God enhet. Hjemmelaget garasje inventar, for å lagre verktøy i garasjen. Hjemmelagde enheter for et hjemmeverksted. Instruksjoner for å skape en stasjonær sirkelsag

Mange bileiere bruker garasjen sin som et verksted, fyller det med gradvis praktiske enheter som letter reparasjon og vedlikehold av bilen. Mange av dem kan gjøres uavhengig ved hjelp av anbefalingene som presenteres i denne artikkelen.

Mange enheter for garasjens verksted kan gjøres uavhengig, videoen nedenfor, demonstrerer noen av dem.

Garasje hjemmelaget - enheter som vesentlig lettere garasje livet, og de virker ikke verre enn fabrikkmaskiner. Etter å ha utstyrt ditt verksted med slike enheter, kan du selvstendig gjøre de nødvendige delene til biler, samt ulike håndverk for hjem eller hytte.

Video hjemmelagde verktøy og garasje inventar

Det er vanskelig å forutsi for alltid hvilke enheter som kan være nødvendig når man reparerer en bil, men det er noen hjemmelaget, noen brukes oftest. Noen av dem kan ses på videoen nedenfor.

Tegninger av hjemmelagde armaturer

Rørbender - nyttig i husstandenheten, slik at du kan intakt en metall eller polymerrør i en viss grad. Vaskebrettet brukes ofte med arrangementet av drivhus og drivhus, installasjon av oppvarming og andre behov. Å dra nytte av tegningen som presenteres, kan manuell rørbøyning gjøres uavhengig.

Besøk - en praktisk enhet som brukes i utførelsen av fitterarbeid. Med den er det mulig å fikse varen sikkert, krever detaljene i en bestemt posisjon.

Denne enheten består av flere deler:

• referanse plate;
• 2 lepper - mobil og ikke-bevegelige;
• spaken;
• skrue chassis.

Ved hjelp av småstørrelses VVS-vice, er tegningen som er presentert ovenfor, det er praktisk å skjerpe og annen håndtering av små deler.

Tilstedeværelsen av en CNC-fresemaskin i det innenlandske verkstedet lar deg utføre en rekke arbeider på den mekaniske behandlingen av treet.

Hjemmelaget fres Består av flere noder og detaljer:

• stanina;
• calipers beregnet for bevegelige kuttere;
• guide calipers;
• spindel med en montert kutter;
• mikrokontroller eller kretskort med mikrocirkuter som gir automatisering av maskinen;
• elektrisk motor med strømforsyning;
• drivere som er ansvarlige for overføring av kommandoer fra kontrolleren til elektrisk motor;
• støvsugeren for montering av sagflismaskinen som er dannet som følge av operasjonen.

CNC-fresemaskinen som er laget med egne hender, kan du utføre gravering og fresing.

Hjemmelaget bil reparasjonsenheter

Visker leash puller - spesielt verktøy, legge til rette for prosessen med å skyte bånd av vaktmestere. Det er mulig å gjøre det selv fra et stykke inventar, en shelling på seks og en bolt dusinvis. Å gjøre dette med drill maskin Kjør hullene til 14 og velkommen 2 nøtter på begge sider av hullet og håndtaket fra forsterkningen, skru bolten i arbeidsstykket og sett varmen krympe, skru den gjengede nitten. Verktøyet klar.
En annen versjon av enheten for å skyte bånd av viskeren presenteres på bildet nedenfor.

En annen nyttig hjemmelaget enhet, som du manuelt kan manuelt manuelt flytte hjulene på. Et annet alternativ for denne enheten kan ses på bildet nedenfor.

Når du utfører en seriøs reparasjon av bilen uten heis, ikke gjør det. Enheten som er laget i fabrikkforholdene, er dyre, og det er ikke nødvendig så ofte, derfor kan det godt bli erstattet med en enhet som er laget hjemme.

Hjemmelaget garasje og garasje inventar

Å lage en enhet for dekk og balansering, kan du uavhengig utføre arbeidsdata, besøke penger betydelig for å opprettholde en bil. I tillegg vil slike enheter komme til inntekter, hvis det ikke er mulig å komme til et spesialisert tirge.

I hans garasjeverksted kan du utstyre en universell maskin for dekk ved hjelp av flettematerialer - metallrør og hub.

Utfører ulike håndverk for huset, ofte behovet for å bore et glatt hull. Det er vanskelig å utføre en vanlig drill, men hvis du lager et rack for en drill, som den som er avbildet på bildet, vil boring uten forvrengning være mye enklere. Du kan utføre et slikt design fra forskjellige materialer. For eksempel:

• fra metall;

• fra tre.

Dra nytte av skjemaet som er vist nedenfor, kan du selvstendig lage en boremaskin fra en bore.

Bruken av et hjemmelaget trykk vil tillate i garasjens verksted for å produsere produkter ved å trykke på. Gjør en lignende enhet kan være fra hydraulisk jekkFast på toppen av sengen, i sin tur, kokt av kjæresten. Trykket i dette tilfellet er rettet ned.

En annen versjon av den selvbetjente pressen, utformingen av som innebærer Jack-vedlegget ved foten av sengen. I dette tilfellet utføres trykkprosessen.

Med hjelp av en hjemmelaget trykk kan du utføre en retting, bøye metallplaten, komprimere kartong, Copp individuelle elementer. Videoen nedenfor viser hvordan du gjør en slik ønsket enhet selv.

Verktøy lagringsenheter i garasjen

Tilstedeværelsen av orden er nøkkelen til den komfortable bruken av arbeidsplasser i garasjen. Spesielle arrangører er utformet for å gi denne ordren på arbeidsplassen, slik at du enkelt kan lagre og enkelt finne de nødvendige verktøyene. Du kan lage slike enheter på egenhånd ved hjelp av rettsmidler.

Enkel og rimelig måte å lagre håndverktøyer en vegg arrangør laget av tinn bokser festet til et kryssfiner ark. I tillegg til det kan du spike noen få kroker eller negler for å komfortabelt jukse måleen og elektrisk verktøy. I fravær av tinnbokser, pvc-rørene av forskjellige diametre hakket i segmenter og skruer skrues til arkskryssfiner eller tuller, kan anvendes som holdere.

Det er enda enklere å lage en spesiell lagringsenhet for lagring av skruetrekkere. For å gjøre dette må du ta en trebjelke og bore hull i den. Ønsket størrelse. Ferdig holderen fikser på veggen. På samme innehaver kan du organisere lagringssystemet og meiselen. Nok i en trebillett kutt de spesielle hullene. På samme måte kan du gjøre holderen for kraftverktøy, drikke de tilsvarende hullene i en trehylle.

Interessant måte Lagring av verktøy er foreslått i bildet ovenfor. Prinsippet er bygget på bruk av magnetiske bånd festet til metallstropper. Med dette systemet er det praktisk å lagre øvelser, nøkler og andre metallverktøy.
Praktisk I. praktiske arrangører For lagring av skruer, bolter, negler og andre små ting, kan du lage dine egne hender fra gjennomsiktige plastbokser med deksler. Slik at de ikke okkuperer på stedet, bør du feste dem på lokket under hyllen. Dette og andre måter å lagre instrumenter tillater å rasjonelt bruke stedet i garasjen og alt du trenger for hånden.

Videoen nedenfor viser hvordan du utruster i verkstedet eller garasjen er et enkelt og praktisk verktøylagringssystem.

Hjemmelaget trearmaturer for hjemmelaget verksted

Fresemaskiner som er laget hjemme, kan utføre en eller flere operasjoner. Preference, selvfølgelig, er gitt til multifunksjonelle enheter, slik at du kan spare plass i garasjeverkstedet. Med deres hjelp kan du:
Utfør dypere en viss form;
Bore hull
gjøre grats;
Problemblanker.
Den enkleste fresemaskinen kan gjøres på grunnlag av en boring. For å gjøre dette er det festet på en stålprofil eller et kryssfiner, og en roterende klemme er plassert motsatt den. Behandlingen av deler utføres ved hjelp av spesielle kuttere som holdes for hånd.

Hjemmelaget dreiebenk

Skaper dine egne hender snu maskinen Lar deg lage retter, innredning og møbler fra treblanker. En slik enhet vil bli et rimelig alternativ til Industrial Melders, og vil bidra til å implementere ditt kreative potensial. En hjemmelaget dreiebenk kan gjøres fra individuelle noder og deler:

• elektromotorisk brukt som elektrisk driv maskin;
• forfeste bestemor, som kan utføre elektrisk ut;
• den tilbake bestemor laget av bor;
• stopp for kuttere;
• tverrguider;
• stannes laget av metallprodukter eller bjelker.

Forsiden og backstarts av dreiebenken er de viktigste arbeidselementene, mellom hvilke det er en trebillet. Den roterende bevegelsen fra den elektriske trafikken overføres til arbeidsstykket gjennom frontpromenaden, er baksiden fortsatt statisk, og reagerer på taket av arbeidsstykket. Hvis du utstiller en hjemmelaget dreiebenk med ekstra inventar - en balasin, en trident, en kopimaskin og andre, vil dens funksjonalitet øke betydelig.

Videoen nedenfor demonstrerer, for å gjøre en dreiebenk med egne hender.

Om nødvendig, bor de nøyaktige hullene i metall, plast eller tre deler, erfarne mestere anbefaler å bruke en boremaskin. I motsetning til en bore som sterkt vibrerer i driftsprosessen, gir en slik anordning et kvalitativt resultat, uavhengig av materialet og tykkelsen på arbeidsstykket. Du kan lage en enkel boremaskin, med samme hjemmeboring, men installere den i vertikal stilling på sengen på møblerplaten og festes til metallstativet. Om nødvendig kan en slik maskin utstyres med en asynkron motor.

Som regel stopper hjemmelagde håndverkere ikke ved produksjon av sweatshirts. Svært ofte jobber de med forbedring av det allerede eksisterende utstyret.

Videoen nedenfor demonstrerer de nyttige enhetene for dreiebenken, og utvider funksjonaliteten.

Hjemmelaget metall enheter for hjemmelaget verksted

Disse enhetene som er laget av egne hender, er utformet for å lette metallbearbeidingsprosessen. De er vanligvis laget av sunne materialer og verktøy.

Blant de mest ettertraktede enhetene skal tildeles:

• rør bøying;
• presser;
• vice;
• fresing, rørleggerarbeid, sving, boring og reissimula;
• inventar for sliping øvelser, kniver og andre verktøy.

Med deres hjelp kan den hjemmelagde håndverket gjøre praktiske enheter for å gi, garasje, samt utstyre et komfortabelt hus. Eksempler på maskiner og enheter som er nyttige på gården, kan ses på bildet nedenfor.

Hjemmelaget kuttemaskin Metall

Hvordan gjøre noen nyttige i gårdenheten demonstrerer video.

Med tanke på de presenterte anbefalingene og tegningene, kan enhver hjemmemester gjøre nyttige garasje og maskinverktøy for deres verksted, arrangere en ergonomisk plass i den, for å realisere sine kreative evner.

"Verktøyet skjer ikke mye" - alle som har vært engasjert i konstruksjon eller mestere, noe hørt denne setningen. Den ønskede treningen er uvurderlig når du trenger å springe noe, sveise eller koble til elementene. Partisjonen på forumhuset om hjemmelagde maskiner og enheter, som også kalles kontinuerlig oppdatert med nye produkter som forenkler og optimaliserer byggherrenes arbeid eller "på alle hendene på mesteren".

Vi har allerede fortalt, og. Vi fortsetter emnet som startet. I dag vil vi fortelle om hjemmelaget sving, rørleggerarbeid og til og med hageverktøy og inventar for bygging.

Skjære maskin fra bulgarsk

Maskiner for verkstedet er alltid etterspurt, men USM (hjørne grinder maskin), i folket i "bulgarsk", en av favorittene i arsenalen til noen hjemmelagde mestere. Men verktøyet krever et veldig forsiktig forhold, fordi Eventuell respekt kan føre til alvorlig skade. Derfor, med store mengder metall sagbruk (i produksjon av gjerde eller kutting av forsterkning), foretrekker mange å jobbe med en skjæreutstyr for metall.

Du kan kjøpe på Internett en fugl for ESM, men for å spare penger kan kutte maskinen gjøres uavhengig, fra "unødvendig" eller "ekstra" i gården "bulgarsk", som har nesten alle eier av landstedet . Som vi vil se, er det egnet ikke bare for sliping av hageutstyr!

IVICI brukerforum
Moskva.

Jeg har en ush, som veier i 5,5 kg. Når jeg tenkte hvordan å forenkle bruken. Tross alt, å jobbe med henne, hele tiden i bevegelse, ubeleilig - raskt slitne hender. Jeg bestemte meg for å lage en komfortabel skjæreutstyr fra hva som er.

Running fremover, la oss si at maskinen (mer presist, dens andre modifikasjon) var en suksess: såging jevnt og uten forvrengning.

IVICI.gjort det så - tok et stykke kanalnummer 6,5 (65 mm bred og 36 mm høy). Dette er basen av maskinen.

Det tok også stålstrimmelen 50x5 mm. Med det er den bulgarske løst. Det var også en 4x2 cm profil og et tre-gradert stykke stål. Som en roterende akse tjener en bolt "åtte".

I den første varianten av maskinen, som en roterende akse, ble en kraftig dørsløyfe brukt. Men på grunn av sveising, under handlingen høye temperaturerSløyfen brente ut alt smøremiddelet, og tilbakeslaget dukket opp i noden.

Ifølge brukeren viste den vanskeligste å være nøyaktig plassert og boret tre hull med en diameter på 14 mm, for å feste boltene til ørene for de gjengede hullene som er beregnet for installasjon av sidehåndtaket.

For å gjøre dette måtte vi bruke en trappet (kegle) bor på metall.

Også, jeg måtte jobbe og en rund fil. En liten kjedelig av hull, på grunn av tilbakeslaget, lar deg flytte litt til kvernet i prosessen med montering og nøyaktig installere den. Etter at alle detaljene er klare, grep brukeren "stykke jern", feste den bulgarske, samlet hele designet, tok alle hjørnene, og sørget for at alt var montert, som det skulle til slutt scalked hele designet.

IVICI.

Maskinen er festet til støttetabellen (Suther Chiffer med en tykkelse på 1 cm) med seks skruer. Fra returfjæren kan du nekte, bare stram boltaksen på det meste. Når du drikker arbeidsstykket, er det ingen hindringer, forvrengninger. Du kan kutte i en vinkel på 45 grader.

En annen hjemmelaget maskin fra USM tilbød en portalbruker med kallenavn Bistok..

Som vanlig, først stripper vi en liten konstruksjon eller endring, så forstår vi at vi trenger nye konstruksjonsverktøy og enheter, og deretter finne den optimale løsningen. Vel, ikke kjøp!

Bistok. Brukerforumhus.

Jeg bestemte meg for å lage en metalltrapp. For å unngå ekteskap, tilbakeslag, uoverensstemmelser, når du skjærer metaldetaljer Maksimal nøyaktighet er nødvendig. Derfor bestemte jeg meg for å ta ishm som grunnlag, lage en sagemaskin.

Alt som vanligvis ligger i et hjemverksted (og kaster ut beklager for beklager for barselsmesteren i påvente av din stjerneklasse. Som en seng for skjære maskin Bistok.brukte bordet fra overlock.

Swivel Knot er laget av navet fra "ni", fordi Den har et lager.

Som i ovennevnte versjon, viste det vanskeligste å "fange" den rette vinkelen mellom skjæreplaten og et stædig hjørne. Tross alt avhenger nøyaktigheten av metallsaging av denne noden.

Sluttresultatet vil tydelig demontere bildet som er vist nedenfor.

For inkludering av bulgarsk Bistok.laget en ekstra ledning - viste seg en vanlig bryter og en stikkontakt, og utvidelsen grusom kommer fra denne bryteren.
Du kan kjøpe en hjemmelaget maskin på en kjent vugge, men mye mer korrekt å pumpe opp til skaperen av inventar på dette nivået!

Bistok.

Jeg fikk en bærbar maskin. Jeg sveiset hjørnet til håndtaket for å få 3 poeng i OSM-støtten. Festing på to bolter ble justert på stedet. Jeg jobber bare i beskyttende briller. Resultatet av arbeidet er veldig fornøyd. For produksjonen av maskinen kjøpte ikke noe annet. Klippet går nøyaktig på 90 °.

Budsjettboremaskiner

I tillegg til skjære maskiner er ulike enheter for boring hull i metallet populære. Starter fra stasjonære boremaskiner og slutter med inventar i hvilken faste vanlig drillSom en "boring" brukerforumhus med kallenavn g8O8R8.

g8O8R8 Medlemsforum

Under boring i et tykt metall av et flertall av de samme hullene, gjør jeg for å lette hendene, en enkel montering basert på klemme, sveiset til en metallstøtte, og et par klemmer for tett fiksering av en bore. Nå har det blitt mye lettere å bore et hjørne eller et kammer.

Ifølge brukeren er boringen på 1 hull med en diameter på 4-5 mm ikke mer enn 30 sekunder. Han lurte på å gjenta et slikt design, det bør huskes at belastningen var betydelig økende på grunn av en økning i arbeidet med arbeidet. g8O8R8.hans bore har allerede flyttet to ganger.

Også, brukeren, basert på elektrisk motor, laget en liten maskin - "vertikal", å bore hull med en diameter på opptil 4 mm i trykte kretskort.

g8O8R8.

Lang spindel kompenserer for unøyaktigheten av rullen av lukkingen under lagrene. For amatørbruk er en slik maskin ganske egnet. Nøyaktigheten av boringen forblir på et akseptabelt nivå.

I fravær av en sveisemaskin er det mulig å samle ønsket i husholdningen på boltede tilkoblinger.

Manuell glatthet for betong

Ikke mindre enn hjemmelaget innenlands workshops, innkvartering for bygging og reparasjon er viktige. Og vi kan enkelt lage mange byggemidler med egne hender.

Alle som noen gang har kommet over betongverkene, er minst en gang, vet hvor vanskelig det er å laste opp en ny blanding til en ideell tilstand. Hvis du i små områder kan gjøre regelen, så når du henter nettstedet foran huset eller parkering for bilen, kan det vanlige verktøyet ikke gjøre. En glattframe for betong kommer til redning, som på bekostning av et langt håndtak (fra 3 til 12 m) lar deg laste opp en betong på et større område, ikke fremover på en tilbaketrukket overflate.

Handlingsprinsippet til en slik enhet, noe som ligner en mop, enkel. Det er en fungerende profil (det kalles også "vinge"), festet på et langt håndtak. Når du beveger seg fra oss selv fra Gladon, på grunn av girkassen, heves det motsatt av kanten fra brukeren. De, på grunn av hellingsvinkelen til "vingen", glir det glatte jern langs betong, og samler ikke den foran ham. Når du beveger seg mot seg selv, tvert imot, er siden vendt mot arbeideren, og glattheten, justerer allerede betong igjen.

ronik55 medlem Forumhouse.

Jeg vet fra min egen erfaring hvor vanskelig det er å gjøre en perfekt for å laste opp konkrete. Gå og kjøp for 10 tusen rubler ønsket ikke. Som et resultat gjorde min far en billig enhet for å brenne betong, nesten fra søppel - eventuelle unødvendige ting.

Følgende bilder viser tydelig hvordan denne stryket er ordnet. Vi tar en metallprofil (dimensjonene er avhengige av området av området), vi sveiser de tverrgående ribber til det, som i sin tur er hengslede noder laget av rør fikset.

Det viktigste elementet, på grunn av hvilken vinkelen på vingeløften endres, er en roterende kjedereduksjon.

Ved rotering av håndtaket ble kjedet viklet på røret, og en kant av strykingen løfter.

Etter å ha brukt en jevn til sluttpunktet, roterer vi håndtaket i motsatt retning. Kjeden er såret igjen, og kanten av stryket vendt mot brukeren er hevet.

Jeg trekker stryket på deg selv og gjentar alle handlingene til vi er ferdig med arbeidet.

ronik55.

På grunn av forbindelsen til "røret i et rør" og plotting med en pin, kan du bygge opp håndtakets lengde etter eget skjønn. Dette designet er enkelt å montere deg selv.

Se, hvordan du gjør det selv (på lenken finner du og tegner).

Hage Sprayer og Vaima

Det hele startet med det faktum at Metamorf.det tok å behandle tomten fra fliktene, og den gamle manuelle sprøyten bestilte å leve lenge. Det tok raskt å kjøpe en ny enhet eller finne den en erstatning. Forbereder for behandling og tenkning om hva som kan gjøres, kom brukeren av vår portal over en unødvendig brannslukker som ble kjempet i gården.

Deretter virker vi som dette - forsiktig spinn brannslukningsapparatet, hell residuene i pulveret og skyll ballongen med vann. I stedet for krysset, skruer vi adapteren i hvilken, avhengig av behovet, kan du skru nippelen (for luftpumpe) eller dysen (for sprøyting av blandingen).

Metamorf Member Forumhouse.

Bruk sprøyten - hjemmelaget er veldig enkelt: Fyll brannslukkeren halvparten av en spesiell væske for sprøyting, deretter pumpet den med luft, skru sprøyten og gå til flått.

Snekkerverktøy med egne hender

QWESAD Member Forumhouse.

En gang tok det meg å lim mange treskjold. Jeg hadde ikke klemmer. Så jeg bestemte meg for skouring hånden Samle vekt fra trebjelker med et tverrsnitt av 5x5 cm og metallplater med sveiset nøtter "dusinvis".

Hele brukeren gjorde 3 slike Wimmes, det var nok å lim et skjold fra et tre med en størrelse på 1,5x1,7 m og en tykkelse på 18 mm. Slik at stolpene ikke limes på arbeidsstykket, under de stedene der det er sømmer, og muligens vedtaket av lim, kan du sette avisen eller skyte polyetylen stiftemaskinen.

For ikke å ødelegge arbeidsstykket, under platen som skruen hviler, må du sette pakningen. Bredden på limingen er regulert ved å flytte en stædig bar.

Ordren i huset avhenger ikke bare om alt er i sin plass. Hver bolig trenger periodisk vedlikehold. Hvis hver mekanisme i huset fungerer som en klokke, kan vi si at eieren fullt ut tilfredsstiller sine plikter. For å opprettholde rekkefølge om ikke å gjøre uten verksted og verktøy. Noen av dem kan gjøres uavhengig. Artikkelen vil bli fortalt om prosessen med montering av verktøy som vil tillate verkstedet å utstyre.

Hva kan samles med dine egne hender

Med på grunn av ferdigheter kan du samle nesten hvilken som helst maskin som trengs for å behandle tre eller metall. De vil variere fra fabrikkmetoden for montering, samt dimensjoner. Oftest for hjemmebruk krever ikke store aggregater. Det er ingen problemer for å selvstendig bygge en fresemaskin, som du vakkert kan utarbeide forskjellige skinner. En annen nødvendig maskin som kan samles hjemme, er boring. Uten det er det ikke nødvendig hvis det er behov for å bore de nøyaktige hullene i små emner. I noen tilfeller innebærer maskinens montering produksjonen av en holder for et manuell verktøy, i det andre kan det hentes fra null ved hjelp av motorer fra andre enheter.

Før du fortsetter med montering av noen produkter for et hjemmeverksted, er det nødvendig å tydeliggjøre hvilke oppgaver som leveres før verkstedet og hva slags arbeid vil bli utført. På den ene siden vil dette tillate deg å bestemme hvilke maskiner som skal kreves, og på den annen side vil det gi mulighet til å lære om det tilgjengelige området er nok eller et verksted må plasseres i et annet rom. Vel, hvis det er et eget rom, siden støy fra arbeidsmaskiner kan irritere leietakere. Den enkleste måten å bygge et verksted i et privat hus hvor du kan bruke en kjeller eller garasje. W. god mester Alt er organisert og er i sine steder, så det er viktig å ta vare på praktiske rack.

Lagringselementer

Nesten enhver overflate i hjemmeverkstedet kan brukes til å lagre verktøyet. På grunnlag av arrangørene kan slike typer skille seg ut:

• vegghyller;
• racks;
• skjold;
• utendørs arrangører;
• takhyller.

Alle av dem kan plasseres i ett verksted, noe som vil gi muligheten til å utvide det totale arealet betydelig.

Vegghyller

Denne designen for det innenlandske verkstedet er den vanligste og ofte brukt. Veggmonterte hyller vil ikke fungere. Først av alt er det nødvendig å bestemme veggen der plasseringen vil være den mest praktiske. For eksempel kan det være en vegg, i nærheten av hvilken det vil være umulig å plassere stativet. Ikke plasser vegghyllene i verkstedet der det er planlagt å bygge et skjold for å henge et håndverktøy. I noen tilfeller kan vegghyllen plasseres under taket. Siden hyllene i hjemmekraften er designet for å lagre tunge gjenstander, og ikke myke lekerStyrken på designet skal være høyere enn de som brukes hjemme. For montering vil bli påkrevd:

• 40 × 20 mm hjørne;
• brett eller sponplater;
• bulgarsk;
• sveisemaskin;
• roulette;
• verktøy for merking.

Det første er en skisse-tegning med en indikasjon på de nøyaktige dimensjonene til konstruksjonen for verkstedet, som bestemmes på grunnlag av ledig plass på veggen. Skissen indikerer også antall tier som ett regiment vil ha. Det neste trinnet er å forberede segmentene til kadaverens forsamling. Hylle for et innenlands verksted vil være forsiktig, hvor endene av stativene vil bli kuttet under 45 grader. Du kan oppnå dette ved hjelp av et kull eller en spesiell holder for en grinder. Det første er å montere på hyllens sideflater for verkstedet som kan representeres av rektangler eller firkanter. Alt avhenger av den valgte hylleformet.

Elementer bør være helt identiske med utformingen av hyllen for et hjemmeverksted viste seg uten krumning. Deretter er sideveggene koblet til fire horisontale tverrstenger. I dette tilfellet er det nødvendig med å plassere hjørnet på en slik måte at delen med en lengde på 20 mm var på bunnen. Det vil fungere som en støtte til styret. Under sveiserammen for hyllen er det ikke nødvendig å rush til verkstedet. Begynn å stå med bånd slik at designet ikke fører, og etter melking av endelende søm. En vinkelklemmer vil tjene som en utmerket assistent når man monterer en ramme, som vil redde hjørnet av den rette.

Når rammen er klar, er det nødvendig å bestemme hvordan den vil bli festet til veggen i det innenlandske verkstedet. Dette kan gjøres, svingete trommer i vinkel eller sveising av spesielle ører. Det første alternativet er mer pålitelig. Deretter utføres utformingen av designene i verkstedet og malingen av metallbasen for å eliminere korrosjonsdestruksjon. Det siste trinnet er kuttet av trestativer som er stablet innvendig. Hylle er festet i sin plass i verkstedet og klar til bruk.

Stellagi.

Racks for workshop kan samles på flere måter. Alt avhenger av materialet som brukes, og dette kan være:

• metall;
• tre.

Hvert av disse materialene er praktisk på sin egen måte. Med den rette tilnærmingen er tre i stand til å motstå betydelig trykk og vekt, men dimensjonene til et slikt rack i verkstedet vil være større enn det som ligner på metallet. Monteringen av hele designet i hjemmekraften begynner med tegningen. I dette tilfellet er det nødvendig å korrekt bestemme dybden på stativet. Praktisk regnes som en slik dybde hvor det er en mulighet til å nå kanten av hyllen i verkstedet, bare trekke hånden. Vanligvis vil denne størrelsen ikke overstige 50 cm. Hvis stativet i verkstedet vil ha en høyde på taket, vil tilstedeværelsen av en liten stige være hensiktsmessig, som vil tillate trygt å få nødvendige verktøy fra de øverste hyllene.

Merk! Du kan finne ferdige rack for verkstedet som har en modulær design.

Dette betyr at antall hyller kan varieres avhengig av behovene. Ofte koster deres kjøp billigere, vurderer ikke bare kostnaden for materialer for selvmontering, men også tiden som vil bli brukt til dette.

Antallet og høyden på hyllene i stativet i hjemmekraften bestemmes av det faktum at de skal lagres. Hvert regiment kan ha sitt eget formål. For eksempel kan du plassere instrumenter eller billets med mye vekt. Hvis det er et kraftverktøy, så er det fornuftig å lage en høyde over det høyeste elementet som skal lagres på hyllen. Prinsippet om montering er lik de som brukes til veggmonterte hyller I verkstedet. I dette tilfellet er rekkene bedre å bruke hjørnet med store dimensjoner slik at styrken er større. Samtidig er det viktig å korrekt beregne bredden på stativet for det innenlandske verkstedet, slik at når det brukes til hyllen, hjørnet med mindre størrelser, bøyde de seg ikke.

Skjold

Skjold er en av de mest praktiske elementene som kan brukes i et hjemverksted. Fordelen over andre lagringsmetoder er at hvert element har sitt sted og er i sikte. Ulempen med et slikt system er bare ineffektiv bruk av plass. Sammenlignet med hyllene, er det nødvendig mer, og verktøyet er plassert mindre. Derfor er skjoldene best egnet for å lagre verktøyet som oftest brukes. Fordelen med skjold for verkstedet kan betraktes som deres spesifikke allsidighet. På skjoldet kan du plassere ikke bare kroker for hengende, men også forskjellige små lagringsbokser.

Det er klare skjold for verkstedet på salg, ifølge hvilken du kan samle ditt eget valg. For å gjøre dette, kan du bruke:

• metallplater;
• phaneur.

Resultatets prinsipp i hvert av disse tilfellene er lik, bare en måte å jobbe med materialet varierer. Hvis kryssfiner ble valgt som grunnlag, kan du legge inn på flere måter. Først av alt vil merkingen av arkene bli gjort i hjemmekraften. Etter det la de seg ut på overflaten og legger ut et verktøy som vil henge på skjoldet. Under hvert verktøy er festingen skrudd i form av en selvpresse, eller den blir brent langs konturen slik at den senere var enklere å navigere. Deretter er arket festet til veggen gjennom skruene. For å feste, er det bedre å bruke sekskanthodet bolter og klemme ark gjennom vaskemaskinene.

Det er en annen versjon av skjoldet for et hjemmeverksted, som bruker kroker i stedet for selvtillit. Dette designet kan betraktes som mer universelt, siden konfigurasjonen kan endres avhengig av behovene. Den beste løsningen vil forberede metallkroker på forhånd som brukes til skjold i verksteder. Avhengig av hvordan avstanden er låsestøtten i kroker, utføres arkmarkeringen. I de angitte punktene bores av hull. Skjoldet er festet på veggen i et hjemmeverksted i kort avstand fra veggen, slik at du fritt kan fjerne og sette kroker på stedet.

Metal skjold er samlet i henhold til prøven av den andre versjonen av treet. I dette tilfellet reduseres også arbeidet til borehull på de angitte punktene. Det er bedre å bruke et metall med en veggtykkelse på 0,8 mm. Under vekten av verktøyet kan metallet bøyes. Du kan løse problemet på flere måter. En av dem er installasjonen av ekstra avstandsstykker i form av hjørner på baksiden av hyllene. Du kan også samle flere separate skjold av mindre størrelse og installere dem neste.

Takhyller

Visse soner i innenlandske verksteder er praktisk talt ikke brukt, eller takhøyden overstiger 2,5 meter, som vil tillate fritt innleggende elementer for lagring i taket. Den enkleste måten og mer praktisk å fikse beholdere der du kan brette den minste. Gjør det ganske enkelt. Å implementere hele prosjektet i verkstedet må gjøres trebokser vilkårlig størrelse. Den enkleste måten vil bli anskaffet av plastbeholdere som er perfekte for disse formålene. I tillegg til plastbeholdere trenger du metall matbjelker. Hvis det ikke er slikt tilgjengelig, kan den P-formede profilen brukes til verkstedet. I det ekstreme tilfellet kan du fjerne en vegg på firkantet rør for å oppnå ønsket resultat.

Plastbeholdere for et innenlands verksted har spesielle sider langs kantene for hvilken fiksering kan utføres. Derfor er det nok bare å feste den forberedte profilen til taket i verkstedet på en slik avstand slik at beholderne er plassert mellom dem. Dette designet er ikke egnet for lagring av tunge gjenstander, men mye materiale eller verktøy, som sjelden brukes, kan plasseres der, frigjør stedet på hyllene og stativer.

Merk!Utendørsarrangører for verkstedet kan representeres av konvensjonelle bokser der det vil bli innsatser skilt av et visst antall celler. I slike innsatser er det praktisk å lagre festemidler. Men med et tilstrekkelig antall hyller og rack i verkstedet, vil utendørs arrangører ikke være nødvendig.

Arbeidsbenk

Dette designet er en integrert for alle innenlandske verksted. Det er på arbeidsbenken som all magien på reparasjon og bygging av noen produkter finner sted. Workshop Workshop er bedre å gjøre Universal, fordi det vil ta behandling ikke bare tre, men også metall, men hvis området på verkstedet lar deg lage to separate arbeidsbenker, som vil være mer praktisk, siden treet krever det mest nøyaktige Sirkulasjon, og til metall er ofte nødvendig for å feste strømmen. Prosessen med å produsere et treverksted for et hjemmeverksted vil bli beskrevet i detalj i flere videoer, som er vist nedenfor. Det bør umiddelbart bemerket at for montering av et slikt design for det innenlandske verkstedet, vil det bli nødvendig med en viss driftskompetanse. Klar verksted Workshop vil støtte arbeidet med ulike festesystemer.

Enklere, men ikke meg, kan den funksjonelle designen for det innenlandske verkstedet samles fra metallet. Samtidig er det lettere å bygge ekstra innehavere for hyller og bokser. Over tegningen som kan tas som grunnlag. Dimensjonene justeres avhengig av hvilken plass som er tilgjengelig i verkstedet. Høyden på verkstedet for et innenlands verksted er valgt individuelt, men oftest grep 80 cm, som lar deg jobbe med objekter på beltenivået. Bedre hvis arbeidsbenken er sikkert fastsatt til gulvet. Også verdt å sette det når det gjelder nivå. Hvis trebehandling er planlagt på en metallverksted i verkstedet, er det spesielt montert spesielle snekkervice, hvor det vil være praktisk. Kan bli brukt bærbart alternativ Denne, som er fastsatt ved klemklemmer.

Tips! Et utmerket alternativ vil være produksjonen av en tre benkeplate i et hjemmeverksted, men det kan bli skadet av metall.

Å beskytte tre overflate Arbeidsbenken, fra oven, kan du legge et metallplate gjennom pakningen fra OSB-platene. Metallykkelse som vil bli brukt som en pute må ikke være mindre enn 1 mm.

Maskiner for verksted

Nedenfor vil bli beskrevet nedenfor generelt prinsipp Monteringsmaskiner for et verksted som kan tas som grunnlag, og forsamlingen er laget av tilgjengelige materialer.

Slår på tre og metall

Det er nødvendig å umiddelbart si at bare små metallblanker kan behandles på en slik dreiebenk i hjemmekraften. En viktig del av maskinen for verkstedet, som vil sikre stabiliteten til behandlingen er sengen. Det kan gjøres uavhengig eller bruk fabrikken. For selvfremgangsmåte kan du bruke et profilert rør eller et robust hjørne. To elementer er plassert i en passende avstand og festet fast med de tverrgående elementene. Eksempler på maskinverktøy for innenlands verksted er synlige på bildet over og under.

Som en motor som vil rotere elementet, kan du bruke aggregatet fra den gamle vaskemaskin, pumpe eller hvilken som helst maskin. Som en backstein kan du bruke en kraftig patron for en drill. I dette tilfellet vil det være mulig å sette inn en kjegle eller bor, om nødvendig når du behandler. Den fremste bestemor kan kjøpes fabrikk eller lage prøve på bildet.

I dette tilfellet vil metallaksen være nødvendig, bedre hvis den er laget av herdet stål. Det er nødvendig to holdere med lagre under aksen. På den ene siden er remskiven registrert, og på den andre patronen, hvor arbeidsstykket vil bli klemmet. Motoren på en slik maskin for verkstedet er installert ved siden av mormoren, og kraften føres gjennom beltet. Hastigheten kan varieres av frekvensmodulen eller beltetes kake for remskiven. Et støttende element er også nødvendig i henhold til skjematisk figur nedenfor.

Video O. selvmontering Slå maskin på tre er under.

Fres

Fresemaskinen for det innenlandske verkstedet er også ganske enkelt. Ett alternativ er å bruke den ferdige manuelle MILINGRER, som er uunnværlig for eieren, som liker å gjøre noe fra tre i hans verksted.

Til manuell maskin Du kan lage en spesiell arbeidsbenk i et hjemverksted. Bildet viser et eksempel på et slikt bord. I hovedsak er det et lite bord der det er en kutter for kutteren og feste for den mest freserzer. Om ønskelig er det mulig å gjøre dette i verkstedet og på den ferdige arbeidsbenken. Det er viktig å velge det mest praktiske stedet å fikse møllen. Under vedlegget er det nødvendig å beregne maksimal avgang av kutteren riktig. Når du arbeider på denne måten, vil det være nødvendig å helt øke fabrikkstøtten på den manuelle friskere. Slå på og av kan implementeres via utvidelsen med bryteren. Ulempen med denne metoden er behovet for manuell justering av omdreininger direkte på selve Flemereer. Videoen om hjemmelaget fresemaskinen er lavere.

Tips! Hvis det er en motor av den nødvendige kraft- og frekvensomformeren, kan du bygge en stasjonær fresemaskin i verkstedet.

For å gjøre dette er motoren festet til bunnen av bordet. På motorakselen montert patron for kutter. Tilkobling utføres gjennom frekvens, som vil variere revolusjonene.

Drill maskin

Drillen kan brukes som en boremaskin i verkstedet. Men for dette må det være riktig løst. Du kan gjøre dette ved hjelp av en holder som kan være stasjonær for verksted eller bærbar. Det er mange forskjellige alternativer Montering av en slik boreholder for verksted. En av dem er gitt i videoen nedenfor. Monteringen vil kreve materialer som ligger innen gangavstand i hver konstruksjonsbutikk.

En sirkelsag

Den stasjonære sirkelsagen til verkstedet kan gjøres på lignende måte, som holderen for en manuell fresing. Det er nok å lage et spor til platen på bordplaten og montere den når den tar. Den eneste ulempen ved en slik løsning er å redusere dybden av kuttet. Det er mulig å fikse det med en installasjon på en metallbord, som er mindre i tykkelse. Video om forsamlingen av et slikt design er under.

Sammendrag

Hver mester søker å maksimere sin sfære, mette arbeidsområdet med maskinutstyr og inventar. Hjemmelaget maskinverktøy og enheter for et hjemmeverksted er sterkt nytte.

Blant hjemmelaget økonomisk håndverk og utstyr kan tildeles:

• snekkerarbeid;
• arbeidsbenk;
• krakk;
• hyller;
• racks.

Arbeidsbenk

Dimensjoner av arbeidsbenken

Høyden på benkeplaten skal være slik at arbeidstakeren stående kan operere med verktøy og utstyr. Høyden på verkstedet Master bestemmer seg selv - i henhold til veksten. Høyden på skrivebordet varierer fra 75 cm til 80 cm.

Størrelsen på benkeplater er bestemt av området av vaskerom. Tabellen bør ikke hindre den frie passasjen rundt den.

Vistak materiale

Tre
Bruk ofte trebord. Arbeidsbenken gjør fra en bar og brett. Føttene til bordet for pålitelighet fest med diagonalt kors.

Bordplaten er laget i form av et skjold fra en slått opp bruse kutt. Skjoldet er basert på føttene til bordet og festes med negler eller skruer. Detaljer om tilkoblingene er laget av stålhjørne.

Alternativer for montering av en trearbeidbenk er annerledes, men i en er de en - utformingen av bordet skal være stabilt og motstå statiske og dynamiske belastninger.

Hvis arbeidsflaten vil bli utsatt for tilfeldige virkninger av kutting og skarpe verktøy, så er benken rynket eller setter et metallark fra oven.

Metall
Den mest pålitelige utformingen av skrivebordet er arbeidsbenken tilberedt fra metallprodukter. Produksjonen av sveiset produkt innebærer tilstedeværelse av en sveisemaskin og erfaring med den.

Støtterammen og føttene til bordet er sveiset fra stålhjørne og striper. For bruksdeler bruk segmenter av forsterkning.

Bordplaten er laget av metallplater, 8 - 12 mm tykk. Tykt ark vil øke vekten av arbeidsbenkens vekt, som er forbundet med vanskeligheter i farten.

Krakk

Krakk gjør det selv ganske enkelt:

1. Fra baren på 40 x 40 mm gjør 4 støtter, 50 cm lang.
2. Benene i midten av lengden er bundet av kryss.
3. I støttene til meiselen gjør sporene.
4. På enden av de tverrgående slagene blir fremspringene på størrelsen på sporene kuttet ut.
5. Fremspringene smøres med snekkerlim og setter inn i sporene.
6. På tidspunktet for tørking strammes limstøttene med et belte.
7. Setet er fylt med en plattsag fra et bredt bord med en tykkelse på 30 mm.
8. Setet på 300 x 300 mm er spikret med negler eller feste med skruer til brødristers ben.

Hyller

Hyller gjør fra brettet, sponplater eller MDF. De er åpne eller med sidevegger. For festemidler, bruk monterte møblersløyfer.

I veggen bor hull i hvilke dowels som drives. Skruer skruer i en dowel ikke til slutten slik at hyllerløkkene kan settes på dem.

Løkkene er skrudd på baksiden av hyllen. Hyller henger på veggen, dressing løkkene på skruene på skruene.

Stellagi.

Racks er et helt kompleks av hyller av forskjellige størrelser. De er gode å gjøre fra sponplater. Gitterstrukturen er basert på sokkelen eller bare satt på gulvet. For stativets stabilitet er hjørnene skrudd på sidene av møblene. Gratis hyller av hjørnene med hull er næret med en dowel til veggen.

Vertikale verktøyholdere

Hver håndverker søker å organisere sin arbeidsplass Slik at verktøyene er i en avstand på en langstrakt hånd. Dette bidrar vertikale innehavere.

Holder av skiftenøkkelnøkler

1. På veggen over Workbenk fester trebjelken. Rake er skrudd inn i dowels installert på forhånd.
2. Små negler kjøres inn i baren med hull som er lik bredden på spannøklene.
3. Nøklene henger på skinnen.
4. Hatter nagler holder nøkler i det horisontale og vertikale planet.

Holder av dumping

1. I segmentet av en bar på 40 x 40 mm bores hullene av den tilsvarende avledning med diametrene i en avstand på 30 - 40 mm fra hverandre.
2. Segmentet av baren er naken til veggen av dowelsene, slik at hullene er vertikalt.
3. Skru av satt inn i de oppnådde stikkontaktene. Nå kan du raskt få det ønskede verktøyet uten å forlate arbeidsplassen.

Belte for meisler

1. Baren er festet med dowels til veggen.
2. Beltet eller beltet er navigert med nelliker til baren, slik at de særegne end-to-end lommer.
3. Lommene senkes av meisler gjennom hvilke bare stålbladene passerer. Håndtakene holdes med et belte.

I enheten kan du holde hammere, flått, passatias og andre verktøy.

Hjemmelaget lodding jernstativ

Arbeide med loddejern, oppstår situasjonen når du trenger å utsette verktøyet. Sett et loddejern med en erklært foreldet på en bordplate eller noe element - alltid risikabelt. Hjemmelaget stativ vil løse dette problemet.

Eksempel på å gjøre støtte for loddingjern

1. Holderen er laget av ledning i form av en spiral. For å gjøre dette er trådhengeren påført.
2. Ledninger er viklet på et sylindrisk objekt, en diameter på 1,5 - 2 cm. Den passer til meiselknappen eller et annet verktøy.
3. På den ene siden forlater våren den frie enden av ledningen.
4. Enden bøyer rundene i løkken.
5. For basen av stativet ta et bord på 200 x 100 x 20 mm.
6. Basert på end-to-end-hullet ø 4 mm.
7. Fra baksiden av brettet bores hullet av en stor bore - under skruehodet.
8. Skruen er fra bunn til topp.
9. På skruen kjole fjæren sløyfe og stram mutteren.
10. I styret kutter kronen kretsene under størrelsen på koppen for stearinlys eller lignende produkter.
11. Meiselen gjør prøven av tre i 3 utsparinger.
12. Settede kopper, som er fylt med loddetinn, tinn og serviett for å rense stinget.
13. Loddemidlet er satt inn i våren.
14. Styret gjør et lite hull for å feste den fleksible stålkabelen fra lampen.
15. På slutten av ledningen er klemmen festet, som fikser ulike deler til lodding.

Designet kan ha et annet utseende - alt avhenger av fantasien og forfatterens oppfinnsomhet.

Den enkleste mousetrapet i verden

Dette navnet kan tilordnes mange hjemmelagde muusetres, oppfunnet av håndverkere. De er forenet av en - dette er en human behandling med dyr som falt i fellen. Enheten dreper ikke dyret, men isolerer det. Flere eksempler, hvordan å lage en enkel mousetrap:

Plast trakt

Kutting av plast 3 liter ballong i halvparten. Den skivede nakken vender om og setter den inn i den nedre delen av flasken. På bunnen er agn (frø, korn og så videre) brodert.

Fellen satte et nært element som musen kunne klatre på. Rodent, som har falt i en trakt, kan ikke lenger komme seg ut av flasken.

Konsollen

Designet er en tippplattform. Hun er laget av et stykke papp eller plast. Baren er plassert på flyet slik at halvparten har syltet i luften.

Bait er plassert på kanten av konsollen slik at planken er på randen av likevekt. Dyret, etter å ha nådd agn, vri på baren og faller sammen med den i den substituerte bøtte.

Suspensjon

På kanten av bordet legges en tom plastflaske med agn på bunnen. Ledningen er festet til nakken, og skyver plasten med en hekle fra stasjoners klipp. Den andre enden av ledningen er knyttet til enhver støtte.

Musen tiltrukket av lukten av maten trenger inn i tanken. En flaske forstyrrer under alvorlighetsgraden av gnageren og henger på ledningen.

Mini Vice fra en metallsløyfe

Når du utfører mindre operasjoner, er det ofte nødvendig å holde små deler. For dette bruk mini vice laget av en ubestemt dørsløyfe.

De sammenfallende hullene bores i begge hengselesystemet.

De har en passende diameterbolt. På den annen side er boltet tråden skrudd. Detaljer er opprettet i åpningen mellom sash og klemme, spinner mutteren. Enheten kan brukes som en klemme.

Øl bærbar

Boks for drinker i glassbeholdere - komfortabel enhet For å bære flere flasker på en gang i landet eller piknik. For å gjøre denne skuffen med egne hender, trenger du følgende verktøy og materialer:

Instrumenter

• electrolovik;
• så på et tre;
• schlifmashinka;
• boreskrutrekker;
• bore;
• en hammer;
• meisel;
• fjærbor.

Materialer

• kanalkort - 1050 x 170 x 15 mm;
• planker fra fruktboksen - 5 stk.;
• stalk ø 36 mm og 350 mm lang;
• morilka;
• skruer;
• negler.

Steg-for-trinns instruksjoner for montering

1. Det kantede brettet samles av tre identiske deler (bunn og to sidevegger), 350 mm lang.
2. To brett er avskåret av en elektrolysbic slik at det fra midten av sideveggene er det ovale vertexen skremt og slutter.
3. I hjørnene bores sidevegget av et fjærborehull Ø 36 mm.
4. Alt tre detaljer Rengjør grinderen med Emery Circle. Skylrenok-skisser manuelt Emery.
5. Tynn boreboring 4 hull på kantene på bunnen. På bunnen av åpningene i hullene er Annkedy.
6. Sideveggene er installert på sidene av bunnen. Skruer skru ned bunnen nederst. Skruer "skjul" i hullene i hullene.
7. To planker fra hver side av boksen er kvalmede til sideveggene av nelliker. De blir et vertikalt gjerde for flasker.
8. I tre brett gjør de fôr for å vekke dem, det viste seg en doomer med firkantede løkker under glassbeholderen.
9. Sminke lagt på bunnen mellom sideveggene.
10. Karnasjoner er nakne på de stedene hvor endene på roastene hviler i sideveggene og omsluttende striper.
11. I hullene i vertiktene gjør sideveggene en stengel ø 36 mm.
12. Kjøre negler i en vinkel, bundet sidevegger med en stilk.
13. Hele overflaten av esken behandles med en sørg.

Boksen er klar til bruk. I bærbar kapasitans er 6 flasker øl eller annen drikking fritt plassert. Doming og boks gjerder vil ikke gi flasker under bære sammenbrudd eller falle ut.

Modernisering hammer

Hyppig fenomen er et tap av et trehåndtak fra en hammernest. En av måtene å skape et pålitelig vedlegg av håndtaket - i øvre enden av håndtaket gjør kuttet. Holderen er satt inn i hammernestet. Propyl er fylt med "moment" lim. I sporet kjører en trekile.

For å ikke se etter negler mens du arbeider, og enda mer så - ikke hold tennene, limes en rund magnet i håndtaket i håndtaket. Negler på magneten vil alltid være til stede for arbeidstakeren.
Danger av tilfeldig dropping hammer fra hånden i høyden. Slik at dette ikke skjer, blir hullet boret i håndtaket, hvorved ledningen har blitt fortalt. Arbeidsgiveren mener på løkken.

Hjemmelaget verktøy og maskiner

Rør bender

Fixture for å bøye metallrør er en metallstang sveiset til sengen. Jeg gjør en stang fra å kutte forsterkning. Røret er kledd på tappen, og på den annen side settes et langt segment av forsterkning inn i røret. Ved å trykke på spaken, bøyer røret under ønsket vinkel. Enheten er egnet for små segmenter av runde rør.

Fixture for å bøye profilerte rør

Eierne av drivhusgårder vet hvor viktig det er å være en enhet for å bøye lengdene fra profilrøret. Den buede profilen brukes som en buet konstruksjon for dannelsen av polyetylenbelegg av drivhus.

Pipe Bender lar deg spare betydelige penger på konstruksjonen av drivhuset. Designet består av 3 ruller - to er guider, og den tredje rullen utfører masterfunksjonen.

Profilrøret er satt i åpningen mellom to hjul og en rink. Rullen har vekt og en roterende anordning i form av en spak eller kjøring av en elektrisk motor.

Produksjon av rørbender gjør det selv

1. To akser fra segmentene av glatte forsterkninger er sveiset til metallbunnen, som kjoler gamle bilnaver.
2. Fra navene fjerner du fremspringende kammerer slik at rullens sideflater var glatte.
3. I åpningen mellom navene setter kanalhyllene opp.
4. I kanalen investerer den samme profilen mindre enn hyllens bredde ned.
5. Til den indre profilen er aksen sveising ovenfra, som det tredje navet er kledd.
6. Til sengen sveiset en vertikal hylle av stålplaten.
7. Den vertikale stangen kutter hullet og lageret vil bli presset inn i det.
8. På midtkanalen er mutteren festet med en mutter.
9. Den ene enden av skruestangen er skrudd inn i mutteren.
10. Skruen skaftet er trukket gjennom lageret i den vertikale linjen.
11. På baksiden av planken til skaftet sveise rotasjonshåndtaket.
12. En svivelhåndtak er sveiset til aksen til det ledende knutepunktet.

Maskinen er klar til å fungere. Et profilrør er opprettet mellom rullene og klemmer det med en skrue. Swivel-spaken drives av ruller som strekker røret, bøyer det. Bøyningsradiusen er installert av en rotasjonsbryter på skruen.

Rør bender fra bil hubs er en av varianter av enheter. Det er mange design av bøyningsanordninger. I noen modeller er presentatørrullen koaksialt forbundet med motorakselen.

Sjokkrebreak

Det er situasjoner der du ikke kan skru av den rustne bolten eller skruen. Påvirkning Dumping med denne virksomheten klarer perfekt. Verktøyet er laget med egne hender fra delene av bilens startbilde:

1. En aksel og ermet fjerner fra starthuset.
2. Akselet er avskåret, og forlater stangen med sporene.
3. På ermet kjole vi kuttet rør, egnet størrelse.
4. Ved enden av røret er trimmen av bolten på samme diameter sveiset.
5. Enden av akselen beregnes i form av en quadrupleman, som kjoler hodene til ønsket størrelse. For skruer i hodet Sett inn biten.

Når du treffer hammeren på bolthodet, glir akselen bakkene inne i hylsen, og utfører en rotasjonsbevegelse. Jo sterkere slaget, jo høyere skaftet gjør akselen.

Hjemmelaget sirkelsag

Skjæringsmaskinen fra den bulgarske, laget av egne hender, er ikke dårligere enn noen eksempler på fabrikkproduksjon. Bulgarsk er en ganske kraftig manuell sirkelsag.

Den merkede maskinen utfører presise kutt av sagte tømmer- og metallprodukter. For produksjonen vil det ta kraftverktøyet, sveisemaskinen og metallplasten.

Steg-for-trinns instruksjonsmonteringsmaskin

1. To metallplater er sveiset til rørskåret, hvor monteringshullene bores.
2. Følgelig gjør det bulgarske foringsrøret også to hull.
3. Plankene er skrudd på bolter til foringsrøret.
4. Lag et stålplate fra et metallark med sveiset bakre hjørne.
5. Sveisingen er festet til sengen vertikalt segmentet i hjørnet der hullet bores.
6. Til den nedre enden av spaken er segmentet av hjørnet sveiset og boret sammen med et rør gjennom.
7. Bolt føltes gjennom hull og mutter Stram hengselforbindelsen vertikal stativ med en spak. Sett i tillegg Locknut.
8. I vertikal stilling tar hentet av kvernen en stabil posisjon.
9. I stedet for å kontakte sagbladet med sengen, kutter de disken for å fullstendig kutte arbeidsstykket.
10. Håndtaket på kraftverktøyet er omorganisert på slutten av spaken.
11. Som ytterligere enheterSengen er installert på sengen og hjørnefokuset.

Om nødvendig fjernes strømverktøyene fra maskinen og bruker en sirkelsag i manuell modus.

Hjemmelaget grunnleggende pila

Flott saging et praktisk verktøy for å sage koffertene av trær og sagnet tømmer. Utformingen av sagen er enkel, gjør et håndverktøy med egne hender enkelt. For å gjøre dette må du forberede verktøy og materialer:

Instrumenter

• bore;
• sagkniv;
• meisel;
• en hammer;

Materialer

• ledning;
• trebane 20 x 40 mm;
• slingles - 2 stk.;
• stalk ø 10 mm;
• sagblad;
• morilka;
• tre lakk.

Steg-for-trinns instruksjoner for fremstilling av en bueskytingssag

1. Rake er kuttet i tre deler (to vertikale sideplanker og en gjennomsnittlig horisontal bar).
2. I sidehåndtakene på meiselen gjør sporene.
3. På enden av senteret kuttet stymen ut fremspringene under sporene.
4. Ovnen er koblet til sidehåndtakene.
5. På steder av forbindelser bor gjennom hull. De er tilstoppet med tre SPOP.
6. Shplops form hinged connections. Dette er nødvendig for mobiliteten til de nedre ender av sideskinner når man spenner på nettet.
7. I de nedre endene av sideveggene gjør matere - parallelt med studenten.
8. I hullene i sagbladet setter du korte bolter og stram dem med nøtter.
9. Lerretet starter på kuttene slik at boltene er utenfor designet.
10. I de øvre ender av håndtakene kuttes sirkulære spor.
11. På enden av dobbeltkabelen gjør sløyfer som kle på sporene.
12. En stengel settes inn mellom verdiene til ledningen, hvor den lange enden hviler i ovnen.
13. Fôr av sagene spinner med en kutter, søker den ønskede graden av spenningen av sagbladet.
14. Tre er dekket med en sørgende og to lag med lakk.
15. Etter tørking så lakkene klar til å fungere.

Konklusjon

Hjemmelagde enheter, Verktøy og maskinverktøy gir ikke bare en betydelig fordel av barnehagen, garasjen og husstand, men også betydelig redd familiebudsjettet. I produksjon og bruk av hjemmelaget, kan du ikke glemme sikkerhetsregler.

Sommeren hytte er territoriet der det er mulig å gi seg frihet til å utføre mange eksperimenter og torturere. Dette manifesteres ikke bare i interiøret, men hovedsakelig i utformingen av hagen eller hagen. Ifølge oppfinnelsen og geniale verter er ikke lenge styrt av dyre og standard metoder for arrangementet av deres nettsteder, siden det er mange alternative løsninger faktisk for alle aktivitetsområder.

Det er flere varianter av vertikale senger som lar deg optimalisere bruken av ledig plass. Ikke-standard design - en utmerket mulighet til å skape interessant design Hage, Hage, hytteplot.

Denne variasjonen av senger i de fleste tilfeller brukes til å vokse dekorative planter eller krydrede urter.

Materialer for produksjon:

Lengden på dreneringsrørene er regulert i samsvar med utleierens ønsker. Det bør imidlertid ikke bli gjort store senger, fordi de kan komplisere bevegelse på territoriet.

Skaper en hage

Fase 1. Lag en beholder. For å gjøre dette, tar vi dreneringsrøret, kutte ned og sett på to sider med spesielle plugger.

Fase 2. Vi tar forberedt metallholdere, legg dem på de resulterende carcasts for sengene.

Stage 3. Vi gjør i rørhullet. De er laget på de stedene hvor metallfester vil være.

Fase 4. Gledet gjennom kabelhullene laget eller slitesterkt tau.

Fase 5. Fest kabelen / tauet med festemidler.

Trinn 6. Fyll ut frøene som er oppnådd av leire og jord.

Stage 7. Se på hagesengene.

Fase 8. La rørene til det valgte stedet. Noen ganger er det en spesiell treverk for dette, eller snarere designet i form av bokstaven "P".

Fase 9. Alternativt kan du lage en spesiell design for rør.

Viktig! Hagen fra dreneringsrørene skilles ikke av resistent mot en sterk impetuøs vind, så det bør velges for det, som ikke blåses bort fra fire sider av vindene. Ellers kollapser rammen raskt, med all din innsats.

Hagen, laget av en plastpose, er en annen modifikasjon av vertikale senger. Det er ekstremt kompakt, funksjonelt og interessant utad. Du kan lage en slik seng om et par timer.

Materialer for produksjon:

• holdbar polyetylenfilm;
• symaskin;
• priming;
• seedling.

For at hagen skal vise seg å være sterk, anbefales det å være spesielt oppmerksom på tykkelsen på polyetylenfilmen, som i dette tilfellet vil fungere som "ramme" -design. Minimal tykkelse Filmer - 0, 2 millimeter.

Prosessen med å skape en polyetylen seng

Trinn 1 . Skjære 2 rektangulære segmenter av filmen, størrelsen på hvilken tilsvarer størrelsen på den genererte sengen. For hver side bør du forlate godtgjørelsen lik en og en halv centimeter. Den anbefalte sengediameteren er tjue centimeter.

Trinn 2. Vi krysser rektanglene blant seg selv, og lar seg bare oppe på toppen av posen.

Trinn 3. Send et håndtak til fremtidig seng, som styrken vil tillate å motstå vekten på posen fylt med jord. Det bør også vurderes at når vannet vil øke.

Trinn 4. Fyll posen med gjødsel.

Trinn 5. Lag horisontale kutt på en pose i tjue centimeter. De er nødvendig for å plante frøplanter i sengen.

Trinn 6. Space frøplanter.

Trinn 7. Vann regelmessig jorda og legg til nødvendig gjødsel.

Med disse enkle handlingene kan du få billige og nyttige senger.

Et integrert element i hvert landsområde er en kompostbunke. Dette er et sted der alle slags biokjemiske reaksjoner oppstår, og gir gjødselskaping.

For å skape gjødsel som vil tilfredsstille alle krav til dem, bør du grundig vurdere flere viktige trinn: å lage en beholder og direkte produsere den mest kompost direkte. Vi vil fortelle om hver av dem.

Fase 1. Vi tar åtte referansekolonner av samme lengde.

Fase 2. Behandler bunnen av tre-kolonnene med motorolje eller tjære.

Fase 3. Slett kolonnene til bakken slik at de er pålitelige og stabile. Hvis kompostboksen ligger ved siden av gjerdet, kan 4 kolonner (det vil si en side) du kan feste til gjerdet. Dette vil unngå behovet for å grave 4 yams.

Fase 4. Mellom hver to nærliggende kolonner mager du tverrstengene på en slik måte at det til slutt viste seg tre uavhengige seksjoner. Pass på å forlate sporene som vil utføre funksjonene for ventilasjonshull.

Fase 5. I to seksjoner, horisontalt spiker brettene opp til halvparten av søylerhøyden. På disse stedene antas det å skape to små dører.

Fase 6. Resterende seksjon vil være en stor dør, så du bør navigere bare ett bord. Det skal være plassert på bunnen i en horisontal posisjon, det vil si som vanlig tverrsnitt.

Trinn 7. Monter dekslene. For å gjøre dette kan du bruke et stort endelte bord.

Fase 8. Installer arbeidsstykkene på forhånd.

Fase 9. Vi gir dører med håndtak og lekkasjer.

Fase 10. Vi behandler tre ved hjelp av spesielle impregneringer.

Fase 11. Farge boksen i hvilken som helst farge som samsvarer med innstillinger.

Mange gartnere tror feilaktig at noen komponenter kan henges i en kompostbugg. I virkeligheten bør "ingredienser" nøye velges for å skape den rette biotrementet.

Blant de obligatoriske komponentene kompostert kuchi. Følgende komponenter:

• torv;
• aske;
• nåler;
• tre greiner;
• blader;
• hø eller gress;
• tre aske;
• røtter av planter;
• rå grønnsaker og frukt, etc.

Alle elementer i tilfeldig blandet i en haug. For å akselerere kjemiske reaksjoner, anbefales det å dekke en haug med presenninger (dette gjelder spesielt i fravær av en boks).

En tur til hytta med familien antyder tilstedeværelsen av underholdningselementer på nettstedet som vil glede barn. Den vanligste måten å ta unge Dachensons svinger.

Å bygge en sving på egen hånd - oppgaven er ikke lett, men ganske perfekt. Selvfølgelig kan du alltid ta en pinne, knytte den med et tau og henge designet på et tre, men det er vanskelig å ringe full svinger. Real håndverkere foretrekker å bygge komfortable design med et komfortabelt sete for sitteplasser.

Konstruktiv komponenter:

• to logger;
• slitesterkt tau.

Indikatorer:

• log diameter - 85 mm;
• lengde logger - 700 mm;
• avstand mellom tau - 500 mm.

Skaper en sving

Fase 1. Utvid tauene mellom loggene.

Fase 2. Se på tauene hver logg.

Fase 3. Vi slipper ut tauet ut.

Fase 4. Stram tauene på 3 noder.

Fase 5. Fest svinget på treet.

VIKTIG: Slike svinger beregnes kun per person.

Hage Material Garden.

Det finnes flere typer hagespor som lett kan gjøres med egne hender.

Trinn 1. Fjern sidevegget fra dekket med en kniv eller så.

Trinn 2. Klipp dekkene.

Trinn 3. vil trekke plassen med bølgepapp.

Trinn 4. Farge malingsbanen.

Trinn 5. Dryss en steinkrem.

Dette er et økonomisk alternativ for de som ikke vil bryte hodene sine og tilbringe tid på fullverdig hage spor. Dekksporet brukes vanligvis til hager, da det lett passer inn i bakken.

Fase 1. Dra pluggene i forskjellige farger.

Stage 2. Dump en liten grøft.

Stage 3. Kjør støtte for å styrke fremtidig spor.

Fase 4. Konstruer formen ved hjelp av brett.

Fase 5. Monter stutene på kantene på grøften.

Fase 6. Vi legger i ryggen av grøften knust stein og forsiktig tamper.

Fase 7. Vi lager en løsning fra sand, sement, lim og vann.

Fase 8. Hell løsningen i grøften.

Fase 9. Trykk på trafikkorkene i en vilkårlig bestilling. Det er interessant å se enda fargerike striper.

Dette er de mest enkle og raske måtene å lage et hagebane på, ikke å skaffe seg dyre materialer.

Verktøy gjør det selv

Uttrykket "i gården vil bruke alt" viser seg å være mer relevant når det gjelder kant. Fra denne plastbeholderen kan gjøres et stort nummer av uunnværlige verktøysom aktivt brukes i prosessen med DACHA-arbeidet.

For fremstilling av dette verktøyet trenger vi bare en skarp kniv og direkte beholder.

Fase 1. Klipp bunnen av beholderen.

Fase 2. Vi noterer seg på beholderen kuttlinjen for scoop slik at knotten fra beholderen er et håndtak av det fremtidige verktøyet.

Stage 3. Klipp av det ekstra materialet.

På grunn av disse enkle handlingene får vi en god scoop med et komfortabelt håndtak.

Materialer:

Produksjon

Fase 1. Nøyaktig min beholder, slik at det ikke er lukt i den.

Stage 2. Klipp vertikalt til beholderen i to deler.

Fase 3. På bordet lager vi en spor med en trebearbeidingsmaskin.

Fase 4. Vi bruker lim til Faneur og setter inn beholderen i den nedre delen.

Fase 5. Farg den resulterende hylle med en beholder.

Selvfølgelig vil et slikt design ikke tåle større vekt, men det er ganske godt å lagre små deler.

Materialer:

• 40 kanister;
• saks;
• tau;
• papir;
• markør.

Fase 1. Jeg pierce toppen av beholderen.

Fase 2. Vi lager stenciler fra papir.

Fase 3. Påfør den på beholderen, vi leverer markøren.

Fase 4. Klipp store hull med saks.

Fase 5. Vi bretter de tilberedte beholderne i flere rader, og tar hver rad ved hjelp av tauet under tankhåndtaket.

Fase 6. Vi installerer alle rader rundt omkretsen for større styrke.

Fase 7. Hvis kabinettet er planlagt å lene seg til veggen, så virker det til overflaten.

Fase 8. Vi legger tunge gjenstander i nedre rad - steiner eller murstein.

Resultatet er ganske romslig og funksjonell rack som vil bidra til å kvitte seg med spørsmålet om lagring av mange små detaljer.

Bli ødelagt og dristig i inkarnasjonen av dine ideer. Lykke til!

Video - hjemmelaget for å gi med sine egne hender

Video - gjør oss selv for å gi