Brensel. Funksjoner ved å brenne ved av forskjellige tretyper. Vedholdig biomasse Askeinnhold i ved per arbeidsvekt

Brensel- vedbiter som er beregnet på å brennes i ovner, peiser, ovner eller bål for å produsere varme, varme og lys.

Peis ved hovedsakelig tilberedt og levert i saget og oppskåret form. Fuktighetsinnholdet bør være så lavt som mulig. Lengden på tømmerstokkene er i hovedsak 25 og 33 cm. Slik ved selges i bulklager eller pakkes og selges etter vekt.

Ulike ved brukes til oppvarming. De prioriterte egenskapene som brukes til å velge ved for peiser og ovner er deres brennverdi, brenntid og komfort under bruk (flammemønster, lukt). For oppvarmingsformål er det ønskelig at varmeavgivelsen skjer langsommere, men over lengre tid. All løvved er best egnet til oppvarming.

Til fyring av ovner og peiser bruker de hovedsakelig ved fra arter som eik, ask, bjørk, hassel, barlind og hagtorn.

Funksjoner ved vedfyring forskjellige raser tre:

Ved laget av bøk, bjørk, ask og hassel er vanskelig å smelte, men de kan brenne fuktig fordi de har lite fuktighet, og ved fra alle disse treslagene, bortsett fra bøk, sprekker lett;

El og osp brenner uten å produsere sot, dessuten brenner de det ut av skorsteinen;

Bjørkeved er godt for varme, men hvis det ikke er nok luft i brennkammeret, brenner det røykfylt og danner tjære (bjørkeharpiks), som legger seg på rørets vegger;

Stubber og røtter gir intrikate mønstre av ild;

Grener av einer, kirsebær og eple gir en behagelig aroma;

Furuved brenner varmere enn granved på grunn av sitt høyere harpiksinnhold. Når tjæret ved brenner, fører en kraftig temperaturøkning til at små hulrom i treet sprekker med et smell, der harpiks samler seg, og gnister flyr i alle retninger;

Eik ved har den beste varmeoverføringen dens eneste ulempe er at den deler seg dårlig, akkurat som agnbøkeved;

Ved fra pære- og epletrær deler seg lett og brenner godt, og avgir en behagelig lukt;

Ved laget av middels harde arter er generelt lett å kløyve;

Lang-ulmende kull gir sedertre ved;

Kirsebær- og almeved ryker når det brennes;

Plantre brenner lett, men er vanskelig å kløyve;

Bartre er mindre egnet til oppvarming fordi det bidrar til dannelse av harpiksavleiringer i røret og har lav brennverdi. Furu- og granved er lett å kløyve og smelte, men det ryker og gnister;

Treslag med mykt treverk inkluderer også poppel, or, osp og lind. Ved av disse artene brenner godt, poppelved gnister kraftig og brenner ut veldig raskt;

Bøk - ved av denne arten regnes som klassisk peisved, siden bøk har vakkert bilde flammer og god varmeutvikling med nesten fullstendig fravær av gnister. Til alt det ovennevnte skal det legges til at bøkeved har svært høy brennverdi. Lukten av brennende bøketre er også høyt vurdert, og derfor brukes bøketre hovedsakelig til røyking av mat. Bøkeved er universell i bruk. Basert på ovenstående er kostnadene for bøkeved høye.

Det er nødvendig å ta hensyn til det faktum at brennverdien av ved av forskjellige treslag varierer sterkt. Som et resultat får vi svingninger i tretetthet og svingninger i omregningsfaktorer kubikkmeter => lagringsmåler

Nedenfor er en tabell med gjennomsnittlige brennverdier per meter ved.

Det blir ingen ild uten ved. Som jeg allerede sa, for at ilden skal brenne i lang tid, må du forberede deg på dette. Gjør klar ved. Jo større jo bedre. Det er ingen grunn til å overdrive det, men du bør ha en liten forsyning i tilfelle. Etter å ha tilbrakt to eller tre netter i skogen, vil du sannsynligvis være i stand til mer nøyaktig å bestemme nødvendig tilførsel av ved for natten. Selvfølgelig kan du matematisk beregne hvor mye ved som trengs for å holde et bål i gang i et visst antall timer. Gjør om knuter av en eller annen tykkelse til kubikkmeter. Men i praksis vil en slik beregning ikke alltid fungere. Det er mange faktorer som ikke kan beregnes, og hvis du prøver, vil spredningen være ganske stor. Bare personlig praksis gir mer nøyaktige resultater.

Sterk vind øker brennhastigheten med 2-3 ganger. Fuktig, rolig vær, tvert imot, bremser forbrenningen. En brann kan brenne selv under regn, men for dette er det nødvendig å opprettholde den hele tiden. Når det regner, bør du ikke legge tykke vedkubber på bålet; de tar lengre tid å brenne og regnet kan ganske enkelt slukke dem. Ikke glem, tynnere greiner blusser raskt opp, men brenner også raskt ut. De skal brukes til å lyse tykkere greiner.

Før jeg snakker om noen av egenskapene til ved under forbrenning, vil jeg igjen minne om at hvis du ikke er tvunget til å overnatte i nærheten av et bål, prøv å brenne et bål ikke nærmere enn 1 -1,5 meter fra sengekanten.

Oftest møter vi følgende treslag: gran, furu, gran, lerk, bjørk, osp, or, eik, fuglekirsebær, selje. Så i rekkefølge.

Gran, Som alle harpiksholdige treslag, brenner det varmt og raskt. Hvis veden er tørr, sprer brannen seg over overflaten ganske raskt. Hvis du på en eller annen måte ikke har muligheten til å dele stammen til et lite tre i relativt små like deler, og du bruker hele treet til brann, vær veldig forsiktig. Brann på ved kan gå utover branngropen og forårsake mye trøbbel. I dette tilfellet må du frigjøre nok plass til branngropen slik at brannen ikke kan spre seg videre. Gran har evnen til å "skyte". Under forbrenning begynner harpiksen i veden å koke under påvirkning av høye temperaturer, og uten å finne noen vei ut, eksploderer. Vedstykket som er på toppen flyr bort fra bålet. Sannsynligvis la mange som brant bål merke til dette fenomenet. For å beskytte deg mot slike overraskelser, plasser bare stokkene med enden mot deg. Kullene flyr vanligvis vinkelrett på stammen.

Furu. Brenner varmere og raskere enn gran. Det knekker lett hvis treet ikke er mer enn 5-10 cm tykt i diameter. "Skyter." Tynne tørre greiner egner seg godt som andre og tredje ved for å starte bål.

Gran. Hjem særpreg er at den praktisk talt ikke "skyter". Død vedstammer med en diameter på 20-30 cm er veldig egnet for "nodya", en brann for hele natten. Brenner varmt og jevnt. Brennhastighet mellom gran og furu.

Lerk. Dette treet, i motsetning til andre harpiksholdige trær, kaster nålene om vinteren. Treverket er tettere og sterkere. Brenner lenge, lenger enn gran, jevnt. Avgir mye varme. Hvis du finner et stykke tørr lerk på bredden av en elv, er det en sjanse for at før denne biten traff bredden, har den ligget i vannet en stund. Et slikt tre vil brenne mye lenger enn vanlig fra skogen. Et tre, som er i vann, uten oksygen, blir tettere og sterkere. Alt avhenger selvfølgelig av hvor lenge du er i vannet. Etter å ha ligget der i flere tiår, blir den til støv.

Egenskaper til ved for brenning

Ved til brenning må tilberedes nøye og på forhånd. God ved skal ikke tørke mindre enn ett år. Minimum tørketid avhenger av måneden vedhaugen ble lagt (i dager):

En annen viktig indikator som kjennetegner kvaliteten på ved for oppvarming av peis eller komfyr er vedens tetthet eller hardhet. Hardt lauvtre har størst varmeoverføring, mens bartre har minst. Tettheten til tre ved et fuktighetsinnhold på 12 % er vist i tabellen nedenfor:

Spesifikk brennverdi for tre av forskjellige arter.

"BM Engineering" tilbyr et komplett spekter av tjenester for design, konstruksjon, idriftsettelse og påfølgende vedlikehold av: biomassebehandlingsanlegg (produksjon av pellets og briketter), fôrfabrikker. foreslått anlegg og dets lønnsomhet, nemlig:

• analyse av råvarer og arbeidskapital til produksjon
• beregning av hovedutstyr
• beregning tilleggsutstyr og mekanismer
• kostnader for installasjon, igangkjøring, opplæring av personell
• beregning av kostnadene ved klargjøring av produksjonsstedet
• beregning av kostnadene ved produksjon eller avfallshåndteringskompleks
• beregning av lønnsomhet av produksjon eller renovasjonskompleks
• avkastningsberegning
Kostnaden for oppgjør bestemmes etter å ha mottatt en offisiell forespørsel og generering av en liste og fullstendighet av tjenestene våre.

SPESIALISERING AV BM Engineering COMPANY:

• PRODUKSJON AV UTSTYR: pellet-/brikettlinjer, tørkekomplekser, desintegratorer, biomassepresser
• INSTALLASJON AV PRODUKSJONSKOMPLEKS: design, nettstedsøk, konstruksjon, igangkjøring
• IGJENSETTING AV UTSTYR: lansering og oppsett av utstyr
• OPPLÆRING: organisere arbeidet til den tekniske avdelingen, opprette salgs-, logistikk- og markedsavdelinger fra "0"
• VEDLIKEHOLD AV SERVICE: full service og garantiservice
• PRODUKSJONSAUTOMATISERING: implementering av kontroll- og regnskapssystemer i produksjon
• SERTIFISERING: forberedelse til sertifisering i henhold til EN+, ISO

Et ingeniørselskap innen biomassebehandling, BM Engineering, for første gang på det ukrainske markedet, tilbyr et komplett spekter av tjenester for å lage nøkkelferdige moderne biomassebehandlingsanlegg som produserer pellets, briketter og blandet fôr. På prosjektforberedelsesstadiet gir selskapets spesialister en kvalifisert mening om muligheten for å bygge anlegget, forventet lønnsomhet og tilbakebetalingstid.

Vi analyserer fremtidig produksjon fra A til Å! Vi starter studien med å beregne volumet av råvarebasen, dens kvalitet og forsyningslogistikk. Mengden biomasse i det innledende stadiet og dens tilførsel bør være tilstrekkelig for uavbrutt drift av utstyret i lang tid. Basert på objektiv informasjon samlet om fremtidig produksjon, beregner vi egenskapene til hovedutstyret, og på forespørsel fra kunden, tilleggsutstyr og mekanismer.

Den totale kostnaden for prosjektet inkluderer nødvendigvis kostnadene for å klargjøre produksjonsstedet, installasjons- og igangkjøringsarbeid og opplæring av personell. Og i prognosen for produksjonskostnader, er energieffektivitet og de spesifikke kostnadene ved å produsere en enhet tatt i betraktning på forhånd ferdige produkter, dets tekniske egenskaper og kvalitetsegenskaper, samsvar med internasjonale standarder, lønnsomhet og tilbakebetalingstid. Bruk av utstyr for produksjon av ekstrudert fôr øker lønnsomheten til husdyrhold betydelig ved å forbedre kvaliteten og redusere kostnadene.

Sertifisering og revisjon av pelletsproduksjon i samsvar med normene for europeiske standarder i EN 17461-serien fastsetter at i alle stadier av arbeidet fra innhenting og kvalitetskontroll av bioråvarer til produksjon av pellets, deres emballasje, merking, lagring, levering og bruk, er det nødvendig å strengt følge enhetlige standarder og tekniske forhold og regler.

I henhold til ENplus-systemet må det oppnås et sertifikat for et spesifikt parti biodrivstoff etter å ha utført passende tester på alle parametere i et sertifisert laboratorium. Huske! Sertifiserte produkter koster flere ganger mer!

Hele spekteret av ingeniørtjenester levert av BM Engineering inkluderer: utarbeide en forretningsplan for produksjon med beregninger av energieffektivitet, lønnsomhet og produksjonskostnader, design, konstruksjon, igangkjøring, igangkjøring og vedlikehold. I tillegg leverer selskapet utstyr egen produksjon, utfører arbeid med automatisering og sertifisering av konstruerte virksomheter.

Den unike modulen for prosessering av biomasse (flis og sagflis) MB-3 er designet iht nyeste teknologi, hvor bioråvarer ikke tørkes før pressing med høyt energiforbruk, men vaskes i en hydrovasker. Forurensninger (metall, jordpartikler, rusk) fjernes med en vannstrøm, og rene og våte partikler av råmaterialer transporteres gjennom en transportør og deretter gjennom en sil inn i innmatingsbeholderen til prosesseringsmodulen.

En roterende snekke maler den våte biomassen og tvinger den gjennom en sil. Ved en biokjemisk reaksjon i treceller (biopolymerer) frigjøres varme. Optimal temperatur Den fuktede massen støttes av en termisk stabiliseringsmodul. Varmepumpen sirkulerer oppvarmet vann gjennom hele prosesseringskretsen. Alle teknologisk prosess styrt av et automatiseringssystem.

Modulinnhold:

• vannvasker;
• biomasse prosessering modul;
• Varmepumpe;
• termisk stabilisering modul;
• prosessautomatiseringssystem.

• produktivitet - 1000 kg/t;
• elektrisk motoreffekt - opptil 100 kW;
• input råvarer: partikkelstørrelse - opptil 4 cm, fuktighet - opptil 50%;
• transportdimensjoner - 2000x2200x12000 mm;
• vekt - 16700 kg.

Bare i første halvdel av 2015 ble det holdt 6 spesialiserte seminarer «Grunnleggende for pelletsproduksjon», hvor ca. 200 studenter ble opplært. Siden andre halvdel av 2015 har seminarer blitt holdt månedlig og blir stadig mer populært blant studentene. De spesialistene som lyttet til alle forelesningene og så på driftsutstyret endret fullstendig holdning til pelletsproduksjonsteknologi. Våtpressingsmetoden er en helt ny innovativ tilnærming til prosessering av biomasse, som er fremtiden.

Jeg vil skrive en oppsummering her om problemstillingene som vurderes, og så noe sånt som avsnitt som disse sammendragene følger av.

1. Spesifikk brennverdi for alle trevirke 18 - 0,1465W, MJ/kg= 4306-35W kcal/kg, W-fuktighet.
2. Volumetrisk brennverdi av bjørk (10-40%) 2,6 kW*t/l
3. Volumetrisk brennverdi av furu (10-40 %) 2,1 kW*t/l
4. Tørking til 40 % og under er ikke så vanskelig. For rundtømmer er det til og med nødvendig hvis det planlegges kløyving.
5. Aske brenner ikke. Sot og kull nær kull
6. Når tørr ved brenner frigjøres 567 gram vann per kilo ved.
7. Teoretisk minimumslufttilførsel for forbrenning er 5,2 m3/kg_tørrved Normal lufttilførsel er ca 3m3/l_furu og 3_5 m3/l_bjørk.
8. I en skorstein hvis innvendige veggtemperatur er over 75 grader, dannes det ikke kondens (med ved opp til 70 % fuktighet).
9. Virkningsgraden til kjelen/ovnsvarmeren uten varmegjenvinning kan ikke overstige 91 % ved en røykgasstemperatur på 200 grader.
10. En røykgassvarmeveksler med dampkondensering kan i grensen returnere opptil 30 % eller mer av forbrenningsvarmen til ved, avhengig av dens opprinnelige fuktighet.
11. Forskjellen mellom uttrykket oppnådd her for den spesifikke brennverdien til ved og litteraturavhengigheten skyldes først og fremst bruken ulike definisjoner luftfuktighet
12. Den volumetriske brennverdien til råtten ved med en tørr tetthet på 0,3 kg/l er 1,45 kW*t/l i et bredt luftfuktighetsområde.
13. For å bestemme den volumetriske brennverdien forskjellige typer ved, er det nok å måle tettheten til lufttørket ved av denne typen, multiplisere med 4 og få brennverdien i kWh liter av denne veden nesten uavhengig av fuktighet. Jeg vil kalle det fireregelen

Innhold
1. Generelle bestemmelser.
2. Brennverdi av absolutt tørt trevirke.
3. Brennverdi av vått ved.
3.1. Teoretisk beregning av fordampningsvarmen til vann fra tre.
3.2. Beregning av fordampningsvarme av vann fra tre
4. Treets tetthet avhengig av fuktighet
5. Volumetrisk brennverdi.
6. Om fuktighetsinnholdet i ved.
7. Røyk, kull, sot og aske
8. Hvor mye vanndamp produseres når ved brenner?
9.Latent varme.
10. Mengden luft som kreves for å brenne ved
10.1. Røykgassmengde
11. Røykgassvarme
12. Om effektiviteten til ovnen
13. Totalt varmegjenvinningspotensial
14. Nok en gang om avhengigheten av brennverdien til ved av fuktighet
15. Om brennverdien av råtten ved
16. Om den volumetriske brennverdien til ved.

Ferdig for nå. Jeg vil gjerne legge til tillegg og konstruktive kommentarer/forslag.

1. Generelle bestemmelser.
La meg ta en reservasjon med en gang at det viste seg at jeg med trefuktighetsinnhold mener to forskjellige begreper. Jeg vil videre kun operere med det fuktighetsinnholdet som er omtalt for trelast. De. massen av vann i treet delt på massen av den tørre resten, og ikke massen av vann delt på den totale massen.

De. 100 % fuktighet betyr at et tonn ved inneholder 500 kg vann og 500 kg absolutt tørr ved.

Konsept en. Det er selvfølgelig mulig å snakke om brennverdien til ved i kilo, men det er upraktisk, siden fuktighetsinnholdet i veden varierer mye og følgelig også den spesifikke brennverdien. Samtidig kjøper vi ved i kubikkmeter, ikke i tonn.
Vi kjøper kull i tonn, så brennverdien er først og fremst interessant per kg.
Vi kjøper gass i kubikkmeter, så brennverdien på gassen er interessant per kubikkmeter.
Kull har en brennverdi på ca. 25 MJ/kg, og gass ca. 40 MJ/m3. Om ved skriver de fra 10 til 20 MJ/kg. La oss finne ut av det. Nedenfor vil vi se at den volumetriske brennverdien, i motsetning til masseverdien for ved, ikke endres så mye.

2. Brennverdi av absolutt tørt trevirke.
Til å begynne med vil vi bestemme brennverdien til helt tørr ved (0%) ganske enkelt ut fra vedens elementære sammensetning.
Derfor tror jeg at prosentene er gitt på massebasis.
1000 g absolutt tørr ved inneholder:
495 g C
442g O
63g H
Våre siste reaksjoner. Vi utelater de mellomliggende (deres termiske effekter, i en eller annen grad, er til stede i den endelige reaksjonen):
С+O2->CO2+94 kcal/mol~400 kJ/mol
H2+0,5O2->H2O+240 kJ/mol

La oss nå bestemme det ekstra oksygenet - som vil gi forbrenningsvarmen.
495g C ->41,3 mol
442g O2->13,8 mol
63g H2->31,5 mol
Forbrenning av karbon krever 41,3 mol oksygen og forbrenning av hydrogen krever 15,8 mol oksygen.
La oss vurdere to ekstreme alternativer. I den første er alt oksygenet i veden assosiert med karbon, i det andre med hydrogen
Vi teller:
1. alternativ
Mottatt varme (41,3-13,8)*400+31,5*240=11000+7560=18,6 MJ/kg
2. alternativ
Mottatt varme 41,3*400+(31,5-13,8*2)*240=16520+936=17,5 MJ/kg
Sannheten, sammen med all kjemien, er et sted i midten.
Mengden karbondioksid og vanndamp som frigjøres under fullstendig forbrenning er den samme i begge tilfeller.

De. brennverdi for absolutt tørr ved (til og med osp, til og med eik) 18+-0,5 MJ/kg~5,0+-0,1 kW*t/kg

3. Brennverdi av vått ved.
Nå ser vi etter data for brennverdi avhengig av fuktighet.
For å beregne den spesifikke brennverdien avhengig av fuktighet, foreslås det å bruke formelen Q=A-50W, der A varierer fra 4600 til 3870 http://tehnopost.kiev.ua/ru/drova/13-teplotvornost-drevesiny- drova.html
eller ta 4400 i samsvar med GOST 3000-45 http://www.pechkaru.ru/Svojstva drevesin.html
La oss finne ut av det. vi oppnådde for tørr ved 18 MJ/kg = 4306 kcal/kg.
og 50W tilsvarer 20,9 kJ/g vann. Fordampningsvarmen til vann er 2,3 kJ/g. Og her er det et avvik. Derfor kan det hende at formelen ikke er anvendelig i et bredt spekter av fuktighetsparametere. Ved lave luftfuktighetsnivåer på grunn av usikker A, ved høye fuktighetsnivåer (mer enn 20-30%) på grunn av feil 50.
I dataene om direkte brennverdi er det motsetninger fra kilde til kilde og det er usikkerhet om hva som menes med fuktighet. Jeg vil ikke gi linker. Derfor beregner vi ganske enkelt fordampningsvarmen til vann avhengig av fuktighet.

3.1. Teoretisk beregning av fordampningsvarmen til vann fra tre.
For å gjøre dette vil vi bruke avhengigheter

La oss begrense oss til 20 grader.
herfra
3 % -> 5 %(rel)
4 % -> 10 % (relasjon)
6 % -> 24 % (relasjon)
9 % -> 44 % (relasjon)
12 % -> 63 % (relasjon)
15 % -> 73 % (relasjon)
20 % -> 85 % (relasjon)
28 % -> 97 % (relasjon)

Hvordan kan vi få fordampningsvarmen fra dette? men ganske enkelt.
mu(par)=mu0+RT*ln(pi)
Følgelig bestemmes forskjellen i de kjemiske potensialene til damp over tre og vann som delta(mu)=RT*ln(pi/psat). pi er partialtrykket til damp over treet, psat er partialtrykket til mettet damp. Forholdet deres er den relative luftfuktigheten uttrykt som en brøkdel, la oss betegne det H.
hhv
R=8,31 J/mol/K
T=293K
Den kjemiske potensialforskjellen er forskjellen i fordampningsvarmen uttrykt i J/mol. La oss skrive uttrykket i mer fordøyelige enheter i kJ/kg
delta(Qsp)=(1000/18)*8,31*293/1000 ln(H)=135ln(H) kJ/kg nøyaktig til signering

3.2. Beregning av fordampningsvarme av vann fra tre
Herfra blir våre grafiske data behandlet til øyeblikkelige verdier av fordampningsvarmen til vann:
3 % -> 2,71 MJ/kg
4 % -> 2,61 MJ/kg
6 % -> 2,49 MJ/kg
9 % -> 2,41 MJ/kg
12 % -> 2,36 MJ/kg
15 % -> 2,34 MJ/kg
20% -> 2,32MJ/kg
28 % -> 2,30 MJ/kg
Neste 2,3 MJ/kg
Under 3 % vil vi vurdere 3MJ/kg.
Vi vil. Vi har universelle data som gjelder for alle tre, med tanke på at originalbildet også gjelder for alle tre. Dette er veldig bra. La oss nå vurdere prosessen med fukting av tre og det tilsvarende fallet i brennverdi
la oss ha 1 kg tørre rester, fuktighet 0g, brennverdi 18 MJ/kg
fuktet til 3% - tilsatt 30g vann. Massen økte med disse 30 grammene, og forbrenningsvarmen avtok ved fordampningsvarmen til disse 30 grammene. Totalen vår er (18MJ-30/1000*3MJ)/1,03kg=17,4MJ/kg
ytterligere fuktet med ytterligere 1 %, massen økte med ytterligere 1 %, og den latente varmen økte med 0,0271 MJ. Totalt 17,2 MJ/kg
Og så videre, vi beregner alle verdiene på nytt. Vi får:
0 % -> 18,0 MJ/kg
3 % -> 17,4 MJ/kg
4 % -> 17,2 MJ/kg
6 % -> 16,8 MJ/kg
9 % -> 16,3 MJ/kg
12 % -> 15,8 MJ/kg
15 % -> 15,3 MJ/kg
20 % -> 14,6 MJ/kg
28 % -> 13,5 MJ/kg
30%-> 13,3MJ/kg
40%-> 12,2MJ/kg
70%->9,6MJ/kg
Hurra! Disse dataene er igjen ikke avhengige av tresort.
I dette tilfellet er avhengigheten perfekt beskrevet av en parabel:
Q=0,0007143*W^2 - 0,1702W + 17,82
eller lineært i intervallet 0-40
Q = 18 - 0,1465W, MJ/kg eller kcal/kg Q=4306-35W (ikke 50 i det hele tatt) Vi vil behandle forskjellen separat senere.

4. Treets avhengighet av fuktighet
Jeg vil vurdere to raser. Furu og bjørk

Til å begynne med rotet jeg rundt og bestemte meg for å slå meg til ro med følgende data om tretetthet

Når vi kjenner til tetthetsverdiene, kan vi bestemme volumetrisk vekt av den tørre resten og vannet avhengig av fuktigheten, vi tar ikke hensyn til ferskt trevirke, siden fuktigheten ikke er bestemt.
Derfor er bjørketettheten 2,10E-05x2 + 2,29E-03x + 6,00E-01
furu 1.08E-05x2 + 2.53E-03x + 4.70E-01
her er x fuktighet.
Jeg vil forenkle til et lineært uttrykk i området 0-40 %
Det viser seg
furu ro=0,47+0,003W
bjørk ro=0,6+0,003W
Det ville vært fint å samle statistikk på dataene, siden furu er 0,47 m.b. og om saken, men bjørk er lettere, og 0,57 et sted.

5. Volumetrisk brennverdi.
La oss nå beregne brennverdien per volumenhet av furu og bjørk
For bjørk

0 0,6 18 10,8
15 0,64 15,31541 9,801862
25 0,67 13,91944 9,326025
75 0,89 9,273572 8,253479
For bjørk kan man se at den volumetriske brennverdien varierer fra 8 MJ/l for nyskåret ved til 10,8 for helt tørr ved. I et praktisk talt betydelig område på 10-40 % fra ca. 9 til 10 MJ/l ~ 2,6 kW*t/l

For furu
fuktighetstetthet spesifikk varmekapasitet volumetrisk varmekapasitet
0 0,47 18 8,46
15 0,51 15,31541 7,810859
25 0,54 13,91944 7,516497
75 0,72 9,273572 6,676972
For bjørk kan man se at den volumetriske brennverdien varierer fra 6,5 ​​MJ/l for nyskåren ved til 8,5 for helt tørr ved. I et praktisk talt betydelig område på 10-40 % fra ca. 7 til 8 MJ/l ~ 2,1 kW*t/l

6. Om fuktighetsinnholdet i ved.
Tidligere nevnte jeg det praktisk talt signifikante intervallet på 10-40%. Jeg ønsker å avklare. Fra de tidligere betraktningene blir det åpenbart at det er mer tilrådelig å brenne tørt ved enn vått ved, og det er rett og slett lettere å brenne det og lettere å bære det til bålkammeret. Det gjenstår å forstå hva tørr betyr.
Hvis vi ser på bildet over, vil vi se at ved de samme 20 grader over 30 %, er likevektsluftfuktigheten ved siden av et slikt tre 100 % (rel.). Hva betyr det? AK er at stokken oppfører seg som en sølepytt, og tørker i alle værforhold, den kan til og med tørke i regn. Tørkehastigheten begrenses kun av diffusjon, som betyr lengden på stokken hvis den ikke er hugget.
Forresten, tørkehastigheten til en stokk 35 cm lang tilsvarer omtrent tørkehastigheten til et fifty-fifty-brett, og på grunn av sprekkene i stokken øker tørkehastigheten i tillegg sammenlignet med et brett, og legger den inn enkeltrads halvstokker forbedrer tørkingen ytterligere sammenlignet med et brett. Det ser ut til at om et par måneder om sommeren, i en enkeltrads pollen på gaten, kan du nå en luftfuktighet på 30% eller mindre for en halv meter med ved. Avbrutt tørker naturlig enda raskere.
Klar til å diskutere hvis det er resultater.

Det er ikke vanskelig å forestille seg hva slags tømmerstokk dette ser ut og føles som. Den inneholder ikke sprekker i enden, og føles lett fuktig å ta på. Ligger den tilfeldig i vannet, kan det oppstå mugg og sopp. Alle slags insekter løper lykkelig hvis det er varmt. Selvfølgelig sprøyter han seg selv, men motvillig. Jeg tror over 50% er det nesten ingen prikking i det hele tatt. Øksen/kløveren går inn med en "squelch" og hele effekten

Lufttørket treverk har allerede sprekker og fuktighetsinnholdet er mindre enn 20 %. Den stikker allerede relativt lett og brenner godt.

Hva er 10%? La oss se på bildet. Dette er ikke nødvendigvis kammertørking. Dette kan være tørking i badstue eller rett og slett i et oppvarmet rom i løpet av sesongen. Denne veden brenner - bare ha tid til å kaste den inn, den blusser perfekt, den er lett og "ringer" å ta på. De er også utmerket høvlet til splinter.

7. Røyk, kull, sot og aske
Hovedproduktene ved vedforbrenning er karbondioksid og vanndamp. Som sammen med nitrogen er hovedkomponentene i røykgassen.
I tillegg gjenstår uforbrente rester. Dette er sot (i form av flak i skorsteinen, og egentlig det vi kaller røyk), kull og aske. Deres sammensetning er som følger:
kull:
http://www.xumuk.ru/encyklopedia/1490.html
sammensetning: 80-92% C, 4,0-4,8% H, 5-15% O - den samme steinen i hovedsak, som foreslått
Kull inneholder også 1-3 % mineral. urenheter, kap. arr. karbonater og oksider av K, Na, Ca, Mg, Si, Al, Fe.
Og her er det aske Hva er ikke-brennbare metalloksider. Forresten, aske brukes i verden som et tilsetningsstoff til sement, også klinker, faktisk bare mottatt for levering (uten ekstra energikostnader).

sot
Elementær sammensetning,
Karbon, C 89 – 99
Hydrogen, H 0,3 – 0,5
Oksygen, O 0,1 – 10
Svovel, S0,1 – 1,1
Mineraler0,5
Riktignok er dette litt forskjellige sot - men teknisk sot. Men jeg tror forskjellen er liten.

Både kull og sot er nær kull i sammensetning, noe som betyr at de ikke bare brenner, men også har en høy brennverdi - på nivået 25 MJ / kg. Jeg tror dannelsen av både kull og sot først og fremst skyldes utilstrekkelig temperatur i brennkammeret/mangel på oksygen.

8. Hvor mye vanndamp produseres når ved brenner?
1 kg tørr ved inneholder 63 gram hydrogen el
Ved forbrenning vil disse 63 gram vann gi maksimalt 63*18/2 (vi bruker to gram hydrogen for å produsere 18 gram vann) = 567 gram/kg_ved.
Den totale vannmengden som genereres ved forbrenning av ved vil dermed være
0% ->567 g/kg
10%->615 g/kg
20%->673 g/kg
40%->805 g/kg
70%->1033 g/kg

9.Latent varme.
Et interessant spørsmål er: hvis fuktigheten som dannes under forbrenning av tre kondenseres og den resulterende varmen blir tatt bort, hvor mye av den er der? Vi vil vurdere det.
0 % ->567 g/kg->1,3MJ/kg->7,2 % av brennverdien til ved
10%->615 g/kg->1,4MJ/kg->8,8% av brennverdien til ved
20%->673 g/kg->1,5MJ/kg->10,6% av forbrenningsvarmen til ved
40%->805 g/kg->1,9MJ/kg->15,2% av brennverdien til ved
70%->1033 g/kg->2,4MJ/kg->24,7% av brennverdien til ved
Dette er den teoretiske grensen for tilsetningsstoffet som kan presses ut fra vannkondensering. Dessuten, hvis du ikke varmer med råved, er hele marginaleffekten innenfor 8-15 %

10. Mengden luft som kreves for å brenne ved
Den andre potensielle varmekilden for å øke effektiviteten til en TT-kjele/ovn er varmeutvinning fra røykgassen.
Vi har allerede alle nødvendige data, så vi går ikke inn på kildene. Først må du beregne den teoretiske minimumslufttilførselen for brenning av ved. Til å begynne med tørre.
La oss se på avsnitt 2

1 kg ved:
495g C ->41,3 mol
442g O2->13,8 mol
63g H2->31,5 mol
Forbrenning av karbon krever 41,3 mol oksygen og forbrenning av hydrogen krever 15,8 mol oksygen. Dessuten er det allerede 13,8 mol oksygen. Totalt oksygenbehov for forbrenning er 43,3 mol/kg_ved. herfra luftbehov 216 mol/kg_ved= 5,2 m3/kg_ved(oksygen - en femtedel).
For ulike trefuktighetsinnhold har vi
0%->5,2 m3/kg->2,4 m3/l_furu! 3,1 m3/l_, bjørk
10%->4,7 m3/kg->2,4 m3/l_furu! 3,0 m3/l_, bjørk
20%->4,3 m3/kg->2,3 m3/l_furu! 2,9 m3/l_, bjørk
40%->3,7 m3/kg->2,2 m3/l_furu! 2,7 m3/l_, bjørk
70%->3,1 m3/kg->2,1 m3/l_furu! 2,5 m3/l_, bjørk
Som i tilfellet med brennverdi, ser vi det den nødvendige lufttilførselen per liter ved avhenger litt av luftfuktigheten.

I dette tilfellet er det umulig å tilføre luft mindre enn den oppnådde verdien - det vil være ufullstendig forbrenning av drivstoff, dannelsen karbonmonoksid, sot og kull. Det er heller ikke tilrådelig å tilføre mye mer, siden dette vil resultere i ufullstendig forbrenning av oksygen, en reduksjon i maksimal temperatur på røykgassene og store tap inn i skorsteinen.

Angi overskuddskoeffisienten (gamma) som forholdet mellom den faktiske lufttilførselen og det teoretiske minimum (5 m3/kg). Verdien av overskytende koeffisient kan variere og er vanligvis fra 1 til 1,5.

10.1. Røykgassmengde
Samtidig brente vi 43,3 mol oksygen, men slapp ut 41,3 mol CO2, 31,5 mol kjemikalievann og all fuktigheten i veden.
Dermed er røykgassmengden ved utgangen fra ovnen større enn ved inngangen og beregnes ut fra romtemperatur.
0 % ->5,9 m3/kg, hvorav vanndamp 0,76 m3/kg
10%->5,5 m3/kg, hvorav vanndamp 0,89 m3/kg inkludert fordampet 0,13
20%->5,2 m3/kg, hvorav vanndamp 1,02 m3/kg inkludert fordampet 0,26
40%->4,8 m3/kg, hvorav vanndamp 1,3 m3/kg
70%->4,4 m3/kg, hvorav vanndamp 1,69 m3/kg
Hvorfor trenger vi alt dette?
Men hvorfor. Først kan vi bestemme hvilken temperatur skorsteinen må holdes slik at det aldri blir kondens i den. (Jeg har forresten ikke noe kondens i røret i det hele tatt).
For å gjøre dette vil vi finne temperaturen som tilsvarer den relative luftfuktigheten til røykgassen for 70 % av veden. Det er mulig i henhold til timeplanen ovenfor. Vi ser etter 1,68/4,4=0,38.
Men det kan ikke være i rute! Det er en feil
Vi tar disse dataene http://www.fptl.ru/spravo4nik/davlenie-vodyanogo-para.html og får en temperatur på 75 grader. De. hvis skorsteinen er varmere, vil det ikke være kondens i den.

For overskuddsfaktorer større enn én skal røykgassmengden beregnes som den beregnede røykgassmengden (5,2 m3/kg ved 20%) pluss (gamma-1) ganger den teoretisk nødvendige luftmengden (4,3 m3/kg kl. 20 %).
For eksempel, for et overskudd på 1,2 og 20 % luftfuktighet har vi 5,2+0,2*4,3=6,1m3/kg

11. Røykgassvarme
La oss begrense oss til tilfellet der røykgasstemperaturen er 200 grader. Jeg tok en av verdiene fra lenken http://celsius-service.ru/?page_id=766
Og vi skal se etter overskuddsvarmen til røykgassen i forhold til romtemperatur- varmegjenvinningspotensial. La oss anta en luftoverskuddskoeffisient på 1,2. Røykgassdata herfra: http://thermalinfo.ru/publ/gazy/gazovye_smesi/teploprovodnosti_i_svojstva_dymovykh_gazov/28-1-0-33
Tetthet ved 200 grader 0,748, Cp=1,097.
ved null 1,295 og 1,042.
Vær oppmerksom på at tettheten er relatert i henhold til den ideelle gassloven: 0,748=1,295*273/473. Og varmekapasiteten er praktisk talt konstant. Siden vi opererer med strømninger omregnet med 20 grader, bestemmer vi tettheten ved en gitt temperatur - 1,207. og Cp tar vi gjennomsnittet, ca 1,07. Den totale varmekapasiteten til vår standard røykterning er 1,29 kJ/m3/K

0 % ->6,9 m3/kg->1,6MJ/kg->8,9 % av brennverdien til ved
10%->6,4 m3/kg->1,5MJ/kg->9,3% av brennverdien til ved
20%->6,1 m3/kg->1,4MJ/kg->9,7% av brennverdien til ved
40%->5,5 m3/kg->1,3MJ/kg->10,5% av brennverdien til ved
70%->5,0 m3/kg->1,2MJ/kg->12,1% av brennverdien til ved

I tillegg vil vi prøve å rettferdiggjøre forskjellen mellom den litterære brennverdien til ved 4400-50W og 4306-35W oppnådd ovenfor. Begrunn forskjellen i koeffisienten.
La oss anta at forfatterne av formelen anser varmen for oppvarming av ekstra damp som de samme tapene som latent varme og trekrymping. Vi har tildelt mellom 10 og 20 % ekstra damp på 0,13 m3/kg_ved. Uten å bry oss med å finne verdien av varmekapasiteten til vanndamp (de skiller seg fortsatt ikke så mye), får vi ytterligere tap for oppvarming av tilleggsvann 0,13 * 1,3 * 180 = 30,4 KJ/kg_ved. En prosent fuktighet er ti ganger mindre enn 3 kJ/kg/% eller 0,7 kcal/kg/%. Vi fikk ikke 15. Fortsatt en inkonsekvens. Jeg ser ikke flere grunner ennå.

12. Om effektiviteten til ovnen
Det er et ønske om å forstå hva som ligger i den såkalte. Kjelens effektivitet. Røykgassvarme er definitivt et tap. Tap gjennom veggene er også ubetingede (hvis de ikke anses som skadelige). Latent varme - tap? Nei. Den latente varmen fra fordampet fuktighet sitter i den reduserte brennverdien til ved. Kjemisk dannet vann er et forbrenningsprodukt, og ikke et tap av kraft (det fordamper ikke, men dannes umiddelbart i form av damp).
Totalt er maksimal virkningsgrad for kjelen/ovnen bestemt av varmegjenvinningspotensialet (uten hensyn til kondens) skrevet rett ovenfor. Og det er omtrent 90% og ikke mer enn 91. For å øke effektiviteten er det nødvendig å redusere temperaturen på røykgassen ved utgangen fra ovnen, for eksempel ved å redusere forbrenningsintensiteten, men samtidig en bør forvente mer omfattende dannelse av sot - det er røykfylt og ikke 100% brenning av ved -> en nedgang i effektiviteten.

13. Totalt varmegjenvinningspotensial.
Fra dataene presentert ovenfor er det ganske enkelt å beregne for tilfellet med kjøling fra røykgass 200 til 20 og fuktkondensering. For enkelhet av all fuktighet.

0% ->2,9MJ/kg->16% av brennverdien til ved
10%->3,0MJ/kg->18,6% av brennverdien til ved
20%->3,0MJ/kg->20,6% av brennverdien til ved
40%->3,2MJ/kg->26,3% av brennverdien til ved
70%->3,6MJ/kg->37,4% av brennverdien til ved
Det skal bemerkes at verdiene er ganske merkbare. De. Det er et potensial for varmegjenvinning, mens størrelsen på effektene i absolutte termer i MJ/kg avhenger svakt av fuktighet, noe som kanskje forenkler den tekniske beregningen. I den angitte effekten skyldes omtrent halvparten kondens, resten skyldes varmekapasiteten til røykgassen.

14. Nok en gang om avhengigheten av brennverdien til ved av fuktighet
La oss prøve å rettferdiggjøre forskjellen mellom den litterære brennverdien til ved 4400-50W og 4306-35W oppnådd ovenfor i koeffisienten før W.
La oss anta at forfatterne av formelen anser varmen for oppvarming av ekstra damp som de samme tapene som latent varme og trekrymping. Vi har tildelt mellom 10 og 20 % ekstra damp på 0,13 m3/kg_ved. Uten å bry oss med å finne verdien av varmekapasiteten til vanndamp (de skiller seg fortsatt ikke så mye), får vi ytterligere tap for oppvarming av tilleggsvann 0,13 * 1,3 * 180 = 30,4 KJ/kg_ved. En prosent fuktighet er ti ganger mindre enn 3 kJ/kg/% eller 0,7 kcal/kg/%. Vi fikk ikke 15. Fortsatt en inkonsekvens.

La oss anta ett alternativ til. Poenget er at forfatterne av den velkjente formelen opererte med den såkalte absolutte fuktigheten til tre, mens vi her opererte med relativ fuktighet.
I absolutte termer er W tatt for å være forholdet mellom massen av vann og den totale massen av ved, og i relative termer, forholdet mellom massen av vann og massen av tørr rest (se avsnitt 1).
Basert på disse definisjonene vil vi konstruere avhengigheten av absolutt fuktighet på relativ
0 %(rel)->0 %(abs)
10 %(rel)–>9,1 %(abs)
20 %(rel)->16,7 %(abs)
40 %(rel)->28,6 %(abs)
70 %(rel)->41,2 %(abs)
100 %(rel)->50 %(abs)
La oss se separat på intervallet 10-40 igjen. Det er mulig å tilnærme den oppnådde avhengigheten til den rette linjen W = 1,55 Wabs - 4,78.
Vi erstatter dette uttrykket i formelen for den tidligere oppnådde brennverdien, og vi har et nytt lineært uttrykk for den spesifikke brennverdien til ved
4306-35W=4306-35*(1,55 Wabs - 4,78)=4473-54W. Vi fikk til slutt et resultat som var mye nærmere litteraturdataene.

15. Om brennverdien av råtten ved
Når jeg skal fyre opp utendørs, også ved grilling, foretrekker jeg, som mange andre, å brenne den med tørr ved. Denne veden består av ganske råtne tørre greiner. De brenner godt, ganske varmt, men for å danne en viss mengde kull kreves det omtrent dobbelt så mye som vanlig lufttørr bjørk. Men hvor kan jeg få tak i denne tørre bjørka i skogen? Det er derfor jeg drukner med det jeg har og med det som ikke skader skogen. Den samme veden er perfekt for oppvarming av komfyr/kjele i huset.
Hva er dette tørre treet? Dette er det samme treet som råteprosessen vanligvis fant sted i, inkl. direkte på roten, som et resultat ble tettheten til den tørre resten sterkt redusert og en løs struktur dukket opp. Denne løse strukturen er mer dampgjennomtrengelig enn vanlig tre, så grenen tørket rett på roten under visse forhold.
Jeg snakker om denne typen ved

Du kan også bruke råtne trestammer hvis de er tørre. Det er veldig vanskelig å brenne fuktig råtten ved, så vi vil ikke vurdere det foreløpig.

Jeg har aldri målt tettheten til slik ved. Men subjektivt sett er denne tettheten omtrent halvannen ganger lavere enn vanlig furu (med brede toleranser). Basert på dette postulatet beregner vi den volumetriske varmekapasiteten avhengig av fuktighet, mens jeg vanligvis brenner tørr ved fra løvtrær, hvis tetthet i utgangspunktet var høyere enn furu. De. La oss vurdere tilfellet når en råtten tømmerstokk har en tørr resttetthet som er halvparten av det opprinnelige treverket.
Siden for bjørk og furu falt de lineære formlene for avhengighet av tetthet sammen (opp til tettheten til absolutt tørr ved), vil vi også bruke denne formelen for råttent tre:
ro=0,3+0,003W. Dette er et veldig grovt anslag, men ingen ser ut til å ha forsket på problemstillingen som er reist her. M.b. Kanadierne har informasjon, men de har også sin egen skog, med egne egenskaper.
0 % (0,30 kg/l) ->18,0MJ/kg ->5,4MJ/l=1,5kW*t/l
10 % (0,33 kg/l) ->16,1MJ/kg->5,3MJ/l=1,5kW*t/l
20 % (0,36 kg/l) ->14,6MJ/kg->5,3MJ/l=1,5kW*t/l
40 % (0,42 kg/l) ->12,2MJ/kg->5,1MJ/l=1,4kW*t/l
70 % (0,51 kg/l) ->9,6MJ/kg->4,9MJ/l=1,4kW*t/l
Noe som ikke lenger er spesielt overraskende, den volumetriske brennverdien til råtten ved avhenger igjen svakt av fuktighet og er ca. 1,45 kW*t/l.

16. Om den volumetriske brennverdien til ved.
Generelt kan bergartene som vurderes, inkludert råttent treverk, kombineres under én formel for brennverdi. For å få en formel som ikke er helt akademisk, men anvendelig i praksis, i stedet for absolutt tørt treverk, skriver vi for 20 %:
Tetthet Brennverdi
0,66 kg/l -> 2,7 kW*t/l
0,53 kg/l -> 2,1 kW*t/l
0,36 kg/l -> 1,5 kW*t/l
De. Den volumetriske brennverdien til lufttørket ved, uavhengig av art, er ca Q=4*tetthet (i kg/l), kW*t/l

De. for å forstå hva din spesifikke ved vil produsere (forskjellig frukt, råtten, bartrær, etc.) Du kan bestemme tettheten av betinget lufttørket ved én gang - ved å veie og bestemme volumet. Multipliser med 4 og bruk den resulterende verdien for nesten ethvert fuktighetsinnhold i ved.
Jeg ville utført en lignende måling ved å lage en kort stokk (innen 10 cm) nær en sylinder eller rektangulært parallellepipedum (brett). Målet er ikke å bry deg med å måle volumet og lufttørke det raskt nok. La meg minne deg på at tørking langs fibrene er 6,5 ganger raskere enn over den. Og denne trebiten på 10 cm vil tørke i luften om en uke om sommeren.

_____________________________________________________________________________
Tegningene som er lagt ut her er plassert på andre ressurser. For å bevare informasjonsinnholdet og i samsvar med paragraf 6.8 i forumreglene, legger jeg dem ved som vedlegg. Hvis disse vedleggene bryter med noens rettigheter, vennligst gi meg beskjed – da vil de bli slettet.

Vedlegg:

Kommentarer

Store kull etter forbrenning og jevn varme er et tegn på gode råvarer

Hovedkriterier

Mest viktige indikatorer for forbrenningsmateriale: tetthet, fuktighet og varmeoverføring. Alle er nært knyttet til hverandre og bestemmer hvor effektiv og nyttig vedfyring er. Det er verdt å vurdere hver av dem mer detaljert, og ta hensyn til forskjellige typer tre og metoder for å høste det.

Tetthet

Det første en kompetent kjøper legger merke til når du bestiller vedfyringsmateriale, er tettheten. Jo høyere denne indikatoren er, jo bedre er kvaliteten på rasen.

Alle tresorter er delt inn i tre hovedkategorier:

• lav tetthet (myk);
• middels tett (moderat hardt);
• høy tetthet (fast).

Hver av dem har en annen tetthet, og derfor den spesifikke varmen ved forbrenning av ved. De harde variantene anses å være av høyeste kvalitet. De brenner lenger og produserer mer varme. I tillegg danner de mye kull, som holder varmen i brennkammeret.

På grunn av hardheten er slikt ved vanskelig å bearbeide, så noen forbrukere foretrekker ved med middels tetthet, som bjørk eller ask. Strukturen deres lar deg hugge tømmerstokker for hånd uten mye innsats.

Luftfuktighet

Den andre indikatoren er fuktighet, det vil si prosentandelen av vann i trestrukturen. Jo høyere denne verdien, desto større tetthet, mens ressursen som brukes vil generere mindre varme med samme innsats.

Den spesifikke forbrenningsvarmen til tørr bjørkved karakteriseres som mer produktiv enn våt. Det er verdt å merke seg denne funksjonen til bjørk: den kan plasseres i brennkammeret nesten umiddelbart etter kutting, fordi den har lav luftfuktighet. For å maksimere den gunstige effekten, er det bedre å forberede materialet riktig.

For å forbedre kvaliteten på tre ved å redusere prosentandelen av fuktighetsinnholdet i det, brukes følgende tilnærminger:

• Fersk ved blir liggende i en viss periode under en baldakin for å tørke. Antall dager avhenger av sesongen og kan variere fra 80 til 310 dager.
• Noe ved tørkes innendørs, noe som øker brennverdien.
• Det beste alternativet er kunstig tørking. Brennverdien sendes ut til maksimalt nivå ved å bringe fuktighetsprosenten til null, og det kreves minimalt med tid for å klargjøre veden.

Varmespredning

En indikator som varmeoverføring av ved ser ut til å oppsummere de to foregående egenskapene. Det er han som indikerer hvor mye varme det valgte materialet kan gi under spesifikke forhold.

Forbrenningsvarmen av tre er størst for løvtre. Følgelig er situasjonen motsatt med mykt tre. Under like forhold og naturlig krymping kan forskjellen i avlesninger nå nesten 100 %. Det er derfor, for å spare penger, det er fornuftig å kjøpe høykvalitets ved som er dyrere å kjøpe, siden produksjonen er mer effektiv.

Her er det verdt å nevne en slik egenskap som forbrenningstemperaturen til tre. Den er størst i agnbøk, bøk og ask, mer enn 1000 grader Celsius, mens den maksimale varmemengden produseres på nivået 85-87%. Eik og lerk ligger tett på dem, og de laveste indikatorene er poppel og or med en produksjon på 39-47 % ved temperaturer rundt 500 grader.

Treslag

Vedens brennverdi avhenger i størst grad av vedsort. Det er to hovedkategorier: bartrær og løvfellende. Forbrenningsmateriale av høy kvalitet tilhører den andre gruppen. Det er også en klassifisering her, siden ikke alle varianter er egnet for et bestemt formål med tanke på deres tetthet.

Bartrær

Ofte er det mest tilgjengelige treet furu nåler. Dens lave kostnad bestemmes ikke bare av utbredelsen av gran- og furutrær, men også av dens egenskaper. Faktum er at varmekapasiteten til denne typen ved er lav, og det er også mange andre ulemper.

Den største ulempen med bartrær er tilstedeværelsen stor kvantitet harpiks Når slik ved varmes opp, begynner harpiksen å utvide seg og koke, noe som resulterer i spredning av gnister og brennende fragmenter over lang avstand. Harpiksen fører også til dannelse av sot og brenning, som tetter til peisen og skorsteinen.

Løvfellende

Det er mye mer lønnsomt å bruke løvtre. Alle varianter er delt inn i tre kategorier, avhengig av deres tetthet. Myke raser inkluderer:

• Linden;
• osp;
• poppel;
• or;

De brenner raskt ut og har derfor liten verdi med tanke på oppvarming av bolig.

Trær med middels tetthet inkluderer:

• lønnetre;
• bjørk;
• lerk;
• akasie;
• kirsebær.

Den spesifikke forbrenningsvarmen til bjørkeved er nær den for arter som er klassifisert som harde, spesielt eik.

• agnbøk;
• nøtt;
• kornel;

Brennverdien til denne typen ved er maksimal, men treforedling er vanskelig på grunn av dens høye tetthet.

Eik er et annet populært drivstoff

De fordelaktige egenskapene til slike raser gjør dem dyrere, men dette lar deg redusere mengden materiale som vil være nødvendig for å opprettholde en behagelig temperatur i huset.

Materialvalg

Selv de fleste høy kvalitet tømmer kan negeres hvis det velges feil for en bestemt type aktivitet. For eksempel spiller det praktisk talt ingen rolle hva som ble brukt til nattbrannen når du var sammen med venner. Å fyre opp en peis eller komfyr i et badehus er en helt annen sak.

Til peisen

Oppvarming av boligen kan bli et problem hvis du fyller ovnen med feil ved. Dette er spesielt farlig når du bruker en peis, siden en glitrende vedkubbe til og med kan føre til brann.

Den diskrete forbrenningen av ved og varmen som kommer fra peisen er høydepunktet i stuen

For lang brenning og frigjøring av en stor mengde varme, bør du foretrekke eik, akasie, samt bjørk og valnøtt. For å rengjøre skorsteinen kan du av og til brenne osp og or. Tettheten til disse bergartene er lav, men de har evnen til å brenne sot.

Til badet

Å skaffe høy temperatur I damprommet til et badehus kreves maksimal varmeoverføring fra tre. I tillegg kan du forbedre avslapningsforholdene hvis du bruker raser som metter rommet med en behagelig lukt, uten å avgi skadelige stoffer og harpikser.

Les også om i tillegg til denne artikkelen.

For oppvarming av damprommet optimalt valg vil selvfølgelig være eik og bjørketømmer. De er solide og gir god varme når lite volum og dessuten avgir de behagelige røyk. Lind og or kan også gi en ekstra helbredende effekt. Du kan bare bruke godt tørkede materialer, men ikke eldre enn ett og et halvt til to år.

Til grillmat

Når du lager mat på en grill eller grill, er hovedpoenget ikke selve forbrenningen av veden, men dannelsen av kull. Derfor gir det ingen mening å bruke tynne, løse grener. De kan bare brukes til å tenne bål, og deretter legge til store, harde vedkubber til brennkammeret. For at røyken skal ha en spesiell aroma, anbefales det å bruke fruktved til grillen. Du kan kombinere dem med eik og akasie.

Ved hjelp av forskjellige varianter tre, vær oppmerksom på størrelsen på klossene. For eksempel vil eik ta lengre tid å brenne og ulme enn epleved, så det er fornuftig å ta tykkere fruktstokker.

Alternative drivstoffmaterialer

Brennverdien til visse typer ved er ganske høy, men langt fra maksimalt mulig. For å spare penger og plass til lagring av drivstoffmateriale blir det i dag viet mer og mer oppmerksomhet alternative alternativer. Det er optimalt å bruke pressede briketter.

For samme ovnsbelastning produserer presset ved mye mer varme. Denne effekten er mulig ved å øke tettheten til materialet. I tillegg er det en mye lavere prosentandel av fuktighet. Et annet pluss er minimal askedannelse.

Briketter og pellets er laget av sagflis og flis. Ved å presse avfall er det mulig å lage et utrolig tett forbrenningsmateriale som til og med mest de beste variantene tre. Med en høyere kostnad per kubikkmeter briketter kan den endelige besparelsen utgjøre et svært betydelig beløp.

Det er nødvendig å forberede og kjøpe forbrenningsmaterialer basert på en grundig analyse av deres egenskaper. Bare ved av høy kvalitet kan gi deg den nødvendige varmen uten å skade helsen din eller selve varmestrukturen.

Tre er et ganske komplekst materiale i sin kjemiske sammensetning.

Hvorfor er vi interessert i kjemisk sammensetning? Men forbrenning (inkludert brenning av ved i en ovn) er en kjemisk reaksjon av trematerialer med oksygen fra luften rundt. Nøyaktig fra kjemisk oppbygning Denne eller den typen ved bestemmer brennverdien til ved.

De viktigste kjemiske bindemidlene i tre er lignin og cellulose. De danner celler - særegne beholdere, inne i hvilke det er fuktighet og luft. Tre inneholder også harpiks, proteiner, tanniner og andre kjemiske ingredienser.

Den kjemiske sammensetningen av de aller fleste treslag er nesten den samme. Små svingninger i den kjemiske sammensetningen til ulike arter bestemmer forskjellene i brennverdien til ulike treslag. Brennverdi måles i kilokalorier - det vil si at mengden varme som oppnås ved å brenne ett kilo ved av en bestemt art beregnes. Det er ingen grunnleggende forskjeller mellom brennverdiene til forskjellige tresorter. Og for daglige formål er det nok å kjenne gjennomsnittsverdiene.

Forskjeller mellom bergarter i brennverdi ser ut til å være minimale. Det er verdt å merke seg at basert på tabellen kan det virke som om det er mer lønnsomt å kjøpe ved tilberedt av bartre, fordi deres brennverdi er høyere. Men på markedet tilføres veden etter volum, ikke etter vekt, så det blir rett og slett mer av det i én kubikkmeter ved høstet fra løvved.

Skadelige urenheter i tre

Under den kjemiske forbrenningsreaksjonen brenner ikke veden helt. Etter forbrenning forblir aske - det vil si den uforbrente delen av treet, og under forbrenningsprosessen fordamper fuktighet fra veden.

Ask har mindre effekt på forbrenningskvaliteten og brennverdien til ved. Mengden i alle tre er den samme og er omtrent 1 prosent.

Men fuktigheten i trevirke kan skape mange problemer ved brenning. Så umiddelbart etter kutting kan tre inneholde opptil 50 prosent fuktighet. Følgelig, når du brenner slik ved, kan brorparten av energien som frigjøres med flammen brukes ganske enkelt på fordampning av selve vedfuktigheten, uten å gjøre noe nyttig arbeid.

Fuktighet i tre reduserer brennverdien til eventuell ved. Brenning av ved utfører ikke bare sin funksjon, men blir også ute av stand til å opprettholde den nødvendige temperaturen under forbrenning. Samtidig brenner ikke det organiske materialet i veden helt når slik ved brenner, frigjøres det en stor mengde røyk som forurenser både skorsteinen og forbrenningsrommet.

Hva er fuktighetsinnholdet i treet og hva påvirker det?

En fysisk mengde som beskriver den relative mengden vann i tre kalles fuktighetsinnhold. Trefuktighetsinnhold måles i prosent.

Ved måling kan to typer fuktighet tas i betraktning:

• Absolutt fuktighet er mengden fuktighet som for tiden er inneholdt i tre i forhold til helt tørket tre. Slike målinger utføres vanligvis for byggeformål.
• Relativ fuktighet er mengden fuktighet som treet i dag inneholder i forhold til egen vekt. Slike beregninger gjøres for trevirke som brukes som brensel.

Så hvis det er skrevet at tre har en relativ fuktighet på 60%, vil dens absolutte fuktighet bli uttrykt som 150%.

Ved å analysere denne formelen kan det fastslås at ved høstet fra bartrær med en relativ luftfuktighet på 12 prosent vil frigjøre 3940 kilokalorier ved forbrenning av 1 kilo, og ved som høstes fra løvtrær med sammenlignbar fuktighet vil frigjøre 3852 kilokalorier.

For å forstå hva en relativ luftfuktighet på 12 prosent er, la oss forklare at ved får en slik fuktighet når den tørkes ute i lang tid.

Tetthet av tre og dets effekt på brennverdi

For å estimere brennverdi, må du bruke en litt annen karakteristikk, nemlig spesifikk brennverdi, som er en verdi utledet fra tetthet og brennverdi.

Informasjon om den spesifikke brennverdien til visse treslag ble innhentet eksperimentelt. Informasjonen er gitt for samme fuktighetsnivå på 12 prosent. Basert på resultatene av eksperimentet ble følgende kompilert: bord:

Ved å bruke dataene fra denne tabellen kan du enkelt sammenligne brennverdien til forskjellige tresorter.

Hva slags ved kan brukes i Russland

Tradisjonelt er den mest favoritt typen ved for brenning i murovner i Russland bjørk. Selv om bjørk i hovedsak er et ugress, hvis frø lett fester seg til enhver jord, er det ekstremt mye brukt i hverdagen. Et upretensiøst og raskt voksende tre har trofast tjent våre forfedre i mange århundrer.

Bjørkeved har relativt god brennverdi og brenner ganske sakte og jevnt, uten å overopphete ovnen. I tillegg brukes til og med sot oppnådd fra forbrenning av bjørkeved - det inkluderer tjære, som brukes til både husholdnings- og medisinske formål.

I tillegg til bjørk brukes osp, poppel og lindeved som løvved som ved. Kvaliteten deres sammenlignet med bjørk er selvfølgelig ikke veldig god, men i fravær av andre er det fullt mulig å bruke slik ved. I tillegg frigjør lindved, når den brennes, en spesiell aroma, som anses som gunstig.

Osp ved gir en høy flamme. De kan brukes i sluttfasen av brannen for å brenne av sot som dannes ved brenning av annet ved.

Al brenner også ganske jevnt, og etter forbrenning etterlater den en liten mengde aske og sot. Men igjen, når det gjelder summen av all kvalitet, kan ikke or veden konkurrere med bjørkeved. Men på den annen side - når den ikke brukes i et badehus, men til matlaging - er elveden veldig bra. Deres jevne brenning bidrar til å lage mat effektivt, spesielt bakevarer.

Ved tilberedt fra frukttrær er ganske sjeldne. Slik ved, og spesielt lønn, brenner veldig raskt og flammen når en veldig høy temperatur under forbrenning, noe som kan påvirke ovnens tilstand negativt. I tillegg trenger du bare å varme opp luft og vann i badekaret, og ikke smelte metall i det. Ved bruk av slik ved må den blandes med ved med lav brennverdi.

Ved laget av bartre brukes sjelden. For det første brukes slikt tre veldig ofte til konstruksjonsformål, og for det andre, tilstedeværelsen av en stor mengde harpiks i bartrær forurenser brannkasser og skorsteiner. Det er fornuftig å varme ovnen med furu først etter langvarig tørking.

Hvordan tilberede ved

Vedinnsamling starter vanligvis sent på høsten eller tidlig vinter, før permanent snødekke etableres. De felte stammene blir stående på tomtene for innledende tørking. Etter en tid, vanligvis om vinteren eller tidlig på våren, fjernes veden fra skogen. Dette skyldes det faktum at det i denne perioden ikke utføres jordbruksarbeid og den frosne bakken gjør at mer vekt kan lastes på kjøretøyet.

Men dette er den tradisjonelle orden. Nå, på grunn av det høye nivået av teknologisk utvikling, kan ved tilberedes hele året. Entreprenante mennesker kan ta med deg allerede saget og oppkuttet ved hver dag for en rimelig avgift.

Hvordan sage og hogge ved

Kutt den medbrakte vedkubben i biter som passer til størrelsen på brennkammeret. Etterpå deles de resulterende dekkene i tømmerstokker. Stokker med et tverrsnitt på mer enn 200 centimeter deles med en klyver, resten med en vanlig øks.

Tømmerstokkene deles i tømmerstokker slik at tverrsnittet av den resulterende stokken er ca. 80 kvm. Slik ved vil brenne ganske lenge inn badstuovn og produsere mer varme. Mindre vedkubber brukes til opptenning.

Hakkede vedkubber stables i en vedhaug. Den er ikke bare ment for lagring av drivstoff, men også for tørking av ved. En god vedstabel vil ligge på åpen plass, blåst av vinden, men under en baldakin som beskytter veden mot nedbør.

Den nederste raden med vedstokker legges på stokker - lange stolper som hindrer veden i å komme i kontakt med den våte jorda.

Tørking av ved til et akseptabelt fuktighetsnivå tar omtrent et år. I tillegg tørker ved i stokker mye raskere enn i stokker. Oppkuttet ved når et akseptabelt fuktighetsnivå innen tre måneder etter sommeren. Ved tørking i ett år vil veden i vedhaugen ha et fuktinnhold på 15 prosent, noe som er ideelt for forbrenning.

Brennverdi av ved: video