Håndhjemmakes. Hjemmelagde enheter for et hjemmeverksted. Video - sirkulær maskin basert på manuell vertikal elektrisk sag

Ingenting bringer glede inn i huset som en ting som er opprettet av egne hender. Sann, annen hjemmelaget for huset, fyller ikke bare livet med lyse farger, men gir også interiøret unikhet og noe høydepunkt. Og sikkert om en slik ting (la det være litt bauble) det er umulig å glemme. Og det er ikke så viktig at det er hjemmelaget tre til hjemmet, fra papir eller plasticine. Alternativer og metoder for produksjon av ulike ting - millioner, og i dag vil vi se på noen av dem. Så hvordan å gjøre interessant hjemmelaget Til hjemme?

Hylle av tinnkrukker

Det ser ut til at en slik liten ting er en krukke med kaffe. Men selv fra det kan det gjøres en vakker, komfortabel og nyttig hylle for lagring av økonomiske historier. Ofte i slike tanker holdes ulike suvenirer og minneverdige bilder. Praktiske fordeler fra denne hjemmelaget litt, men slike krukker ser veldig harmonisk ut.

Detaljer om prosedyren for å lage dette håndverket

1. Først i krukkene, bore eller et spesielle kniv-pløyende hull (i øvre og nedre 3, 3, og i veggene i alle andre er 2 poeng).

2. Neste krukker er bundet blant seg selv. Nøtter og kortformede nøtter brukes som festemidler. Forresten, for å oppnå det ønskede (vakre) resultat, må du ha minst 5-6 slike krukker.

3. Etter i tankene er et hull under skruene laget. I bunnen av krukkene som befinner seg i den øvre delen av designet, blir 1-2 hull for å feste hyllen til veggen. Ferdig hjemmelaget er skrudd av en skrutrekker eller en skrutrekker. For dette kjøres en dowel inn i veggen.

Alt, nå er hjemmelaget for huset introdusert i saken. Vær sikker på - en annen liten ting i slike krukker er definitivt ikke tapt. Dermed dreper du to hare på en gang - dekorere interiøret og bli kvitt rotet i huset.

Hjemmelaget for Hjem - Slik lager du en klokke på en CD / DVD-disk?

Klokken på CDen er også veldig interessant og original alternativet Interiørdekorasjoner.

Som det kan ses, er utformingen av denne enheten veldig original, og derfor vil det bli organisk sett mot bakgrunnen til noe interiør (kanskje det blir det høydepunktet). Gjorde slike "smarte" hjemmelagde hus for huset i minutter. Mer detaljert om alle stadier, vil vi fortelle deg litt lavere.

Så hvordan å gjøre det selv hjemmelagde timer? Til å begynne med må du forberede de riktige materialene - CD / DVD-CDen (utformingen av dens fremre del er valgt etter eget skjønn) og omslaget for det (avstanden mellom veggene skal være minst 0,05 centimeter) . Det er svært viktig at sistnevnte gjenstand ikke har noen chips og riper. For å legge til rette for arbeidet, kan du kjøpe ferdigklokke og deretter erstatte deretter standardvelgeren.

Må være en skytter, ellers vil hjemmelaget ikke fungere. Du bør også gjøre tall. Deres tolv stykker bør være. Det kan være papp, papir eller plast sirkler. Deres tykkelse bør ikke overstige to millimeter. Rhinestones kan brukes som dekorasjoner. Du må også forberede 30-40 centimeter wire, et stykke hud eller vev og superchalter type "øyeblikk". Den viktigste alt dette designet vil være CDen. Vi vil gjenta det i utgangspunktet.

Først må du plassere disken på tolv like deler og lim tallene til de merkede punktene. Samtidig bør sektorene ikke gå utover den ytre diameteren på enheten. Hvordan er hjemmelaget for hjemmet? Etter sektoren, fortsett til timen selv - fjern pilene og legg dem nøyaktig i midten av disken vår. Forresten, foran deres feste, kan du holde noe interessant bilde på disken, som vil gjøre utformingen av klokken enda mer original.

For å øke størrelsen på pilene, bruk tynne metallstrimler. For prestasjon Ønsket resultat Det er nok å bruke lim på dem og ordne forsiktig varen nøyaktig langs hele overflaten av fyllingselementene. Den samme skytespillemekanismen er festet til tilbake Side disk.

Hva skal jeg gjøre neste?

Så, er bunnen av klokken praktisk talt klar. Det neste trinnet er å gjøre hullene i enheten langs konturens kontur. Feltet på denne disken er installert i saken. Mekanismen selv vises gjennom hullet og lukkes tett. Nå, med hjelp av ledningen, er stoppet laget, som limes til bakdekselet. Slik at det er mer holdbart, rushing et stykke stoff eller hud på toppen av den. Det vil gjøre vekten ikke bare sterk, men også vakker, siden den ekstra delen av ledningen ikke lenger huller på klokken som før. Alle, hjemmelagde timer fra CDen som er vellykket produsert. Den forblir bare for å sette inn et batteri på AA-typen og angi tiden. Forresten kan batteriet også gjøres med egne hender.

Hvordan lage en energikilde fra sitron?

Som vi vet, inneholder denne frukten mye syre, henholdsvis med de riktige handlingene, kan sitronen omdannes til et ekte mini-batteri.

Selvfølgelig er ladningen fra et slikt "batteri" ikke nok til å fungere husholdningsapparaterMen for funksjonen eller ladingen av mobiltelefonen i denne nåværende er det ganske nok.

Vi lager hjemmelagde hjemmelagde - forbereder verktøy for transformasjon av sitron til en kilde til konstant energi

I løpet av arbeidet trenger du slike verktøy som en kniv, loddingjern, drill, jernpinne, så vel som flere stykker kobbertråd I isolasjon. Blant andre fag, bør det bemerkes behovet for et enkelt glass eller et glass, et par trepinner og samme antall brevpapir. Og selvfølgelig vil hovedkilden til energi vi har sitron. En oransje kan også påføres, men syrene i det er mye mindre, så ladningen vil være minimal.

Instruksjon

Først er sitron kuttet i halvparten. Det er nødvendig slik at det gir mer syre som er nødvendig for sitron, er festet i glasset slik at det ikke kjører på bordet. Deretter settes kobber- og jernpinner inn i løpet av omkretsen i en avstand på 0,5-1 centimeter. "Minus" vi vil ha et jern, men "pluss" -med.

Alle pinways er festet til ledningene i ledningen. De vil utføre funksjonen til strømforsyningskontakten. Alle elementene er tilkoblet i rekkefølge.

På sluttfasen er pinner satt inn i batterirommet. Det er viktig her å observere polariteten. Kontakter presses mot kontaktgruppen. Beholderen forblir åpen i hele enhetens ladingsprosess.

Så, vi fant ut hvordan å lage nyttig hjemmelaget hjem med egne hender. Suksesser i dine bestrebelser!

For tiden kan du kjøpe ferdige maskiner, for å utstyre ditt eget verksted, men alt dette vil koste ganske dyrt. Hjemmelagde maskiner vil bli hjulpet av mesteren i sitt praktiske arbeidSamtidig vil ikke belaste sitt budsjett. Hvorfor kjøpe hva du kan gjøre med dine egne hender, og til og med i forhold til spesifikke forhold.

Utfordrep ditt eget verksted Hver eier velger seg selv. Den avhenger av funksjonene til hobbyen. Type arbeid og område av lokaler. Det minste hjemmeverkstedet der det er fornuftig å plassere utstyr er 3-4 m².

Det kan være plassert i et lite rom eller på balkongen i leiligheten, en egen bygning på sitt eget område eller i garasjen. Det ideelle alternativet er et bortgjemt rom der du kan lage støy uten å forstyrre andre mennesker.

I sin tiltenkte hjemmeverksted kan være universell. For noe arbeid, uventet oppstår i hverdagen, eller ha en bestemt retningassosiert med lidenskapen til veiviseren. Oftest er workshops utstyrt for å jobbe med tre, dvs. til snekkerarbeid. Ganske ofte ser ut som behovet for metallbehandling ( gulvarbeid) JEG. bilreparasjon.

Generelt omfatter arrangementet av det innenlandske verkstedet slike elementer:

design for å plassere verktøy og materialer (stativer, hyller, skap);
utstyr for arbeid (arbeidsbenker, desktops);
maskinverktøy for behandling av materialer;
tilpasninger for mekanisering av arbeid, lettelse, verktøyforberedelse, etc.

Det er nødvendig å plassere utstyret slik at det var Gratis tilnærming, observert sikkerhet og brannsikre normerMinste komfort ble sikret.

Hyller for verktøy og materialer

Hjemmelaget verkstedarrangement begynner fra å installere praktiske hyller For verktøyet med egne hender. De kan være laget av metall eller tre, samt å ha en kombinert design - metal Carcass. Med trehyller, kryssfiner, sponplater, plast, etc.

Disse er allokert grunnleggende design:

Racks i form av en ramme og hyller plassert i forskjellige høyder.
Hyller festet på veggen. De kan installeres på parentes eller festes til dowels direkte til veggoverflaten.
Suspended hyller med takmontering.

Praktiske skjoldskjold har et slikt design. Grunnlaget er et skjold skåret fra kryssfiner med en tykkelse på 8-12 mm.

Den er montert for festing av 3 typer:

rake med spor for å plassere et verktøy med et håndtak i vertikal stilling (hammer, skrutrekker, meisler, etc.);
hyller med en side for å installere bokser med et lite verktøy (øvelser, kraner, terninger, etc.);
kroker for å henge et lite verktøy (kniv, saks, måleverktøy etc.).

En slik hylle skjold er festet på veggen med en dowel.

Snekker arbeidsbenk

Joiner's arbeidsbenk er et slitesterkt bord med en arbeidsflate som de er løst. holdfast (2 stykker), Fiksere For å sikre arbeidsstykket når du planlegger, er det oppgitt steder for installasjon mølle og andre manuelle maskiner.

Viktig. Størrelsen på arbeidsbenken er valgt, basert på praktiske hensyn.

Høyden bør sørge for at arbeidets bekvemmelighet, med tanke på den faktiske veksten av veiviseren. Lengden skal være ikke mindre enn 1 m (vanligvis 1,7-2 m) og bredde - 70-80 cm.

Instruksjoner for produksjon av snekkerarbeid Bench:

Arbeidsflaten er produsert i form av et skjold med tett monterte brett med en tykkelse på minst 55 mm. Beste egnede bøk, eik, ram. Tidligere bør de impregneres med olje. Herding oppnås ved en timing på 4-5 cm i størrelse, som er festet gjennom hele skjoldets omkrets.
Vertikale bordstøtter kan være laget av furu eller linden. Vanligvis anvendes en RAM med en størrelse på 12x12 eller 15x15 cm i lengde på ca. 120-135 cm. Referanseelementene er forbundet med horisontale hoppere fra et bredt bord, festet i en høyde på 20-30 cm fra gulvet.
Lagring av verktøy og inventar er laget på hyllene, som ligger under lokket. Det er bedre å produsere dem i form av et håndsett med døren. Shields-hyller kan plasseres på veggen over arbeidsbenken.
Et par hjemmelagde eller fabrikkrosjekker er festet til arbeidsflaten.

henvisning. Arbeidsbenken kan være mobil (mobil), folding (sammenleggbar) eller stasjonær. I sistnevnte tilfelle anbefales det å briste inn i bakken med 15-20 cm.

Vice

For hjemmelaget vice, trenger en lang skruestang med en diameter på minst 20 mm Med en gjenget lengde på minst 14-16 cm, metallpinner og trebjelker.

Fremstillingen utføres i følgende rekkefølge:

En trelinje (kan være laget av furu) i størrelse på ca. 20x30 cm og en tykkelse på minst 5 cm, hvor skruehullet bores i midten, og i bunnen 2 hull for styrespillene. Denne første svampen av vice er invatiently fast på arbeidsflaten.
Den andre svampen er kuttet fra et lignende bord og har 20x18 cm størrelser. Det blir et mobilelement.
Gjennom svampene hoppet over en skruepinne. For å eliminere forskyvningen av elementene, er tappene festet med en diameter på ca. 8-10 mm. En knott er installert på skruestangen.

Hvordan lage en VVS-arbeidsbenk fra metall med egne hender?

For montør arbeid, vil en metall arbeidsbenk være nødvendig. Standard størrelse: lengde 1,8-2,1 M, bredde - 0,7-0,8 m, høyde - 0,9-1,2 m. Produksjonen inkluderer slike trinn:

Bygg en arbeidsbenkramme med vedlegget av langsgående stivhet.
Montering og fiksering av 2 tumbas i form av en ramme, dekket med et metallark.
Installasjon av arbeidsflaten - et tre skjold, dekket på toppen av et metallark.
Installasjon av et rack for et verktøy som er fastsatt på baksiden av arbeidsbenken og styrker det i tillegg.

rackbjelker - Profilrør med en vegg på minst 2 mm i størrelse 4x6 cm. nødvendig - 4 stk.;
5x4 cm bjelker for horisontale leddbåndstativ som gir langsgående stivhet. Antall - 3 stk.;
profilerte rør (9 stk) for fremstilling av en kadaver av Tumbas-størrelsen på ca 4 x 3 cm med en tykkelse på veggene på minst 1 mm.;
hjørne 5x5 cm for vertikale rack med en høyde på 1,5-2 m. For horisontal kobling kan du bruke et 4x4 cm hjørne;
bord for bordplater med en tykkelse på minst 5 cm;
metallplate for en arbeidsflate med en tykkelse på minst 6-8 mm.

Funksjoner av etableringen av en dreiebenk på et tre

En hjemmelaget dreiebenk for arbeid med treblanker inkluderer følgende elementer:

Stanina.. Det burde ha tilstrekkelig styrke. Det er bedre å gjøre det fra en metallprofil (rør, hjørne), men du kan og fra wooden Bar. Det er viktig å sikre rammen sikkert på gulvet på verkstedet og dra ut designet på bunnen.
Forrestemor eller klem spindel. Som dette elementet kan maskinen brukes hodet fra boringen av høy effekt.
Bakre bestemor. For å gi langsgående billetfôr er det bedre å bruke en standard fabrikkspindel med 3-4 kameraer.
Kaliper eller fokus for kuttere. Det må sikre pålitelig fiksering og muligheten for å bevege seg mot arbeidsstykket, som er tilveiebrakt av en skruestang.
Verktøybord. På ansiktet bør du danne en arbeidsflate som du kan dekomponere kuttene og et annet verktøy.
Kjøreenhet. For å skape et dreiemoment brukes en elektrisk motor med en rotasjonshastighet på 1500 rev / min med en kraft på 250-400 W. Du kan bruke motoren fra vaskemaskin. En belteoverføring brukes som en overføring, som remskiver er installert på akslene.

Kuttere

Selv i en hjemmelaget dreiebenk er bedre å bruke fabrikkskutteresom vil gi høy kvalitet. Men hvis ønskelig, kan du gjøre på dette problemet på egen hånd. Hjemmelagde kuttere Tre kan være laget av følgende materialer:

Stålfittings. Beste alternativet - firkantet tverrsnitt Med størrelsen i nærheten av størrelsen på fabrikkverktøyet.
Matvarer. Det slitte verktøyet er valgt, men uten betydelige feil.
Automotive Springs. Rektangulære (firkantede) seksjoner.

Forberedte billets av gummi vedlagte. For utkast til arbeid brukes en halvcirkelformet skjærekant, og under etterbehandling trenger du en kutter med et rett blad. I tillegg kan de formede og passerende kuttere med en bestemt skarphet være nødvendig. Neste, skjære del krever quenching.. For dette er det oppvarmet, og senkes deretter inn i motoroljen.

Instruksjoner for å skape en stasjonær sirkelsag

Det viktigste elementet i den stasjonære sirkelsagen - pålitelig bord med arbeidsflate. For det, det mest passende metallplaten, styrket stive ribber fra stålhjørnet. På arbeidsplassen er det slike detaljer: skjære disk, guider, stædige og regulerende elementer.

Stasjonen er gitt elektrisk motor Kraft på ca 0,8 kW med en minimumshastighet på 1700 rpm. Overføring - Beltoverføring.

Gjør en sirkelsag kan være fra den bulgarske i følgende rekkefølge:

Monteringsramme og produksjons arbeidsflate. Senker plass for å installere disken.
Feste parallelle stopper fra en trebar.
Installasjon av skalaene for justering av skjæreprosessen.
Installasjon av klemmer for fikseringsførere og emner.
Fest grinderen fra bunnen av bordplaten med retningen på disken i sporet.

Bygg hjemmelaget boremaskin

Rekkefølge av montering hjemmelaget drill maskin vist i videoen nedenfor. Basen er en elektrode, som er festet på sengen med muligheten for vertikal bevegelse.

Hovedelementene i maskinen:

Elektrisk drill.
Metallbunn med låser for arbeidsstykket (klemme).
Rack for å feste en boring. Det kan gjøres fra et sponplater med en tykkelse på 2-2,5 cm. Et godt alternativ - grunnlaget for den gamle bildeventilatoren.
Mekanisme som fôrer skjæreverktøyet. Racks er installert på stativet, og gir strengt vertikal bevegelse av en bore. Den enkleste måten verktøyet instrumentet er spak for manuell trykk og fjærer. Justerbare stopp er montert for overvåkingsdybde.

CNC-fresemaskiner for tre og metall

Med fresing av tre deler programvare Tillater deg muligheten til å utvide maskinens evner og kvaliteten på behandlingen. For formasjonen er slike elementer installert som lPT-port og CNC-blokk. For fremstilling av kopimaskinen kan du bruke vogner til den gamle matriksskriveren.

Bygg en fresemølle for tre utføres i følgende rekkefølge:

Bordplaten er laget av sponplater eller kryssfiner med en tykkelse på minst 15 mm.
Et kutt for kutter og installasjonen er ferdig.
Stasjonen, overførings- og spindelmaskinen er løst.
Monterte stopp og begrensninger.

Metal Fresing Complex krever sterkt fundament For maskin:

Installasjon av kolonner og løp i form av bokstaven "P". Elementer er laget av stål chapeller. I den p-formede designen danner jumperen basen av selve verktøyet.
Styrelementene utføres fra stålhjørnet og på boltene er installert på kolonnen.
Guide konsoller er laget av et rektangulært rør. Skrupinnen er satt inn i dem. Konsollbevegelsen er forsynt med hjelp av en biluttak i en høyde på opptil 12-15 cm.
Arbeidsplanen er laget av sponplater eller kryssfiner.
Bordplaten er fastsatt av vice guider fra et metallhjørne, pin låser.
Den roterende delen er installert slik at akselen er plassert vertikalt.

Raysumovoy Machine.

Hjemmelaget Paysmus-maskinen på et tre inkluderer slike elementer:

Stanina.. Den er laget av 2 bilder sveiset fra vinkel 40x40 eller 50x50 mm. Rammene er forbundet med studs.
Broach. Vel passe frills rullene fra gummi fra vaskemaskinen. De kledd på lagrene, og roterer manuelt ved hjelp av håndtaket.
Arbeidsflate, bordplate. Et bredt brett, impregnert med olje, brukes, som er festet på sengen med bolter.
Kjøreenhet. Vi trenger en trefaset elektrisk motor med en kapasitet på 5-6 kW med en rotasjonshastighet på minst 3000 rpm.
Casing.. For å beskytte de roterende delene er foringsrøret av stålplaten 4-5 mm tykk, festet på rammen fra stålhjørnet på 20x20 mm.

Merk

Du kan bruke arbeideren electrolabanok..

Den er fastsatt av klemmer på arbeidsflaten med dannelsen av den nødvendige klaring. Dette gapet skal justeres ved hjelp av pads og utstilling som tar hensyn til tykkelsen på arbeidsstykket.

Skaper en slipemaskin på et tre

Hjemmelaget slipemaskin har trommesign. Roterende sylinder med bøyd på den sandpapir (sliping) skjørt. Det kan gjøres slike varianter:

planesyliform type som bare gir sliping i ett plan;
planetary. type som er i stand til å behandle elementet i forskjellige retninger, skape et flatt plan på det;
sirkulær skrånende Type for behandling av sylindriske emner.

Når du fikserer Abrasive Canvase, bør anbefalinger tas i betraktning:

Bredden på båndet er valgt ca. 20-25 cm.
Tilkoblingen av båndene er laget, uten klaring.
For å herdes dockingssømmen under den, er det tette tape stablet.
Bruk kun høy kvalitet lim.
Akselet for Emery Strip har en side på 2,5-4 mm på kantene.
Som et substrat for et slipemiddel, anbefales det å bruke fint gummi (for eksempel et sykkelkamera).

Reglene for drift av Fugoval-maskinen på tre

Den hjemmelagde Fugoval Machine vil hjelpe når du reparerer møbler og leiligheter. Under driften bør slike regler følges:

Innstillingen av fuganken er laget slik at slike maksimale feil er anordnet - vertikalt (vinkelrett) - ikke mer enn 0,11 mm per 1 cm; I flyet - ikke mer enn 0,16 mm per 1 m.
Ved behandling av billetter på mindre enn 3,5 x 35 cm, bør pushers brukes til å holde dem.
Slitasjen på skjæreelementet indikerer festene og mosinessen på overflaten av delen.
En ujevn overflate etter behandling indikerer den unøyaktige plasseringen av skjærekanter.

Hjemmelaget garasje inventar

I forholdene til et innenlands verksted, utstyrt i garasjen, kan du reparere bilen med dine egne hender. Spesielt representerer interessen følgende hjemmelagde enheter og maskiner.

Hydraulisk Jack Press.

Han vil hjelpe ved ekstrahering og krympe stille blokker bil. Med det gir det en belastning på flere hundre kg.

Designet består av en ramme og hydraulisk jekk. Rammen er sveiset fra et rektangulært rør med høy styrke.

Etter å ha løftet bilen, blir den stasjonær, pålitelig støtte til bilen.

Dette gjør at du kan tømme syltetøyet trygt ved bruk av interne datterselskaper Fra lageret.

Earbrellator av ballsupport

Det kan gjøres på en annen måte:

Lever Type. Dette er 2 spaker forbundet i sentrum. På den ene siden er en hullbolt installert på dem. Når det blir utsatt for støtte, er det vridd, og bringer endene av spakene. Samtidig starter den ene enden mellom støtten og øyet, det andre er under fingeren.
Alternativ "Wedge". Et emne er kuttet ut av en metallplate i form av en kil. Fra siden av den øvre vinkelen blir det strengt vertikalt spor til 70% av høyden. En slik kile er etablert mellom kulestøtten og øyet. Deretter er det tilstoppet til fingeren kommer ut av reiret.

Mange bileiere bruker garasjen sin som et verksted, fyller det med gradvis praktiske enheter som letter reparasjon og vedlikehold av bilen. Mange av dem kan gjøres uavhengig ved hjelp av anbefalingene som presenteres i denne artikkelen.

Mange enheter for garasjens verksted kan gjøres uavhengig, videoen nedenfor, demonstrerer noen av dem.

Garasje hjemmelaget - enheter som vesentlig lettere garasje livet, og de virker ikke verre enn fabrikkmaskiner. Etter å ha utstyrt ditt verksted med slike enheter, kan du selvstendig gjøre de nødvendige delene til biler, samt ulike håndverk for hjem eller hytte.

Video hjemmelagde verktøy og garasje inventar

Det er vanskelig å forutsi for alltid hvilke enheter som kan være nødvendig når man reparerer en bil, men det er noen hjemmelaget, noen brukes oftest. Noen av dem kan ses på videoen nedenfor.

Tegninger av hjemmelagde armaturer

Rørbender - nyttig i husstandenheten, slik at du kan intakt en metall eller polymerrør i en viss grad. Vaskebrettet brukes ofte med arrangementet av drivhus og drivhus, installasjon av oppvarming og andre behov. Å dra nytte av tegningen som presenteres, kan manuell rørbøyning gjøres uavhengig.

Besøk - en praktisk enhet som brukes i utførelsen av fitterarbeid. Med den er det mulig å fikse varen sikkert, krever detaljene i en bestemt posisjon.

Denne enheten består av flere deler:

referanse plate;
2 lepper - mobil og ikke-bevegelige;
spaken;
skrue chassis.

Ved hjelp av småstørrelses VVS-vice, er tegningen som er presentert ovenfor, det er praktisk å skjerpe og annen håndtering av små deler.

Tilstedeværelsen av en CNC-fresemaskin i det innenlandske verkstedet lar deg utføre en rekke arbeider på den mekaniske behandlingen av treet.

Den hjemmelagde fresemaskinen består av flere noder og deler:

stanina;
calipers beregnet for bevegelige kuttere;
guide calipers;
spindel med en montert kutter;
mikrokontroller eller kretskort med mikrocirkuter som gir automatisering av maskinen;
elektrisk motor med strømforsyning;
drivere som er ansvarlige for overføring av kommandoer fra kontrolleren til elektrisk motor;
støvsugeren for montering av sagflismaskinen som er dannet som følge av operasjonen.

CNC-fresemaskinen som er laget med egne hender, kan du utføre gravering og fresing.

Hjemmelaget bil reparasjonsenheter

Fyllerfjerneren på viskeren er et spesielt verktøy som muliggjør prosessen med å skyte bånd av vaktmestere. Det er mulig å gjøre det selv fra et stykke inventar, en shelling på seks og en bolt dusinvis. For å gjøre dette, ved hjelp av en kjedelig maskin for å utføre hull for 14 og sveise 2 nøtter på begge sider av hullet og knotten fra forsterkningen, skru bolten i arbeidsstykket, og sett det med en varmekrymp, skru den gjengede nitten. Verktøyet klar.
En annen versjon av enheten for å skyte bånd av viskeren presenteres på bildet nedenfor.

En annen nyttig hjemmelaget enhet, som du manuelt kan manuelt manuelt flytte hjulene på. Et annet alternativ for denne enheten kan ses på bildet nedenfor.

Når du utfører en seriøs reparasjon av bilen uten heis, ikke gjør det. Enheten som er laget i fabrikkforholdene, er dyre, og det er ikke nødvendig så ofte, derfor kan det godt bli erstattet med en enhet som er laget hjemme.

Hjemmelaget garasje og garasje inventar

Å lage en enhet for dekk og balansering, kan du uavhengig utføre arbeidsdata, besøke penger betydelig for å opprettholde en bil. I tillegg vil slike enheter komme til inntekter, hvis det ikke er mulig å komme til et spesialisert tirge.

I hans garasjeverksted kan du utstyre en universell maskin for dekk ved hjelp av flettematerialer - metallrør og hub.

Utfører ulike håndverk for huset, ofte behovet for å bore et glatt hull. Det er vanskelig å utføre vanlig drillMen hvis du lager et rack for en drill, som den som er avbildet på bildet, vil boringen uten forvrengning være mye enklere. Du kan utføre et slikt design fra forskjellige materialer. For eksempel:

fra metall;

fra tre.

Dra nytte av skjemaet som er vist nedenfor, kan du selvstendig lage en boremaskin fra en bore.

Bruken av et hjemmelaget trykk vil tillate i garasjens verksted for å produsere produkter ved å trykke på. Det er mulig å lage en lignende enhet fra en hydraulisk jack, festet på toppen av sengen, i sin tur tilberedt fra grunnmaterialer. Trykket i dette tilfellet er rettet ned.

En annen versjon av den selvbetjente pressen, utformingen av som innebærer Jack-vedlegget ved foten av sengen. I dette tilfellet utføres trykkprosessen.

Med hjelp av en hjemmelaget trykk kan du utføre en retting, bøye metallplaten, komprimere kartong, Copp individuelle elementer. Videoen nedenfor viser hvordan du gjør en slik ønsket enhet selv.

Verktøy lagringsenheter i garasjen

Tilstedeværelsen av orden er nøkkelen til den komfortable bruken av arbeidsplasser i garasjen. Spesielle arrangører er utformet for å gi denne ordren på arbeidsplassen, slik at du enkelt kan lagre og enkelt finne de nødvendige verktøyene. Du kan lage slike enheter på egenhånd ved hjelp av rettsmidler.

Enkel og rimelig måte å lagre håndverktøyer en vegg arrangør laget av tinn bokser festet til et kryssfiner ark. I tillegg til det kan du spike noen få kroker eller negler for å komfortabelt jukse måleen og elektrisk verktøy. I fravær av tinnbokser, pvc-rørene av forskjellige diametre hakket i segmenter og skruer skrues til arkskryssfiner eller tuller, kan anvendes som holdere.

Enda enklere å gjøre spesiell tilpasning For lagring av skruetrekkere. For å gjøre dette må du ta en trebjelke og bore hull i den av ønsket størrelse. Ferdig holderen fikser på veggen. På samme innehaver kan du organisere lagringssystemet og meiselen. Nok i en trebillett kutt de spesielle hullene. På samme måte kan du gjøre holderen for kraftverktøy, drikke de tilsvarende hullene i en trehylle.

En interessant måte å lagre verktøy er foreslått på bildet ovenfor. Prinsippet er bygget på bruk av magnetiske bånd festet til metallstropper. Med dette systemet er det praktisk å lagre øvelser, nøkler og andre metallverktøy.
Praktisk I. praktiske arrangører For lagring av skruer, bolter, negler og andre små ting, kan du lage dine egne hender fra gjennomsiktige plastbokser med deksler. Slik at de ikke okkuperer på stedet, bør du feste dem på lokket under hyllen. Dette og andre måter å lagre instrumenter tillater å rasjonelt bruke stedet i garasjen og alt du trenger for hånden.

Videoen nedenfor viser hvordan du utruster i verkstedet eller garasjen en enkel og komfortabelt system Lagringsverktøy.

Hjemmelaget trearmaturer for hjemmelaget verksted

Fresemaskiner som er laget hjemme, kan utføre en eller flere operasjoner. Preference, selvfølgelig, er gitt til multifunksjonelle enheter, slik at du kan spare plass i garasjeverkstedet. Med deres hjelp kan du:
Utfør dypere en viss form;
Bore hull
gjøre grats;
Problemblanker.
Den enkleste fresemaskinen kan gjøres på grunnlag av en boring. For å gjøre dette er det festet på en stålprofil eller et kryssfiner, og en roterende klemme er plassert motsatt den. Behandlingen av deler utføres ved hjelp av spesielle kuttere som holdes for hånd.

Hjemmelaget dreiebenk

Skaper dine egne hender snu maskinen Lar deg lage retter, innredning og møbler fra treblanker. En slik enhet vil bli et rimelig alternativ til Industrial Melders, og vil bidra til å implementere ditt kreative potensial. En hjemmelaget dreiebenk kan gjøres fra individuelle noder og deler:

elektromotorisk brukt som elektrisk driv maskin;
forfeste bestemor, som kan utføre elektrisk ut;
den tilbake bestemor laget av bor;
stopp for kuttere;
tverrguider;
stannes laget av metallprodukter eller bjelker.

Forsiden og backstarts av dreiebenken er de viktigste arbeidselementene, mellom hvilke det er en trebillet. Den roterende bevegelsen fra den elektriske trafikken overføres til arbeidsstykket gjennom frontpromenaden, er baksiden fortsatt statisk, og reagerer på taket av arbeidsstykket. Hvis du utstiller en hjemmelaget dreiebenk med ekstra inventar - en balasin, en trident, en kopimaskin og andre, vil dens funksjonalitet øke betydelig.

Videoen nedenfor demonstrerer, for å gjøre en dreiebenk med egne hender.

Om nødvendig, bor de nøyaktige hullene i metall, plast eller tre deler, erfarne mestere anbefaler å bruke en boremaskin. I motsetning til en bore som sterkt vibrerer i driftsprosessen, gir en slik anordning et kvalitativt resultat, uavhengig av materialet og tykkelsen på arbeidsstykket. Du kan lage en enkel boremaskin, med samme hjemmeboring, men installere den i vertikal stilling på sengen på møblerplaten og festes til metallstativet. Om nødvendig kan en slik maskin utstyres med en asynkron motor.

Som regel stopper hjemmelagde håndverkere ikke ved produksjon av sweatshirts. Svært ofte jobber de med forbedring av det allerede eksisterende utstyret.

Videoen som presenteres nedenfor viser nyttige enheter For dreiebenk, utvide funksjonaliteten.

Hjemmelaget metall enheter for hjemmelaget verksted

Disse enhetene som er laget av egne hender, er utformet for å lette metallbearbeidingsprosessen. De er vanligvis laget av sunne materialer og verktøy.

Blant de mest ettertraktede enhetene skal tildeles:

rør bøying;
presser;
vice;
fresing, rørleggerarbeid, sving, boring og reissimula;
inventar for sliping øvelser, kniver og andre verktøy.

Med deres hjelp kan den hjemmelagde håndverket gjøre praktiske enheter for å gi, garasje, samt utstyre et komfortabelt hus. Eksempler på maskiner og enheter som er nyttige på gården, kan ses på bildet nedenfor.

Hjemmelaget kuttemaskin Metall

Hvordan gjøre noen nyttige i gårdenheten demonstrerer video.

Tar i armer Presentert anbefalinger og tegninger, noen house Master. Vil være i stand til å gjøre nyttige enheter for garasjen og maskinene for deres verksted, arrangere en ergonomisk plass i den, innse deres kreative evner.

Ordren i huset avhenger ikke bare om alt er i sin plass. Hver bolig trenger periodisk vedlikehold. Hvis hver mekanisme i huset fungerer som en klokke, kan vi si at eieren fullt ut tilfredsstiller sine plikter. For å opprettholde rekkefølge om ikke å gjøre uten verksted og verktøy. Noen av dem kan gjøres uavhengig. Artikkelen vil bli fortalt om prosessen med montering av verktøy som vil tillate verkstedet å utstyre.

Hva kan samles med dine egne hender

Med på grunn av ferdigheter kan du samle nesten hvilken som helst maskin som trengs for å behandle tre eller metall. De vil variere fra fabrikkmetoden for montering, samt dimensjoner. Oftest for hjemmebruk krever ikke store aggregater. Det er ingen problemer for å selvstendig bygge en fresemaskin, som du vakkert kan utarbeide forskjellige skinner. En annen nødvendig maskin som kan samles hjemme, er boring. Uten det er det ikke nødvendig hvis det er behov for å bore de nøyaktige hullene i små emner. I noen tilfeller innebærer maskinens montering produksjonen av en holder for et manuell verktøy, i det andre kan det hentes fra null ved hjelp av motorer fra andre enheter.

Før du fortsetter med montering av noen produkter for et hjemmeverksted, er det nødvendig å tydeliggjøre hvilke oppgaver som leveres før verkstedet og hva slags arbeid vil bli utført. På den ene siden vil dette tillate deg å bestemme hvilke maskiner som skal kreves, og på den annen side vil det gi mulighet til å lære om det tilgjengelige området er nok eller et verksted må plasseres i et annet rom. Vel, hvis det er et eget rom, siden støy fra arbeidsmaskiner kan irritere leietakere. Den enkleste måten å bygge et verksted i et privat hus hvor du kan bruke en kjeller eller garasje. W. god mester Alt er organisert og er i sine steder, så det er viktig å ta vare på praktiske rack.

Lagringselementer

Nesten enhver overflate i hjemmeverkstedet kan brukes til å lagre verktøyet. På grunnlag av arrangørene kan slike typer skille seg ut:

vegghyller;
racks;
skjold;
utendørs arrangører;
takhyller.

Alle av dem kan plasseres i ett verksted, noe som vil gi muligheten til å utvide det totale arealet betydelig.

Vegghyller

Denne designen for det innenlandske verkstedet er den vanligste og ofte brukt. Veggmonterte hyller vil ikke fungere. Først av alt er det nødvendig å bestemme veggen der plasseringen vil være den mest praktiske. For eksempel kan det være en vegg, i nærheten av hvilken det vil være umulig å plassere stativet. Ikke plasser vegghyllene i verkstedet der det er planlagt å bygge et skjold for å henge et håndverktøy. I noen tilfeller kan vegghyllen plasseres under taket. Siden hyllene i det innenlandske verkstedet er utformet for å lagre tunge gjenstander, ikke myke leker, bør styrken på design være høyere enn de som brukes hjemme. For montering vil bli påkrevd:

40 × 20 mm hjørne;
brett eller sponplater;
bulgarsk;
sveisemaskin;
roulette;
verktøy for merking.

Det første er en skisse-tegning med en indikasjon på de nøyaktige dimensjonene til konstruksjonen for verkstedet, som bestemmes på grunnlag av ledig plass på veggen. Skissen indikerer også antall tier som ett regiment vil ha. Det neste trinnet er å forberede segmentene til kadaverens forsamling. Hylle for et innenlands verksted vil være forsiktig, hvor endene av stativene vil bli kuttet under 45 grader. Du kan oppnå dette ved hjelp av et kull eller en spesiell holder for en grinder. Det første er å montere på hyllens sideflater for verkstedet som kan representeres av rektangler eller firkanter. Alt avhenger av den valgte hylleformet.

Elementer bør være helt identiske med utformingen av hyllen for et hjemmeverksted viste seg uten krumning. Deretter er sideveggene koblet til fire horisontale tverrstenger. I dette tilfellet er det nødvendig med å plassere hjørnet på en slik måte at delen med en lengde på 20 mm var på bunnen. Det vil fungere som en støtte til styret. Under sveiserammen for hyllen er det ikke nødvendig å rush til verkstedet. Begynn å stå med bånd slik at designet ikke fører, og etter melking av endelende søm. En vinkelklemmer vil tjene som en utmerket assistent når man monterer en ramme, som vil redde hjørnet av den rette.

Når rammen er klar, er det nødvendig å bestemme hvordan den vil bli festet til veggen i det innenlandske verkstedet. Dette kan gjøres, svingete trommer i vinkel eller sveising av spesielle ører. Det første alternativet er mer pålitelig. Deretter utføres utformingen av designene i verkstedet og malingen av metallbasen for å eliminere korrosjonsdestruksjon. Det siste trinnet er kuttet av trestativer som er stablet innvendig. Hylle er festet i sin plass i verkstedet og klar til bruk.

Stellagi.

Racks for workshop kan samles på flere måter. Alt avhenger av materialet som brukes, og dette kan være:

metall;
tre.

Hvert av disse materialene er praktisk på sin egen måte. Med den rette tilnærmingen er tre i stand til å motstå betydelig trykk og vekt, men dimensjonene til et slikt rack i verkstedet vil være større enn det som ligner på metallet. Monteringen av hele designet i hjemmekraften begynner med tegningen. I dette tilfellet er det nødvendig å korrekt bestemme dybden på stativet. Praktisk regnes som en slik dybde hvor det er en mulighet til å nå kanten av hyllen i verkstedet, bare trekke hånden. Vanligvis vil denne størrelsen ikke overstige 50 cm. Hvis stativet i verkstedet vil ha en høyde på taket, vil tilstedeværelsen av en liten stige være hensiktsmessig, som vil tillate trygt å få nødvendige verktøy fra de øverste hyllene.

Merk! Du kan finne ferdige rack for verkstedet som har en modulær design.

Dette betyr at antall hyller kan varieres avhengig av behovene. Ofte koster deres kjøp billigere, vurderer ikke bare kostnaden for materialer for selvmontering, men også tiden som vil bli brukt til dette.

Antallet og høyden på hyllene i stativet i hjemmekraften bestemmes av det faktum at de skal lagres. Hvert regiment kan ha sitt eget formål. For eksempel kan du plassere instrumenter eller billets med mye vekt. Hvis det er et kraftverktøy, så er det fornuftig å lage en høyde over det høyeste elementet som skal lagres på hyllen. Prinsippet om montering er lik den som brukes til vegghyller i verkstedet. I dette tilfellet er rekkene bedre å bruke hjørnet med store dimensjoner slik at styrken er større. Samtidig er det viktig å korrekt beregne bredden på stativet for det innenlandske verkstedet, slik at når det brukes til hyllen, hjørnet med mindre størrelser, bøyde de seg ikke.

Skjold

Skjold er en av de mest praktiske elementene som kan brukes i et hjemverksted. Fordelen over andre lagringsmetoder er at hvert element har sitt sted og er i sikte. Ulempen med et slikt system er bare ineffektiv bruk av plass. Sammenlignet med hyllene, er det nødvendig mer, og verktøyet er plassert mindre. Derfor er skjoldene best egnet for å lagre verktøyet som oftest brukes. Fordelen med skjold for verkstedet kan betraktes som deres spesifikke allsidighet. På skjoldet kan du plassere ikke bare kroker for hengende, men også forskjellige små lagringsbokser.

Det er klare skjold for verkstedet på salg, ifølge hvilken du kan samle ditt eget valg. For å gjøre dette, kan du bruke:

metallplater;
phaneur.

Resultatets prinsipp i hvert av disse tilfellene er lik, bare en måte å jobbe med materialet varierer. Hvis kryssfiner ble valgt som grunnlag, kan du legge inn på flere måter. Først av alt vil merkingen av arkene bli gjort i hjemmekraften. Etter det la de seg ut på overflaten og legger ut et verktøy som vil henge på skjoldet. Under hvert verktøy er festingen skrudd i form av en selvpresse, eller den blir brent langs konturen slik at den senere var enklere å navigere. Deretter er arket festet til veggen gjennom skruene. For å feste, er det bedre å bruke sekskanthodet bolter og klemme ark gjennom vaskemaskinene.

Det er en annen versjon av skjoldet for et hjemmeverksted, som bruker kroker i stedet for selvtillit. Dette designet kan betraktes som mer universelt, siden konfigurasjonen kan endres avhengig av behovene. Bedre avgjørelse Det vil bli brukt på forhånd til metallkroker som brukes til skjold i verksteder. Avhengig av hvordan avstanden er låsestøtten i kroker, utføres arkmarkeringen. I de angitte punktene bores av hull. Skjoldet er festet på veggen i et hjemmeverksted i kort avstand fra veggen, slik at du fritt kan fjerne og sette kroker på stedet.

Metal skjold er samlet i henhold til prøven av den andre versjonen av treet. I dette tilfellet reduseres også arbeidet til borehull på de angitte punktene. Det er bedre å bruke et metall med en veggtykkelse på 0,8 mm. Under vekten av verktøyet kan metallet bøyes. Du kan løse problemet på flere måter. En av dem er installasjonen av ekstra avstandsstykker i form av hjørner på baksiden av hyllene. Du kan også samle flere separate skjold av mindre størrelse og installere dem neste.

Takhyller

Visse soner i innenlandske verksteder er praktisk talt ikke brukt, eller takhøyden overstiger 2,5 meter, som vil tillate fritt innleggende elementer for lagring i taket. Den enkleste måten og mer praktisk å fikse beholdere der du kan brette den minste. Gjør det ganske enkelt. For å implementere hele prosjektet, vil verkstedet kreve treskuffer av vilkårlig størrelse. Den enkleste måten vil bli anskaffet av plastbeholdere som er perfekte for disse formålene. I tillegg plastbeholdere, Metall trenger matbjelker. Hvis det ikke er slikt tilgjengelig, kan den P-formede profilen brukes til verkstedet. I det ekstreme tilfellet kan du fjerne en vegg på firkantet rør for å oppnå ønsket resultat.

Plastbeholdere for et innenlands verksted har spesielle sider langs kantene for hvilken fiksering kan utføres. Derfor er det nok bare å feste den forberedte profilen til taket i verkstedet på en slik avstand slik at beholderne er plassert mellom dem. Dette designet er ikke egnet for lagring av tunge gjenstander, men mye materiale eller verktøy, som sjelden brukes, kan plasseres der, frigjør stedet på hyllene og stativer.

Merk!Utendørsarrangører for verkstedet kan representeres av konvensjonelle bokser der det vil bli innsatser skilt av et visst antall celler. I slike innsatser er det praktisk å lagre festemidler. Men med et tilstrekkelig antall hyller og rack i verkstedet, vil utendørs arrangører ikke være nødvendig.

Arbeidsbenk

Dette designet er en integrert for alle innenlandske verksted. Det er på arbeidsbenken som all magien på reparasjon og bygging av noen produkter finner sted. Workshop Workshop er bedre å gjøre Universal, fordi det vil ta behandling ikke bare tre, men også metall, men hvis området på verkstedet lar deg lage to separate arbeidsbenker, som vil være mer praktisk, siden treet krever det mest nøyaktige Sirkulasjon, og til metall er ofte nødvendig for å feste strømmen. Prosessen med å produsere et treverksted for et hjemmeverksted vil bli beskrevet i detalj i flere videoer, som er vist nedenfor. Det bør umiddelbart bemerket at for montering av et slikt design for det innenlandske verkstedet, vil det bli nødvendig med en viss driftskompetanse. Klar verksted Workshop vil støtte arbeidet med ulike festesystemer.

Enklere, men ikke meg, kan den funksjonelle designen for det innenlandske verkstedet samles fra metallet. Samtidig er det lettere å bygge ekstra innehavere for hyller og bokser. Over tegningen som kan tas som grunnlag. Dimensjonene justeres avhengig av hvilken plass som er tilgjengelig i verkstedet. Høyden på verkstedet for et innenlands verksted er valgt individuelt, men oftest grep 80 cm, som lar deg jobbe med objekter på beltenivået. Bedre hvis arbeidsbenken er sikkert fastsatt til gulvet. Også verdt å sette det når det gjelder nivå. Hvis trebehandling er planlagt på en metallverksted i verkstedet, er det spesielt montert spesielle snekkervice, hvor det vil være praktisk. Du kan bruke en bærbar versjon av vice, som er fastsatt ved klemmeklemmer.

Tips! Et utmerket alternativ vil være produksjonen av en tre benkeplate i et hjemmeverksted, men det kan bli skadet av metall.

Å beskytte tre overflate Arbeidsbenken, fra oven, kan du legge et metallplate gjennom pakningen fra OSB-platene. Metallykkelse som vil bli brukt som en pute må ikke være mindre enn 1 mm.

Maskiner for verksted

Nedenfor vil bli beskrevet nedenfor generelt prinsipp Monteringsmaskiner for et verksted som kan tas som grunnlag, og forsamlingen er laget av tilgjengelige materialer.

Slår på tre og metall

Det er nødvendig å umiddelbart si at bare små metallblanker kan behandles på en slik dreiebenk i hjemmekraften. En viktig del av maskinen for verkstedet, som vil sikre stabiliteten til behandlingen er sengen. Det kan gjøres uavhengig eller bruk fabrikken. For selvfremgangsmåte kan du bruke et profilert rør eller et robust hjørne. To elementer er plassert i en passende avstand og festet fast med de tverrgående elementene. Eksempler på maskinverktøy for innenlands verksted er synlige på bildet over og under.

Som en motor, som vil rotere delen, kan du bruke enheten fra den gamle vaskemaskinen, pumpen eller hvilken som helst maskin. Som en backstein kan du bruke en kraftig patron for en drill. I dette tilfellet vil det være mulig å sette inn en kjegle eller bor, om nødvendig når du behandler. Den fremste bestemor kan kjøpes fabrikk eller lage prøve på bildet.

I dette tilfellet vil metallaksen være nødvendig, bedre hvis den er laget av herdet stål. Det er nødvendig to holdere med lagre under aksen. På den ene siden er remskiven registrert, og på den andre patronen, hvor arbeidsstykket vil bli klemmet. Motoren på en slik maskin for verkstedet er installert ved siden av mormoren, og kraften føres gjennom beltet. Hastigheten kan varieres av frekvensmodulen eller beltetes kake for remskiven. Et støttende element er også nødvendig i henhold til skjematisk figur nedenfor.

Video O. selvmontering Slå maskin på tre er under.

Fres

Fresemaskinen for det innenlandske verkstedet er også ganske enkelt. Ett alternativ er å bruke den ferdige manuelle MILINGRER, som er uunnværlig for eieren, som liker å gjøre noe fra tre i hans verksted.

For en manuell maskin kan du lage en spesiell arbeidsbenk i et hjemmeverksted. Bildet viser et eksempel på et slikt bord. I hovedsak er det et lite bord der det er en kutter for kutteren og feste for den mest freserzer. Om ønskelig er det mulig å gjøre dette i verkstedet og på den ferdige arbeidsbenken. Det er viktig å velge det mest praktiske stedet å fikse møllen. Under vedlegget er det nødvendig å beregne maksimal avgang av kutteren riktig. Når du arbeider på denne måten, vil det være nødvendig å helt øke fabrikkstøtten på den manuelle friskere. Slå på og av kan implementeres via utvidelsen med bryteren. Ulempen med denne metoden er behovet for manuell justering av omdreininger direkte på selve Flemereer. Videoen om hjemmelaget fresemaskinen er lavere.

Tips! Hvis det er en motor av den nødvendige kraft- og frekvensomformeren, kan du bygge en stasjonær fresemaskin i verkstedet.

For å gjøre dette er motoren festet til bunnen av bordet. På motorakselen montert patron for kutter. Tilkobling utføres gjennom frekvens, som vil variere revolusjonene.

Drill maskin

Drillen kan brukes som en boremaskin i verkstedet. Men for dette må det være riktig løst. Du kan gjøre dette ved hjelp av en holder som kan være stasjonær for verksted eller bærbar. Det er mange forskjellige alternativer Montering av en slik boreholder for verksted. En av dem er gitt i videoen nedenfor. Monteringen vil kreve materialer som ligger innen gangavstand i hver konstruksjonsbutikk.

En sirkelsag

Den stasjonære sirkelsagen til verkstedet kan gjøres på lignende måte, som holderen for en manuell fresing. Det er nok å lage et spor til platen på bordplaten og montere den når den tar. Den eneste ulempen ved en slik løsning er å redusere dybden av kuttet. Det er mulig å fikse det med en installasjon på en metallbord, som er mindre i tykkelse. Video om forsamlingen av et slikt design er under.

Sammendrag

Hver mester søker å maksimere sin sfære, mette arbeidsområdet med maskinutstyr og inventar. Hjemmelaget maskinverktøy og enheter for et hjemmeverksted er sterkt nytte.

Blant hjemmelaget økonomisk håndverk og utstyr kan tildeles:

snekkerarbeid;
arbeidsbenk;
krakk;
hyller;
racks.

Arbeidsbenk

Dimensjoner av arbeidsbenken

Høyden på benkeplaten skal være slik at arbeidstakeren stående kan operere med verktøy og utstyr. Høyden på verkstedet Master bestemmer seg selv - i henhold til veksten. Høyden på skrivebordet varierer fra 75 cm til 80 cm.

Størrelsen på benkeplater er bestemt av området av vaskerom. Tabellen bør ikke hindre den frie passasjen rundt den.

Vistak materiale

Tre
Brukes ofte tre bord. Arbeidsbenken gjør fra en bar og brett. Føttene til bordet for pålitelighet fest med diagonalt kors.

Bordplaten er laget i form av et skjold fra en slått opp bruse kutt. Skjoldet er basert på føttene til bordet og festes med negler eller skruer. Detaljer om tilkoblingene er laget av stålhjørne.

Alternativer for montering av en trearbeidbenk er annerledes, men i en er de en - utformingen av bordet skal være stabilt og motstå statiske og dynamiske belastninger.

Hvis arbeidsflaten vil bli utsatt for tilfeldige virkninger av kutting og skarpe verktøy, så er benken rynket eller setter et metallark fra oven.

Metall
Den mest pålitelige utformingen av skrivebordet er arbeidsbenken tilberedt fra metallprodukter. Produksjonen av sveiset produkt innebærer tilstedeværelse av en sveisemaskin og erfaring med den.

Støtterammen og føttene til bordet er sveiset fra stålhjørne og striper. For bruksdeler bruk segmenter av forsterkning.

Bordplaten er laget av metallplater, 8 - 12 mm tykk. Tykt ark vil øke vekten av arbeidsbenkens vekt, som er forbundet med vanskeligheter i farten.

Krakk

Krakk gjør det selv ganske enkelt:

Fra baren på 40 x 40 mm gjør 4 støtter, 50 cm lang.
Benene i midten av lengden er bundet av kryss.
I støttene til meiselen gjør sporene.
På enden av de tverrgående slagene blir fremspringene på størrelsen på sporene kuttet ut.
Fremspringene smøres med snekkerlim og setter inn i sporene.
På tidspunktet for tørking strammes limstøttene med et belte.
Setet er fylt med en plattsag fra et bredt bord med en tykkelse på 30 mm.
Setet på 300 x 300 mm er spikret med negler eller feste med skruer til brødristers ben.

Hyller

Hyller gjør fra brettet, sponplater eller MDF. De er åpne eller med sidevegger. For festemidler, bruk monterte møblersløyfer.

I veggen bor hull i hvilke dowels som drives. Skruer skruer i en dowel ikke til slutten slik at hyllerløkkene kan settes på dem.

Løkkene er skrudd på baksiden av hyllen. Hyller henger på veggen, dressing løkkene på skruene på skruene.

Stellagi.

Racks er et helt kompleks av hyller av forskjellige størrelser. De er gode å gjøre fra sponplater. Gitterstrukturen er basert på sokkelen eller bare satt på gulvet. For stativets stabilitet er hjørnene skrudd på sidene av møblene. Gratis hyller av hjørnene med hull er næret med en dowel til veggen.

Vertikale verktøyholdere

Hver håndverker søker å organisere sin arbeidsplass slik at verktøyene er på avstanden til en langstrakt hånd. Dette bidrar vertikale innehavere.

Holder av skiftenøkkelnøkler

På veggen over Workbenk fester trebjelken. Rake er skrudd inn i dowels installert på forhånd.
Små negler kjøres inn i baren med hull som er lik bredden på spannøklene.
Nøklene henger på skinnen.
Hatter nagler holder nøkler i det horisontale og vertikale planet.

Holder av dumping

I segmentet av en bar på 40 x 40 mm bores hullene av den tilsvarende avledning med diametrene i en avstand på 30 - 40 mm fra hverandre.
Segmentet av baren er naken til veggen av dowelsene, slik at hullene er vertikalt.
Skru av satt inn i de oppnådde stikkontaktene. Nå kan du raskt få det ønskede verktøyet uten å forlate arbeidsplassen.

Belte for meisler

Baren er festet med dowels til veggen.
Beltet eller beltet er navigert med nelliker til baren, slik at de særegne end-to-end lommer.
Lommene senkes av meisler gjennom hvilke bare stålbladene passerer. Håndtakene holdes med et belte.

I enheten kan du holde hammere, flått, passatias og andre verktøy.

Hjemmelaget lodding jernstativ

Arbeide med loddejern, oppstår situasjonen når du trenger å utsette verktøyet. Sett et loddejern med en erklært foreldet på en bordplate eller noe element - alltid risikabelt. Hjemmelaget stativ vil løse dette problemet.

Eksempel på å gjøre støtte for loddingjern

Holderen er laget av ledning i form av en spiral. For å gjøre dette er trådhengeren påført.
Ledninger er viklet på et sylindrisk objekt, en diameter på 1,5 - 2 cm. Den passer til meiselknappen eller et annet verktøy.
På den ene siden forlater våren den frie enden av ledningen.
Enden bøyer rundene i løkken.
For basen av stativet ta et bord på 200 x 100 x 20 mm.
Basert på end-to-end-hullet ø 4 mm.
Fra baksiden av brettet bores hullet av en stor bore - under skruehodet.
Skruen er fra bunn til topp.
På skruen kjole fjæren sløyfe og stram mutteren.
I styret kutter kronen kretsene under størrelsen på koppen for stearinlys eller lignende produkter.
Meiselen gjør prøven av tre i 3 utsparinger.
Settede kopper, som er fylt med loddetinn, tinn og serviett for å rense stinget.
Loddemidlet er satt inn i våren.
Styret gjør et lite hull for å feste den fleksible stålkabelen fra lampen.
På slutten av ledningen er klemmen festet, som fikser ulike deler til lodding.

Designet kan ha et annet utseende - alt avhenger av fantasien og forfatterens oppfinnsomhet.

Den enkleste mousetrapet i verden

Dette navnet kan tilordnes mange hjemmelagde muusetres, oppfunnet av håndverkere. De er forenet av en - dette er en human behandling med dyr som falt i fellen. Enheten dreper ikke dyret, men isolerer det. Flere eksempler, hvordan å lage en enkel mousetrap:

Plast trakt

Kutting av plast 3 liter ballong i halvparten. Den skivede nakken vender om og setter den inn i den nedre delen av flasken. På bunnen er agn (frø, korn og så videre) brodert.

Fellen satte et nært element som musen kunne klatre på. Rodent, som har falt i en trakt, kan ikke lenger komme seg ut av flasken.

Konsollen

Designet er en tippplattform. Hun er laget av et stykke papp eller plast. Baren er plassert på flyet slik at halvparten har syltet i luften.

Bait er plassert på kanten av konsollen slik at planken er på randen av likevekt. Dyret, etter å ha nådd agn, vri på baren og faller sammen med den i den substituerte bøtte.

Suspensjon

På kanten av bordet legges en tom plastflaske med agn på bunnen. Ledningen er festet til nakken, og skyver plasten med hekle fra skrivesakerklippene. Den andre enden av ledningen er knyttet til enhver støtte.

Musen tiltrukket av lukten av maten trenger inn i tanken. En flaske forstyrrer under alvorlighetsgraden av gnageren og henger på ledningen.

Mini Vice fra en metallsløyfe

Når du utfører mindre operasjoner, er det ofte nødvendig å holde små deler. For dette bruk mini vice laget av en ubestemt dørsløyfe.

De sammenfallende hullene bores i begge hengselesystemet.

De har en passende diameterbolt. På den annen side er boltet tråden skrudd. Detaljer er opprettet i åpningen mellom sash og klemme, spinner mutteren. Enheten kan brukes som en klemme.

Øl bærbar

Boks for drinker i glassbeholdere - et praktisk verktøy for å bære flere flasker på en gang i landet eller piknik. For å gjøre denne skuffen med egne hender, trenger du følgende verktøy og materialer:

Instrumenter

electrolovik;
så på et tre;
schlifmashinka;
boreskrutrekker;
bore;
en hammer;
meisel;
fjærbor.

Materialer

kanalkort - 1050 x 170 x 15 mm;
planker fra fruktboksen - 5 stk.;
stalk ø 36 mm og 350 mm lang;
morilka;
skruer;
negler.

Steg-for-trinns instruksjoner for montering

Det kantede brettet samles av tre identiske deler (bunn og to sidevegger), 350 mm lang.
To brett er avskåret av en elektrolysbic slik at det fra midten av sideveggene er det ovale vertexen skremt og slutter.
I hjørnene bores sidevegget av et fjærborehull Ø 36 mm.
Alt tre detaljer Rengjør grinderen med Emery Circle. Skylrenok-skisser manuelt Emery.
Tynn boreboring 4 hull på kantene på bunnen. På bunnen av åpningene i hullene er Annkedy.
Sideveggene er installert på sidene av bunnen. Skruer skru ned bunnen nederst. Skruer "skjul" i hullene i hullene.
To planker fra hver side av boksen er kvalmede til sideveggene av nelliker. De blir et vertikalt gjerde for flasker.
I tre brett gjør de fôr for å vekke dem, det viste seg en doomer med firkantede løkker under glassbeholderen.
Sminke lagt på bunnen mellom sideveggene.
Karnasjoner er nakne på de stedene hvor endene på roastene hviler i sideveggene og omsluttende striper.
I hullene i vertiktene gjør sideveggene en stengel ø 36 mm.
Kjøre negler i en vinkel, bundet sidevegger med en stilk.
Hele overflaten av esken behandles med en sørg.

Boksen er klar til bruk. I bærbar kapasitans er 6 flasker øl eller annen drikking fritt plassert. Doming og boks gjerder vil ikke gi flasker under bære sammenbrudd eller falle ut.

Modernisering hammer

Hyppig fenomen er et tap av et trehåndtak fra en hammernest. En av måtene å skape et pålitelig vedlegg av håndtaket - i øvre enden av håndtaket gjør kuttet. Holderen er satt inn i hammernestet. Propyl er fylt med "moment" lim. I sporet kjører en trekile.

For å ikke se etter negler mens du arbeider, og enda mer så - ikke hold tennene, limes en rund magnet i håndtaket i håndtaket. Negler på magneten vil alltid være til stede for arbeidstakeren.
Danger av tilfeldig dropping hammer fra hånden i høyden. Slik at dette ikke skjer, blir hullet boret i håndtaket, hvorved ledningen har blitt fortalt. Arbeidsgiveren mener på løkken.

Hjemmelaget verktøy og maskiner

Rør bender

Fixtur for bøyning metallrør Det er en metallstang sveiset til sengen. Jeg gjør en stang fra å kutte forsterkning. Røret er kledd på tappen, og på den annen side settes et langt segment av forsterkning inn i røret. Ved å trykke på spaken, bøyer røret under ønsket vinkel. Enheten er egnet for små segmenter av runde rør.

Fixture for å bøye profilerte rør

Eierne av drivhusgårder vet hvor viktig det er å være en enhet for å bøye lengdene fra profilrøret. Den buede profilen brukes som en buet konstruksjon for dannelsen av polyetylenbelegg av drivhus.

Pipe Bender lar deg spare betydelige penger på konstruksjonen av drivhuset. Designet består av 3 ruller - to er guider, og den tredje rullen utfører masterfunksjonen.

Profilrøret er satt i åpningen mellom to hjul og en rink. Rullen har vekt og en roterende anordning i form av en spak eller kjøring av en elektrisk motor.

Produksjon av rørbender gjør det selv

To akser fra segmentene av glatte forsterkninger er sveiset til metallbunnen, som kjoler gamle bilnaver.
Fra navene fjerner du fremspringende kammerer slik at rullens sideflater var glatte.
I åpningen mellom navene setter kanalhyllene opp.
I kanalen investerer den samme profilen mindre enn hyllens bredde ned.
Til den indre profilen er aksen sveising ovenfra, som det tredje navet er kledd.
Til sengen sveiset en vertikal hylle av stålplaten.
Den vertikale stangen kutter hullet og lageret vil bli presset inn i det.
På midtkanalen er mutteren festet med en mutter.
Den ene enden av skruestangen er skrudd inn i mutteren.
Skruen skaftet er trukket gjennom lageret i den vertikale linjen.
På baksiden av planken til skaftet sveise rotasjonshåndtaket.
En svivelhåndtak er sveiset til aksen til det ledende knutepunktet.

Maskinen er klar til å fungere. Mellom rullene er avl profilrør Og klem det med en skrue. Swivel-spaken drives av ruller som strekker røret, bøyer det. Bøyningsradiusen er installert av en rotasjonsbryter på skruen.

Rør bender fra bil hubs er en av varianter av enheter. Det er mange design av bøyningsanordninger. I noen modeller er presentatørrullen koaksialt forbundet med motorakselen.

Sjokkrebreak

Det er situasjoner der du ikke kan skru av den rustne bolten eller skruen. Påvirkning Dumping med denne virksomheten klarer perfekt. Verktøyet er laget med egne hender fra delene av bilens startbilde:

En aksel og ermet fjerner fra starthuset.
Akselet er avskåret, og forlater stangen med sporene.
På ermet kjole vi kuttet rør, egnet størrelse.
Ved enden av røret er trimmen av bolten på samme diameter sveiset.
Enden av akselen beregnes i form av en quadrupleman, som kjoler hodene til ønsket størrelse. For skruer i hodet Sett inn biten.

Når du treffer hammeren på bolthodet, glir akselen bakkene inne i hylsen, og utfører en rotasjonsbevegelse. Jo sterkere slaget, jo høyere skaftet gjør akselen.

Hjemmelaget sirkelsag

Skjæringsmaskinen fra den bulgarske, laget av egne hender, er ikke dårligere enn noen eksempler på fabrikkproduksjon. Bulgarsk er en ganske kraftig manuell sirkelsag.

Den merkede maskinen utfører presise kutt av sagte tømmer- og metallprodukter. For produksjonen vil det ta kraftverktøyet, sveisemaskinen og metallplasten.

Steg-for-trinns instruksjonsmonteringsmaskin

To metallplater er sveiset til rørskåret, hvor monteringshullene bores.
Følgelig gjør det bulgarske foringsrøret også to hull.
Plankene er skrudd på bolter til foringsrøret.
Lag et stålplate fra et metallark med sveiset bakre hjørne.
Sveisingen er festet til sengen vertikalt segmentet i hjørnet der hullet bores.
Til den nedre enden av spaken er segmentet av hjørnet sveiset og boret sammen med et rør gjennom.
Bolt føltes gjennom hull og mutter Stram hengselforbindelsen vertikal stativ med en spak. Sett i tillegg Locknut.
I vertikal stilling tar hentet av kvernen en stabil posisjon.
I stedet for å kontakte sagbladet med sengen, kutter de disken for å fullstendig kutte arbeidsstykket.
Håndtaket på kraftverktøyet er omorganisert på slutten av spaken.
Som flere enheter er et kryss og hjørne stopp installert på sengen.

Om nødvendig fjernes strømverktøyene fra maskinen og bruker en sirkelsag i manuell modus.

Hjemmelaget grunnleggende pila

Flott saging et praktisk verktøy for å sage koffertene av trær og sagnet tømmer. Utformingen av sagen er enkel, gjør et håndverktøy med egne hender enkelt. For å gjøre dette må du forberede verktøy og materialer:

Instrumenter

bore;
sagkniv;
meisel;
en hammer;

Materialer

ledning;
trebane 20 x 40 mm;
slingles - 2 stk.;
stalk ø 10 mm;
sagblad;
morilka;
tre lakk.

Steg-for-trinns instruksjoner for fremstilling av en bueskytingssag

Rake er kuttet i tre deler (to vertikale sideplanker og en gjennomsnittlig horisontal bar).
I sidehåndtakene på meiselen gjør sporene.
På enden av senteret kuttet stymen ut fremspringene under sporene.
Ovnen er koblet til sidehåndtakene.
På steder av forbindelser bor gjennom hull. De er tilstoppet med tre SPOP.
Shplops form hinged connections. Dette er nødvendig for mobiliteten til de nedre ender av sideskinner når man spenner på nettet.
I de nedre endene av sideveggene gjør matere - parallelt med studenten.
I hullene i sagbladet setter du korte bolter og stram dem med nøtter.
Lerretet starter på kuttene slik at boltene er utenfor designet.
I de øvre ender av håndtakene kuttes sirkulære spor.
På enden av dobbeltkabelen gjør sløyfer som kle på sporene.
En stengel settes inn mellom verdiene til ledningen, hvor den lange enden hviler i ovnen.
Fôr av sagene spinner med en kutter, søker den ønskede graden av spenningen av sagbladet.
Tre er dekket med en sørgende og to lag med lakk.
Etter tørking så lakkene klar til å fungere.

Konklusjon

Hjemmelagde inventar, verktøy og maskiner gir ikke bare en betydelig fordel av barnehagen, garasjen og husstand, men også betydelig redd familiebudsjettet. I produksjon og bruk av hjemmelaget, kan du ikke glemme sikkerhetsregler.