i forhold til veiledningen. På en slik maskin kan du behandle blankene i en stor diameter, bare for dette må du kjøpe eller lage en plan for en pucken med en festing av en borekassett.

Generell utsikt over dreiebenken

Plasseringen på sengen lar deg slå fixturen til en dreiebenk for metall. Bare for å behandle blanks fra stål vil ikke fungere uansett. Og gjør sylindriske produkter fra aluminiumslegeringer, bronse eller messing - enkelt. Hvis du jobber riktig eller sandpapir, innpakket rundt baren - kan du gjøre kjæresten. For å jobbe med ekte kuttere, vil det være nødvendig å lage en tykkelse med en skruefôrmekanisme.

Ytterligere enheter

Før du designer en hjemmelaget maskin, stolt installasjonen av flere enheter som utvider evnen. Mange hjemme mestere lurer på hvordan man lager absolutt identiske produkter i flere kopier, og prøver ikke på hvert 30. sekundsmønster. Du kan justere den såkalte kopimaskinen på treets dreiebenk.

Og så kan du gjenta varen på den første kopien av første instans. Billets kan males med mønstre, gjør spiralhakkene. En slik maskin kan brukes til å vind transformatorene. Så snart du begynner å jobbe, vil massen av ideer umiddelbart oppstå for å øke universitetets universalitet. Derfor, før du fortsetter med gjennomføringen av planen, setter pris på alle lovende forbedringer, og vurder dem på prosjektforberedelsesstadiet.

Noen ganger er det behov for å utføre svingarbeid hjemme, noe som er nesten umulig å gjøre uten trebearbeidingsverktøy. For slike formål når du trenger å trekke ut noe enkelt element fra et tre, kan du gjøre en dreiebenk med dine egne hender fra en bore. En slik hjemmelaget maskin vil være mer enn noen gang i garasjen for hver mester, så vurdere funksjonene i produksjonen.

Til å begynne med vil vi analysere, hva den enkleste dreiebenken består av. Hovedelementene i dreiebenken er:

  • Stanna.
  • For mormor.
  • Bakre bestemor.
  • Kjæreste (kaliper).

Sengen kalles basen, ved hjelp av hvilken den bestanddeldelen utføres. Takket være sengen, er stabiliteten til hele dreiebenken sikret. Sengen på bærbare maskiner har lett vekt, slik at den lett kan omorganiseres til et annet sted.

Anterior bestemor kalles et slikt element som delen er fast og rotasjon. Billetten er festet til patronen, som ligger i spindelen. Foreldemor kan flytte på sengen, som utføres for sentrering og sette opp detaljene.

Bestemorenes bakside kalles den bevegelige knuten, ved hjelp av hvilken fiksering og pressing av arbeidsstykket til spindelen utføres. På grunn av det faktum at den bakre bestemoren har en eiendom for å bevege seg langs støttelinjene, kan du behandle delene av en rekke lengder. Den bakre bestemoren er forpliktet til å være sameksisterende med spindelknuten.

1-klemme; 2 - for mormor; 3-gradere; 4- Bakmor.

Kaliperen er en kjæreste, som beveger seg langs støttelinjene i sengene, og er løst i arbeidstilstand for å utføre arbeid med arbeidsstykket. På små maskiner spiller kjæresten rollen som motstand for kuttere. Skjæreverktøyet for behandling er trykket til referansedelen, hvorpå den stikker manuelt. Kaliperen har også eiendommen til å bevege seg ikke bare i langsgående, men også i tverrretningen.

Det er viktig å vite! Hvis avstanden fra kjæresten til arbeidsstykket vil være stort, kan det føre til det revet verktøyet fra operatørens hender og skade.

Hva kan gjøre en dreiebenk på tre

Lag dine egne hender dreiebenken for trebehandling er ikke vanskelig, spesielt hvis hjemmelaget håndverkere blir tatt for virksomheten. Vurder hva som kan brukes som de nevnte elementene i produksjonen hjemmelagde verktøy.

Som en fremre bestemor kan du bruke en selvsentrert patron. Sengen er bedre laget av metall, da det vil sikre påliteligheten til hjemmelaget verktøyet. Metall skal også være arbeidselementene i den fremre og bakre bestemoren, da det avhenger av påliteligheten av fiksering av arbeidsstykket.

Det er viktig å vite! Du bør ikke sjekke effektiviteten av bruken av andre materialer, bortsett fra metall, som arbeidselementer på baksiden og frontstøtten. Bruken av tre eller plast kan føre til at arbeidsstykket på den komplette rotasjonen av elektroden kan slettes fra enheten.

For fremstilling av sengene, legger de til bruk av hjørner, da de er enklest å utføre en stramming og festing av bevegelige deler. Ikke glem alkoholen på forsiden og backstone, derfor til å begynne med, er det nødvendig å bestemme størrelsen på den forskytende bestemoren, og deretter begynne å passe og bak. Kjæresten kan også være laget av stålhjørner, som det vil være nødvendig å jobbe med en grinder.

Slå maskin på tre med egne hender

For fremstilling av en mini-etikett fra en bor, må du begynne å bestemme seg på sengen. Hvis det er en jevn arbeidsbenk i garasjen, så kommer den helt ned i forgrunnen. Den elektriske drillen som vil spille rollen som stasjonen og den forover bestemoren skal festes sikkert. Den er festet til arbeidsbenken ved hjelp av en klemme og en klemme fast på cervical-verktøyet.

Først etter at boret er løst, kan du begynne å lage backstone. Som et slikt stopp, kan du bruke flere trebjelker, innsiden av hvilken justeringsskruen med det skarpe spissen under kjeglen skal installeres. Kaliperen er laget av trebjelker eller metallhjørne, som må festes sikkert til arbeidsbenken. Enkleste maskin på treet vil tillate deg å trekke ut en rekke tredeler.

Det er viktig å være oppmerksom på festet av et treblank på baksiden av bestemoren, da det skal være en pålitelig design slik at billetten ikke flyr av når et skjæreverktøy (meisel) berøres.

Alternativer og tegninger av produksjonen av en hjemmelaget maskin finnes på vår nettside eller andre ressurser, men det er viktig å huske at alt avhenger av de engangs komponentdelene som er tilgjengelige, så vel som fra trollmannenes fancy.

Er det mulig å skape en dreiebenk for metall fra en boring

Fra den elektriske drillen er det mulig å gjøre ikke bare dreiebenet på treet, men også for metall. Standard dreiebenk for metall er et monumentalt utstyr, dette gjøres fordi når du arbeider med metallet, opplever alle deler av maskinen store belastninger.

Hvis det er behov for å lage en metallmaskin, er det viktig å forstå at bare metallelementer er pålagt å bruke den (treet kan ganske enkelt ikke tåle de økte belastningene). I tillegg må den elektriske boren være sikkert fast. Bruken av husholdningenes elektriske øvelser for metallmaskinen vil føre til feilen snart, så vel som i langsiktig arbeid med treblanker.

Det er viktig å vite! For ikke å ha en hånd for å holde meiselen til å håndtere arbeidsstykket, og den andre borestartknappen skal gjøres en spesiell design i form av en klemme som du kan trykke på verktøyet og arbeidsknappen på. Om nødvendig kan du fjerne støpselet fra stikkontakten, og etter fjerning av klemmen.

På svingmaskinen fra bore på metallet viser det seg bare å jobbe med små billetter utelukkende av myke varianter av metall (aluminium, kobber, bronse) på grunn av store belastninger. I tillegg er det verdt å huske at metallbehandlingen på en slik hjemmelaget maskin reduserer levetiden til den elektriske drillen, selv om et profesjonelt kvalitetsverktøy brukes.

Ytterligere enheter

For at borens dreiebenet skal bli mer funksjonell, er det mulig å utstyre den med hjelpetyper av dyser og enheter. Bruken av slike enheter vil tillate følgende handlinger:

  • Påfør fargematerialet, og dermed få uvanlige mønstre.
  • Bruke spiralnotater.
  • Utfør transformatorer, som i stor grad forenkler prosedyren. Det er viktig å velge minimumshastigheten til rotasjonen av borets spindel.

På slutten er det verdt å merke seg at det viktigste i produksjonen av en hjemmelaget maskin i utgangspunktet bør tenke på hvilket formål det vil bli brukt. Hvis dens konstante bruk er planlagt, skal maskinen gjøres som høy kvalitet og pålitelig som mulig.

Hjemmekraften, uavhengig av om den ligger i garasjen, eller på loggia, er gradvis fylt med et variert verktøy.

Selvfølgelig ønsker hjemmemesteren å ha et komplett sett med utstyr som lar deg gjøre noe element. Du må imidlertid hele tiden se etter kompromisser mellom dine "ønskeliste" og et ekte familiebudsjett.

Derfor, i nærvær av tid og dyktighet, kan du gjøre nok komplekse verktøy selv, ha grunnleggende enheter. En slik universell donor blir vanligvis en vanlig elektrisk drill (skrutrekker).

Her er noen eksempler som kan gjøres på sin base:

  • full boremaskin;
  • skjerpet (inkludert slipeskiver);
  • stasjonær slipemaskin;
  • desktop mill;
  • dreiebenk.

På det siste punktet vil vi stoppe mer.

Uavhengig av størrelse, består denne enheten av et obligatorisk sett med noder:

  1. Elektrisk motor med girkasse eller omdreininger: Hele komplekset kalles forover bestemor.
  2. Spindel, plan-vaskemaskin eller klemkassett for et behandlet arbeidsstykke.
  3. Holder for snitt, eller referansplattform, hvis skjæreverktøyet holdes med hender.
  4. Støtteaksen til arbeidsstykket (den såkalte bakre bestemoren). Med det er det festet til den frie enden av arbeidsstykket, hvis det er lenge nok.

Alle disse elementene er plassert på sengen, eller er festet direkte til arbeidsplaten til arbeidsbenken.

Hver av disse noder kan enten være billige, eller produsere på egen hånd. Unntaket er kraftverket. Det skal ikke bare være en elektrisk motor med strømforsyning. Det må sikre pålitelig fiksering av arbeidsstykket (muligheten for å feste spindelen), og må ha en revolve regulator.

Det må kjøpes, eller å betydelig oppgradere den eksisterende motoren fra den gamle husholdningenes enheten (støvsuger, vaskemaskin, etc.), men hvis vi snakker om en enkel enhet, hvor treskjærene er hovedsakelig behandlet, kan du gjøre ferdige verktøyet.

Faktisk bore eller en sløret skrutrekker, alltid til stede. Nesten 100% av verktøyet er utstyrt med en revoltregulator, og har også en omvendt (som kan være nyttig ved behandling av blanker). Det gjenstår å løse en enkel oppgave: Konsolidere verktøyet på sengen eller arbeidsbenken.

En enkel boreholder er ikke alltid egnet. Først holder den ikke helt sikkert enheten. For det andre er denne enheten vanligvis festet til kanten av bordet, som ikke er helt praktisk for dreiebenken.

I tillegg må alle elementene i designet være sentrert og montert i høyde i forhold til hverandre. Derfor, hver node, inkludert festing av en bor, er det bedre å lage deg selv.

Praktiske eksempler på en hjemmelaget dreiebenk, med tanke på anbefalingene som er angitt ovenfor

La oss starte med det enkleste alternativet som er produsert på en dag i nesten ingen økonomiske kostnader (boret er allerede der, verdien er ikke tatt i betraktning).

Sett med emner på illustrasjonen: Egentlig et verktøy, flere treblanker, festemidler.

Det mest ansvarlige øyeblikket er kooaliteten til akselboret med støttepinnen av den improviserte backstonen. Derfor produserer vi målinger med en nøyaktighet av en millimeter.

Siden maskinen ikke vil være veldig samlet, har vi det på sengen av tykk kryssfiner. Cervical Holder kutter også ut fra kryssfiner, og klemklemmen er ikke nødvendig. Det vil være nok festeskrue. Vi legger noder på sengen:

Spindelen er ikke nødvendig: Tynne billets kan klemmes i den vanlige borekassetten, og en improvisert plan for mer volumetriske gjenstander er laget.

På en slik maskin kan du enkelt behandle treblanker, så vel som blanks fra komposittmaterialer: Textolite, etc.

Ved hjelp av lignende materialer (bedre enn slitesterkt flerlags kryssfiner, kan bare tykk tekstolitt) gjøres mer komplisert ut fra maskinens synspunkt.

Boret selv er løst ikke bare i nakkeområdet, men også støttet av en ekstra brakett. Dette vil unngå vibrasjoner, spesielt med høy belastning eller asymmetrisk arbeidsstykke.

Tips: Gitt den lave stivheten hjemmelaget designDet er nødvendig å gjøre maksimumet forberede et tomt fra synspunktet for aksial symmetri.

Med tanke på muligheten for nøyaktig montering av noder for en bestemt bor, kan du montere den mest milde for selve verktøyet. For eksempel bør ventilasjonshullene ikke lukkes.

Fokuset på kuttene (selv med tilstanden at de vil bli holdt i sine hender), utføres bevegelig. Dessuten, både horisontalt og vertikalt. I prosessen med å behandle dweller blir tynnere, kan du flytte støtteoverflaten til delen.

Den bakre bestemoren er vertikalt ikke regulert, den er logisk. Og horisontalt utføres en grov justering (støtten skiftes), og den nøyaktige justeringen med skruen.

Hovedprinsippet om lignende design - du mister ikke irretrievably kraftverktøyet selv. Det vil si at boret kan demonteres når som helst og bruker den til det tiltenkte formål.

Utfall

Kompleksiteten i designet er regulert av oppgavene som skal utføres. Det kan utføres så holdbart og nøyaktig at det vil tillate behandling av selv myke metaller. I alle fall styres vi av prinsippet om hensiktsmessig.

Hvis grensen for kompleksiteten til blankene er sylindriske håndtak for døren - kan du forenkle maskinen til en konvensjonell klemme, som presser borekroppen til bordet.

Blokkering som referanseområde, og meiselen i stedet for en kutter.

Hva bare enheter ikke gjorde fra en vanlig håndbor! Dette verktøyet er så universelt, som kan lagres ved kjøp av flere håndbearbeiding maskiner.

Gjør en dreiebenk fra en drill i helgen

Gjør umiddelbart en reservasjon - det er industrielle prøver som selges i elektriske utstyrsbutikker.

Etter å ha brukt en viss sum penger, kan du kjøpe en ferdig kopi og prosessering av tre og metallprodukter i et hjemverksted.

Men innenlandske Couliabs ser ikke etter lette stier, og streber etter å lage en hjemmelaget maskin fra kjæresten.

Primitiv dreiebenk av en bore

Det må sies at til tross for det tilsynelatende vanskeligheten er et av de mest rimelige utstyret. Det teknologiske nivået på designet er ubegrenset, og bestemmes av materialene du klarte å finne.

Hva er den enkleste dreiebenken

Tegning for produksjon av hjemmelaget dreiebenk

Stanna (base) maskin

Det er grunnlaget for et stasjonært kraftverktøy. Den definerer den gjensidige plasseringen av maskinens hoveddeler, og sikrer stabiliteten til designet.

Hvis vinduet er tilstrekkelig massivt og har sine egne ben - er verktøyet installert på gulvet og faktisk blir stasjonært. Den kompakte boksen er festet til tabellen eller arbeidsbenken, og deretter kan maskinen enkelt overføres på et hvilket som helst passende sted.

Forrestemor

Den ansvarlige noden som spindelen eller roterende drivpatronen er festet til. Som regel, i kompakte modeller, kan denne noden navigere gjennom sengen, men bare for innstillingene til den gjensidige plasseringen av maskinens komponenter eller sentrering.

Når du arbeider, må den fremste bestemor være sikkert fast. På store stasjonære dreiebenker er denne delen generelt en med sengen.

Bakre bestemor

Beveger node, som gir klemming til spindelen (patron). Hovedprinsippet er den perfekte justeringen med forskelen. Denne komponenten av maskinen må bevege seg fritt gjennom sengen, slik at du kan etablere et tomt av hvilken som helst lengde.

Riktig fullført bakre bestemor har nøyaktig justering av den stædige kegle. Etter å ha festet noden, kan du justere klemkraften.

Girrut.

Utfører rollen som en dreiebenk-kaliper. På den kompakte enheten er et fokus for kuttene som holdes i operatørens hender. Må være i stand til å bevege seg på sengen og sikkert fast i arbeidsstilling.