Belysningskrav i laboratoriet til Kipia-verkstedet. Laboratorium (nettsted) instrumentering. Vedlikehold av instrumentering

Det er umulig å forestille seg uten instrumenter og sensorer. Ja, og i boligsektoren kan ikke klare seg uten meter for vann, varme og strøm. Hvem stiller opp disse nyttige enheterhvis behovet oppstår? Hvem overvåker riktig arbeid?

Hva er instrumentering?

"Casket" åpnes ganske enkelt: Instrumentering og automatisering - instrumentering og automatisering. Instrumentation and Automation Department (avkoding ovenfor), mer presist, tjenesten med dette navnet er ansvarlig for driften av hele instrumentsystemet i bedriften. Instrumenter for måling av elektrisitet og bensin, automatiske ventiler, strømningsmåler og andre kontrollmidler - alt dette er under Kipovites ansvar.

Hva gjør instrumentmekanikeren

Kipovets låsesmed er spesialist i reparasjon av enkel og kompleks, konvensjonell og elektronisk og kontroll. Hvem kan sette Ohms lov ut i livet foruten en elektriker? Eksempler på kunnskap om fysikkens lover er ansatte ved automatisering og igangkjøringstjenester for forskjellige enheter. Å takle lanseringen av produksjonen er bare kapabel ingeniør eller instrumenteringsingeniør. ord er kjent for alle assosiert med automatisering.

Hvor kommer apparatkjennere fra

Bare spesialister med profesjonell utdanning og erfaring blir akseptert for arbeid i instrumenterings- og automatiseringsavdelingen. Dekryptering av indikasjoner måleinstrumenter et stort foretak kan fortelle en kompetent person om omfanget av handel, for eksempel olje eller elektrisk strøm. En av enhetene bør nektes - tap er uunngåelige, frem til foretakets avslutning.

Etter at han er uteksaminert fra et høyskole med tilsvarende navn, kan en kandidat være nyttig i hvilket som helst av automatiseringssystemene som brukes i oljeraffinerier og i jernbanesektoren, i tungteknikk og i fabrikker som produserer matvarer.

Rask eliminering av uforutsette og beredskapssituasjoner avhenger av de ansatte i instrumenterings- og automatiseringsavdelingen. Reparasjon og vedlikehold av pumper, transportører, elektriske motorer og pneumatiske ventiler er ansvaret for apparatets service.

Hva kan instrumenteringsavdelingen

Arbeidernes hovedansvar er automatisering av teknologi i produksjonen. Dette gjelder både nye virksomheter og de som har gjennomgått modernisering og gjenoppbygging. Alt kan gjøres av instrumenterings- og automatiseringsavdelingene: det er opp til dem å dekryptere eventuelle komplekse ordninger, gjenopprette og justere ethvert system. Med en integrert tilnærming til å jobbe, er tjenesten basert på tre områder:

på automatisering av elektriske stasjoner;
om utvikling av ACS-programvare for systembrukere;
på teknologi automatisering.

Spesialister på avdelingen gir full teknisk service og overvåking av driften av kontrollenheter og systemer. Kipovtsy-håndverkere vet ikke bare hvordan enhetene som er underordnet dem fungerer, men de kan også takle profesjonelt ethvert problem med sensorer og målere.

Hvem er hovedspesialisten på avdelingen

Det er ingen tvil om at avdelingen knyttet til feilsøking, konfigurasjon og lansering av overvåkings- og kontrollsystemer bør være den viktigste erfarne og kunnskapsrike spesialisten. Bare en person som kjenner det grunnleggende om kybernetikk og datateknikk, metoder og kontroller, kjent med funksjonelle og produksjonsenheter, kan takle en slik stilling som instrumenteringsingeniør. Avkodingen av hans plikter i denne rangering er som følger:

Design og implementering av datastyrte kontrollsystemer ved bruk av moderne kommunikasjonsmidler.
Utarbeidelse av relevante data for design og utvikling av arbeids- og tekniske prosjekter.
Stille oppgaver for personalet i instrumenterings- og automatiseringsavdelingen, avkode detaljer om alle stillingsbeskrivelser.
Utvikling av teknologiske ordninger for oppgavene til automatiserte kontrollsystemer, under hensyntagen til organisatorisk og teknisk støtte for alle delsystemer.
Utarbeidelse av teknisk dokumentasjon, instruksjoner og manualer relatert til bruk av informasjonsstyringssystemer.
Tilsyn og periodisk overvåking av dokumentasjon.
Undersøkelse av årsakene til brudd og feil i systemet og fatte beslutninger om forebygging og eliminering av disse manglene.
Deltakelse i opplæring av ansatte i bedriftsavdelinger for å jobbe med data automatiske systemer ledelse.
Etablering av prosessen med registrering av relevant dokumentasjon.
Ansvar for rettidig dekryptering av data behandlet av datateknologi.

Ingen moderne produksjon er i stand til å takle arbeidsvolumet uten å kontrollere automatiske måleinstrumenter. I samsvar med datidens krav å skaffe beste resultater Instrumenterings- og automatiseringsavdelinger er bemannet med kvalifisert personell som er i stand til å sikre en jevn drift av de viktigste virksomhetssystemene.

Hos bedrifter med middels automatiseringsutstyr arrangeres et kontroll- og instrumenteringsverksted underordnet sjefsingeniøren for foretaket. I tillegg kan det opprettes automatiseringsgrupper i produksjonsverkstedene, hvis tekniske ledelse utføres av instrumenterings- og automatiseringsavdelingen A. Hos virksomheter med lav grad av automatisering, opprettes en gruppe instrumenterings- og automatiseringsselskaper ved avdeling for hovedkraftingeniør, instrumenteringsverksteder drives av enhetene, og metrologisk tilsyn utføres av spesialiserte tredjepartsorganisasjoner . I fig. 82 viser strukturen i instrumenteringen og en tjeneste, typisk for trebearbeidingsbedrifter.

Instrumentation and A workshop utfører viktige oppgaver som reparasjon og kalibrering av enheter, drift av komplekse automatiseringssystemer, etc. I tillegg gjennomfører den avdelingsmetrologisk tilsyn med måleutstyr. Introduserer nye automatiseringssystemer, gir teknisk styring av instrumenteringsgrupper av instrumentering og A-enheter i andre verksteder i bedriften, organiserer teknisk opplæring for arbeidere og ingeniører av operasjonstjenesten.

Verkstedet er under tilsyn av instrumenterings- og automatiseringsavdelingen og leder av verkstedet, og hans stedfortredere er sjefer for seksjoner. Den administrative og økonomiske gruppen av verkstedet inkluderer et lager av instrumenter (sikkerhetskopiering og mottatt for reparasjon), reservedeler, materialer, samt ansatte i regnskap og personaljournal og en standardiserer.

Operasjonsstedet ledes av instrumenteringsingeniøren og A. Ansatte på stedet består av vakthavende montører og elektrikere. Personalet på vakt inkluderer grupper for service av automatiseringssystemer og i produksjonsbutikker, samt driftsgrupper for typer automatiseringssystemer. Hos trebearbeidingsbedrifter er operasjonsstedet vanligvis delt inn i grupper: drift av automatiske linjer; drift av teknologiske apparater og reguleringssystemer; drift av HDTV installasjoner.

Reparasjons- og verifiseringsdelen kalles vanligvis instrumentering og et laboratorium. Laboratoriet utfører planlagt forebyggende vedlikehold av instrumentering og A, reparerer og kalibrerer måleinstrumenter, monterer nye instrumenter og automatiseringssystemer og utfører elektriske målinger. På laboratoriet er det grupper som spesialiserer seg på typer arbeid, og grupper som betjener enheter og automatiseringssystemer. Følgende grupper skiller seg ut ved trebearbeidingsbedriftene i laboratoriet: elektroautomatikk; måleinstrumenter og regulatorer; elektriske apparater; elektriske målinger; varme engineering og teknologiske enheter; og metallarbeidsgruppe.

Elektroautomatikk-gruppen reparerer kontrollsystemer automatiske linjer, HDTV-utstyr, feilsøking av nytt utstyr. En gruppe måleinstrumenter og regulatorer utfører arbeid med overhaling, reparasjon og verifisering (i henhold til registreringssertifikatet) av instrumentene, forbereder instrumentene og deltar i statlig verifisering, samt produserer nye instrumenter og deltar i implementering og utvikling av nytt utstyr. Denne gruppen skal være bemannet av spesialister i forskjellige arter instrumenter - pyrometre, manometre, flytmålere, elektriske målere, etc. Med et stort antall instrumentering (teknologisk, varmeteknikk, elektriske målere, etc.) hos bedriften, kan gruppen ha en dypere differensiering etter instrumenttype. For eksempel kan en gruppe inkludere lag (eller enheter) for service av manometriske, pyrometriske, elektriske målere, strømningsmålere, etc.

Målgruppen tester transformatorer, isolasjon av elektriske ledninger, jordingsmotstand, personlig verneutstyr mot skader elektrisk støt, belysning, etc.

Den mekanisk-mekaniske gruppen produserer deler til enheter og monterer automatiseringssystemer. Å reparere og installasjonsarbeid arbeidere på arbeidsstedet, så vel som automatiseringsgrupper for verksteder, kan være involvert.

Avdelingen for avdelingstilsyn ledes av en metrolog. Hovedoppgavene til nettstedet er: regnskap og sertifisering av måleinstrumenter lokalisert hos bedriften; utvikling av kalibreringsplaner og sikre en moderne presentasjon av enheter for verifisering av statlige og avdelinger; inngåelse av kontrakter med de metrologiske statlige tilsynsorganene for tilsyn med måleinstrumenter (verifisering, reparasjon); pensjonering av ubrukelige enheter; identifisering av produksjonsbehov i måle- og reguleringsutstyr, gjennomføring av applikasjoner og introduksjon av ny teknologi.

Den metrologiske ingeniøren har i sin underordnede teknikere for regnskapsmessige måleinstrumenter og vedlikehold av teknisk dokumentasjon. I tillegg gir den metrologiske ingeniøren teknisk veiledning til laboratoriet om kalibrering og reparasjon av instrumenter. Med et stort volum av verifiseringsarbeid hos bedriften kan et kalibreringslaboratorium organiseres (med tildeling av grupper etter type instrument i det), underordnet metrologen.

Den tekniske gruppen inkluderer ingeniører og teknikere som rapporterer direkte til sjefen for instrumenterings- og automatiseringsavdelingen.Konsernet utvikler automatiseringsprosjekter for små teknologiske fasiliteter, moderniserer eksisterende systemer, utvikler nye enheter og gir også teknisk tilsyn med installasjons- og idriftsettelsesarbeider utført av tredjeparter.

Verkstedets driftsgrupper på den administrative linjen er underordnet leder av produksjonsverkstedet, mens den tekniske ledelsen av gruppene utføres av sjefen for verkstedet (service) for instrumenterings- og automatiseringsutstyr. Masteren i automatisering er ansvarlig for gruppen. Gruppen består av elektrikere som betjener elektrisk utstyr og automatiseringssystemer i verkstedet. I verksteder å ha høy grad Servicegruppen er utstyrt med kontroll- og reguleringsenheter, og kan inkludere montører.

Verkstedsgrupper utfører teknisk tilsyn med instrumenterings- og kontrollutstyr A. Feilsøking og bly vedlikehold automatiseringssystemer. Reparasjon, verifisering og installasjon av nye enheter og automatiseringssystemer utføres av instrumenterings- og automatiseringsavdelingen i samsvar med planene og på forespørsel fra teknologiske avdelinger.

Personalets instrumentering og et verksted avhenger av omfanget av arbeid, struktur og spesifikasjoner for bedriften. Hos trebearbeidingsbedriftene er ansatte på instrumenterings- og automatiseringsverkstedet 15 ... 25 personer. Antall ingeniører og teknikere er 4 ... 6 personer, inkludert ingeniører: butikksjef, stedledere (formenn), metrolog, ny teknologiingeniør, instrumentmålingstekniker og designtekniker. Støtteansatte 1 ... 3 personer (planlegger, regnskapsfører, standardisator, etc.).

Instrumenter for måling av gasstrykk

Installasjonskrav for gassbrennere

Avstanden fra de utstikkende delene av gassbrennerne til veggene, andre deler av bygningen eller utstyret skal være minst 1 m horisontalt.

For å antenne brennerne og overvåke driften, er det inspeksjonsåpninger med deksler.

Gassbrennerenheter skal kobles til gassrørledningen med en stiv tilkobling.

Trykket måles ved hjelp av trykkmålere. forskjellige typer og design.

1. U-formet flytende manometer - brukes til å måle overtrykk, vakuum (trekkraft) og differensialtrykk.

Består av et glassrør som det helles væske i. Trykk eller vakuum bestemmes på en linjal skala.

2. Trykkmålere som bruker deformasjonen av sensitive elementer, brukes til å måle overtrykk, vakuum (trekkraft). Slike trykkmålere er delt inn i:

a) fjær - som arbeidslegeme brukes en fjær som det målte trykket tilføres til den faste enden, og den andre, forseglede enden er koblet til pilen eller pennen ved hjelp av en spakmekanisme. Trykk eller utladning bestemmes i en skala;

b) membran og belg - skiller seg bare fra våren i arbeidslegemet.

- nøyaktighetsklasse må være minst 1,5;

- ved arbeidstrykk skal pilen ligge i 2/3 av skalaen;

- etuiet, glass, skala og pil må være uten skade;

- skalaen skal være godt opplyst, avlesningene er godt synlige;

- Obligatorisk segl eller stempel ved metrologisk verifikasjon;

- motsatt det maksimale arbeidstrykket, skal det trekkes en rød linje på saken eller skalaen;

- en treveisventil er installert foran trykkmåleren for å kontrollere, rense og slå av trykkmåleren.

Defekter som instrumenteringen ikke har lov til å fungere:

- det er ingen segl eller stempel på metrologisk verifisering;

- termen for metrologisk verifisering er utløpt;

- enheter med mekanisk skade;

- når pilen er frakoblet, går ikke pilen tilbake til skalaens nullmerke.

Bekreftelse:

- vedlikeholdspersonell som bruker en treveis kran, og setter trykkmåleren til null - når man griper inn for et skift;

- eieren av foretaket - en kontrollmåler minst en gang hver sjette måned. Resultatene logges.

Verifisering - av kalibreringslaboratoriet:

- manometre og vektmålere - minst en gang hver 12. måned med forsegling eller stempling;

- gassanalysatorer - en gang hver 6. måned, med mindre produsenten har satt en annen tidsramme.

For flytende manometre, minst en gang hver tredje måned, er det nødvendig å rengjøre rørene og fylle på væsken. Integriteten til glassrøret, tilkoblingsslangen, tilstedeværelsen av væske i trykkmåleren og tilstanden til skalaen blir kontrollert.

Lekkasjetettheten til impulslinjer og ventiler kontrolleres under inspeksjoner og tekniske inspeksjoner.

Bruk av utstyr med funksjonshemmet instrumentering er forbudt. Instrumenter fjernet for reparasjon eller verifisering erstattes.

1. For hvert verksted, avdeling, teknologisk enhet må en liste over parametere og enheter utarbeides og godkjennes av arbeidsgiveren, uten hvilken bruk av teknologisk utstyr er forbudt.

2. Det er nødvendig at enhetene for implementering dekker miljøet de opereres i.

3. Kontroll- og måleinstrumenter som er installert eksternt, skal beskyttes mot påvirkning fra atmosfæren, og om nødvendig utstyres med varmeinnretninger og varmeisolasjon.

4. Enheter (impulslinjer), som måler parametrene til produkter som har egenskapen til å fryse, størkne eller krystallisere ved omgivelsestemperaturer under null og påvirke instrumenteringen negativt, må fylles med et inert medium som ikke fryser, ikke stivner, ikke løser opp produktet hvis parametere måles , og blander seg ikke med det.

5. Væsken som fyller impulslinjene som går fra fordelingsskipene til instrumenteringen og apparatet, det er nødvendig å systematisk overvåke innholdet av måleproduktet i det, og avhengig av mengden i væsken, endre det.

6. Kvikksølvinnretninger må ha feller eller annet verneutstyr i tilfelle frigjøring av kvikksølv.

Alt arbeid med kvikksølv må utføres i samsvar med SanPiN 4607-88 "Sanitærregler for arbeid med kvikksølv, dets forbindelser og apparater med kvikksølvfylling", godkjent av USSR Health Ministry on 04. 04. 88 nr. 4607-88 (v4607400-88).

Under reparasjon av instrumentering er det forbudt å jobbe med kvikksølv i rom der instrumenteringspaneler er installert, så vel som i produksjonsrom.

7. I alle tilfeller der bruk av en blanding av luft med brennbare stoffer er forbudt i pneumatiske apparater, må trykkluften erstattes med komprimert nitrogen eller annen inert gass som tilføres enhetene fra buffertankene.

8. Under bruk av drenert trykkluft eller nitrogen med teknologiske installasjoner for instrumenter og automatiseringsmidler, skal frakobling av luft- eller nitrogen-nettverk fra rørledningene til disse anleggene utføres automatisk av en tilbakeslagsventil eller en annen enhet installert foran buffertanken.

9. I sentralbordet hvor instrumentering er lokalisert, er det forbudt å bruke brannslukking av vann, og også å installere skap for brannhydrater og slanger.

I disse rommene er det nødvendig å bruke brannslukking av karbondioksid.

10. Brukbarheten til instrumenter og regulatorer i instrumenteringssystemet må kontrolleres minst en gang i året på standplassen og utarbeides med passende protokoller eller passende oppføringer i spesialtidsskrifter.

11. Inspeksjon og testing av apparater i rom med produksjonsanlegg i kategori A og B må utføres under forhold som utelukker muligheten for gnistdannelse.

12. Det er forbudt å jobbe med justering og inspeksjon av elektriske apparater og elektriske ledninger samtidig med gassfarlig arbeid i dette rommet.

13. Alle planlagte eller uplanlagte avstengninger av måleinstrumenter, automatiseringsutstyr og automatiseringssystemer, hvis svikt fører til stopp i produksjonsprosessen og inntreden av skadelige stoffer i miljøet, må avtales skriftlig med teknisk personale (med oppføring i spesielle tidsskrifter).